核奥达门机说明书.doc

核奥达门机说明书292020年5月29日文档仅供参考核奥达门机控制器操作说明VVVF门机控制器操作说明书注:H100版以后(包括H100版)的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定,开关放到手动即为面板控制模式;开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不起作用,对于H100版以前依然为0 面板控制模式; 2 端子控制模式。1. 安装工作程序 11 安装注意事项 1 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心,特别不能有金属、 水、油或其它异物进入门机控制 112 不要将门机控制器安装于易燃材料上。 113在轿顶安装门机控制器时,一方面要保证面板能被良好的观察,另一方面要保证门机控制器的清洁。 114 在进行接线工作前,必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。 115门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。 116检查安全开关电路是否断开(急停)。 117 确保所有的电气部件都正确接地。 118 确认门机控制器有正确的电源电压。 119重复确认装置接线正确。12 使用注意事项 121 在布线过程中始终注意信号及控制线(弱电)与交流电源线、电机线(强电)之间保持一定距离,不要混在一起,避免造成干扰。 122 在轿厢启动前,控制系统必须给出关门指令,而且在轿厢运行过程中始终给出关门指令,避免门锁断开造成中途停车。 123 HdXX或HXXX(Hd4、H100等为软件版本号)为软件版本标志,”20. 00”为可读入脉冲数,如遇软件版本升级,恕不再另行通知。 124 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点,避免造成门机变频器损坏或工作不正常。 125 在使用前必须仔细阅读本说明书。2产品介绍21 工作环境 211 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。 212 温度:-10+40。 213 湿度:小于90%RH,无结露。 214 存贮温度:-40+70。 215 防护等级:IP40。 216 冷却方式:自然冷却。22 产品技术指标及规格 221 供电电源:(1)单相交流180V 264V。(2)频率50Hz60Hz5%。 222 输出电压:三相交流 220V。 223 输出功率:0.4KW、0.8KW。 224 输出频率:0.45 Hz50Hz。 225 输出频率分辨率:0.01Hz。 226 载波频率4KHz16KHz。 227 外型尺寸:见3.1.123 控制面板说明经过操作装有8个按钮及四位七段数码管显示的控制面板给装置设定参数。231 DO发光二级管点亮,指示变频器正在执行开门。232 DC发光二级管点亮,指示变频器正在执行关门。233 Hz发光二级管点亮,指数码管所显示数值的单位为赫兹。234 %发光二级管点亮,指数码管所显示数值的单位为百分数。235 SEC发光二级管点亮,指数码管所显示数值的单位为秒。236 MIN、MIC、MIS发光二级管为备用。237 写入键,把修改后的数据存储到变频器中。238 功能键,用以切换数码管所显示的是参数值还是参数单元。239 增减键,用以调整数码管所显示数值大小。2310 面板控制状态下的开关门按键。2311 ”强迫关门compel”面板控制状态下的慢速关门按键。2312”停止Stop”面板控制状态下的停止按键。3变频器安装及配线31安装位置与空间 311B型、C型、D型变频器外型尺寸单位:mm 312门机变频器安装轿顶上,一方面要方便观察门机变频器工作状态,另一方面要保证门机变频器清洁,有一个良好散热空间。