1、 广安翰林院子施工组织说明 58 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 一、工程概况: (一)、工程背景及概况: 1.1广安是中国伟大的政治家哲学家思想家邓小平同志的故乡。邓小平同志的先祖邓世敏(邓翰林)是清代乾隆年间的翰林院学士;官至大理寺正卿(四品),其告老还乡后所建宅邸故称为翰林院子,位于广安市广安区协兴镇牌坊村,距小平故居以北约1公里处,童年邓小平1909-19 在此读私塾。 1.2翰林院子占地2219平方米,建筑面积1671平方米,建筑平面为两个相套的四合院,座西向东,南院为主院,北院为附院。邓小平幼年时就读的
2、邓氏私塾就设北面小院中。立面为川东民居风格,极盛时期有大小房间36间,除住房、堂屋、书房、客房外,入口有朝门,主院南侧还设有戏楼,为该组建筑一大特色。檐部的木雕檐板、雀替、垂花柱、托峰、窗花、门饰等十分精美,柱础类型多,雕刻亦别具特色。以上构件的雕刻均以戏曲人物为主题,突出体现了邓翰林极高的文化素养和喜好戏曲的特点。 1.3现状及残毁情况: 1.3.1总体情况:南院除—×—轴、4/5—×—轴、—×—轴构件外,其它早已无存,北院亦无存; 1.3.2已存部份残破情况: (1)基础:台明残损,垂带断裂,压檐石风化,地坪局部风化,台明局部下沉,柱础风化剥蚀;(如下图片)
3、 (2)穿斗构架无明显残坏现象;柱子有不同程度损伤、开裂等,檩椽开裂,变形脱榫;穿枋、照面枋、地脚坊开裂变形;(如下图片) (3)留存部分的门、窗、垂花柱、雀替、窗花等构件保存较好。(如下图片) (4)装板墙破坏严重;(如下图片) (5)屋面:小青瓦叠脊大部分不存,勾头滴水、吊檐板大多残缺,小青瓦风化破损较多; (二)设计概况: 1、复原设计原则: (1)执行文物保护法修旧如旧的精神,复原设计的主要尺寸(开间、进深、檐口和屋脊
4、的高度等)必须忠实于原建筑; (2)凡能利用的建筑构配件,应尽可能的利用,残缺破损到不能修复的,必须照原样选择相同木材重新制作,并应做到与原构件一致; (3)作为开放性的公共空间,又必须考虑观众的需求,增设了管理室、服务部、卫生间,为展出当年小平刻苦求学的景况,在北院私塾内,开辟蜡像馆,供人们瞻仰; (4)院内的地坪和绿地应恢复原貌,残缺的石板应选用相同的材料模仿原样复原; (5)除原有穿斗架完整的依原尺寸布置外,新建部份参照原构件和穿枋断面,用新材料制作,门窗位置概况展览功能决定,既便于观众参观又要便于管理。 2、 修复原工程内容: (1)基础:砖石砌条形基础,原有基础应尽可能的
5、利用,补建部份,应参照原基础的材料和作法,在夯实地基,无地下水的前提下,才能砌筑,砌筑砂浆为M5; (2)地坪:垫层用150厚煤渣加白灰夯实,传统三合土加卤水磨光,面层厚80;卫生间为10厚缸砖地面面层; (3)墙面:在穿斗墙与地坪交界处垫有石勒脚,对木质柱脚、地脚枋等构件起保护作用; (4)墙柱:为川东地区曲型穿斗板条墙,上房和厢房的构件保存较好,拆除时应定位编号,复位时应原位复原,补建部份的构架可参照现存构架的比例、尺度和构造作法,选用近似木料制作;竹编夹壁墙可照原样施工;外墙面窗台以下为半砖厚青砖清水墙,白灰嵌缝,朝门两侧的砖墙厚250,处理同窗台; (5)木作、装修:翰林
6、院子的檐板、雀替、垂花、托峰,窗花、门饰及石雕构件都十分精美,风现存完好的都应原件放回,破损的应予以修复,遗失的应征集回收或选择相似木料精心加工,修旧如旧;戏楼部分必须按原样复原,残破、缺失的楼板、楼梯应予修复;门窗采用传统门轴、门斗的做法,破损的门斗要用相同材料补作,门上五金配件必须仿传统式样铸造;门窗式样除设计提供的四种参考类型,其余个别门窗,包括上房末间的牛助直条窗,都参照原件复制; (6)屋盖:是穿斗架小青瓦屋盖,屋面有优美的举折,小青瓦叠脊,檐口用白灰作火连圈;复建瓦面时,增铺一层望板瓦。 (7)消防安全及环保:翰林院子为单层四合院平房,无雷击之忧,明装电线必须套管以防火灾,院内
