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1、 污染源自动监控设施运行 维护作业指导书 云南中环环境科技有限企业 本作业指导书用于规范国控、 省控及市控重点企业污染源自动监控设施日常运维工作。 一、 编制依据 1. 《主要污染物总量减排监测方法》( 修订) 2. 《主要污染物总量减排监测体系考评方法》( 修订) 3. 《污染源自动监控设施现场监督检验技术规范》 5 《水污染源在线监测系统安装技术规范( 试行) 》( HJ/T353- ) 6 《水污染源在线监测系统验收技术规范( 试行) 》( HJ/T354- ) 7 《水污染源在线监测运行与考评技术规范( 试
2、行) 》( HJ/T355- ) 8 《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范( 试行) 》( HJ/T356- ) 9 云南省污染源自动监控设施运行维护作业指导书 二、 作业内容 ●每日运行维护工作 各片区运维管理人员天天必须对所管理片区在线监测系统进行远程查看: 1、 查看数据是否正常上传; ( 国控和省控企业须同时上传云南省中心平台和中心平台; 非国控企业上传中心平台。) , 查看后发觉数据掉线, 找企业责任人配合处理或到现场自行处理。确保传输率在95%以上。 上传各污染因子数据是否在合理有效范围内; 详细要求: ( 1) 、 数据是否在合理变换范围内跳动。
3、若长时间为一个数据, 说明监控系统或数采仪死机等, 及时与现场人员及时联络, 做简单故障处理, 不然必须在二十四小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。 ( 2) 、 数据是否超标; 若数据超标及时与企业责任人联络, 找出超标原因并以书面方式及时上报企业技术部和环境保护局。 ( 3) 、 数据是否为0; 若数据为0, 及时与企业现场维护管理人员联络, 找出原因。若企业停产或设备故障超2小时数据不上传, 必须以书面方式上报企业技术部和环境保护局。 ( 4) 、 上传数据改变范围不能长时间出现在小数点位数上改变。 各片区运维管理人员天天严格统计自己负责片区内各排污口设备运行情况, 若发
4、觉问题不能在要求时间内及时处理, 要及时上报分片区责任人; 若重大问题, 必须以书面方式汇报。详细细则: 1、 发觉故障当日不能及时到现场处理问题必须上报。 2、 设备故障不能在二十四小时内处理必须以书面方式上报。 3、 设备故障不能在48小时内处理, 必须以书面方式上报并写出情况说明和手工数据; 及时更换备机处理故障问题。 4、 设备故障需要更换备件和备机当日必须提出书面汇报, 并实时跟踪和督促备件是否到位。 5、 数据不能上传或数据有问题要求写情况说明上传环境保护局立案, 天天必须严格督促并确认情况说明汇报是否传到环境保护局。 水污染源自动监控设施 1 定时检验和维护工
5、作 1.1每七天现场设施例行巡检 (1) 检验各台自动分析仪及辅助设备运行状态和主要技术参数, 判断运行是否正常。 (2) 检验自来水供给、 泵取水情况, 检验内部管路是否通畅, 仪器自动清洗装置是否运行正常, 检验各自动分析仪进样水管和排水管是否清洁, 必要时进行清洗。定时清洗水泵和过滤网。 (3) 检验站房内电路系统、 通讯系统是否正常。 (4) 对于用电极法测量仪器, 检验标准溶液和电极填充液, 进行电极探头清洗。 (5) 若部分站点使用气体钢瓶, 应检验载气气路系统是否密封, 气压是否满足使用要求。 (6) 检验各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内, 按相关要求定时更换