32端子图及说明 321不带航空插头B型变频器端子图 322 不带航空插头B型变频器强电端子说明端子号线号功能说明被住PH1输入电源(供电)火线(AC220V)N2输入电源(供电)零线(AC220V)E3地线黄/绿线U24变频器输出U相,接电机U相V25变频器输出V相,接电机V相W26变频器输出W相,接电机W相323带航空插头B型变频器端子图324 带航空插头B型变频器强电端子说明航空插头线号功能说明备注CT1-11输入电源(供电)火线? (AC220V)棕或红色线2输入电源(供电)零线? (AC220V)蓝或黑色线3地线黄绿色线24变频器输出相,接电机相棕或红色线25变频器输出相,接电机相蓝26变频器输出相,接电机相黑E地线黄绿色线325 B型变频器其它端子说明端子号线号功能说明J2113a”门开齐”信号输出。门开齐后与12接通。J2212”门开齐”信号输出,公共端。J2313”门开齐”信号输出,门开齐后与12断开。J4116”指定位置”信号输出,门到达指定位置与17接通。J4217”指定位置”信号输出,公共端。J4316a”指定位置”信号输出,门到达指定位置与17断开。J3218”门关齐”信号输出,公共端。J3319”门关齐”信号输出,门关齐后与18断开。J3119a”门关齐”信号输出,门关齐后与18接通。IN34”开门”指令输入端。IN45”关门”指令输入端。IN16”停止”指令输入端。IN27”轻推”指令输入端(以慢速关门)。0V11”开关门”指令输入公共端。S120编码器脉冲输入A。S221编码器脉冲输入B12V22编码器电源+12V。0V23编码器电源0V。326 带门区信号的B型门机变频器端子图 3. 2. 7 电源插头、电机插头、门位置输出插头开关门命令输入插头,编码器插头与普通B型门机变频器功能、位置完全相同,这里要说明门区信号SO+,SO-信号输入插头有两种接线方式,取决于门区信号高的有效还是低的有效。门区信号回路采用外供电直流24V电压,如果低的有效,把SO+接24V,SO接门区信号,如果高的有效,SO接24V回路中的0V,SO+接门区信号。328 C型变频器端子图 329 C型变频器P1插头为交流220V各引脚说明 插头位置线 号功能说明备 注P1 1L输入电源(供电)火线(AC220V)红或棕线P1 2PE地线黄/绿色P1 3N输入电源(供电)零线(AC220V)兰或黑3210 C型变频器编码器P3插头各引脚说明 插头位置线 号功能说明备 注P3 115V编码器供电电源直流+15V棕色P3 2T1编码器A脉冲输入黄色P3 3T2编码器B脉冲输入绿色P3 4GND直流15V电源的0V白色P3 5GND直流15V电源的0V白色3211 C型变频器P5控制命令插头各引脚说明插头位置 线 号 功能说明 备 注 P51 24VDC 直流24V供电 P52 DOS 重开门输出 P53 DOL 门开齐信号输出 P54 ST1 三线编码命令输入 P55 ST2 三线编码命令输入 P56 ST3 三线编码命令输入 P57 REV 反向开门命令输入 P59 DOB 开门钮开门指令输入 3212 C型变频器CT2电机插头各引脚说明 CT2电机航空插头线 号 功能说明 备 注CT21 24 变频器输出U相接电机U相 棕色或红色 CT22 25 变频器输出V相接电机V相 兰 CT23 26 变频器输出W相接电机W相 黑 CT24 E 地线 黄/绿 3213 D型变频器端子图214 D型变频器CT1交流220V电源插头各引脚说明 插头位置线 号 功 能 说 明备 注 CT11 L 输入电源(供电)火线 (AC220V) 棕色或红色 CT12 N 输入电源(供电)零线 (AC220V) 蓝或黑 CT13 E 地线 黄/绿 3215 D型变频器P2交流110V插头各引脚说明 插头位置线 号功 能 说 明备 注 P21 AC110V 急停回路交流110V 棕或红 P22 HL1 HL1 蓝或黑 3216 D型变频器P3编码器插头各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注 P31 0V 编码器供电0V 白色 P32 B 编码器A相脉冲 绿色 P33 A 编码器B相脉冲 黄色 P34 +12V 编码器供电直流12V 棕色 3217 