煤矿生产安全事故应急预案(DOC 170页).docx

库车龟兹西井煤矿生产安全事故应急预案编制日期：2017年12月25日 库车龟兹西井煤矿生产安全事故应急预案目 录应急预案编制程序- 1 -第一部分：综合预案- 14 -第一章 总则- 14 -第二章 事故风险描述- 16 -第三章 组织机构及职责- 22 -第四章 预警及信息报告- 27 -第五章 应急响应- 30 -第六章 信息公开- 34 -第七章 后期处置- 35 -第八章 保障措施- 35 -第九章 应急预案管理- 37 -第二部分：专项预案- 41 -预案一：龟兹矿业水灾事故应急预案- 41 -第一章 事故风险分析- 41 -第二章 应急指挥机构及职责- 42 -第三章 处置程序- 45 -第四章 处置措施- 48 -预案二：龟兹矿业火灾事故应急预案- 50 -第一章 事故风险分析- 50 -第二章 应急指挥机构及职责- 51 -第三章 处置程序- 54 -第四章 处置措施- 57 -预案三：龟兹矿业瓦斯事故应急预案- 60 -第一章 事故风险分析- 60 -第二章 应急指挥机构及职责- 61 -第三章 处置程序- 64 -第四章 处置措施- 67 -预案四：龟兹矿业煤尘爆炸事故应急预案- 70 -第一章 事故风险分析- 70 -第二章 应急指挥机构及职责- 71 -第三章 处置程序- 74 -第四章 处置措施- 77 -预案五：龟兹矿业顶板事故应急预案- 79 -第一章 事故风险分析- 79 -第二章 应急指挥机构及职责- 80 -第三章 处置程序- 83 -第四章 处置措施- 86 -预案六：龟兹矿业高压供电中断事故应急预案- 90 -第一章 事故风险分析- 90 -第二章 应急指挥机构及职责- 91 -第三章 处置程序- 94 -第四章 处置措施- 97 -预案七：龟兹矿业爆破物品应急预案- 100 -第一章 事故风险分析- 100 -第二章 应急指挥机构及职责- 101 -第三章 处置程序- 104 -第四章 处置措施- 107 -第三部分：现场处置方案- 110 -第一章 事故类型- 110 -第二章 应急工作职责- 116 -第三章 应急处置- 117 -第四章 注意事项- 139 -第四部分：附件- 145 -应急预案编制程序1.概述本预案全称库车龟兹西井煤矿生产安全事故应急预案以下简称预案，我矿应急预案编制以生产经营单位生产安全事故应急预案（GB/T29639-2013）以依据，结合我矿各部门的职能和分工，成立了以矿长为组长，各相关部门人员参加的应急预案编制工作组，同时由职能科室收集预案编制相关的法律法规，如：中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、国务院关于预防煤矿特别重大生产安全事故的规定、自治区安全生产条例、自治区实施中华人民共和国突发事件应对法办法、煤矿生产安全事故应急预案、煤矿生产安全事故应急预案管理办法、地区煤矿生产安全事故应急预案、县煤矿生产安全事故应急预案等文件，并组织我矿各职能部门收集我矿生产安全相关的技术资料、地质说明、事故报告等资料。风险评估、应急能力评估之后，编制我矿预案，最终完成预案评审。2.应急预案编制工作组及职责为了确保预案编制符合我矿实际情况，具有较高的可行性，同时为了科学的完成预案的编制工作，我矿成立了应急预案编制工作组。2.1组织机构组 长：矿长副组长：总工程师、安全矿长成 员：矿班子其他成员、调度室主任、生产科科长、机电科科长、安检科科长、通防科科长、企管科科长、综合办主任、政工科科长、财务部部长、各区队技术员。应急预案编制工作组办公室设在矿调度室。2.2应急工作组人员职责矿长：全面负责应急预案的编制工作，对应急预案的编制提出指导性意见，同时参与应急预案的会审。总工程师：协助矿长负责应急预案的编制工作，参与应急预案的会审。调度室主任：负责应急预案编制相关资料的收集、整理，并根据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-2013完成应急预案的初编。其他单位：负责完成应急预案编制相关资料的收集，对应急预案各专业相关内容提供必要的修改意见，同时参与应急预案的会审。3.