6、标准溶液和分析试剂。 (7) 观察数据采集传输仪运行情况, 并检验连接处有没有损坏, 对数据进行抽样检验, 对比自动分析仪、 数据采集传输仪及上位机接收到数据是否一致。对报警统计进行逐条检验, 存在超标, 及时向业主汇报。采取无线传输, 检验传输卡上费用, 不足时, 及时充值。检验数据传输是否在1％以内。 (8) 认真、 规范填写各项运维台账统计。 1.2每个月现场维护内容 (1) 化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪: 检验内部试管是否污染, 必要时进行清洗。 (2) 氨氮水质在线自动分析仪: 气敏电极表面是否清洁, 仪器管路进行保养、 清洁。 (3) 流量计: 检验超声波
7、流量计高度是否发生改变, 查看最高水位是否超出流量计测量区域。 (4) 每个月现场维护内容还包含对在线监测仪器进行一次保养, 对水泵和取水管路、 配水和进水系统、 仪器分析系统进行维护。对数据存放／控制系统工作状态进行一次检验, 对自动分析仪进行一次日常校验。检验监测仪器接地情况, 检验监测用房防雷方法。 (5) 每个月对设备进行校验( 采取国家认可质控样, 分别用两种浓度质控样进行考评, 一个为靠近实际废水浓度样品, 另一个为超出对应排放标准浓度样品, 每种样品最少测定2次, 质控样测定相对误差小于标准值±10％。) 、 比对一次。 (6) 其它 ① 检验门禁系统、 照明和UPS电源
8、是否正常。 ② 保持机房、 试验室、 监测用房(监控箱)清洁, 保持设备清洁, 防止仪器振动, 确保监测用房内温度、 湿度满足仪器正常运行需求。 ③ 保持各仪器管路通畅, 出水正常, 无漏液。 ④检验各通信线连接是否松动, 并进行处理; 采取无线传输, 检验传输卡上费用, 不足时, 及时充值。 ⑤ 按仪器说明书要求进行仪器维护保养、 易耗品定时更换工作。 ⑥仪器废液应送相关单位妥善处理。 1.3每个月现场维护内容 对在线设备进行零点、 量程进行漂移试验。 1. 4例行维护和校准工作 (1) 每3个月最少对总有机碳(TOC)水质在线自动分析仪试样计量阀等进行一次清洗。检验化学需
9、氧量(CODCr)水质在线自动监测仪水样导管、 排水导管、 活塞和密封圈, 必要时进行更换, 检验氨氮水质自动分析仪气敏电极膜, 必要时进行更换。TOC—COD转换系数应依照季度性监测结果, 经当地环境保护主管部门确认, 并进行立案后才能进行修正。 (2) 依照实际情况更换化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪水样导管、 排水导管、 活塞和密封圈, 每年最少更换一次总有机碳(TOC)水质在线自动分析仪注射器活塞、 燃烧管、 CO2吸收器。 三、 常见故障诊疗和维护处理方法 1.1 COD自动监控设施常见故障 序号 报警项目 原因分析 1 无硫酸-硫酸银溶液 无重铬酸钾
10、溶液 无水样 无蒸馏水 无标液 试剂用完 计量机构异常 硫酸阀异常 试剂驱动异常 管路堵塞 2 消解温度异常 ( 指消解温度过高) 消解管测温传感器位置移动或密封不好 控温电路异常或温控器故障 不能加热或控温故障 3 压力异常 ( 消解压力过高) 压力传感器异常 1.2 氨气敏电极法氨氮自动监控设施常见故障 故障现象 原因分析 处理方法 测定值偏高 配制校准液不准确或时间太长变质 重新配置校准液 气透膜有气泡 用手轻轻向下按电极, 排除气泡 气透膜玷污 清洗气透膜 电极故障 维护或更换电极 气透膜老化或损坏 更换气透膜
11、 测定值偏低 配制校准液不准确 重新配置校准液 试剂用完 添加试剂 电极响应迟缓 换内充液重装电极 气透膜老化 更换气透膜 电极故障 维护或更换电极 气透膜玷污 清洗气透膜 校准无效 配置校准液不准确 重新配置校准液 电极响应迟缓 换内充液重装电极 气透膜玷污 清洗气透膜 校准液用光 配置校准液 气透膜老化 更换气透膜 电极故障 维护或更换电极 流通池温度异常 温度传感器出现故障 与销售商或直接与厂家联络维修 环境温度超出仪器环境温度范围 检验室内空调运行情况 1.3 TOC法COD自动监控设施常见故障 部件 故障现