D型变频器P5控制信号插头各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注 P51 DC240V 直流24V P52 HL2 直流24V回路0V (地线) P53 FSO 门区信号输入端 P54 DOB 开门钮开门命令输入端 P56 LRD 光幕重开门命令输入端 3218 D型变频器CT2电机插头各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注 CT21 U 变频器输出U相接电机U相 红色或棕色 CT22 V 变频器输出V相接电机V相 兰色 CT23 W 变频器输出W相接电机W相 黑色 CT24 E 地线 黄/绿 3219 9芯串口插头说明 9芯D型插头座为串行口,可接通讯线或TT。33 配线要求 331 对于所有信号控制线,要求采用截面积为0.5mm20.75mm2护套电缆。 332 电源线和电机线要求采用截面积1mm21.5mm2的护套电缆,电源线采用3芯带有黄绿地线的护套线缆,电机采用4芯带有黄绿地线的护套线缆。 4B型、C型、D型三种变频器功能参数表及参数说明41参数表(见参数总览)参数总览参数号 说明 设定范围 出厂设定值 单位 F00 设定频率 - - - F01 最低频率 0.1-4.0 0.45 Hz F02 最高频率 30-60 50 Hz F03 开门基本转矩频率 30-500 55 Hz F04 开门低频转矩补偿 0-15 8 % F05 自学习加速时间 01-99.9 20 秒 F06 自学习减速时间 0.1-99.9 10 秒 F07 厂家保留参数 - - - F08 反转减速时间 01-99.9 10 秒 F09 常规加速时间 0.1-99.9 10 秒 F10 常规减速时间 0.1-99.9 15 秒 F11 控制模式(H100版以上由开关设定) 0、1、2、 0 - F12 厂家保留参数 - - - F13 厂家保留参数 - - - F14 门宽校正 0-30 2 % F15 厂家保留参数 - - - F16 厂家保留参数 - - - F17 厂家保留参数 - - - F18 厂家保留参数 - - - F19 载波频率 4000-16000 14000 HZ F20 数据保护 0-9999 279 - F21 厂家保留参数 - - - F22 厂家保留参数 - - - F23 厂家保留参数 - - - F24 力矩监控0:无效1:有效 0、1 1 - F25 开门换速位置1 0-15 6 % F26 开门换速位置2 15-30 26 % F27 开门换速位置3 50-80 50 % F28 开门换速位置4 80-100 95 % F29 关门换速位置1 100-90 98 % F30 关门换速位置2 90-60 85 % F31 关门换速位置3 50-20 50 % F32 关门换速位置4 35-0 10 % F33 开门分段速度1 0.45-10 4 HZ F34 开门分段速度2 10-50 22 HZ F35 开门分段速度3 0.45-10 4 HZ F36 开门分段速度4 0.45-10 4 HZ F37 关门分段速度1 0.45-10 4 HZ F38 关门分段速度2 10-50 12 HZ F39关门分段速度3 0.45-10 4 HZ F40 关门分段速度4 0.45-10 4 HZ F41 位置继电器输出设定 0-34 30 % F42 关门推进时间 0-100 90 秒 F43 开门推进时间 0-100 100 秒 F44 自学习推进时间 0-10 2 秒 F45 厂家保留参数 - - - F46 自学习常规速度 0.45-50 12 HZ F47 自学习推进速度 0.47-10 3 HZ F48 强迫关门速度 0.48-20 12 HZ F49 自学习力矩频率 40-100 50 - F50 自学习总脉冲数 0- 0 - - F51 关门基本转矩频率 30-500 65 HZ F52 关门低频转矩补偿 0-15 8 % F53 门开齐继电器信号 90-99 90 % F54 门关齐继电器信号 1-10 5 % F55 遇OU或OC故障恢复模式 0、1 1 - F56 自学习记忆模式 0、1、2 0 - F57 强迫关门延时发信号时间 0-10 2 秒 F58 厂家保留参数 - - - F50 厂家保留参数 - - - F60强行发”门开齐”信号时间10-10010秒F61门区信号有效无效 0-无效;1-有效 0 42 B型、C型、D型变频器参数说明 421 F03:开门基本转矩频率。