应急预案资料收集由应急预案编制工作组以会议形式讨论完成对与应急预案编制工作相关法律法规、技术标准、国内外同行业企业事故资料及本单位安全生产相关技术资料、周边环境影响、应急资源等有关资料收集工作的分工，并对收集时间做出明确要求，由调度室负责及时根据资料收集情况完成对应急预案初编。4.风险评估龟兹矿业是新疆现代化程度较高的开采矿井，机械化程度较高，使用设备较多。结合我矿是低瓦斯矿井、煤尘具有爆炸性等实际情况。容易发生事故的类型有水灾、火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板、供电事故等。4.1水灾事故分析及预防措施矿区地下水补给来源为大气降水，平均年降水量70.1mm，无常年积雪。由于基岩裸露、植被稀少，地形坡度较大及构造裂隙不发育，不利于降雨的补给，补给作用微弱，矿井涌水量较小，且长期保持稳定。4.1.1矿井水害的危害程度分析发生透水事故可能造成巷道及设备被淹，如果矿井排水能力不足或排水设备出现故障，可能造成整个矿井被淹。4.1.2事故可能引发的次生、衍生事故造成通风系统破坏、瓦斯和其他有害气体的积聚，引起次生灾害发生。4.1.3预防措施工作面回采过程中，对采空区上方地表出现的塌陷区和裂缝及时进行充填治理，防止雨季期间地表水沿采动裂缝溃入井下，雨季前对井田内的季节性河流和冲沟进行清理，保证其排水通畅。同时做好各水平排水工作，加强设备检查维修工作，保证排水系统完好。及时清挖井下各处水仓，保证其有效容积。排水沟要加强检查修复,及时清理排水沟，保证水流畅通。做好水情水害分析预测预报工作,受水害威胁的采掘工作面在进行采掘工作时,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。对穿越、打透或邻近老巷、老空区时,必须做好探放水工作。探放水时，必须事先编制专项安全技术措施。加强水文观测工作,定期对各观测点、孔进行监测，发现异常及时汇报，分析原因，采取措施。采掘工作面施工过程中要有畅通可靠的排水系统,以防工作面大量积水造成停产或出现水害事故。加强培训和学习，让有关人员熟知透水事故的征兆，人人都有防范意识。4.2火灾事故分析及预防措施根据我矿井的实际情况，煤层均存在自然发火性，开采时自然发火的危险性较大；且矿井的机械化生产程度较高，井下有大量的电气设备和胶带输送机，易引起矿井外因火灾。4.2.1火灾存在地点采煤工作面采空区；沿底掘进巷道顶板高冒区；密闭墙内；电气设备集中的地点；胶带输送机机头及机尾。4.2.2矿井火灾的危害程度分析火灾产生的有毒有害气体造成人员中毒或死亡；火灾可能造成大量设备和资源被毁。4.2.3事故可能引发的次生、衍生事故可能衍生矿井瓦斯爆炸、煤尘爆炸；可能引发矿井通风系统紊乱，人员窒息等事故。4.2.4预防措施4.2.4.1外因火灾的预防措施：防止出现明火:井口附近20米范围内不得有烟头或用火炉取暖;井下不准存放汽油,使用润滑油地点要加强管理。预防放炮起火:要严格火工品管理制度,放炮员按章操作,按正确方法装药,使用好水炮泥,保证炮眼封泥长度,不准使用可燃物代替炮泥,不准放明炮、糊炮。预防电气火花：加强机电设备的管理,防止失爆现象发生。预防磨擦起火:禁止穿化纤衣服入井,皮带运输、轨道运输、各种保护传动、滚动装置完好。井下全部使用阻燃皮带、阻燃风筒和阻燃电缆,液压联轴器使用难燃液。采掘工作面、机电硐室、皮带机硐室、井口检身房等配备一定数量的灭火器材,并由通防科定期检查。井上由保卫科管理、井下消防材料库由通防科管理,消防器材的数量、品种、按规程需要储备齐全,定期检查,对失效的要及时进行更换。所有井下工作人员都要熟悉常见火灾的扑灭方法和灭火器材的使用方法,熟知本工作区域内灭火器材的存放地点。随着井下采掘地点的变化,不断完善井下消防管路系统,加强消防水管路系统的管理,检查和维修。有计划组织火灾救灾演练,教育全矿职工在灾害面前如何救灾和如何进行自救,以提高全矿职工在灾害面前的自救应变能力。4.2.4.2内因火灾(煤炭自燃)的预防措施：选择正确的开采方式,合理集中生产,提高回采速度:加强工作面回采率的管理,减少煤炭丢失以减少采空区煤炭自然发火的机率。工作面回采结束后及时封闭采空区。加强对采区防灭火的管理,定期对密封墙内的气体、温度情况进行检查,对采煤工作面回风隅角、回风巷及其它可能发火地点加强监测,做好自燃发火的预测预报工作。