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粉仓料位计作业指导书dot样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 华能国际电力股份有限公司 HDQJ/1202-113-030- 粉仓粉位测量系统检修 作业指导书 设备编号: # 机组 粉仓料位计 批准: 初审: 编写: 检修性质:

2、 页数: /3/21实施 /3/06发布 目 录 1.说明 1 2.目的 1 3.目标 1 4.概述 1 5.引用文件 1 6.安全技术措施 1 7.修前准备工序 1 8.检修工序 1 9.不符合项报告 1 10.再鉴定项报告 1 11.检修报告、 项目关闭 1 12.质量记录 1 12.1 # 机组

3、 粉仓粉位计检修质量控制表 9 12.2 # 机组  粉仓粉位计检修数据纪录 (1) 10 1.说明 1.1 本作业指导书适用于粉仓粉位测量系统的大修或类似于大修性质的抢修。 1.2本作业指导书需经策划部审核并由生产厂长或总工批准后方可使用。 1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用, 如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。 1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。 1.5本作业指导书的安全措施依据《电业

4、安全工作规程》、 《现场安全规程》。 1.6各工序完成后在□内打”√”。 2.目的 2.1规范检修行为, 保证粉仓粉位测量系统检修符合技术规范和质量工艺管理要求。 2.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.3本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.4为各级质量验收人员、 质量管理人员提供参考依据。 3.目标 1、 安全目标 不发生人身轻伤及以上事故, 不发生因检修工艺、 质量问题引起的设备损坏事故, 控制 检修作业中的危险点。 2、 质量目标 接线完好、 胶头清晰, 电缆套管及接头完好;

5、 能够准确测量粉仓粉位 运行可靠半年无临检; 设备环境卫生良好。 4.概述 采用分段电容连续测量技术, 传感器由多路结构和尺寸完全相同的段电容连接而 成, 形成树干式标尺型测量结构。各段电容既相互独立又相互配合, 可实时监测物料 的介电常数变化, 并拒此完成自动校准, 实现物位的实时高精度测量 本次检修见证点。H: 1 点。W: 1 点 5.引用文件 5.1本厂颁发的《热控设备检修工艺规程》 5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。 6.安全技术措施 6.1 安全措施及工作票 □ 6.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有

6、关规定。 □ 6.1.2 严格执行工作票管理制度和 《一票一措管理制度》, 认真办理、 验证工作票。 □ 6.1.3现场使用的安全用具、 起重工具必须检验合格并带有合格证。 □6.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 □6.2.2检修现场通道畅通清洁, 各种标志清楚有序, 各种设备标志牌、 警示牌, 任何人不得乱动。 □6.2.3检修场地必须设有围栏, 相互之间要连接好, 摆放整齐, 设有行走的安全通道, 围栏要挂有明显的安全警示牌, 标明作业单位、 设备名称, 以防非工作人员误入工作区域内。 7.修前准备工序 □7.1分析设备状况, 查阅设备台帐、 设备缺陷记录、

7、 五项监督计划, 制定检修措施 □7.2物资备品准备 检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。 名称 规格 单位 数量 粉仓料位变送器 CLWDRB0501 块 1 □7.3工具准备 进入现场的工具已准备完毕, 测量工具已标定。 名称 规格 数量 活扳手 250mm 1 活扳手 300mm 1 一字螺丝刀 4寸 2 尖嘴钳 1 对讲机 1 万用表 1 记号笔 1 刷子 1

8、 7.4 现场准备 □ 7.4.1使用的工器具现场配齐。 □ 7.4.2清洁周围场地, 并铺设塑料布以防工具掉落 □ 7.4.3将工具箱和零件摆放于指定地点 □ 7.4.4现场保卫及消防设施完善。 8.检修工序 8.1停粉位测量系统电源 □8.1.1工作票已经办理完毕,运行人员通知允许开工 □8.1.2检查安全措施是否正确和完善. 8.2清扫变送器, 传感器, 整理接线 □ 8.2.1变送器外部清扫。 □ 8.2.2打开变送器盖子, 清扫电路板, 整理接线 □ 8.2.3确保所有接线胶头完好清晰

9、 不清晰的进行更换。 □ 8.2.4检查所有接线端子无损坏 □ 8.2.5将拆下的部件摆放整齐。 8.3电气回路检查测试 8.3.1检查测量电源三相接线正确, 绝缘电阻( 线间 对地) 大于20MΩ。 W1 8.3.2检查测量所有接线的绝缘情况。 W2 8.4粉位测量系统送电, 调试, 校验 H1 8.4.1检查粉位测量系统测量值与实际粉位是否一致, 如不一致需重新设定变送器内部参数。 8.4.2变送器参数设定详见说明书 8.5 检修场地清理 □8.5.1盖上变送器盖子 □ 8.5.2清点工具仪器 8.6.不合格项检查

10、 8.7工作票终结 □ 确认检修设备完全符合标准, 工作人员撤出现场, 终结工作票。 9.不符合项报告 不符合项报告 不符合项1名称: 不符合项描述: 工作负责人: 日期: 建议采取措施: 审查人: 日期: 编写人: 日期: 策划部质检意见:

11、 策划部验收: 日期: 批准意见: 批准人: 日期: 纠正措施的验证 班 组 验 收 检 修 部 验 收 策 划 部 验 收 年 月 日 年 月 日 年 月 日 最后批准意见( 技术条件无法实现, 领导放行) 批准人: 日期: 10.再鉴定项报告 再鉴定( 试运、 试验) 报告 再鉴定项名称: 再鉴定时间: 再鉴定人员: 再鉴定项目: 实测参数: 鉴定

12、结果简述: 负责人: 填写人: 验收意见 班组质检: 日期: 检修部质检: 日期: 策划部质检: 日期: 11.检修报告、 项目关闭 检修报告 检修工作情况简述: 修后设备状况: 修后设备存在问题及解决办法: 工作报告 □全面检查 □部分检查 □调整 □更换 □检修 □紧固 □检查 □试验 □程序执行, 没什么可报告 填写人:

13、 日期: 项 目 关 闭 班 组 验 收 检 修 部 验 收 策 划 部 验 收 年 月 日 年 月 日 年 月 日 12.质量记录 12.1《N300MW机组# 机组 粉仓料位计检修质量控制表》 12.2《N300MW机组# 机组 粉仓料位计检修数据记录》 12.1 # 机组 粉仓料位计检修质量控制表 检修项目 检修性质 检修负责人 总体验收日期 质量控制点 H: 1 计划工日 天× 人 实际工日 开

14、工日期 竣工日期 序号 作业流程 质量技术要求 控制点 质量管理签证 作业负责人签证 检修单位 班组 检修部 策划部 1 粉位测量系统送电, 调试, 校验 粉位测量系统测量值与实际粉位一致,误差在允许误差范围内 H-1 2 电气回路检查测试 检查测量电源三相接线正确, 绝缘电阻( 线间 对地) 大于20MΩ W-1 3 检查测量所有接线的绝缘情况。 W-2 注: 1、 W点是见证点必须经班组、 检修部两级质量管理人员签字。 2、 H点必

15、须经班组、 检修部、 策划部三级质量管理人员签字。 12.2 # 机组 粉仓粉位计检修数据记录( 1) 外观检查 接线绝缘电阻是否正常 测量值与实际粉位是否一致 基本误差 粉仓粉位计变送器参数记录 检 查 项 目 部件更换记录 测量人: 日期: 记录人: 日期:

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