JS防水涂料技术交底(同名21542).doc

JS防水涂料技术交底(同名21542)

JS防水涂料技术交底

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交 底 人

接 收 人

参加交底人员
交底内容：
一、施工准备
1、材料
（1）材料：JS防水涂料
（2）JS涂料防水原理及适用范围
1、防水原理：JS防水涂料是由优质丙烯酸乳液和精选助剂构成的有机液料。将JS水泥基防水乳液配优良水泥严格按比例（液：粉：水=1:1.2:0-0.15此配比仅限东方雨虹‖型）混合后涂刷，可构成结晶层进入墙体表层，充溢并封堵一切细微毛孔，构成特有的维护层，迎水面、背水面都可运用，然后到达好的防水效果和长的寿命。
2、JS防水涂料适用范围：
   ①室内外防水：外墙、厨房、卫生间、阳台、地上、花槽；
   ②食用水池、泳池、鱼池、污水处理池；
   ③地下室、库房、地下停车场、地铁站、隧道、建筑物地基。
3、JS防水涂料产品优势：
   ①JS防水涂料液绿色环保，无毒、无害，无污染；
   ②干燥速度快，缩短工期；
   ③具有优质的耐水功能；可用于长时间的浸水环境；
   JS防水涂料抗老化性强，耐高温、低温，抗冻融，可以保护钢筋不被腐蚀；
   JS防水涂料施工便利，可在湿润的基面上施工并粘结结实，可以自动修复、桥接细微裂缝。
2、类型及标记示例
（1）JS防水涂料根据产品的物理力学性能分划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。
Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小的基层。
（2）产品按下列顺序标记：产品名称、类型、标准号。
示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为：JS防水涂料Ⅰ GB/T23445-2009
3、标志、包装、运输和贮存
（1）产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括：
产品名称、产品标记、双组分配比、生产厂名厂址、生产日期批号和贮存期、净含量、商标、运输及贮存注意事项。
（2）包装：
产品的液体组分应用密闭的容器包装。固体组分包装应密封防潮。且应附有产品合格证和使用说明书。
（3）运输贮存
本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，运输时应防止雨淋、曝晒、受冻、避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组分贮存温度不低于5。C，自生产之日起，在正常运输贮存条件下贮存期应不少于六个月。
4、材料组批与抽样规则
（1）组批：以同一生产厂家，同一类型的10T产品为一批，不足10T也作为一批，且每进场一批，均需进行抽样试验。
（2）抽样：产品的液体组分抽样按GB/T3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5KG样品。试验的主要项目为固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、粘结强度、不透水性、抗渗性详见下表1：
5、材料是否合格的判定规则
材料判定规则：
① 观质量应符合下列规定：
产品的两组分别搅拌后，其液体组分应无杂质、无凝胶的均匀乳液，固体组分应为无杂质、无结块的粉未。
②单项判定：根据GB/T23445-2009的试验方法，每个试件的低温柔性、不透水性试验符合表1的物理力学性能规定时，则判该项目合格。抗渗性试验结果符合表1的物理力学性能规定时，则判该项目合格。其余项目试验结果和算术平均值符合表1的物理力学性能规定时，则判该项目合格。
③综合判定：在出厂检验和型式检验中所有项目的检验结果均符合外观质量及表1全部要求时，则判定该批产品合格。有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格；若有一项指标不符合标准时，允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验，若该项仍不符合标准，则判该批产品不合格。