正确选择通风系统,合理调节井下风压:减少采空区漏风量,加强对密闭的管理,发现问题及时汇报,并采取有效措施。加强对煤炭自燃发火的早期识别,以便及时采取措施进行处理,将煤炭自燃消灭在萌芽状态。4.3瓦斯爆炸事故分析及预防措施根据煤矿瓦斯鉴定结果，我公司属低瓦斯矿井，如果对瓦斯危险源监控不当，井下有可能出现瓦斯积聚，并在条件具备的情况下发生瓦斯爆炸事故。4.3.1易发生瓦斯爆炸的地点采煤工作面回风隅角；掘进工作面迎头；盲巷恢复通风排放瓦斯回风路线。因通风不畅的巷道高冒点。4.3.2矿井瓦斯爆炸的危害程度分析爆炸形成的高温及冲击波对现场人员造成伤害，造成人员受伤或死亡；爆炸形成的冲击波对巷道支护造成破坏，有可能导致巷道坍塌，影响救援工作；爆炸产生的有毒有害气体对人员造成伤害，造成人员中毒或死亡。4.3.3事故可能引发的次生、衍生事故瓦斯爆炸后易造成爆炸地点火灾或煤尘爆炸，扩大灾害的影响范围和破坏程度。4.3.4预防措施矿井必须确保矿井安全监控系统的正常运行，并与县局煤炭管理部门、新疆公司联网，对井下主要工作地点的瓦斯浓度进行监控，配备有足够的人员进行管理，保证系统的正常运转。煤矿下井人员按煤矿安全规程规定配备便携式甲烷检测仪，并在下井时携带。必须按规定成立通风管理部门，配备齐全经培训合格的瓦检员，按要求对工作地点进行瓦斯检查。加强矿井通风管理，防止瓦斯爆炸的措施：建立合理、完善的通风系统，做到稳定、连续的向井下所有用风地点供风，并保持足够的风量。实行分区通风，各水平、各采区（面）都要有单独的回风道，尽量避免串联通风。及时建筑和管理好通风构筑物。对风门、调节风窗、密闭墙要保证规格质量，并经常检查维修。加强局部通风管理。巷道贯通后及时调整通风系统，严防风流短路或风量不足引起瓦斯积聚。防止瓦斯爆炸事故扩大的措施：实行分区通风，禁止一切不合规定的串联通风。及时清扫煤尘，防止煤尘参与爆炸。主要通风机出风井口装设防爆门，且要保证爆炸时能被冲开，以释放能量。按规程要求安设隔爆设施。加强培训，提高从业人员的素质和职工对瓦斯爆炸事故危害性的认识。4.4煤尘爆炸事故及预防措施根据矿井煤尘鉴定结果，我矿煤层均具有爆炸性危险，因此存在发生煤尘爆炸的可能性。4.4.1易发生煤尘爆炸的地点采煤工作面煤机割煤处；放顶煤工作面放煤口；爆破作业地点；各转载点等煤尘易积聚的地点。4.4.2矿井煤尘爆炸的危害程度分析爆炸形成的高温及冲击波对现场人员造成伤害，造成人员受伤或死亡；爆炸形成的冲击波对巷道支护造成破坏，有可能导致巷道坍塌，影响救援工作；爆炸产生的有毒有害气体对人员造成伤害，造成人员中毒或死亡；爆炸后易造成爆炸地点火灾，扩大灾害的影响范围和破坏程度。4.4.3事故可能引发的次生、衍生事故煤尘爆炸易发生连续爆炸和引起瓦斯爆炸，扩大灾害的影响范围和破坏程度。4.4.4预防措施4.4.4.1采取减少煤尘产生量的措施：即尽量减少生产过程中的原始煤尘发生量。主要措施有：采煤机内外喷雾、架前喷雾；使用水泡泥；湿式打眼；禁止用放炮处理大矸石。4.4.4.2采取降低浮游煤尘浓度的措施。放炮喷雾；转载点喷雾洒水，巷道喷雾降尘；采掘机械喷雾洒水；合理选择风速。4.4.4.3采取防止积尘参与爆炸的措施。冲洗巷道；清扫积尘；防止煤尘爆炸事故扩大，采取隔爆措施；定期对煤尘危险源进行一次综合性评估，不定期开展检测工作。4.5顶板事故及预防措施根据煤矿的开采特点，结合矿井实际情况，井下生产的采掘活动过程中及失修巷道均会发生顶板事故。4.5.1易发生顶板事故的地点采煤工作面两端超前、放顶线及靠近煤壁附近；掘进及修护迎头、巷道交叉点、爆破地点等；采掘工作面过地质构造变化带附近；失修巷道。4.5.2矿井顶板事故的危害程度分析顶板直接下沉、冒落，造成人员直接受伤或死亡；堵塞巷道造成巷道无风、有害气体积聚，威胁人身安全。采煤工作面大面积冒落形成风暴，造成工作面支架受压损坏及人员伤亡，井下生产中止。4.5.3事故可能引发的次生、衍生事故顶板事故发生易造成电线短路引发火灾等，扩大灾害的影响范围和破坏程度。4.5.4预防措施4.5.4.1采煤要加强工作面安装、拆除、初放、收作、过地质构造带、严重失修巷道修护等方面的顶板管理，做好超前预防工作。