7、按古建筑消防规范设置消火栓;卫生间及其它生活污水必须处理后排入污水干管;木构件表面除朝门的木拼板大门刷木棕黑色土漆外,其余的木构件表面刷防火除虫涂料(该涂料既能显示出原木制纹路,也能防火防虫)。 (8)室外残道:净宽 mm,100厚碎砖粘土垫层夯实,60厚C15砼提浆抹光。 (三)施工条件: 施工中需用电力从已有的电路引出,给水从现场原有水源引出,现场紧邻道路,交通运输较方便,工程施工期间各月气温平均20℃—35℃,夏季有大到暴雨,主导风向为北偏东。 (四)主要实物工程量及主要材料用量(详见表1、表2)
8、 二、施工组织机构 本工程是四川省政府的重点工程,同时也是为纪念邓小平诞辰100周年的献礼工程。为确保按期保质保量地完成该项施工任务,我公司经认真研究,决定组织以公司副总经理为项目经理的领导核心,以古建筑施工经验丰富、技术过硬的技术管理人员为项目管理班子。具体组织机构设置如图1: 项目经理 文明、安全施工技术办 财务部 总工办 项目副经理 生产技工术部 材料设备部 行政办公室部 预决算部 责任工长 质检部 外业工长 内业工长 装修工长 水电工长 实验室 安全环保员 电工班 水工班 普工班
9、 机修班 架工班 砼工班 木工班 钢筋工班 焊工班 泥工班 漆工班 施工组织机构图(图1) 本工程施工机构较为完善,施工期间要求各部门间、各工种间各负其责、各行其是,而且相互配合,相互临督,确保施工工程有理有序地进行。 三、施工现场平面布置: 因该工程分为落架维修和新建复原两部份,为保证工程施工合理有序地进行。临时宿舍、加工房、库房、堆场、厕所等均必须按施工现场平面布置图搭设。详见图2。 四、主要施工方案和技术措施: (
10、一)、落架维修部份: 落架维修部份范围:—×—轴、4/5—×—轴、—×—轴处的穿逗木构架、墙体、基础、磉磴及木装修构件等修缮工作。 落架维修施工步骤:拆除卸落架工程子 大木构件修缮 屋面盖瓦 砖石工程修缮 木装修构件修缮 地面工程 装饰工程。 1、拆卸、落架工程: 拆卸落架施工顺序:拆除前准备工作 拆除屋面脊瓦 拆除木椽子、木檩条 拆卸大木构件 拆卸小木构件 拆卸柱子、额枋、墙 拆除磉磴、台基、地面。 1.1施工措施及技术要求: 1.1.1准备工作: (1)清理现场:拆卸后的各
11、种砖瓦、木、石等大量构件需在现场码放清点。拆除前首先应清除附近的杂草树木,平整场地,划出码放构件的范围,并为运输车辆留出通道; (2)支搭临时工棚:拆木构件中,如有雕刻的构件,应存予临时工棚内免受风吹雨淋,用竹杆席棚搭设,顶部加铺油毡; (3)准备拆除器材:应将所需枋槁、脚手板、铅丝及起重设备准备齐全,贵重的雕刻构件应备有包扎用的草绳、旧棉花和纸张等;另外,防火器材,防雨设备等需事先准备齐全; (4)钉编号木牌:为防止拆除过程中。构件错乱丢失和安装时安错,在拆除前根据每座建筑物的结构情况,编制拆除记录草图,并按结构顺序分类编号注明图上,同时制作编号小木牌,写明编号及构件名称,拆除前钉于该
12、构件上。大构件应不小于两枚,便于码放后查找,木牌尺寸:6×4×1厘米,拆下构件应填写注册单以便查核。 1.1.2绘制拆除记录草图及编号: 拆除记录草图依结构分为椽子、檩枋、额枋、柱子等不同的图样,按水平编号法和综合编号法进行编号。 (1)椽子、飞椽:根据分布情况,画单线平面俯视草图,各步架分别注明根数、做法; (2)檩枋:依据结构位置画单线草图,依不同构件分号进行编号,自左向右排列; (3)穿斗排架:先画总编号图,总号自左向右; (4)额枋及柱:按结构层次,分别画出平板枋,额枋,柱子的平面草图,先外檐后内檐,内外檐的号码可连续排列,也可分别编号; (5)门窗:应画立面草图或平面图
13、总号指明部位如前檐明间,分号自左向右如“前檐明间扇1”、“前檐明间扇2”,间数多时总号可改为自左向右,编为“装修一”、“装修二”; (6)其它构件如雀替、压檐石、柱础等编号同上; (7)拆除屋面时,底瓦、盖瓦、勾头滴水等瓦件尺寸应记录清楚,关对特殊瓦件编号; 1.1.3主要构件拆卸施工方案: (1)拆除瓦件时,应先从檐口开始,拆除勾头滴水,然后进行坡面揭瓦,揭瓦完成后,再拆除脊; (2)拆卸椽子:支搭架木后,首先撬起望板,然后拆除各步架的椽子,由上而下,自脑椽子、花架椽、飞椽、檐椽; (3)拆卸大木构件:分两个阶段进行,第一阶段自建筑物一端开始,先拆除山面的博风悬鱼,然后由西向东