6、JS防水涂料配料
将液料、粉料、水按厂家说明书的比例（液：粉：水=1:1.2:0-0.15此配比仅限东方雨虹‖型）依次加入塑料桶内（严格按照配比进行计量），用搅拌器充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。附加层可铺贴一层聚脂无纺布或低碱玻纤网格布作附加增强层，其无纺布宽度不应小于300mm，搭接宽度不应小于100mm。施工时先涂刷一道涂料，铺好附加增强层后，上面再涂刷一道涂料。
7、JS防水涂料施工要点
JS防水涂料施工前要严格执行样板先行，样板验收通过后再进行大面积施工。
JS防水涂料应分层涂刷，即底层、中层、面层，每层涂刷须待下层涂料干燥后方可涂刷上层涂料。底层涂料应用滚筒涂刷均匀、不漏底。中层及面层用滚刷均匀涂刷。前后两层涂刷方向应相互垂直，需铺设胎体增强材料时，应按由内到外，先立面后地面的顺序铺贴，边铺边用滚筒刷铺平，使其均匀附于涂料层，不得用力拉扯。面层可多刷一遍或几遍，直至达到设计规定的涂膜厚度（公司规定不小于1.5厚）。防水涂料的收头，应用该涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
8、施工原则及接茬要求
涂膜防水层的施工顺序应遵循“先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则。接茬宽度不应小于100mm。铺贴胎体增强材料时，应使胎体充分渗透防水涂料，不得有露茬及褶皱。
9、作业条件
（1）基层表面应基本干燥，平整、无灰浆、起砂、无气孔、凸凹不平、蜂窝、麻面等缺陷。地坪与墙交接处要顺直，无烂根等缺陷。并将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除。
（2）涂料施工前，基层阴角、阳角应做成圆弧形。阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm，管道等细部基层也应抹平、压光。并且在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
（3）不同基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应填补缝隙，并用密封材料进行补强处理。
（4）环境温度保持在5℃以上。
（5） 操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
二、主要机具
清理基层的工具有铁锹、锤子、笤帚、钢丝刷、油开刀、吹尘器、抹布等；搅拌配料工具有台秤、电动搅拌器、搅拌桶、装料桶、壁纸刀等；涂料涂覆工具有小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子等。

三、工艺流程
基层清理→找平→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→水泥砂浆保护层（消防水池需做）→试水→工程质量验收
四、施工工艺
1、基层清理：涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
2、细部附加层施工：
（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
（2）细部附加层施工:阴角、阳角部位应增加胎体增强材料，并应增涂防水涂料。具体做法是在基层涂布底层涂料后，把胎体增强材料铺贴好，再涂布第一层、第二层防水涂料。阳角做法见图27-17，阴角做法见图27-18。管道根部需用砂纸打毛并清除油污，管根周围基层清洁干燥后与基层同时涂刷底层涂料，其固化后做增强涂层，增强涂层固化后再涂刷涂膜防水层，施工缝先涂刷底层涂料，固化后铺设1mm厚、100mm宽的橡胶条，然后再涂布涂膜防水层。

3、 涂膜防水层施工
JS防水涂料涂膜一般厚度为1.5mm，分成三遍施工。
（1）打开包装桶严格按配比进行搅拌均匀。
（2）第一层涂膜:将巳搅拌均匀的底层涂料用滚刷均匀的刷在基层上，用刮板将其刮平刮匀。不得漏涂；
（3）第二层涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二层涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。
（4）第三层涂膜:第二层涂膜固化到不粘手时,按前两遍材料施工方法,进行第三层涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直。如第三遍涂刷厚度达不到设计要求，依次按照前两遍的方法进行第四层涂刷，直至厚度达到设计要求为止。
4、试水
蓄水试验，仔细检查管根等薄弱部位，确保无渗漏，并填写检查记录。
5、 涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
五、质量标准
1主控项目
1.1聚合物水泥防水涂料符合设计要求和现行国家标准的规定。
1.2涂膜防水层及管根、地漏、阴阳角等细部做法符合设计要求。
1.3涂膜防水层涂刷平均厚度应满足设计要求。
2一般项目
2.1涂膜防水层的基层牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和起皮现象，阴阳交处成圆弧形或钝角。
2.2涂料防水层与基层应粘接牢固，防水层应涂刷均匀，表面平整，不得有损伤、流淌、皱褶、鼓泡厚度不均等缺陷。
2.3涂料防水层的保护层与防水层粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
六、成品保护
1 涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。不得污染其他成品。
2 涂膜防水层施工后,要严格加以保护,在已施工的部位要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
七 应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件等松动,其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;其他工序施工时可能损坏防水层;蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。直至24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。