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聚氨酯装饰一体化施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

聚氨酯保温装饰一体板

施
工
方
案

编制人：巩守海

编制单位：山东皑特建材有限公司

编制日期： -03-08

目 录

1.工程概况 3
2.墙体保温方案设计原则及编制依据 3
3.选用材料的性能及特点 3
4.施工总体设计及组织管理 6
5.墙体保温主要施工方法 9
6.施工质量控制与技术措施 15
7.施工工期保证措施 18
8.安全文明施工保证措施 18
9.冬雨季施工措施 21
10.防火、防雨、成品保护措施 21
11.施工配合 21
12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 21
13.工程验收 22
14.工程节点详图……………………………………………………………………….22

1.工程概况
工程名称:
工程地点：
承包面积：
总包单位:
2.墙体保温方案设计原则及编制依据
根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：
JCJ144- 《外墙外保温工程技术规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411- ）
《外墙外保温施工技术规程》企业标准
3.选用材料的性能及特点
3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板
皑特聚氨酯外墙保温装饰一体板以硬泡聚氨酯为保温层，单面附着以高强水泥纤维板为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型，利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来，外饰面采用高档真石漆、岩片漆、氟碳漆等，效果美观，使用年限长。复合板能够大规模工业化生产，产品质量能够较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是当前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对中国当前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。（根据业主方提供的石材样块配制相同的外饰面层做到干挂石材相同的外观效果）
3.2保温隔热性能优良
保温层采用25-40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是当前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，能够达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂
预制皑特聚氨酯保温装饰一体板采用固定件和胶粘剂双重结合固定在墙体，结实牢固。
3.4防水性能好，耐冻融透气性好
皑特聚氨酯保温装饰一体板具有优良防水性能，能够防止雨水对墙体的侵蚀，采用冻、融、热雨交替八十次实验，没有出现裂纹、剥落、起泡、脱皮、损坏、裂缝等状况。
3.5使用寿命长
聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态下长期处于稳定状态。
3.6防火性能良好
在发泡过程中加入高效阻燃剂使保温层达到B1级防火性能，在火灾发生时聚氨酯外层形成一个碳化结焦的保护层，阻断氧气，离火自熄，高温不溶化、不滴落，抑制火势蔓延；皑特聚氨酯保温复合板因事先在工厂预制高强水泥纤维面层，施工过程中聚氨酯保温层基本不外露，从而大大降低了施工过程中发生火灾的可能性。该系统保温层在山东省消防产品质量监督检测站进行了耐火检测，保温层未出现燃烧及火焰蔓延情况，达到B1级要求。系统再经无机材料复合防火处理，使产品达到A级防火要求。
3.7系统及其组成材料性能指标
（1）水泥层复合板
项 目
国家性能指标
皑特检测性能指标
密度，kg/m3
≥35
≥45.8
压缩性能，kPa
≥150
344
导热系数（25oC），W/(m·K)
≤0.024
≤0.023
吸水率，％
≤3
2.8
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa
≥0.1
0.16
燃烧性能
氧指数，％
≥26
26.2

2）胶粘剂
项目
国家性能指标
皑特检测性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
0.95
耐水
≥0.40
0.73
拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板）
原强度
≥0.10
0.15
耐水
≥0.10
0.14
可操作时间，h
1.5～3.0
（3）抹面胶浆
项 目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
可操作时间，h
1.5～3.0
保水率，%
≥65
（4）锚栓
项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（C25混凝土基层），kN

≥0.80
（5）保温系统
项目
性能指标
耐候性
80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象
抗风压值，kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层
抗冲击强度
3J冲击合格
吸水量，g/m2
≤1000（水中浸泡1小时）
热阻
符合墙体热阻设计要求
水蒸气湿流密度g/(m2·h)
≥0.85
4.施工总体设计及组织管理
4.1前期条件
本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：
（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于5mm（此项由土建方负责）；
（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；
（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。
（6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
4.2施工部署
42.1 施工措施
根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。施工程序为：粘结皑特聚氨酯保温装饰一体板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。
4.2.2 施工工期
程序
1
5
10
15
20
25
30
1
5
10
15
20
25
30
备 注
基层清理