14、逐渐由檩枋,顺结构次序拆至大梁上皮为止,第二阶段,自一端开始逐缝拆除大梁。 大木构件的拆卸需借助倒链:首先在构头两端绑好吊拉绳,用倒链将构件吊起到1m高度左右,暂时固定在承重架上,然后用绞磨放至地坪,运到存放场地; (4)拆卸小木构件:如垂花柱、托峰等用撬棍撬离原位后,运至架木下; (5)拆除照面枋、柱子及墙:依结构顺序自任何一间开始皆可,先拆照面枋,依次为穿枋、枕木、柱子。需借助倒链起重工具拆卸运输。拆卸柱子时需先拆去部分墙身;拆墙时自上而下逐块把砖块或竹编夹壁轻轻拆下,最后拆至柱顶时,将底盘清理干净,校核平面尺寸; (6)拆除磉磴、台基、地面:用瓦刀、小铁铲沿缝顺序揭开,依据完整
15、程序分类码放于指定地点。 1.2质量保证措施和要求: 1.2.1拆卸大木构件之前应先拆卸小木作构件,且应百倍细致从事,防止一时疏忽把榫卯破坏; 1.2.2拆除椽子时需注意起椽钉时不要将椽头弄劈,运送时避免摔伤,运达指定地点,分类码放整齐; 1.2.3拆卸大木构件时依结构情况,支搭承重架木需避开梁缝,不能影响大构件落地,拆卸前要清除构件榫卯中的积土,如有加固铁活,应预先取除; 1.2.4拆卸构件中,撬离构件中榫卯离位,应两端重复进行,避免仅从一端直撬,另一端榫头折断或劈裂,必要时可用千斤顶在构件底皮辅助进行; 1.2.5拆卸垂花、雀替、托峰等雕刻木构件时,应用纸、棉花或麻片予先包扎,
16、避免施工中被磨损; 1.1.6拆除砖体或竹编夹壁墙时,不要用大镐刨,更不允许用推倒方法,应尽量多保留原有砖块、夹壁。 2、大构件修缮: 落架后的大木构件,对需更换的柱、梁、枋、椽子、檩子、木基层、楼梯等逐件检查,注册登记,按实际情况,采取加固、剔补、更新等方法,修补可用构件,校对复制构件,为顺利安装奠定基础。在检修构件的同时,应砌筑台基、柱础、磉磴等复制、修补后调整到位。台基干透和柱础稳定后,即可归安构件。 2.1材料要求: 凡能够利用的构件,应尽可能的利用,残缺破损到不能修复的,必须照原样选择相同木材重新制作,应做到与原构件一样。 (1)各类构件选材原则:不同种类的构件选材类别亦
17、不同,内排架为一等杉木;外排架为硬质柏木,椽子、檩条为一等杉木; (2)材质要求:木材无腐朽、虫蛀,任何一面任何150mm长度内所有木节尺寸总和不得大于所在面的1/3,斜纹率≤8%,外部裂缝不得大于板宽的1/4。;轮裂不允许含水率≤18%;构件加固的铁件的材质、型号、规格应符合规范要求,并应具备出厂合格证和试验报告。 2.2施工措施和要求: 2.2.1修配: (1)有较细裂缝的柱子,用透明腻子勾抹严密,面作防火漆即可;缝宽超过0.5cm的用相同材质的旧料粘牢补严;缝密3—5cm以上,深达木心的粘补后还需加铁箍1—2道,附加铁箍应嵌入柱内,外皮与柱外皮平齐。料补的木条每道用通长木条,以避
18、免影响质量; (2)局部轻微糟朽的柱子,挖剔糟朽部分,铲凿成容易嵌补的几何形状,然后用干燥的木料制成相同的形状,将补洞的木块填紧密实,用胶粘接牢固,待胶干后,用创子或扁铲做成随柱身的圆弧形,补块较大的,可用钉子钉牢;局部严重糟朽的柱子,先剔除糟朽部分,依据完好的木柱情况选择接柱的榫卯式样,以尽量多保留原有构件为原则,然后用柏木作成原柱径大小,分段拆换; (3)柱外皮完好,柱心糟朽的柱子,采用凿孔灌注环氧树脂胶法加固(详见质量保证措施)。 (4)柱子糟朽严重不能墩接或灌浆加固的,应依据原来式样和尺寸更换。更换柱原则上应选用与原构件相同树种的干燥木材,遇到原材种质地太差,可用质地较好的材料代
19、替,木纹应顺直 ,不要用扭纹木材。 2.2.2梁、穿枋、檩等大构件修配: (1)当顺纹裂缝的深度不大于构件直径的1/4,宽度不应大于10mm,裂缝的长度不应大于构件自身长度的1/2。斜纹裂缝在短形构件中不应大于180°,在圆形构件中裂缝长度不应大于周长的1/3时,采用类似木柱修缮的胶结法、料补法等方法; (2)凡是纵向裂缝宽度在5mm以上的梁、枋均按图1方法加固,注意螺栓两头不要露出梁枋侧面,以便保持结构形状不变,铁件要刷防锈漆两道,螺栓间距500mm,两头各有一个螺栓始末。螺栓上好后,缝内用环氧树脂胶加木条粘牢;凡是横向裂缝处采用图2方法加固;通裂的从头尾处开始,不是通裂的从裂缝两头1