坚持敲帮问顶制度，做好工作面顶板的临时支护工作，当端面距超过规定时，必须采取超前支护，综采工作面泵站压力不低于30MPa，主干管路系统使用直径20mm以上的管路，加强二次补液工作，初撑力必须符合规定要求。能够掌握采煤工作面的初次来压、周期来压的基本规律。做好矿压观测，并做好资料的整理，提交矿压分析报告。加强宣传教育力度，提高职工安全意识和自我保护能力，防范因职工不正规操作或误操作而造成事故发生。4.5.4.2掘进加强锚杆支护巷道的现场控制管理，顶板离层仪等监测机具必须齐全完好。加强现场的检测控制工作，当顶、帮出现压力异常时，必须及时改变支护参数，加大支护密度及支护强度。当巷道出现顶板下沉等异常情况时必须及时采取架棚加固等措施。施工中严禁空顶作业。前探梁、机载支护等临时支护强度及配备数量必须符合作业规程要求，保持完好并正常使用。对断层等构造带段，必须针对现场实际情况制定相应措施并严格执行。施工前必须制定相应措施，说明支护参数要求及锚索加固位置。4.5.4.3井巷修护加强对失修巷道、已修护巷道的监测管理。严格按巷道维修质量标准进行维修，坚决做到一工程一措施。扩修井巷时，必须有保证冒顶堵塞井巷时，人员撤退的安全出口。在独头巷内修护时，必须由外向里逐一进行，严禁人员进入里面工作；具备自然通风系统的巷道修护时，原则上由上向下进行，且严格执行敲帮问顶和加强临时支护工作。更换巷道支护时，必须有与其工艺相配套的临时支护工具；在倾斜巷道中修护，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。4.6供电事故及预防措施龟兹矿业西井是现代化程度高的开采矿井，井下大型机电设备较多、供电点多，如果管理不善，易发生供电、停电事故的可能性。4.6.1易发生供电事故的地点西井中央变电所、采、掘工作面配电点及大巷内固定移变硐室设备配电点。4.6.2供电事故的危害程度分析大面积停电易造成水灾、火灾事故及瓦斯、煤尘爆炸事故；设备漏电，接触供电设备人员易触电事故。4.6.3供电事故可能引发的次生、衍生事故供电设备运行环境差，造成被埋压或短路，成为高温体（引火源）引起火灾、煤尘爆炸等其它事故。4.6.4预防措施矿井设立矿井供电专职机构，负责矿井供电系统的日常维护及安全管理。矿井变电所建有自动化监控系统，有值班配电工24小时值守，对供电系统运行情况进行不间断监测。 完善供电设备的安全保护设施的安装和使用制度，确保安全设施齐全可靠灵敏并能正常使用。损坏的安全设施及时维修和处理。加强现场管理，杜绝失爆现场；供电设备的电流整定值必须由专业人员调整，其它任何人员不得随意调整；供电施工必须执行停电票制度；供电电缆和设备的运行环境必须保持清洁，不得出现挤压和被埋等现象的发生；供电设备的电压等级与额定数值相适应。执行变配电设备定期检查、检修制度，杜绝不合格设备、设施。定期巡检架空输电线路，按规定做好预防性试验，及时处理问题和隐患。做好个体防护措施。对于接触供电设备运行部位的必须有可靠的隔离设施等措施。加大供电安全检查力度。认真做好日检、周检、月检、季检、年检工作，发现问题及时整改。加强培训，提高从业人员的素质。4.7爆破物品事故及预防措施4.7.1易发生爆破物品事故的地点矿井爆破物品运输；矿井井下爆破物品使用地点；4.7.2爆破物品事故的危害程度分析爆破物品管理不当造成丢失；爆炸造成人员伤亡；丢失造成的次生事件；爆破物品运输造成运输途中丢失；运输途中管理不当爆炸造成人员伤亡；丢失造成的次生事件；作业不规范引发其他爆破物品事故。4.7.3爆破物品事故可能引发的次生、衍生事故丢失，造成社会危害；使用不当引起顶板事故、火灾、煤尘爆炸等其它事故。4.7.4预防措施加强培训，提高从业人员的素质和对开展防治爆破物品事故工作重要性的认识，做到规范上岗。强化源头治理，健全煤矿爆破物品安全管理、使用等制度，完善爆破物品管理及使用的安全设施，确保安全设施齐全可靠灵敏并能正常使用。损坏的安全设施及时维修和处理。5.应急能力评估应急能力评价的目的是查找应急管理常态工作中的问题和薄弱环节，改进和完善矿井的应急管理系统。煤矿应急能力的提高是为了预防、控制及消除突发事件，减少人员伤亡及对财产和环境的破坏。