每6000平方米，60个有效工作日。
打点放线

粘结聚氨酯保温装饰一体板

缝隙处理

竣工验收

本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。
4.3 施工流水段划分
施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结皑特聚氨酯保温装饰一体板作为一个施工段，缝隙处理为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。
4.4 施工进度计划
合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。
4.5 组织管理
4.5.1 我方现场组织管理
现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；
现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
4.5.2 管理人员职责
（1）项目经理
A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；
B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；

C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；
D、负责协调各工种的配合问题；
E、主持项目部工作会议。
（2）现场负责人
A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；
B、负责施工进度安排和劳动力分配；
C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；
D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；
E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
（3）技术负责人
A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；
B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及时办理各类签证和工程联系单；
C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；
D、负责组织原材料的检验和试验工作；
E、负责组织对不合格品进行处理，组织预防和纠正措施的落实工作；
F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
（4）质量负责人
A、对项目的质量管理体系进行监督管理；
B、制定具体的质量管理措施并组织实施；
C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；
D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；
E、负责对不合格人员处理和纠正预防措施；
F、负责工程的回访回修工作。
（5）安全负责人：
负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。
5.聚氨酯装饰一体板施工工艺

1）基层墙体 2）Ⅰ型固定件 3）泡沫棒 4）硅酮耐候胶 5）Ⅱ型固定件 6）粘结砂浆 7）聚氨酯保温装饰一体板

5.1现场勘察
（1）在甲方的协助下，分别着手办理各种政策处理手续和落实生产生活临时设施的建设和接通施工用电。
（2）划定成品板摆放场地、半成品库房、生活区、加工区。
（3）设备、人员及材料进场。
（4） 施工用外脚手架，吊篮应搭设牢固，且必须经安全检验验收合格后使用，脚手架的搭设应考虑到保温层厚度。
5.2施工技术交流
组织对图纸的学习和会审：经过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求。
材料进场时，现场检验人员检验合格后方可入场。入场的材料，甲方可随时安排人员进行材料现场抽样检验。
5.3基层检查与处理
（1）基层墙体应干燥、平整、垂直、坚实，达到普通抹灰的要求。
（2）墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架应全部清除；洞口修补要低于墙体抹灰大面。在偏差5mm以内，用保温装饰一体板粘接腻子调整；超过5mm的偏差，需要土建配合，重新返工。
（3）统一窗台洞口等的泛水坡度（一般为10毫米）。如果未达到要求，用粘接腻子填补。
（4）窗边的抹灰层与窗框的距离要大于等于4cm，如果达不到4cm，改变窗边保温层的厚度。或用保温聚苯板颗粒砂浆粘结装饰面板。
（5）基层墙体采用水泥砂浆找平已完成，外墙窗套，管道等室外工程完成收口并质量合格经过验收，才能进行下一道工序。
5.4 建筑物外立面实际尺寸测量
结合图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。
5.5 计算机分格优化处理
（1）在计算机上绘制出建筑外立面草图。
（2）根据与甲方、设计院确定方案结合板材的规格优化排版分格方案，分格方案要做到省材、美观、安全。
5.6 施工准备与技术要点
5.6.1 施工准备：
（1）材料要求：
保温装饰一体板：根据设计要求，确定保温装饰一体板的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
（2）合成胶粘剂：用于粘贴保温装饰一体板背面的柔性衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）防污胶条：用于保温装饰一体板边缘防止污染。
（4）嵌缝膏：用于嵌填保温装饰一体板接缝。
（5）膨胀螺栓、连接铁件。连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈。螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
5.6.2 主要机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用尺、剪子勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线尺、墨斗、小白线、灰槽、开刀、灰桶、工具袋、手套。红铅笔等。
5.6.3 作业条件：
（1）检查保温装饰一体板的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐蔽预检记录，合格后方可进行安装工序。
（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
（4） 对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
1、向甲方、总承办方、监理方等相关单位领导介绍本产品性能特点、施工计划以及需要配合的核心要求，并提交相关文件资料。
2、提交我公司关于本工程的项目计划书及前期相关技术资料。
3、向甲方或总承包方提交我公司关于本工程项目基层要求。
4、同甲方或总承包方进行技术交底，领取最终确定的分格缝分格方案。
5、绘出施工大样图，做好板材订货与加工准备：根据确定的设计图纸所提供的分块、布局、颜色品种和搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际情况，绘制出加工大样图。
大样图中应突出：a，规格尺寸和标准；b，编号、加工数量及余量；c，成品保护方法。
查看水通、电通、路通及垂直运输等物料运输等情况，并落实。
（1）自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度，并结合我公司工程管理制度。
（2）根据施工面积及施工面进度状况，做好施工定量材料的计划于供应工作，并提前督促相关单位及时提供工作面。
（3）落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
落实项目部办公场地及工人住宿，并召开开工动员大会。
进场后，有项目总负责人、分项目管理人员、质检员、施工队长、施工班组长、富有经验的基层处理技术工人。
5.6.4 技术要点
（1）清扫基面，防止影响附着力：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污，防止影响附着力。
（2）洒水，保证胶粘剂的起始粘接力：如果基面过分干燥，会导致基面大量吸收胶粘剂中的水分，从而影响胶粘剂的起始粘结力，因此需先行洒水，至墙面见湿。
（3）修高补低保证平整度：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用我公司专用点补腻子点补。
（4）处理空鼓，消除隐患：对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。
（5）窗边线条的阴阳角平直度如大于3mm，采用我公司专用点补腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，且窗边应坡口向外。
（6）如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。
（7）需要配合单位配合的如窗口收口、空调洞口处理等提前打报告，请求配合、支持。
（8）效果设计及分格原则：按照甲方的要求进行分格，确保精确无误的体现设计师的设计理念
分格原则：
a. 余量集中在窗边、柱子、线条的原则。
b. 余量集中在两边或一边的原则。
c. 标准尺寸或平均尺寸原则。
效果原则：
分为商业和文化两大类，原则上推荐发达国家流行的典雅、高档颜色与效果。