20、00mm开始加螺栓,其它要求同上。 承重梁枋加固示意图:(图1) 承重梁枋加固示意图(图2) (3)大梁、檩、枋的弯垂处理:超过允许范围的弯垂,又无严重糟朽劈裂现象时,可在拆卸后在施工场现将构件反转放置(即梁、枋、檩底面向上)用重物加压。经反转加压后能恢复到允许范围以内,即为可用构件,允许范围为:f=1/250—1/200之间; (4)糟朽严重经过力学计算不能承担荷载时,需更换新料,严格按照原有式样尺寸制作,最好选用与旧构件相同树种的干燥木材,新砍伐的木材经干燥处理后,才能使用。 2.2.3木构件安装: 木构件的修配工作基本完毕后就可开始安装。顺序与拆卸工作恰
21、好相反,即先拆除的后安装,依据结构顺序,先归安柱础,接着是柱子,安装梁架、檩枋和铺钉椽子。 (1)安装柱子、照面枋: a、先外檐后内椽,自一间开始依次进行,用倒链或绞磨将柱子吊至预定位置,稳牢在柱础上,用戗杆临时固定,然后用坠子从正面或背面校核垂直度,从侧面校核侧脚,随后用撬棍微调无误为止,随后将戗杆重新钉牢,防止滑动; b、第一根柱子安妥后,再用同法安装相邻的一根,同时吊装两柱之间的照面额枋、穿枋等横向构件。至角柱暂不调整侧脚,等候山面相邻的柱子、照面枋、穿枋安好,再调整角柱的侧脚。柱与枋实际是同时安装; c、各柱头加固铁活,一般是等周圈柱安妥校核无误后统一安装。 (2)安装大木构
22、件: a、首先支搭承重架木,安装起重设备,并将大构件运至预定位置附近,小构件可用人工或绞磨置于架木上; b、按原结构顺序,依次分层安置,一般情况下每一步架作为一个阶段。如檐檩至下金檩为第一阶段,下金檩至上金檩为第二阶段,以上至脊檩为最后一个阶段,逐层水平安装,结构稳定安全,不易发生歪闪事故。 (3)铺钉椽子: a、先从檐椽开始,顺序自下而上铺钉。铺钉前应先从椽子上皮挂线,然后按照椽子中线依次铺钉; b、檐椽钉好后再接上钉花架椽、脑椽,钉脑椽时,自大脊一端开始,前后坡同时铺钉; c、飞椽中线与檐椽一致,在椽上皮挂线,自左向右铺钉。 2.3质量保证措施及要求: (1)长木柱墩接式样
23、采用“抄手榫”,短柱用“巴掌榫”,墩接柱与旧柱搭接长度≥40cm,所用墩接榫头施工时应作到对缝严密,用胶粘牢后再加铁活,露明柱所加铁活应嵌入柱内与外皮齐平; (2)柱子内部糟朽中空的用环氧树脂灌浆加固,方法如下: a、选定柱子的顼,自上而下分段开槽宽约10—50cm,将柱内糟朽部分剔除干净,以见到好木为止,柱身内部不得留有木屑等任何浮物; b、详细检查柱身周围上下可能跑浆的漏洞和裂缝,以环氧腻子封闭严实,然后配料,自下而上分段灌浆,每段高≤1m,每次灌注树脂3—4公斤,两次间隔灌浆初步固化以后约在半小时以上; c、每灌完一段后,再补配上段的槽口木,用环氧树脂粘牢,干燥后再进行灌浆,灌浆
24、后柱内的表面不得留有污迹,若有污迹用香蕉水随时擦拭干净。新补槽口木条应候其它构件补配后统一断白; d、灌浆材料配合比: F44(6101)型环氧树脂:低分子聚酰胺:二甲苯:乙二胺=1:0.15:0.2:0.12。 (3)安装木柱前应检查柱础石是否牢固,柱中线的墨线模糊不清时 ,应重新弹画清晰,然后用杖杆校核开间尺寸,第二步支搭安装架木,第三步将构件运到附近,按拆除编号校对无误后进行安装; (4)安装大木构件时应注意事项如下: a、各构件应按拆除记录草图及编号核对实物无误后再进行安装,安装时分清构件前后或左右的榫卯、位置摆正以免发生倒装现象; b、应注意保护榫卯,安装时要细心稳妥,每
25、安装至一个阶段时,除应校核平直外,应连同构架举折、生起一并检查无误后再继续施工; c、构架上的附属构件,如博风、悬鱼、楼梯等构件,可在钉好椽子后进行安装。 (5)钉檐椽时,先排好椽档,按原制“一椽一档”,遇有中线恰在檩子接缝处,应适当调整,排好椽档尺寸,画在檩上; (6)为防止安装时将椽子钉裂,在安装前按预定位置用电钻打透眼; (7)椽钉长应为椽径的1倍以上,凡与檩搭交处需用钉一枚,钉为手工打制的铁钉,断面方形。 3、屋面工程: 盖瓦 件 清理瓦面 筑脊 清理瓦件 该工程为悬山式小青瓦屋顶,施工顺序为:现状记录 瓦件编号 拆除瓦 3.1施工措施和要求