组织管理方面龟兹矿业设有以矿长为总负责的应急组织机构，应急预案编制设有以总工程师为组长的应急预案编制工作组，矿井设立有应急物资专用库房，并配备了专人负责库房的管理；我矿有可用铲车4辆，14座全顺汽车1辆，另有其它车辆若干，加之我矿矿区面积较小，车辆运输完全满足我矿紧急情况下的物资及人员的运送。制度建设方面我矿每年组织应急预案相关制度的修定，按相关规定要求编制应急预案日常管理制度，并已经汇编成册。其它制度如：应急通信网络保密、运行维护管理制度、矿井灾害预防处理与应急救援计划的制定和审批管理制度、应急档案管理制度等其他制度均编制齐全，实施到位。其它与应急预案相关的技术资料由各职能科室定期向应急预案编制工作组办公室（调度室）汇总。保障系统方面我矿监测监控系统、人员定位系统、通讯系统（有线、无线通讯）、视频监控系统、井下运输系统、井下供电系统等系统建设完善，完全能够保障我矿紧急情况下对井下的监测监控、监视、通讯、紧急信号发射、运输等。建立健全了我矿内部技术专家库；同时为了提高广大职工应急避灾避险的防范意识和能力，我矿通过矿区广播、黑板报、有奖问答等形式不定期进行应急知识的宣传，并定期组织应急演练、抽查问卷，进而提高广大职工的避险救灾意识，为了对广大职工的生命财产安全提供更好的保障我矿每年与阿克苏矿山救护队签定救护协议。根据以上实际情况，我矿自行评估能够自行处理级及以下应急响应，超出权限级时立即向新疆公司请求启动新疆公司相应的事故应急预案，超出权限级及以上响应时立即请求启动库车县煤炭管理局相应的事故应急预案。6.应急预案编制依据我矿风险评估及应急能力评估结果，由应急预案编制工作组安排调度室收集相关资料根据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29369-2013）完成应急预案的初稿编制工作，初稿编制完成后，由调度室组织，应急预案编制工作组所有人员参加进行会审，完成定稿工作。定稿完成后报县局煤炭管理局备案后自备案之日起实施7.应急预案评审为提高应急预案的科学性、针对性和实效性，龟兹矿业在广泛征求一线班组意见确保可操作性和实用性后，组织专家完成对新疆龟兹矿业有限公司龟兹矿业西井生产安全事故应急预案的评审工作。第一部分：综合预案第一章 总则1.1编制目的为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步规范煤矿应急管理工作，健全应急管理工作体制和机制，提高应对风险和防范事故的能力，及时、科学、有效地指挥、协调应急工作，预防和减少事故，确保事故发生后最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护广大职工的生命安全和社会稳定，结合实际制定本预案。1.2编制依据依据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、国务院关于预防煤矿特别重大生产安全事故的规定、自治区安全生产条例、自治区实施中华人民共和国突发事件应对法办法、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则、自治区煤矿生产安全事故应急预案、煤矿生产安全事故应急预案管理办法、煤矿安全规程、矿山救护规程、地区煤矿生产安全事故应急预案县煤矿生产安全事故应急预案等法律法规、规章和上级预案制定本预案。1.3适用范围本预案适用于龟兹矿业处置能力范围内的一般生产安全事故的处置。1.4应急预案体系1.4.1综合预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述矿井应急救援的方针、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为矿井应急救援工作的基础和总纲，对那些没有预料到的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.4.2专项预案主要针对某种特有或具体的事故、事件或灾难风险出现时的紧急情况，应急而制定的救援预案。矿井制定七个专项预案，做为综合预案的支撑，分别为：龟兹矿业瓦斯事故应急预案；龟兹矿业火灾事故应急预案；龟兹矿业煤尘爆炸事故应急预案；龟兹矿业矿井水灾事故应急预案；龟兹矿业严重顶板事故应急预案；龟兹矿业高压供电中断事故应急预案；龟兹矿业爆破物品应急预案。