5.7施工程序
第一步 放线分格
工具：水准仪、经纬仪、水平管、铅垂、墨斗、尼龙线（铁线）。
功能：根据建筑物造型设计分格方案，有助于后期板材的裁切与定型，整体粘贴时容易定位。
施工方法
1、详细阅读确定好的分格方案并作好具体弹线的深化准备工作。
2、平面控制网。
a. 横向控制线：用水准仪引测试0.000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两个分格高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。
b. 纵向控制线：用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。根据分格尺寸（两个分格宽度值为单位）对建筑外墙进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线就构成了放线的平面控制网。
3、详细记录余量尺寸，尺寸登记为两份，一份交予裁板工人作为裁板依据，一份留底备案。
4、挂线：竖向挂线宜用￠1.0~￠1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂线角架上，角钢架膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。
注意事项：①板块不宜过大，建议板块在1.2m*0.8m以内。
第二步 承重件定位、打孔
材料：承重支架、膨胀螺丝、膨胀螺栓。
工具：冲击钻、铁锤
功能：支撑保温装饰一体板，减轻保温装饰一体板的垂直重力，保证使用安全性。
施工方法：
①接通冲击钻电源。
②以水平分格线为基准线。
③用￠8膨胀螺栓及膨胀螺丝将承重支架紧密地固定在墙面上。膨胀螺栓锚固深度约50mm。
④每一个板块安装一个承重支架。
注意事项：
1. 若承重支架底部托块宽度不够，为保证安全性，备有加固块。
2. 安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。
第三步 裁板
材料：保温装饰一体板、标准板、封闭底、砂纸、
工具：裁板机、墨斗、画线笔、铣床、羊毛刷
施工方式：
a、认真核对板的型号、大小、颜色等，检查有无瑕疵，根据放线的板块大小进行裁割。
b、裁切完的板块，四周必须整齐平整。
注意事项：
a. 分格设计放线时，为降低材料损耗，我们会结合建筑物特征及整体幕墙板规格进行风格设计及弹线，这样才能降低材料损耗。
b. 裁切时必须看清板表层箭头方向，根据统一方向进行裁板。在粘贴时，才能保证方向的统一性，后期贴板颜色一致。
c. 裁板工将板裁好后，按编号及顺序进行归类摆放，并由专人发放。
第四步 粘贴一体化板
材料：保温装饰一体板、胶粘剂
工具：批刀、四边封边
点边粘贴：施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，在再板面上周边均匀地分布六个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。
第五步 保温装饰一体板试粘贴
材料：保温装饰一体板
工具：橡皮锤、拷尺、刮刀
施工方法:
a.以分格线为基准线，自分格线向两边预留8mm分格缝位置，将保温装饰一体板平稳的摆放好，轻轻地将墙面按压实，调整板面平整度和分格宽度至合适位置，使之附线贴实。严禁用高强度工具敲击板面，以免破坏涂层。
b.轻轻按压柔贴至砂浆沁出。挂去边缘挤压出来的残浆，保持周围干燥、清爽。
注意事项：
a.调整粘贴时，注意贴实分格线，上下垂直。
b.贴板时必须看清板表层箭头方向，根据箭头统一方向进行粘贴。在粘贴时，才能保证方向的统一性，颜色一致。
第六步 板面平整度和分格缝调整
材料：保温装饰一体板
工具：橡皮锤、拷尺
施工方法：
1.用承重微调件调整承重件和板的位置，保证微调件和保温装饰一体板底部牢实。
2.四边调节板块和板块直接的平整度及垂直度。
3.平整度调节以：≥2米靠尺调整，保证整体墙面的平整度，平整度≤2mm/2m。
注意事项：必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。
第七步 安装加固件一次紧固
材料：固定件、膨胀螺栓、M8膨胀螺栓
工具：铁锤、冲击钻
作用：在强力胶固定保温装饰一体板的基础上，用固定件将板与墙之间连接，真正确保了板材的使用安全和耐久。