26、 3.1.1现状记录: 现状记录除文字记录外,并须附以图或照片,记录内容分为三种: (1)现存瓦顶的工程做法记录,包括瓦顶的式样、尺寸和瓦件的数量; (2)残毁情况记录:以百分比估计; (3)形制的记录:应在当地广泛征集资料,获得准确的依据。 3.1.2瓦件编号:拆除瓦顶前,从西北角开始,逆时针旋转,在图上写明构件名称和编号数。 3.1.3拆除瓦件:先从檐头开始,卸除勾头滴水,然后进行坡面揭瓦。自瓦顶的一端开始,一垄盖瓦,一垄底瓦的进行,以免踩坏瓦件。坡面瓦揭完后,再拆揭脊瓦。 3.1.4清理瓦件:拆卸瓦件后,重新安装前,首先清瓦件的灰迹,用小铲慢慢除去瓦件上的灰迹,并用麻布
27、擦拭干净。 清理过程结合挑选瓦件的工作,挑选标准:一是形制,二是残损程度如何。挑选后,做出详细表格,写明应有数量,现存完整、粘接的数量及需要更换的数理。 3.1.5 盖瓦:依据拆除记录草图、照片等资料,按原来式样和设计要求施工,根据 设计要求,铺钉椽子完成后,加铺一层望瓦。 施工顺序:坐浆铺望瓦、底瓦及挨压楞中砂浆 铺设盖瓦 檐头附件。 盖瓦时,每垄在檐头先用麻刀灰安勾头瓦,瓦件采用一搭三来挖制疏密。板瓦形 是头宽尾狭,使用时底瓦须小头向下,盖瓦则相反,应小头向上。瓦缝勾灰用青白麻刀灰,瓦件底部需用灰泥垫牢,底瓦下垫泥厚度4—5cm。 3.1.6筑脊:严格按照现状
28、记录做法,决定采取“压肩造”或“撞肩造”做法。如有生起,拉线时应按原做法找好弧度,操作时自一端开始。脊在垒砌后,应及时进行勾缝,最后要用粗麻布将各种瓦件上残留的灰迹擦试干净。 3.1.7清理瓦面:用粗麻布将各种瓦件上残留的灰迹擦拭干净。 3.2质量保证措施和要求: (1)瓦件拆卸后应随时从施工架上运走,放在安全场地,分类码放整齐,自屋顶向下运送瓦件时,装在篮子内用吊装设备运至地坪,高度<4—5m时,采用溜角,由三块长板装成; (2)拆除瓦件过程中,应配合照像记录工作,以备研究原来做法和盖瓦时的参考; (3)一部份不合规格的旧瓦件,只要坚固,就应继续使用,在盖瓦时,仔细安排 一下
29、将这些瓦件用在后坡或两山,安排适当并不十分影响外观即可; (4)凡需重新烧制的瓦件,应及早提出计划,样品送窑厂进行复制,在条件可能时,尽量使用相同形制的旧瓦; (5)由于天沟易产生渗漏的质量事故,建议在天沟处望瓦表面做1:2水泥砂浆找平层(20厚),加铺二布三涂SBS防水层,面上铺粗砂。需注意防水层的边缘应铺至周围瓦垄之下; (6)新配的小青瓦件,应预先用青灰浆浸泡,堵塞“沙眼”,避免垒砌后再刷浆见新; (7)檐头平缓,瓦件能够摆得疏朗,靠近脊处,坡度陡,瓦件摆得紧密; (8)残毁旧瓦检验标准:缺角不超过瓦宽1/6的(以盖瓦后不要露缺角为准),后 尾残长在瓦长2/3以上的列为可用
30、瓦件;断裂在二段槎口能对齐的,列为可修构件,其余残碎的列为可更换构件; (9)底瓦搭接吻合紧密,行列齐直整洁,挨(压)楞坚实饱满; (10)整体屋面瓦楞整齐直顺,瓦档均匀,瓦面平整,坡度曲线柔合一致; (11)屋脊不得翘边、断带,砌筑牢固,线条通顺美观,高度与宽度对称一致,造型正确。 4、砖石工程: 砖石工程包括:青砖作、石作维修、竹编夹壁墙等。 4.1施工措施及要求: 4.11青砖墙(清水): 施工顺序:现状记录 拆除墙体 清理剔灰 砌筑砖墙 勾缝 清理墙面。 施工措施及要求: (1)现状记录:拆除前应将现存砖墙的工程做法记录,包括
31、式样、尺寸和数量; (2)拆除:拆墙时自上而下,逐层逐块把砖块轻轻拆下; (3)清理剔灰:用灰刀将旧灰层剔除,清理挑选可用砖块; (4)砌筑:砌筑方式采用十字缝卧砖砌法,需满铺灰浆,灰缝8—10mm; (5)勾缝:用月白小麻刀灰打点勾缝,然后用前端稍尖的小木棍顺着砖缝划出圆洼缝夹; (6)清理:灰缝勾完后,用刷子、扫帚等将墙面清扫干净。 4.1.2石作维修: (1)灰缝脱落的维修:将缝内积土或杂草清除干净,用1:2水泥砂浆重新勾抿严实,青石勾缝一般用白水泥加适当色料,以求与原石料色泽协调; (2)石构件表面风化酥碱:先将酥碱部分剔除干净,用预先配好的“补石药”进行粘补齐整,再用