该值越大转矩越小,反之亦然。 422 F04:开门低频转矩补偿,该值越大转矩越大。 423 F05、F06:F05为自学习加速时间,F06为自学习减速时间,调整该参数可使自学习能顺利进行。 424 F08:反转减速时间,调整该参数可使遇光幕及发生力矩监控时能有平滑运行曲线。 425 F09、F10:常规加减速时间,调整该参数能使门常规运行有平滑运行曲线。 426 F11:控制模式。F11=0,面板控制模式;F11=1,手动模式;F11=2,正常模式(端子控制模式)。H100版以上(包括H100)面板控制模式和端子控制模式是由壳体上的自动/手动开关设定:开关放到手动位置即为面板控制,开关放到自动位置即为端子控制。 427 F14:门宽校正。此参数的设置主要为消除自学习过程中由于编码器误差、机械误差等造成的脉冲误差。 428 F19:载波频率。该参数设定越高,电机噪音越小,但变频器发热量增大,最大输出功率减小;该参数设定越低,电机噪音增大,变频器不易发热。 429 F20:数据保护。各种参数修改必须在一特定参数下方可修改,否则不可修改,这一参数为279。 4210 F24:力矩监控。当轿门关闭时,对发生在特定范围内(门宽的8%80%)的关门运动,若存在超过最大允许关门力矩的反向力矩施加,轿门会停止关闭,而且自动执行开门,门开齐后,再自动关闭轿门。F24=0,力矩监控无效;F24=1,力矩监控有效。 4211 F25、F26、F27、F28:开门换速位置。开关门过程中速度切换点,对于换速位置值存在0F25F26F27F28100%。(详细设定参阅5.4.1) 4212 F29、F30、F31、F32:关门换速位置。关门过程中速度切换点。对于换速位置值存在0F32F31F30F29100%。(详细设定参阅5.4.1) 4213 F33、F34、F35、F36:开门分段速。一个开门过程被F25 F28所设定的位置参数分成了4个段速,F33 F36为4段的4个段速。 4214 F37、F38、F39、F40:关门分段速。一个关门过程被F29F32所设定的位置参数分成了4个段速,F37 F40为4段的4个速度。 4215 F41:位置继电输出设定。关门运行到一个特定位置时输出信号,改变该参数单元值,改变这个特定位(设定范围034%)。 4216 F42:关门推进时间。指门关到位后,门机变频器输出一个低频夹持力,改变该参数单元值,可改变关门夹持力持续时间,F42=100时,无限推进。 4217 F43:开门推进时间。与F42类似,只不过是在门开到位后持续时间。 4218 F44:自学习推进时间。与F42、F43类似,只是在自学习时起作用。 4219 F46、F47:F46为自学习常规速度,F47为自学习推进速度。调整该参数可改变自学习速度。 4220 F48:强迫关门速度,轻推关门速度,调整该参数可改变轻推关门速度。 4221 F49:自学习力矩频率。该值越大转矩越小,反之亦然。 4222 F51:关门基本转矩频率。该值越大转矩越小,反之亦然。 4223 F52:关门低频转矩补偿。该值越大转矩越大。 4224 F53、F54:F53为门开齐继电器信号,调整该参数可改变门开齐信号输出位置;F54为门关齐继电器信号,调整该参数可改变门关齐信号输出位置。 4225 F55:遇OU(过压保护)或OC(过流保护)故障恢复模式,F55=0,遇OU或OC故障保护装置处于停止状态,当重新上电或接停止信号时可恢复正常状态。或F55=1,遇OU或OC故障保护,装置接外部任何信号可自动恢复正常状态。 4226 F56:自学习记忆模式。F56=0装置会在每次通电或复位重新自学习脉冲数,并记忆最后一次自学习脉冲数。