施工方式：
a、接通冲击钻电源，以紧固件安装槽位基准，在安装槽水平中心线与分割缝弹线交错处钻孔。
b、将紧固件套入紧固件安装槽内，在紧固件两边连接孔内，固定好紧固件。
注意事项：
紧固件必须在粘贴板的同时进行紧固，以便在结构胶浆终凝前板块可适度移动，是紧固件套入安装槽时刚好吻合。
第八步 固定防火腰带
作用：阻断火势上窜
材料：外墙专用防火板
设防火腰带，用A级防火保温材料代替PU板作为保温层。
第九步 二次紧压、紧固
材料：保温装饰一体板
工具：拷尺、橡皮锤
半小时后，在胶粘剂初凝之后，胶粘剂会有微量收缩，此时，需要二次紧压、并对加固件二次紧固。
第十步 填保温条
材料名称：保温压条
作用：填补分格缝空隙，应低于板表面5mm，使分格缝与整体幕墙板形成一张整体保温系统，即减少分格缝密封胶的使用量，降低了成本，又起到了保温作用。
施工方式：将保温压条嵌入分格缝内，再用专用硅酮耐候胶固定。
第十一步 分格缝
材料：密封胶、美伦纸
作用：防止由于传统密封胶外用导致的老化而产生的外来水渗透，导致保温层保温效能降低、附着力下降、甚至脱落等严重问题。
材料特点：与保温层粘结力强，与无机弹性分格缝专用腻子粘结力强，弹性好，防水性能优异，密封胶内置。
工具：密封胶枪
施工方法：
a.防水密封胶管安装在密封胶枪上。
b.清理分格缝内脏污灰尘等杂物，保持分格缝清洁，以防止灰尘粘贴在密胶表层，密封胶丧失原有的粘性。
c.分格缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，再将防水密封胶打入分格缝内。
注意事项：
a.打胶时注意横平竖直，注意饱满度一致。
b.两个板接口处应由加固处理，应保持接头美观，平整线条顺直，线条上下口及阴阳角处应采用45度拖胶。
c.内置密封胶是本工艺中最重要的工序之一，要求项目管理人员每一米内置密封胶都要检查，防止产生薄打，灰尘污染等产生的密封胶脱落现象。
6.施工质量控制与技术措施
6.1质量管理目标
为进一步提高我公司的管理水平，创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质量第一，确保工程优质。
6.2质量保证措施
① 建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。
② 加强现场施工材料的管理，坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料进场前对其进行调查，使用有认证、有出厂合格证的材料，材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)。
③ 严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底，即：交工程内容，交材料做法，交操作方法，交检验标准。
④ 发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒或擅自处理。
⑤ 根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，施工现场执行，质量等级（合格）与劳动工资挂钩，鼓励创优，以提高施工人员的创优意识。
⑥ 建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度，作到记录准确完整，验收及时。
6.3 质量控制依据
（1）国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收规定等。
（2）招标文件中规定的技术条款内容。
（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。
（4）事前、事中和事后质量监控系统。
施工人员素质质量监控