12、象 原因分析 处理方法 预处理单元 采样阀故障 无电源、 电磁阀生锈卡紧 检验供电, 拆开电磁阀润滑 排液阀故障 无电源、 电磁阀生锈卡紧 检验供电, 拆开电磁阀润滑 搅拌马达不运转 无电源、 马达故障 检验供电接头、 更换马达 8通阀 阀报警 锭子与转子粘着, 马达运转不畅, 连轴器轴心偏移 停机、 搬动拧松, 检验马达电源是否正常, 更换马达, 调整连轴器位置 传感器信号处理问题 清扫传感器检测位置、 8P定位片, 更换传感器, 重新插拔CPU、 I/O 阀体漏液 定子与转子磨损 更换 注射器故障 注射器原点位置故障 注射器安装未直或支架不直
13、 重新安装直或矫正支架 注射器漏液 注射头磨损 更换注射头 除湿器故障 温度显示常温 I/O板或电源板故障 更换I/O板或电源板 温度显示负温 除湿器主体部分故障 更换除湿器主体部分 数据异常 基线偏高 载气是否流通 仪器内部管路是否漏气 CO2吸收器是否失效 催化剂是否失效 NDIR有没有故障 完全不出峰( TOC检测值为0) 前处理装置是否采到水样 试样是否注入到燃烧管 燃烧管是否破裂造成漏气 气路是否有泄露 氮气瓶是否有压力, 能正常供气 除湿器下方集水瓶是否有水、 是否漏气 NDIR检测其状态、 炉温、 基线、 除湿器温度是
14、否正常 数据偏大 4#酸管漏气, 加酸量、 曝气不足引发, 吸入颗粒物 数据偏小 进样状态不正常, 排液阀故障( 自来水稀释) 1.4 流量监测仪常见故障 故障现象 原因分析 处理方法 流量信号异常波动 没有接地或接地不良 重新接地 探头安装不正 重新安装探头, 确保探头垂直于水面 流量偏大或偏小 堰槽参数设置不正确 重新设置参数 排水渠道壅水 检验排水渠道, 确保排水渠道不壅水 四、 主要部件及备品备件维护及使用周期 1.1 TOC法COD自动监控设施部件维护及更换周期 序号 项 目 维护周期 备 注 1
15、仪器标准液校正 1周 进行校正 2 注射器塞头 1个月 检验内部有没有污染, 是否漏液 3 O型圈 1个月 检验是否漏气 4 HCl更换 3个月 更换 5 催化剂 6个月 检验是否发白破碎 6 燃烧管 6个月 检验是否碎裂 7 B型卤素洗涤器中铁铬合金网 6个月 检验是否生锈 8 卤素洗涤器 1年 查看馆内污染程度 9 CO2吸收器 1年 查看基线位置是否正常 10 8通阀定位片 经常 检验定位片上缺口是否有灰尘 11 冷凝器 经常 检验散热片中间是否积尘 1.2 UV法COD自动监控设施部件维护及更换周期
16、 维护内容 维护周期 备 注 对象部分 内容 1周 1个月 6个月 1年 3年 适当 分析部 测量池清扫 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候 检验、 更换刷子 ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候 更换分析部里干燥剂 ○ ○ ○ ○ 定时更换( 每六个月) 更换分析部测定单元内干燥剂 ○ ○ ○ ○ 定时更换( 每六个月) 检验分析部内部件 ○ ○ ○ 测定值异常时候 分析部UV光源更换 ○ ○ ○ 定时更换( 每年一次) , 测定值异常时候,
17、UV光源熄灭时候 分析部马达更换 ○ ○ ○ 定时更换( 每年一次) 分析部密封垫圈更换 ○ ○ ○ 定时更换( 每年一次) 分析部V环更换 ○ ○ ○ 定时更换( 每年一次) 分析部齿轮更换 ○ ○ ○ 定时更换( 每年一次) 分析部单元更换 ○ ○ ○ 污处很显著时候, 有破损时候 操作部 操作部时钟电池更换 ○ ○ 定时更换( 三年一次) 操作部基板、 电路部件更换 ○ 有异常时候 采样部 测定槽清扫 ○