F56=1装置只记忆(F56=0)时的最后一次自学习脉冲数,以后遇自学习如果所学脉冲数与最后一次自学习脉冲相差15脉冲以上装置会重新学习,直到与记忆的脉冲数相符时,装置才会自动转入正常模式。F56=2装置会存储自学习脉冲数,遇断电上电后不会重新学习,按照存贮的脉冲数工作。自学习时F56应设定为”0”,正常工作可设定为”0”或”2”,不可设定为”1”;”1”厂家保留参数。 4227 F60:开门过程中丢码,门开到位后强行发出”门开齐”信号延时时间,这个时间由F60单元参数决定,即F60=10为门开到位10秒后发,F60=20为门开到位20秒后发,以此类推,设定F60=100时,为无限延时发。 4228 F61:门区信号有效或无效,F61=1门区信号有效,开门时必须有门区信号方可开门,F61=0开门时无需门区信号,即可开门。 5门机变频器调试与操作 51 接线图(见附图1)B型变速器见附图1。B型C变速器见附图2.。B型D变速器见附图3。检查各端子接线是否正确。 52 编码器安装接线 521 对穿透式编码器安装必须满足以下要求 编码器4根线定义为:棕色:DC12V 白色:0V 黄色:A脉冲 绿色:B脉冲对于编码器安装按照上图所示,接线按接线图。 53 B型、B型 C、B型 D三种变频器自学习的启动 531 在以上工作完成后,可通电进行自学习,上电后数码显示HdXX(如显示Hd4747版软件)为软件版本号,然后闪动显示20.00(20.00代表变频器可读 0脉冲),此时面板上的发光管全部不点亮。闪动所显示的数值为可读脉冲,变频器断电。 532 把门放在中间位置,既不是完全打开也不是完全关闭位置,然后变频器接通电源,待变频器闪动显示数值后,用手拉动门,向关闭方向,此时拉动过程中数值应连续减小,然后向开门方向推进,推门过程中数值应连续增大,如果关门方向数值增大,开门方向数值减小,说明编码器A、B脉冲在接入变频器时,A、B位置接错,调换A、B位置。启动自学习时在面板控制模式下,即F11=0和F56=0时进行,检查F11是否为”0”,方法如下:在门机停止开关门状态下,按功能键,由显示参数值转换成显示参数单元,即显示F00,利用或增减键,把显示调到F11,然后按功能键,显示”0”或”1”、”2”,如果是”0”不用改动,如果是”1”或”2”利用减键把数值调整到”0”,按”写入WR”键保存更改的参数,同样对F56参数调整基本相同,这里不再赘述。 533 对于47版以前软件(包括47版)自学习如下:先加入关门指令,变频器接到指令后以慢速关门,数码显示逐渐连续减小,直到门完全关闭后,数码显示为”0”,然后加入开门指令,变频器收到开门指令后,以慢速开门直到门完全打开,数码显示变频器读入最大门宽脉冲数,然后转换为显示100%(我们把门完全关闭定义为”0”,把门完全打开定义为”100%”)为学习完毕,自动转入正常模式。这时可把学习结果存入变频器,即把F56设定为”2”,遇断电重新上电不会重新学习,但更改参数时特别注意,DO、DC必须灭掉,待学习完毕后按一下停止键,即可灭掉DO、DC灯,如果想重新学习,F56必须为”0”,然后按住停止键,再按下强迫关门键,变频器即可复位,可重新自学习。 对于57版软件自学习,启动如下:变频器通电后显示Hd57,然后显示20.00,自学习必须首先加入关门指令(无论手动、自动状态),待门完全关闭,方可加入开门指令完成自学习。在未加入关门指令前加入开门指令,门机不动作;如果在门关闭过程中,加入开门指令,自学习过程将停止。自学习过程描述:加入关门指令(手动经过面板操作F11=0;自动经过端子操作,F11=2)门机执行以慢速运行关门,数码显示连续减小,门完全关闭后显示为”0”,然后加入开门指令,门机以慢速执行开门,数码显示连续增大,门完全打开后,显示所学的门宽脉冲数变成100%,即为自学习结束,自动进入正常模式。此时,可把学习结果存入变频器,即可把F56=0设定为F56=2,方法与47版相同,不再赘述。54 B型、B型 C、B型 D变频器参数调整541 B型变频器开门状态的调整从开门运行曲线能够看出从F25 F28四个换速位置点,对应着 从 F33 F36四个速度,改变 F33 能够改变开门起始速度,改变 F34 能够改变开门运行速度,改变 F35 、 F36 能够改变开门末段速度, F33 F36数值大速度快,反之亦然。 