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欧式箱变安装使用说明书

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2020年4月19日
文档仅供参考

YB-系列箱式变电站

安
装
使
用
说
明
书

安全第一！

开关设备只能安装于适合电气设备工作的场所。
确保由专业人员来进行安装，操作和维护。
必须保证现场电气设备的联接条件及工作规程的适用性与安全性。
有关开关设备的一切操作，都应遵守本说明书的相应规定。

“危险”请特别注意说明书中标有此危险标志的注意事项。

不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数中规定的负载。
说明书应放在所有与安装，操作及维护有关的人员便于拿到的地方。
用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责并正确使用开关设备 。

警告：
请自始至终遵守安装运行说明书规定和安全操作规程！
危险电压可能引起电击和火灾在设备上进行任何作业前必须可靠切断电源

若对本说明书尚有任何疑问，我们会及时详尽的为您提供资讯

1 概述
1.1 名称和型号
本系列产品全称为YB系列组合式变电站。
产品型号：
YB □ — □ / □

变压器额定容量KVA
高压侧额定电压KV
设计序号
安装场所:户外
组合式变电站

2 使用条件
2.1 海拔不超过1500m；
2.2 环境温度：
最高气温+50℃，最低气温-40℃（户外），
最高日平均气温+30℃，最高年平均气温+20℃；
2.3 户外风速不超过35m/s；
2.4 空气相地湿度不超过90%（+25℃）；
2.5 地面倾斜度不大于30；
2.6 地震加速度：
水平不大于0.4m/s2，垂直不大于0.2m/s2。
2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、剧烈振动，而且不应是低洼积水处，同时应留足组变开门所需空间。
2.8 本产品应安装在合适的基础上使用（请参阅5.1.1条）；
2.9 当环境条件超出上述规定范围，请与我公司联系，我们将根据具体要求，提供特殊设计的产品。

3 吊装及运输
3.1 吊装
3.1.1 本系列组变一般不应采用叉车搬运，户内产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位，户外产品应使用吊机吊装就位。
3.1.2 吊装应按照有关起重安全规程进行，并应根据组变铭牌标称重量选择合适起吊设备。
3.1.3 组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600，起吊时应保证箱变平稳起落。
3.1.4 采用顶起吊方式时，应同时使用组变顶上四个吊环。采用底起吊方式时，应采用专用吊具，以避免碰坏顶盖。有包装箱的组变起吊时，应在包装箱的四下角垫木有起吊标志处挂钢丝绳起吊。
3.2 运输
3.2.1 产品运输中其倾斜度应不大于300。
3.2.2 对于震动易损的元件，如电表等，长途运输前可拆下，单独采用防震包装，运输到后再复原。
3.2.3 产品运输时，应按其使用正常位置放置，而且一定要将组变底座或包装底盘与运输工具之间牢固绑扎好，运输过程中不允许产品有移动和明显摇晃现象。除组变底座、挂钩及顶部吊环外不允许拉组变的其它部件。

4 检查验收
4.1 检查产品与订货合同是否相符，如产品型号、线路方案等。
4.2 检查出厂文件是否齐全。
4.3 检查装箱单各项目数量与实物是否相符。
4.4 检查外观上有无磕碰、变形、内部电器部件及连接有无损坏、脱落和松动。

5 安装和投运
5.1 安装前应做好基础、接地系统、电缆沟，预埋好进出线电缆和保护管。组变的安装地点应选择：
a. 非低洼易积水的地方；
b. 通风良好的地点；
c. 尽量避免已有地下公共设施的场所。
5.1.1 组变的安装基础也能够自行设计基础，但应保证组变通风面积不小于原基础图通风面积，对于按用户要求设计的产品我公司在出厂文件中提供。基础应采取措施以防止小动物进入组变底部给产品正常运行带来危害。
5.1.2 接地系统由用户根据安装处地质条件和有关规定进行施工。无论何种接地方式，要求接地电阻均不大于4Ω。
5.1.3 预先挖好电缆沟，预埋好电缆和保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆弯曲半径应大于电缆外径的10倍。
5.2 安装时将箱变按第3.1条规定吊到基座上，摆正放平，紧固地脚螺栓，按要求接好高、低压电缆，将接地系统地端与箱变接地端牢固连接，电缆屏蔽层及铠装也应接地。
5.3 投运前检查
安装完毕，送电投运之前应对下列项目进行检查：
5.3.1 产品内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物。
5.3.2 操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、准确。对装有温显、温控、风机、凝露控制等装置的产品，还应根据电气性能要求和这些产品安装使用说明书进行检查。
5.3.3 所有主回路及接地回路连接部分是否已紧固。辅助回路接点是否符合电气原理图的要求。
5.3.4 电器元件及设备（包括变压器和高低压开关柜）安装螺钉是否紧固。
5.3.5 辅助回路和控制回路的电器整定值是否正确，仪表与互感器的变化及接线极性是否正确。所有电器元件有无异常。如检查发现问题应立即解决，若用户无法解决，请速通知生产厂家。
5.4 运行前试验
5.4.1 变压器运行前应作如下试验；
a. 绕组直流电阻的测试。
b. 铁芯接地检查，空心螺杆的绝缘检查。
c. 绝缘电阻测试：干燥环境条件下，高压一地绝缘电阻不小于300MΩ，低压一地绝缘电阻不小于100MΩ；潮湿环境条件下，每1000V额定电压绝缘电阻不小于2MΩ。
d. 工频耐压试验：试验电压为变压器出厂试验电压的85%，时间参照出厂试验报告值确定。
高压开关设备与变压器之间采用绝缘连接时，变压器工频耐压试验应连同导线一起进行；若采用高压电缆连接，试验时应解开电缆和变压器及高压开关设备的连接，对电缆单独进行工频耐压试验，试验要求参照组变出厂试验报告。
5.4.2 高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压为高压开关设备出厂试验电压的80%，试验时间为1分钟。
5.4.3 低压开关设备运行前应采用500V摇表测量绝缘电阻，阻值不低于0.5MΩ。
* * *注意：若在高湿度天气送电，送电前必须对产品内部的电器进行检查及干燥处理。