32、白布擦拭光亮。补石药用乳胶之类的高分子材料,掺合石粉、色料进行粘补; (3)断裂粘接:将粘结剂加热溶化后涂在断裂石构件两面,趁热粘合压紧(粘接面预先清理干净)。粘结剂采用环氧树脂,材料配合比同前木构件加固。 (4)台基、台明石闪臌、坍塌的维修:利用原石料重新垒砌。先将闪臌处,拆至完好段,基底清理干净,挂线按原式样垒砌,石块应大小相间,错缝咬岔,互相紧压,表面基本平整。 (5)石料加工:新添石块,如压檐石、垂带石、柱础石等新构件,需按原式样进行加工复制,操作步骤:砸花锤 剁斧 磨光。有雕饰图案的构件如柱础石等,在砸花锤后的石料上放线找方,四面齐边。按雕刻凹凸情况,预留高度,
33、四面剁细斧,大面剁糙斧一遍,将原构件花饰描绘在石料上,然后按线雕凿花纹,磨光打蜡。 (6)石构件安装:按原位标立木桩、挂线,底部垫平,四角置小石块或熟铁块,留出灌浆口,然后进行安装。构件稳平后,先灌稀浆,再灌稠浆,每次灌注须候前次灌浆凝固后进行,为保让灌浆饱满,须用铁钉等插捣严密。柱础石安装时,底部用1:2.5水泥砂浆灌牢。 4.1.3竹编夹壁墙:拆除 新换木骨 竹编壁面 抹灰。 新换木骨、竹片应做防腐防虫处理:涂刷沥青膏1—2道。 4.2质量保证措施及要求: 4.2.1清水墙面勾缝要求: (1)凡砖缝有缝隙过窄、砖棱不方等明显缺陷者,要用扁子“开缝”;
34、 (2)凡墙面较干,须事先用水将墙面润湿; (3)勾缝完成后,清扫墙面相当重要“三分砌,七分勾,三分勾七分扫”; (4)灰缝的质量要求:灰缝应横平竖直,深浅一致,光顺,新茬自然;无明显裂缝、缺灰、后口空虚等缺陷,卧缝与立缝接茬无搭痕。 4.2.3为防止粘合后石缝颜色较深的缺隙,故石料粘接时,距离表面应留有0.5—1.0cm的空隙,俟主体粘牢后,再用乳胶或白水泥掺原色石粉补抹齐整,与周围色泽一致。 4.2.4檐石、踏步石重新拆砌时,新补石料应六面平整,合缝平稳,用白灰浆垒砌并灌缝,外用1:2水泥砂浆勾缝。 5、木装修的维修: 木装修包括各种门窗、垂花柱、雀替、托峰、檐板等,属于木工和
35、雕刻工合作的部 件,门窗的槛、框、边挺、抹头等较大构件由木工制作,槅扇门窗的花心,格心门簪、 垂花柱垂头、托峰面饰等由雕刻工制作。 5.1施工措施及要求: 5.1.1板门修补: (1)门扇裂缝:微细裂缝可在油饰时用透明腻子色抿;一般裂缝用通长木条嵌补粘接严实,木条厚度与门板相同;裂缝较大,首先将门扇拆卸,重新归安,在门扇中部依照各条裂缝的总合宽度,嵌补一块整板; (2)门扇下垂:可在下门鑽外表套一个铸铁筒,恢复原来高度,铁筒上部伸出一 两块铁板,高度应超过肘板断裂处,用手工角钉钉牢与此同时,在门枕的鑽窝处,放 至一个铸铁椀承托新安的铁筒,防止加固后对门枕的磨损,做法详见附图3;
36、 附图3 上鑽铁套筒 下鑽铁套筒 (3)板门附属零件中门连楹、门簪、门钉、门钹等,缺欠者应照原样原材料补配齐全; 5.1.2槅扇门、槛窗扇: (1)门窗扇扭闪变形:修理时应整扇拆卸,进行归安方正,接缝处重新灌胶粘牢,最后在站窗扇背面加钉“L”形和“T”形薄铁板加固,铁板应卧入边挺内与表面齐平,用螺丝钉拧牢; (2)边挺、抹头劈裂糟朽:局部劈裂糟朽时钉补齐整,糟朽严重的应更换,一般情况下,将四框拆卸按原样复制新件后,再重新归安四边框,背面加钉铁活,式样同前项; (3)格扇心残缺:原则是缺多少补多少,应避免整扇新做的方法,补配棂条应依原来搭交的情况,各根棂条分别复制,根据旧构件
37、的线脚式样而选择线刨刃进行制作。 5.2质量保证措施及要求: (1)属于图案性如花格心,有原状可寻的照原样进行补配;属于非图案性的艺术雕刻,原状不易查寻,仅作加固处理避免继续残破。补配或更换此类构件,所用木料应严格挑选,需无疤节,纹理平顺,适于雕刻的干燥木材; (2)补配棂条做好后,应进行试装,检验卯口是否严实,搭接后是否平整,无误后再与旧棂条拼合,粘牢的新旧棂条接口应抹斜,背面加钉薄铁板拉固; (3)修补式样复杂的槅扇心时,为了便于新旧部分的拼合,常将旧槅心整体拆下, 取除四周的仔边,格心拼合后再重新安装; (4)单体构件的配补:补配时用干燥木料,按照原状做好,按位置开卯
38、粘牢。 6、地面工程: 室内及月台地坪采用传统三合土加卤水磨光,面层厚80mm,层用150厚煤渣加白灰夯实;室外甬道采用青石墁地面;残道:垫层为100厚碎砖粘土夯实,60厚C15砼提浆抹光。 6.1施工措施及要求: 6.1.1室内三合地坪: (1)煤渣垫层,按设计标高找平后夯实; (2)地面浇水润湿; (3)虚铺三合土面层,厚8—10cm,铺平后用木柏子重复拍打,直至拍打竖实,高出局部的应拍平整; (4)随打随抹,加入卤水浆,趁表面浆汁充分时用铁拍子重复揉轧,并顺势将表面轧光。局部糙麻之处,可再洒一些卤水浆,在适当时候再用铁抹子重复赶轧3—4次,直至表面达到竖实、光滑、无糙麻现