从关门运行曲线能够看出从 F29 F32四个换速位置点,对应着从 F37 F40四个速度,改变 F37 能够改变关门起始速度;改变 F38 能够改变关门运行速度;改变 F39 、 F40 能够改变关门末段速度。从 F37 F40数值大速度快,反之亦然。 对于 F25 F28改变,能够改变开门换速点位置,数值越小,换速越早,反之亦然。 对于 F29 F32改变,能够改变关门换速点位置,数值越大,换速越早,反之亦然。 542 自学习状态调整 F46自学习常规速度,数值越大,自学习开关,门运行速度越快,反之亦然。 F49自学习力矩频率,数值越大自学习时力矩越小,反之亦然。543B型C型变频器开关门命令码说明: 端 子 引 脚 定 义 功 能 ST3 ST2 ST1 DOB REV 0 0 0 1 1 开门 0 0 1 1 1 关门 0 1 0 1 1 关门 1 0 1 1 1 关门 1 1 0 强迫关门 1 0 开门 0 1 开门 注:” 任意状态,也能够是1,也能够是0。 544 B型D变频器的调试方法 面板操作方式完成与B型门机变频器相同,这里不再赘述。 自动控制模式只需把F11设定为2,即可实现串行口控制开关门或串口插入TT,用TT来操作门机开关门。控制柜参数门机类型需要设定为”0”。 6故障识别及消除 门机控制器接通电源后,会短暂显示软件的版本号,例如显示”Hd47”,代表软件的版本号为第47版,如果门机控制器有问题,请将软件的版本号通知供货商。 6故障识别及消除 61 面板数码管无显示 611 检查供电AC220V是加到PH、N两端,方法用数字万用表交流挡,红、黑表笔分别加到变频器,PH、N端子上,万用表显示应为AC220V10%。 612 断电后检查保险管是否完好。 613 如检查完以上部位正常,说明变频器有问题62 门运动方向与开关门指令不一致。621 检查控制线连线是否正确,从面板DO、DC指示灯可验证开关门指令是否正确。 622 如果以上接线正确,调电机接线的相序。 63 自学习过程中显示从”0”突变成”100%”门运行过程中伴有继电器响声。 631 门机变频器通电后,门放在中间位置,然后向关门方向拉门数码应连续减小,往开的方向推门数码应连续增大,如果情况相反,应调换编码器A、B相接线。 632 以上门运行过程中如果数码没有变化,应检查编码器与码盘之间配合,使编码器垂直于装码盘的轴,和编码器槽尽量插入的盘的尺寸多一些,使码盘边沿与编码凹槽间距1mm-2mm。633 数字万用表测量编码器供电,是否为15V多,最低不少14V,如果没有电压说明变频器有故障,如果有电压,用手推拉门,推门运动中用万用表分别测量编码器A、B相,黑表笔接OV,红表笔分别放A、B相脉冲输出,是否有高低电平变化,如没有说明编码器有问题,更换编码器。 64 学习过程中门开不齐.自学习转矩较小,调整F49,使数值变小,转矩变大。调整F46推进速度,使之变大,推进速度变快。 65 学习过程门开齐撞击声较大。 自学习转矩较大,调整F49,使数值增大,转矩变小。调整F46推进速度,使之变小,推进速度变慢。66 无法正常自学习自学习过程中快要完全开齐前,输出不保持检查F56应为”0”如果是”1”应改为”0”。67 门开齐或门关齐时末端撞门671认真观察开、关门过程中数码管显示是否连续变化,是否有丢码现象,如果丢码检查编码器与码盘的位置安装是否正确,码盘的齿是否有弯曲现象,位置不正确调整位置,码盘齿弯曲调整码盘。672基本转矩过大或换速位置不正确a.开门撞门调整F03,F27增大F03值,减小F27值。b.关门撞门调整F52,F31,增大F52,F31。68 开关门过程始终保持低速运行即没有速度变化。编码器故障69 显示”OC”691检查变频器输出是否有短路或电机接线是否有误。692开关门控制线布线是否和强电共用一根电缆,如果是一定要分开。693变频器故障。610手动开关门正常,转入控制柜控制方式时,平层不开门或不关门。6101检查门机变频器控制方式是否正确,即F11=2,如果F112,设定F11=2。