18、○ ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候, 有堵塞时候 溢流罐清扫 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候, 有堵塞时候 配管清扫 ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候, 有堵塞时候 球阀清扫 ○ ○ ○ ○ 污处很显著时候, 有堵塞时候 1.3 氨气敏电极法氨氮自动监控设施部件维护及更换周期 序号 项 目 维护周期 备 注 1 更换电极 1年 2 补充溶液 — 依照实际情况及时补充 3 检验电机内充液和电极膜状态 2周 更换电极膜后必须补充内充液 4 移动夹管阀处软管
19、 3周 5 检验管路情况 2周 6 泵管移位 6个月 7 更换泵管 12个月 8 清洗滤芯( 采水单元) 2周 拆下滤芯进行超声波清洗, 清洗时水温为40～50℃ 9 检验采样泵 2周 10 检验采样头 2周 11 更换电路板 2～3年 1.4 五参数在线自动监测仪部件维护及更换周期 序号 项 目 维护周期 备 注 1 更换电极 1～2年 视应用环境可适当调整 2 检验电极 pH电极 1月 清洗、 浸泡电极 3 EC电极 1月 清洗、 ( 视准确度要求) 校准 4
20、 DO电极 2～3月 更换膜和电解液或进行再生处理、 校准 5 温度电极 2～3月 通常不需维护, 可视准确度要求而定 6 浊度 1月 擦拭镜片或进行校准检验 7 人工清洗电极 1月 擦拭洁净电极表面附着物 8 检验管路情况 1月 检验流量是否恰当, 是否堵塞 9 检验各参数示值 1月 检验示值准确度是否满足要求 10 更换电路板 2～3年 不更换可能会影响仪器性能 1.5 TOC自动监控设施部件维护及更换周期 序号 项 目 维护周期 备注( 损坏现象) 1 催化剂 1～2年 效率下降、 测定值偏低 2 石英管
21、 4月 损坏或有盐垢 3 陶瓷棉 2.5月 测定值偏低 4 O型圈 4月 测定值偏离 5 泵管 1年 无水样报警 6 盐酸 10月～1年 无试剂报警 7 蒸馏水 1年 无蒸馏水报警 8 领苯二甲酸氢钾 1月 9 燃烧炉 2～3年 温度报警 10 钠石灰 1年 变黄 11 活性炭 1年 12 注入管 2月 脏 13 阀芯 六个月 测定值偏离 14 滤膜 2月 测定值偏低 15 N2瓶 1月 测定值异常 16 远红外分析仪 1年 零点无法调整 1.6 配水、 采水单元部件维护及更
22、换周期 序号 项 目 维护周期 备 注 1 气泵、 清水泵、 除藻泵 1月 检验气泵和清水泵工作情况 2 沉沙池内壁及过滤网 经常 检验是否需要清洗( 检验周期视情况而定) 3 配水管路 2月 检验是否有滴漏现象依照样品污染情况进行清洗 4 电动( 球) 阀 经常 开关两三次, 检验其工作情况, 去除阀内杂物, 清洗阀体 5 除藻装置 经常 检验是否有滴漏现象清洗除藻泵及除藻池等 6 采水浮筒 1周 检验浮筒固定情况 7 加压泵 1月 检验水泵管路和电缆连接情况、 叶轮运转及水量情况 8 过滤网 2周 清洗 9 清水泵 清洗泵体、 入水口滤网 10 采水管路 检验是否出现打折现象, 是否通畅; 清理管路周围杂物, 在含沙量大或者藻类密集水体断面应依照详细情况进人工清洗 11 水泵 1年 聘请专业人员维护维修, 提议更换水泵 云南中环环境科技有限企业 运维部
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