6箱变、开闭所操作规程
6.1 10kV、500kVA以上箱变、开闭所使用单位必须配备变电所专职电工。电气工作人员必须身体健康，并具备必要的电气知识，取得电工证后方可上岗。
6.2 箱变安装后，运行、维护、操作、事故处理、交接与事故后的试验、预防性实验、保护校验等均由用户负责。
6.3 用户不准改变箱变原结构，否则将失去保修资格。
6.4 高压操作要由电气负责人签发操作票，并做好组织与技术安全措施。
6.5 高压倒闸操作必须由两人进行，带绝缘手套。为保证安全每天定期进行巡回检查，单人巡视时不得进行任何操作，雷雨天巡视应穿绝缘靴。
6.6 严禁随意打开高压柜、电缆柜、需要打开时必须确认柜内带电部分已无电压。
6.7 安全技术措施
⑴停电
按规定断开各负荷开关及检修段上级负荷开关。
⑵验电
使用相应电压等级验电器在停电设备进出线地侧进行验电，确认已无电压。
⑶放电
使用符合规定的接地线进行各相放电。接地线，各相短路并接地。在一经合闸就可送电到检修点的开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
6.8 各开关操作顺序为：
（以开关说明书或开关上标示牌说明为准）
⑴送电：（高压负荷开关：FN12-12为例）：
关闭柜门，转动框门门锁扣住柜门。将操作杆插入接地开关操作孔内。按标示转动至接地开关分闸，这时柜门应锁住不能开。将操作杆插入负荷开关操作孔内。按标示转动至负荷开关合闸，这时可听见变压器有轻微响声，说明高压已送电。
⑵停电
将操作杆插入负荷开关操作孔内，按标示转动至负荷开关分闸。观察开关隔离断口以分开，确认负荷开关断开后，系统已无电压。将操作杆插入接地开关操作孔内按标示转动至接地开关合闸。注意这时负荷开关进线端仍有高压电，如需进入高压开关柜内仍需进线电缆停电。
⑶本箱变低压配电系统接地制式为：TN-C接地系统。根据系统特点：
N线中不得装熔断器。负荷开关不得使用四极断路器，如必须使用时，其操作应：①合闸：先合四极断路器，在合上下端分开关。②分闸：先合下端分开关，在断四极断路器。

7 事故维修后，在投入运行前应检查以下项目：
7.1 检查成套装置内是否清洁，有无遗留金属物，元器件无损坏。
7.2 二次回路保护整定与试验请与当地供电部门联系进行。
7.3 操作机构是否灵活，所有紧固件无松动，手动正常。
7.4 主要电器元件如：高低压主开关、变压器、电容器、电缆、保护装置等应检验正常。开关的通断是否可靠、正确、灭弧罩是否齐全。
7.5 仪表与互感器的变比及接线极性是否正确。
7.6 电器辅助接点的通断是否可靠、正确。
7.7 所有电器安装紧固件是否旋紧，电器安装是否牢固、可靠。
7.8 所有母线是否连接良好，并按规定对高、低压侧系统与元件进行检查与试验，应确保正常。试验前应将带电显示器关闭，避雷器分离，二次回路断开。
7.9 电器整定值是否符合要求，熔断器是否正确、齐全。
7.10 表计及继电保护动作应正常。
7.11 自动排风系统、照明应正常。接地线良好，电阻小于4欧。
7.12 将所有开关柜的门关闭，低压侧所有开关在断开位置。
7.13 将变压器上压力释放阀内临时保护片取出。
7.14 闭合10kV电源后观察指示仪表及变压器的工作情况，若正常即可按顺序投入低压侧运行。

8维护的检修
8.1 组变内部电气设备（包括开关柜、变压器等）应按各自的安装使用说明书要求和有关规定定期进行检查维护。
8.2 组变应避免硬物强力撞击，以免损坏外表防护层，影响防腐效果。
8.3 组变高、低压开关柜可打开柜门或拆下面板从正面进行一般检修，若进行大修或更换主要设备，只需拆下组变顶盖固定螺母，吊开顶盖，然后吊出变压器或开关柜进行大修或更换。