39、象为止。 6.1.2甬道: (1)采用方青石板铺墁,趟数应为单数; (2)甬道应有泛水,即中间高,两边低; (3)甬道用120×80青石条栽牙子。 6.1.3残道:C15砼面层采用现场人工搅拌捣制 (1)清除浮土、杂物; (2)100厚碎砖垫层夯实至设计标高处; (3)60厚C15砼提浆抹光。 6.2质量保证措施及要求: 6.2.1三合土残道面层需进行必要的养护,地面要经常洒水,保持湿润,三天之内,地面不能行走,15天之内不能用硬物磨蹭地面; 6.2.2残道C15砼浇筑时注意要点: (1)石子要冲洗,砂子要干净,含泥少(<3% ),水泥不能超期使用,更不能受潮; (2
40、严格按设计配合比配制,严禁任意增加用水量; (3)人工搅拌要均匀。 6.2.3三合土地面面层的配合比: (1)三合土是白灰、生土、熟土三者合一,施工中必须保证不用砂性土或无法过筛的粘土,可直接使用挖槽余土; (2)室内三合土地面灰比配合比为2:8或1:9。 7、装饰维修复原:包括抹灰和油漆 7.1该工程竹编夹壁墙土抹灰做法:在竹编壁面上先用石灰砂浆打底,再用月白麻刀灰抹面,整块编壁墙面一次抹完,不留接缝; 7.2朝门门框、扇刷广漆: (1)材料:生漆加入熟桐油熬制成广漆,温度约200—220℃; (2)程序:先刮细腻子一道,磨细找平,第一道刷生漆,用漆栓蘸生漆,纵横涂刷均匀
41、干后用砂纸磨光,湿布擦净;第二道刷广漆一道,干后磨平擦净;第三道再用光漆罩一道面,横刷、斜刷,及顺木纹各刷一次,薄厚要匀,不使积漆过厚。 7.3除朝门外其它木构件刷木本色防火漆,采用四川省建材科院新研制的新型材料,做法略。 (二)补建复原部分: 补建复原部分范围: 补建复原施工步骤:基础工程 大木制安 屋面盖瓦 砖石工程 楼地面工程 木装修构件制安 装饰工程。 1、基础工程:补建部分的地基基础,根据原基础材料和做法施工。 因邓翰林是清代乾隆年间之翰林,故其宅邸基础应是明清时代的传统灰土做法。 1.1施工措施及要求: 1.1.
42、1材料:灰土所用材料为白灰和黄土,灰土比为3:7; 1.1.2材质要求: (1)白灰的选用,应注意以下几点: 1)生石灰块的块末比在5:5以上; 2)泼灰宜在1—2天内使用,最迟不超过3—4天; 3)泼灰时,不宜泼得太“涝”,特别是不能使用被大雨冲刷过的泼灰; 4)灰泼好后应过筛,筛孔不超过0.5cm。防止灰的颗粒过大,会因为施工后白灰的继续消解,而造会结构层的松散和破坏; (2)黄土的选用:以选用粘性土较好,亚粘土(塑性指数<20)拌合灰土比较适当,禁止使用亚砂土和砂土; (3)材料配比:实际施工中,可根据具体情况适当增加白灰含量,特别是当土壤含砂量较大或白灰质量不好时,但配
43、合比不宜超过4:6。 1.1. 3分层夯筑,每一层虚铺厚度21—25cm,夯实15cm; 1.1.4落水夯实时,既要落到家,也应注意水量不易过大,以能使最底层灰土洇湿为度。 1.2质量保证措施和要求: (1)槽底处理:夯实槽底原土时,石硪拍底时不应拘泥次数,务以拍实为准,石硪拍底不应仅做为施工手段,也就做为探查手段,经过石硪拍底时的声音和跳动的感觉异同判断地下情况,必要时应做相应处理; (2)废槽回填:回填时必须用灰土回填,并要分步夯筑回填,禁止使用素土回填; (3)夯实的厚度:操作时务必保证将灰土夯至规定厚度,如末达到标准,应不断夯筑,直至达到标准为止; (4)落水安排在晚上进
44、行,促使未熟化的生石灰颗粒在最后的夯打以前充分熟化,因要经历一段晾槽时间,故落水一般要“宁多勿少”。 2、大木制安: 主要施工措施、质量保证措施同前落架维修部分,在此仅就大木构件制作的有关技术措施说明如下: 施工措施和要求: 2.1柱子制作: 2.1.1材料要求:硬质柏木,直径为220—280mm不等; 2.1.2施工顺序:选料、截料 放八方线 砍八方 放十六角线 砍十六方形 按两头十字弹线 弹开线 凿作榫卯; 2.1.3施工要点: 1)选料时,根据柱子竖立的不同位置按柱加出适当后备长度截料,柱子直径按小头计算; 2)砍八方