6102在F11=2情况下,用短接线直接短接变频器端子,代替开关门信号,即4号端子与11号端短接应开门,5号端子与11号端短接应关门,看变频器工作是否正常,如果正常说明变频器没有故障,不正常说明变频器故障。6103变频器工作正常,则验证了门机没有故障,应对外线路进行检查,操作方法:A控制柜DO、DC继电器工作是否正常。B.DO、DC信号是否加到门机变频器端子上。c.DO、DC继电器,接点阻值是否过大。(数值应该小于0.1)。611 有时不关门或门关到中间位置门又打开了6111检查光幕是否有干扰或者门阻力过大6112检查DC继电器是否可靠吸合判断方法用数字万用直流电压挡,红表笔放变频器5号端子,黑表笔放11号端子,在关门期间DC继电器始终吸合,5号、11号电压为”0”V如果有电压说明DC继电器有时不能可靠工作,或连接电缆中间接触不好,应更换DC继电器或找出电缆中间接触不良之处。612门开齐、门关齐输出信号没有达到控制柜判断门开齐、门关齐信号是门机变频器没有送出还是送出了控制没有收到,方法如下:用数字万用表蜂鸣器挡,去掉变频器18号、19号、13号、12号端子上插头,万用表红、黑表笔分别放到12号、13号端子,门关闭时12号、13号端子导通,门完全打开时,12号、13号断开,同样红、黑表笔分别放到18号、19号端子,门打开时18号、19号端子导通,门完全关闭时18号、19号端子断开,测得结果与以上面情况完全相同,说明门机变频器没有故障,应检查控制柜到门机变频器之间连线。613同步带传动的门机故障排除6131故障现象:平层到站开门放人后不关门,不走车。6132故障原因:机械调整不到位,造成同步带与轮之间跳齿,丢码。6133解决方法:a.首先使机械位置调整好,使门在运行过程中应始终使被动轮、主动轮、同步带。门扇在相互平行的几个平面内。b.同步带应足够紧,用手挤压,同步带感觉有力量,而且保证门运行的平滑。c.F14参数调整为30。614故障现象:开关门过程中有时显示DCB,然后死机,断电后再通电工作正常,工作一段时间不定时,又会出现上述现象。故障原因:参数调整不正确。解决方法:调F12为0,选择自由停止模式。615故障现象:关门过程中挡光幕或安全触板门继续运行,然后撞门。故障原因:参数调整不正确。解决方法:调F08、F09参数到4或6,减小常规加速时间和反向加速时间。616故障现象:门关到10%位置后门不再关了,门机变频器发出了门关齐信号。故障原因:参数调整不正确。解决方法:调F31,使F31尽可能小以关门不撞为好,F54调到小于5%或更小。7VVVF开门机安装及接线说明71 开门机结构组成711 I型装置包括以下部件:门机支架、横杠、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、限位撞块、同步带压板等具体见装配示意图(附图4)712 II型装置包括以下部件:底板、三相异步电动机、传动带、减速轮及支架、编码器、控制器、外接端子排、减震胶垫、限位块及外壳。具体见装配示意图(附图5)713 III型装置包括以下部件:门机板、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、支架及同步带压板等具体见装配示意图(附图6)72安装方法721 I型开门机:采用M620螺栓将支架与前轿顶固定,调整同步带与同步带连接。支架前后位置和上下位置采用M825螺栓固定,然后固定立框与侧框。平行与垂直度偏差要求在0.5mm之内。72. 2 II型开门机:722.1 把装置去掉外壳后按装配示意图安装与轿顶。(既原MRDS的位置上见附图5)。在装置底板与轿顶槽钢之间必须垫上随机所带的减震胶垫。72.22 将装置减速轮的转动轴和曲臂连接(见附图5)。72.23 按电梯开门机的调试标准将曲臂和连杆调试完毕后,锁紧底板。72. 3 III型开门机:采用M825螺栓将门机板与轿门头连接固定,两端用M825螺栓与连接件将两立侧板连接固定,调整门机板平行与垂直度偏差要求在0.5mm之内。73接线方法型开门机接线按照附表1,、-PRM型开门机接线按照附表2要求接好所有控制线。并仔细检查装置接线无误后盖上装置的外壳并锁紧。注意所有的控制线必须穿过外壳的预留孔。