1.4.3事故现场处理方案主要针对某种特有或具体的事故、事件或灾难发生后，遇险人员和矿山救护队现场避灾及抢险而制定的事故现场处理措施，作为综合预案的第二支撑文件。表：1-1综合预案爆破物品预案高压供电中断事故预案严重顶板事故预案矿井水灾预案火灾预案煤尘事故预案瓦斯预案煤尘爆炸现场处理方案地面消防现场处置方案停风事故处置方案民爆物品事故处置方案高压供电中断处置方案瓦斯现场处理方案火灾现场处理方案水灾现场处理方案1.5应急工作原则坚持“以人为本，安全第一，生命至上”、“不放弃、不抛弃”科学施救的原则。第二章 事故风险描述2.1生产经营单位概况新疆龟兹矿业有限公司（西井）位于库车县城北101千米处的库车河西岸，独库公路（217国道）沿井田东侧库车河西岸穿行。其北为库车县墩阔坦乡煤矿一号井。井田面积1.0847平方千米，东西长约2120米，南北宽约510米，为一平行四边形。该矿始建于1993年，1994年投入生产，设计生产能力为9万吨，2012年进行产能升级改造，核能后生产能力达到90万吨/年。目前正在开采的煤层为A5煤层。矿井开拓方式为平硐暗斜井混合开拓，井口标高+1795m。矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为机械抽出式。矿井共有三个井筒，即主斜井，副斜井和回风斜井，矿井新鲜风由主、副斜井进风，回风斜井回风。2.1.1提升运输系统副井提升：安装DLZ110F-7型单轨吊机车一台，最大牵引力140KN，制动力210KN，最大运行速度4.2km/h，最大载重21T，各种保护齐全、可靠。综采工作面轨道顺槽安装有SQ80/75WY型无极绳绞车辅助运输。综采工作面安装有DSJ100型胶带输送机，原煤经A5煤仓通过GLD-1200型给煤机将原煤转入主斜井DTC100/80/3200型胶带输送机，运至地面高架皮带走廊，落入地面煤场。2.1.2排水系统井下A5水泵房安装MD155-305型水泵1台，额定流量155m/h，配套电机功率110kW，使用电压660V；MD280-433型水泵2台，额定流量280m/h，配套电机功率160kW，使用电压660V。一用一备一检修。沿副斜井敷设两趟DN200型排水管路，将涌水直排地面污水处理沉淀池。泵房设主副水仓，主水仓容量700m，副水仓容量500m。水仓容积和排水管路符合规程要求。A1水泵房安装MD450-604型水泵5台，额定流量450m，配套电机功率500kW,使用电压10kV；MD85-675型水泵2台，额定流量85m/h，配套电机功率132kW，使用电压660V。铺设DN300型排水管路两趟，经总回风直接排至地面污水处理沉淀池。泵房设主副水仓，主仓容积4484m/h，副仓容积3822m/h。2.1.3供电系统龟兹矿业西井采用双回路供电，从牧场35kV变电站将10kV电源经两趟LGJ-120型高压架空线路引至地面变电所。地面10kV变电所安装S11-500变压器1台，S11-M-800变压器2台。井下设变电所2个(A5变电所、A1变电所)。按双回路设计，A5变电所安装PBG-400/10Y高压配电装置5台，PJG-200/10Y高压配电装置4台，PBG-100/10Y及PJG-400/10Y高压配电装置各1台，KBSGZY-315/10/0.69变压器1台，KBSGZY-800/10/0.69变压器1台，KBSG-2T-2500/10/0.69变压器1台，KBZ-630馈电开关共5台，KBZ-400馈电开关共7台，KJZ-400馈电开关1台；A1变电所安装PJG-200/10Y高压配电装置13台，PJG-400/10Y高压配电装置3台，KBSG-1000/10/0.69型变压器2台；开关内设有短路、过流、接地保护；地面主要机房如：压风机房、主扇风机均为两回路供电。入井电缆四趟，两趟从副斜井入井进入井下A5变电所，两趟沿主斜井进入A1变电所。井上下供电系统均按双回路供电设计安装，单母线分段运行，并在地面设置1000kW发电机组一套作为备用电源，整个矿井供电安全可靠，可满足生产要求。2.1.4采煤方法A5煤层采用走向长臂后退式采煤方法进行回采，回采工艺为综采机械化放顶煤工艺，为了提高经济效益，减少人工清煤量，本煤层采取单向割煤。