45、时,用锛斧砍平面,平面要平,而且留线,砍完一面刨光一面,复弹性,再依次砍另一面; 3)砍刮柱子,要在柱脚加出7/1000的溜来,柱子砍刮完成后,应是正圆性,不能留有死楞,更不能将柱子砍小; 4)开线按柱每高一丈侧脚为七分,即7/1000,前后檐柱中线侧反弹一道升线,檐角柱升线弹两面,一个檐面,一个山面; 5)凿作榫卯时,管脚榫的长、宽均为柱径的3/10;照面枋与柱子的结构,卯口按照面枋高,宽按柱脚的3/10做银锭榫,口径按柱径1/4;穿插榫应大进小出,前半柱为整榫,后半柱为半榫,榫高为穿插枋高,小出部分的高按整榫的一半,榫后为柱径的3/10,小出部分露出柱皮1/2柱径,做成枋头; 6)
46、柱身由于原树干本身不太顺直,弯度应放在迎面,即拱弯朝前。 2.2檩条制作: 2.2.1做法大致同柱子,按杖杆截料 放迎头十字线 八封线 砍圆刨光 弹上下中线 做出上下金盘,两头分别作榫卯; 2.2.2施工要点: (1)檩条两头一头做榫,一头做卯,榫卯大小按檩条直径的3/10; (2)檐檩制作完成后,将“椽花”点在上面,标写大木位置号。 2.3枋类制作: 2.3.1施工顺序:杖杆截料 吊直弹线 砍光刨平 凿作榫卯; 2.3.2施工要点: (1)照面枋与柱头相交,用杖杆和抽板采用讨退法,将柱子上的照面枋口子
47、大小讨在照面枋上拉榫,照面枋榫及肩膀做法参照原做法; (2)穿枋长度按檐步进深加两柱径; (3)挂枋长按每间面宽净尺寸和银锭榫长,枋高按檩条直径,枋宽按檩高的8/10。 2.4椽子制作: 2.4.1施工顺序:杖杆截料 放线 刨光。 2.4.2施工要点: (1)椽子平出檐尺寸按柱高的3/10,柱高>3.2m时,按柱高的3.3/10; (2)檐椽长按平出檐长度减去飞椽一份(平出的1/3),加上檐步架长,加交掌0.5椽径即为总长,椽径按檩条直径的1/3计算; (3)花架椽、脑椽正身上均按步架增高加斜,加交掌一份为全长,脑椽长另加脊檩入窝部分一椽径; (4)飞椽长按檐
48、平出的1/3,加上二尾至三尾,用三五举增高加斜为总长。 3、屋面盖瓦:施工措施及质量保证措施详见前落架维修部分。 4、砖石工程:大部分详见落架维修部分。 砌砖、砌石工程: 4.1材料要求: (1)砖基础采用青砖,M5.0水泥砂浆砌筑; (2)砖墙身采用青砖,M5.0混合砂浆砌筑; (3)台明台帮采用青条石,M5.0混合砂浆砌筑; 4.2施工措施及要求: (1)砌筑砂浆的配制要准确无误; (2)砌筑用青砖尽可能采用旧青砖,万不得已才重新烧制; (3)砌体灰缝在8—12mm,饱满度≥80%; (4)新砌24砖墙应根据规范设置拉结加固筋; (5)勾缝同落架维修部分。 5、
49、楼地面工程:详见落架维修部分。 6、木装修构件制安: 木装修构包括槅扇门,槛扇窗、吊檐、博风、雀替、托峰、垂花柱、倒挂楣子、 窗裙板等制作安装,门窗的隔心、花板、垂花柱饰、托峰、雀替等由雕刻工制作。 6.1材料要求: (1)各类构件的选材原则:“优质优价”,且不同种类的构件选材类别不同,硬木类构件:柱子、垂花柱、托峰、雀替等采用一等柏木;软木类构件:木椽子、木檩子、博风、吊檐板、地脚枋、照面枋、随间枋等采用一等杉木; (2)材质要求:无腐朽、无蛀,任何一面任何150mm长度内木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3,斜纹率≤8%,外部裂缝不得大于板宽的1/4,轮裂不允许,含水率≤15
50、 6.2制作要求:本工程木构件量大且工期短,为确保构件质量,构件的制作必须在落架维修部分施工中进行。 (1)加工前,对木材进行蒸汽烘干法,烘干后的木材在达到干燥且在三月内不变形的要求方能使用; (2)各式构件表面制作应榫卯坚实,平整光洁,无刨痕、锤印,合角严密整齐,其花饰制作应做到图案正确、花格均匀、左右地称一致,线条通顺清晰,脱卸灵活; (3)木雕刻构件应做到图案自然优美,对称部分应对称,表面光滑,无水波雀斑,线条清晰,凹凸均匀,层次分明拼接基本严密,无松动,雕刻平整,沟角部位无刀痕错印。 6.3安装要求:各类构件的联结必须稳固,位置准确,榫槽嵌合严密。安装后的构件检验标准应达