工程原材料、构配件质量监控
施工准备工作

施工机械设备质量监控
质量事前监控
工程开工报告

工程施工全过程的质量监控
施工方法、检验方法质量监控

工程设计图阅读、理解
技术、劳动环境质量监控

施工准备工作

施工、安装工艺过程
工程开工报告
质量事中监控

中间产品质量监控
质量检验

竣工质量检验
质量评定

质量事后监控

竣工图

工程质量评定文件

质量检验评定资料

6.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
（1）我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的质量。全面控制是指对影响质量的所有因素（施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境）进行控制。
（2）质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，经过对技术文件、质量文件（质量报告、报表、质量记录等）审查，施工现场的监督检查及试验检查，检查验收签证等环节进行质量控制。
（3）在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前，都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析，编制好详细的监督实施细则和检查验收办法，预先确定质量控制重点，并拟订相应的质量控制措施。
（4）严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收。
（5）定期或不定期地召开质量分析会，及时分析施工质量情况，消除影响质量的各种干扰因素，确保各工序质量处于受控状态，对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制，避免质量事故的发生。
（6）若发生一般不合格品，项目部除予以纠正外，针对发生不合格的原因制定纠正措施，切实杜绝质量事故的发生。
（7）开工后，我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位、监理及设计部门的建议与意见，制定与本工程施工条件相适应的预防措施。
（8）健全质量保证体系，在班组设立兼职质检员，完善三级质量控制网络，使整个施工过程以质量为中心。
（9）认真学习图纸，贯彻国家和行业的有关规范、规程，做好技术交底工作，全面落实设计意图。
（10）明确岗位责任制，定期进行质量考核，将所有施工人员的经济与质量挂钩，奖优罚劣，质量负责人行使“质量否决权”
（11）认真履行“工序交接卡”制度，严格执行“三检制”，接受监理单位和业主的检查，认真做好隐蔽工程记录。
（12）所有的进场材料均由正规厂家生产，有出厂合格证，国家权威部门的检测报告及复试报告等。材料进场后仔细验收，妥善贮存保管，做好标识。
（13）所有材料进场，均提前报验，在由监理和业主共同主持下进行抽样检验。
（14）针对各类保温材料制定专门施工工艺，按部就班施工，严禁工序混乱和超标的失误出现。
（15）建立各类保温材料施工关键部位的质量控制点，技术负责人加强技术复合工作。
（16）施工过程中，按设计和施工技术规程、规范要求，进行质量检查、检测和质量等级评定方法，对单元工程及很重要施工工序在认真做好施工班组自检、二级施工单位复检、承建单位质检部门终检，并在“三检”合格基础上，报请监理工程师签证确认和评定质量等级。切实做到上道工序质量不合格下道工序不开工。
（17）所有管理人员、专业技术工人均持证上岗，确保施工质量。
（18）开展互检活动，推行全面推广质量管理，成立质检小组，收集相关信息数据，用数据统计等方法掌握现场质量动态，实施控制办法。
（19）认真做好成品保护工作，避免破损和污染。施工工程完毕后，及时组织监理单位和建设单位进行验收，并办理中间交接手续，同时派专人看护。
（20）施工完毕后，坚持回访回修制度，按“建筑工程管理条例”等文件要求实行保修，为建设单位提供长期服务。
7.施工工期保证措施
（1）在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动计划，采用网络计划形式组织流水作业，跟踪检查进度计划执行情况，发现偏差，经分析后对计划进行调整，确保实现项目工期。
（2）依据施工进度计划、现场情况和一周的具体要求，编制一周作业计划和任务书，通知一周进度目标的实现，达到总体计划目标的实现。
（3）合理组织资源，提前落实劳动力、材料和设备进场，保证工程的连续施工。
（4）实行班组产量、质量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级人员的积极性，加快施工进度。
（5）认真熟悉图纸，编制分部施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。
（6）加大机具设备的投入，提高施工机械化、专业化程度。
（7）选用素质高、技术好的作业工人进场施工，并在各工种间建立灵活机动的调配机制，人数满足高峰期对劳动力的需求。必要时实行“两班倒”作业抢工。
（8）加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部、工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。
（9）项目部每周定期召开生产协调会议
，了解工程进度、质量及配合等方面问题。
（10）严格按图和标准规范施工，做好各专业的协调配合工作，保证工程质量，杜绝质量事故和返工，以免延误工期。
8.安全文明施工保证措施
8.1安全保证措施
8.1.1 安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率≤1.5‰；杜绝重大设备火灾、交通事故；全员安全教育100%，项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。
8.1.2安全管理措施
（1）项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组到人。公司质安部定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。