整套回采工艺为：MG160/375-WD1型采煤机割煤、装煤结合液压支架放顶煤，SGZ630/320型刮板输送机、SZZ630/110型转载机运煤，再经皮带顺槽和A5运输上山内的胶带输送机将原煤转入煤仓。2.1.5通风系统矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为机械抽出式。矿井为平硐斜井混合开拓，布置有三个井筒，即主、副平硐和回风斜井，目前矿井采用FBCDZ26型对旋式主要通风机二台，其中一台工作，一台备用。其配套电动机为YBF3-355L-10型，2185kW，590r/min，380V。人力资源方面我矿自行成立的兼职应急救援队伍；建立健全了我矿内部技术专家库；同时为了对广大职工的生命财产安全提供更好的保障，我矿每年与阿克苏矿山救护队签定救护协议。对外通讯方面矿区有外线固定电话、移动通讯、网络、传真与外界相通。根据应急评估情况，我矿能够自行处理级及以下应急响应，超出权限级时立即向新疆公司请求启动新疆公司相应的事故应急预案，超出权限级及以上响应时立即请求启动库车县煤炭管理局相应的事故应急预案。2.2危险源与风险分析 根据煤矿生产实际情况，矿井重大危险源主要有以下几方面:水、火、瓦斯、煤尘、冒顶片帮等危险因素。2.2.1水患危险源根据我公司西井煤层埋藏较浅的实际情况，井下受地表水的威胁，存在着暴雨期间地表水沿采动裂隙溃入井下的可能性。风险分析：我矿水文地质情况中等，现在矿井涌水量为40m/h，涌水量不大，各采掘工作面水文地质条件清楚，主要充水水源为煤层顶板砂岩裂隙含水层，该含水层为弱含水层，对安全生产影响不大。矿井主要水害威胁为地表水，井田地表存在南北向冲沟数条，下暴雨时冲沟内会有短暂水流，如果不对地表山体的采动裂隙进行有效的治理，冲沟内的洪水沿采动裂隙溃入井下，造成工作面被淹。2.2.2火灾危险源龟兹矿业西井内因火灾主要为煤层自燃，根据地质详查报告煤的自燃倾向化验测试结果分析，A5煤层属II类自燃煤层。此类火灾主要发生在工作面开采线附近、停采线、两巷附近浮煤及工作面采空区。发生自然发火事故时，将影响本工作面及其回风流中的人员，严重时将导致工作面封闭，毁坏支架、巷道、及电气设备。内因火灾发生时将威胁本工作面及其回风路线上所有工作人员，处理不及时造成温度升高，有可能造成风流逆转，影响整个采区直至水平、矿井。风险分析：对于我矿而言，发生火灾类事故的原因主要有内因和外因两种。内因火灾在我矿发生几率相对较小，但一旦放松管理，思想麻痹，采空区丢失浮煤过多，忽视回采工作面推进速度，使采空区浮煤有较长的氧化时间，又不及时喷洒阻化剂和注氮，使煤氧化热量聚集升温以致达到燃烧条件；或者忽视通风管理使回采工作面上隅角老塘浮煤氧化自燃；或者回采结束后不及时封闭采空区，致使漏风严重使煤层自然发火。外因火灾在我矿不容忽视，我矿基本上取消了坑木支护，但随着采煤技术的发展，井下电气设备增多，装有皮带运输机，一旦管理跟不上容易发生皮带因磨损着火、电气设备操作不当失火等外因火灾。同时，矿井火灾常与瓦斯、煤尘爆炸的发生互为因果关系，相互扩大灾害的程度和范围，是酿成煤矿恶性重大事故的危险源之一。2.2.3瓦斯危险源我矿2015年瓦斯鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量为0.70m/t，绝对涌出量为1.32m/min。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。我矿建有完善的监测监控系统，在井下各施工地点设有瓦斯传感器进行实时监控。我矿的通风系统稳定可靠，施工地点风量满足要求，我们在施工过程中要求在回风隅角悬挂瓦斯传感器并安排专职瓦检员按照规定路线巡回监测，每班不低于2次，防止漏检、瓦斯超限及瓦斯积聚现象的发生。我矿严格定期对瓦斯传感器等监测仪器进行标校，确保监测仪器灵敏可靠。因此，瓦斯超限、瓦斯积聚导致爆炸的可能性不大，瓦斯事故列为我矿第七灾害。瓦斯主要来源于回采工作面、掘进工作面破煤与运输过程中瓦斯涌出。存在主要地点是：所有采煤工作面回风隅角、采空区、微风或不通风的巷道等瓦斯易积聚的地方。风险分析：矿井瓦斯爆炸事故产生高温及有毒有害气体，影响的程度和范围大，是矿井危害最严重的危险源，矿井瓦斯与煤尘爆炸的发生常常是互为因果关系的，相互扩大灾害的程度和范围，因此是公司应重点防范的危险源。2.2.4煤尘危险源：我矿西井煤层具有煤尘爆炸危险性。煤尘爆炸要产生高温，其瞬时温度可达23002500，产生高压可损坏设备，推倒机架，造成冒顶，人员伤亡，爆炸后要产生大量有害气体，尤其CO浓度一般为2%3%，最高可达8%10%，造成人员中毒。同时爆炸时大量耗氧，氧浓度迅速降低，煤尘爆炸与瓦斯爆炸相比，具有产生能量大，燃烧时间长，产生CO多等特点，因此煤尘爆炸产生的后果非常严重。但我矿通过采取措施，构筑完善的通风设施，保证采掘工作面风量，并使通风系统稳定可靠，完善喷雾降尘设施，有效的降低采掘工作面的煤尘浓度，在生产过程中产生的煤尘引发事故的概率较小，列为我矿第六灾害。存在的主要地点是：所有采煤工作面、煤巷掘进头、各转载点等煤尘易积聚的地方。风险分析：煤尘易造成尘肺病，对职工健康不利，达到一定条件会引起煤尘爆炸，且灾害影响的程度和范围大，是酿成煤矿恶性重大事故的危险源之一。2.2.5顶板危险源根据井工煤矿的开采特点，结合矿井顶板砂岩含水易冒落情况，井下生产的采掘活动过程中及失修巷道均会发生顶板事故，因此需做好顶板事故灾害防治。存在地点：采煤工作面初放期间及两端头、掘进巷道及巷道三角煤处、过断层期间和失修巷道等。风险分析：顶板冒落易造成职工直接伤害，采煤工作面坚硬顶板大面积垮落，易形成风暴，造成工作面损坏支架或被压死，影响安全生产。2.2.6供电事故危险源危险源存在地点：井上下高、中、低压电器，压敷设电缆、电线及架线处、有电气设备的地点。风险分析：机电事故容易造成人员击伤甚至死亡，造成事故范围内设备毁坏，造成水灾、火灾事故及瓦斯、煤尘爆炸事故。2.2.7爆破物品危险源危险源存在地点：巷道开口、运输过程。风险分析：我矿井下部分工作对爆破物品仍有需求，爆破物品的管理不善，会遭成较严重的后果，对库车的社会稳定，及矿区人民生命和企业财产安全都会遭成较大影响。第三章 组织机构及职责3.1应急组织机构为了迅速有效地应急矿井事故处理，抢救遇难人员，控制事故的灾变程度，尽快恢复生产，特成立龟兹矿业应急救援指挥部，下设九个小组。指挥部下设应急救援办公室。指挥部成员：总 指 挥：矿长副总 指挥：副总工程师及副总以上矿领导成 员：调度室主任、安检科科长、生产科科长、机电科科长、通防科科长、综合办主任、企管科科长矿应急救援办公室设在矿调度中心(调度室)调度室表1-2成员单位总 指 挥：矿长副总指挥：总工程师、各分管矿长安检科生产科机电科通防科综合办企管科指挥部下设九个小组：抢险救灾组：由矿山救护队和企业应急救援指挥部紧急调集的有关单位人员组成。技术专家组：由与煤矿有关的技术专家和煤矿技术负责人组成。物资供应组：由物资供应部门组成。警戒保卫组：由矿区保卫部门、安检部门及临时抽调人员组成。医疗救护组：由矿区医务室人员及临时抽调人员组成。后勤保障组：由矿区后勤管理部门组成。善后处理组：由综合办、政工科等后勤单位组成。事故调查组：由安检科牵头，纪检等相关科室配合。信息发布组：由政工科人员组成。3.2组织机构和职责矿井发生事故后，矿长、矿技术负责人和指挥部成员接到矿调度中心通知后必须立即赶到救灾指挥现场，了解事故情况，及时制定救援方案，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未到达之前，当日值班矿长负责指挥。处理事故过程中，各组及相关人员职责如下：3.2.1应急救援指挥部主要职责发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号；统一协调各单位、各部门进行事故施救。调用矿上一切应急救援基础资料与信息，确保应急救援决策的正确与及时，组织制定并实施应急救援计划。负责建立通讯与警报系统，储备抢险、救援、救护方面的装备、物资。统一调配施救人员、物资、装备。协调解决救援所需的其它事宜。向上级部门和当地政府通报事故情况。在事故有扩大的危险时，已有救援力量不够，资源不足时，及时协调矿内各方力量及设备的增援，必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。负责事故调查组织工作。负责总结事故教训和应急救援经验。负责督促做好事故预防工作和安全措施的定期检查工作。3.