（2）强化项目自身管理，公司质安部监督，保证施工现场的有序化、基础工作管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。
（3）加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。
（4）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程各制度办事。三及时：一是及时检查二是及时汇报；三是及时研究处理。四是不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。
8.1.3安全保证体系
坚持“安全第一，预防为主”的方针，以杜绝重大事故和实现现场安全文明达标目的，提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改进施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”要求的宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，项目部下设质量安全科，负责日常的安全管理工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责任，奖罚分明。
8.1.4 保证安全技术组织措施
(1) 认真贯彻国家安全管理规范。外墙外保温施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80－91），临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－91），等。
(2) 认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例会，并作好记录。
(3) 教育工人正确使用“三安”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。
(4) 教育工人正确使用安全防护品的现场需求，确保作业环境的安全。
(5) 加强职工的安全教育，特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥，作业人员违章操作。
(6) 各班组设兼职安全员，加强安全生产的监督管理体制。
(7) 加强对临时用电的安全管理，现场除专业电工外任何人不得带电作业，现场配电采用三相五线制，使用TN－S系统，做到“三级配电，二级保护”。
(8) 项目部所有成员要严格遵守现场纪律，保证施工安全。
(9) 做好现场安全保卫工作，加强对材料和人员进场管理，实行出场证各登记制度，夜间安全保卫人员进行巡逻。
8.1.5 机械运转安全措施
(1) 所有机械设备在使用前，必须进行常规检查各试运转，特别注意制动系统是否完好。
(2) 机械应定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作，禁止非专业人员开动机械设备。
(3) 机械施工现场必须符合要求，配备灭火装置。
8.1.6 用电安全措施
(1) 工地用电要采取三级配电两级漏电保护，做到“一机、一闸、一漏”。
(2) 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。
8.1.7 消防安全措施
(1) 临时房屋符合放火要求，附近不得堆放易燃物品，用火时不许离人。
(2) 电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。
(3) 禁止将易燃易爆品带办公室和其它公共场所，禁接电炉。
(4) 仓库建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，仓库不得住人。
8.1.8 场内交通安全措施
场内施工机动车辆服从小区统一管理，场内行车实行分路限速措施，车辆出驶前应严格检查车况，严禁违章、超载、超速行车，非载客车辆严禁载人。严禁酒后开车。车辆不得乱停放，不得堵塞道路。
8.2文明施工保证措施
（1）为降低施工中对环境污染和减少扰民噪音，达到设计和业主要求，我公司将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工。
（2）环境保护：加强对施工现场的噪声、粉尘的控制和治理工作，控制粉尘浓度，及时做好粉尘的治理和排放工作。
（3）噪音扰民：施工或控制施工噪声污染，尽量避免夜间施工，最大限度减轻施工扰民。
（4）施工现场贯彻落实“文明施工十条标准”要求，制定各项文明施
（5）施工管理制度和文明施工活动计划，严格执行建设部关于《建设施工作业综合评定办法》的有关规定，并积极协助和服从建设单位关于创立安全文明“达标工地”的有关规定，创立公司形象工程。
9.雨季施工措施
如施工遇到雨季，抓好冬雨季施工是按期优质完成施工任务的重要前提，为此采取如下保障措施：
（1） 注意收听气象台站气象广播，备足施工所需的各种原材料等物资，并根据工期进度编制详细的雨季施工方案或措施，经审批的方案或措施应逐级交底，并做好检查工作，确保按时执行。
（2） 检查项目部临时设施的防渗性，防止渗漏。并做好排水工作。
10.防火、防雨、成品保护措施
（1）防火、防雨见前面介绍。
（2）成品保护措施
① 操作人员应严格保护已做好的保温层。保温层未固化以前，任何与作业无关的人员不得进入施工现场；保温工程验收后应及时交接验收进行下道施工装饰层，以免损坏保温层。
② 保护层工程施工时，我公司将派专人对保温层进行检查，发现问题及时处理。
11.施工配合
在业主及监理单位协调下，与总包及其它施工单位密切配合，做到文明施工，穿插施工，重要工序先施工，确保总体施工质量和进度。
12.施工队伍管理办法、配属队伍说明
施工队伍为我公司自己的专业施工队伍，实行项目经理负责制，具体分工见（四）施工部署。
13.工程验收
按照国家、地方及相关专业质量验收规范验收。保温性能验收标准符合JCJ144- 《外墙外保温工程技术规程》和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411- ）有关规定。