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■水利建设与管理 2 0 1 1 年 第 1 0 期 浅谈混凝土砂石骨料生产质量控制 陈 亮 ( 新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局 乌鲁木齐8 3 0 0 0 0 ) 【 摘 要】 本文介绍了水利枢~ t t S - 程混凝土砂石骨料场生产方案、 工艺( 流程) 、 质量控制措施及质量管理要点。 【 关键词】 混凝土砂石骨料生产 质量控制 1 料场 概况 料场位于北疆某水利枢纽工程坝址 下游 出山 口右 岸 I级 阶地 上 ， 距 坝址 2 ． 2 k m， 料场 的颗粒粒径 连续 、 级配 良好 ， 是骨料的适宜料源。下部有用层岩性为第 四系中一上更新统冲积砂砾石和中粗砂， 有用层厚2～ 3 m， 其 中中粗 砂层 主要 位 于砂砾 石层 之 上 ， 层 厚不 均 一 ，最大厚度 3 ． 2 m， 一般 0 ． 8～ 2 m， 个别 地方砂砾 石呈 团块状 出露于地表 ， 砂 砾石 厚度 1～ 2 m。由于该 料场 为天然 草 场 ， 在 浇 灌 季 节 时， 地 下 水 位 埋 深 0 ． 8～ 1 ． 5 m， 在草场收割后到 春季 消雪前 ， 地下水埋 深 2 ． 3～ 2 ． 8 m。覆盖层厚 度一般 0 ． 1 ～ 1 ． 0 m， 场地平坦开 阔 ， 宜 于机械化开采 。 2 混凝土骨料生产方案 料场 的主要任务是满足该水利枢纽 工程施工所需 砂石骨料的生产供应， 共需用洗砂( 粒径 0 ． 1 6～ 5 m m) 约 6 ． 2万 m ( 成 品堆 方 ) 、 洗 小石 ( 粒 径 5～ 2 0 m m) 约 3 ． 8万 m ( 成 品堆方 ) 、 洗 中石 ( 粒径 2 0～ 4 0 ra m) 约 3 ． 4 万 I l l ( 成 品 堆 方 ) 、 洗 大 石 ( 粒 径 4 0～8 0 m m)约 1 ． 6万 m ( 成品堆方 ) 。由于该料 场 中 5～ 2 0 m m 粒径 的小石 含量 比较 少 ， 估算全 部开采天然 料满足设计 需 要量 ， 则弃料 比较多。砂石骨料是不可再 生的资源 ， 为 最大限度地提高天然资源的利用率 ， 本着节约投资、 保 护 自然资源 的理念 ， 在天 然料开采 获得骨料 的基础上 不足部分将由砂砾石筛分后多余的 8 0～ 4 0 m m大石人 工破碎获得 。 3 砂石骨料生产工艺流程 生产工艺流程 为 ： 覆盖 层剥离 一挖 掘机 挖装 毛料 一篦条筛预筛( 筛 除大于 8 0 m m的料) 一 自卸车 运至筛 分楼一筛分楼自定中心振动筛筛分冲洗一各种骨料经 皮带机输送分离一质量检验。合格骨料经装载机运至 各成品料堆， 待含水量小于6 ％后， 装车外调。 4 砂石骨料生产质量控制 4 ． 1 质量控制技 术指标 及检测量化 质量 标 准 按 《 水 工 混 凝 土 施 工 规 范》( D L ／ T 5 1 4 4 —2 0 0 1 ) 制定 ， 检测依据《 水工? 昆凝土试验规程》 ( S L 3 5 2 --2 0 0 6 ) 进行。为便于砂石骨料生产质量控制 工作的操作、 检查， 对于检测内容、 频次、 检测数量作了 细致规定 ， 详 见表 1 。 表 1 检测 内容及频次 检测内容 检测频次( 不少于) 1 ．泥 团含量不允许存在 2 ．含泥量 < 3 ％( 0 ． 0 8 ra m 以下粘粒)<1 ％ 细骨料 3 ．细度模数 2 ． 5～ 3 ． 5 0 每个料场每 5 0 0 m 或每个 台班检测一次 4 ．有机质含量应浅于标准色 5 ．云母含量 < 2 ％ 5 6 陈 亮／ 浅谈混凝土砂石骨料生产质量控制 续表 梭 溅 内； 锄 睑 缎 浚( 6 ，坚 固性 2 ． 5 5 g ／ c m 8 ． 轻物质含量 < 1 ％ 每个料场每2 0 0 0 0 m 或每 4 0 个台班检测一次 细骨料 9 ． S O 1 ． 6 0 g ／ e ra 1 ．泥团含量不允许存在 2 ．针片状含量 <1 5 ％ 3 ．超径 < 5 ％ 每个料场 的每级粗骨料 ， 每 5 0 0 m。或每天检测一次 4 ．逊径 <1 0 ％ 5 ．软 弱颗粒含量 <5 ％ 6 ． 有机质含量应浅于标准色 每个料场的每级骨料， 每2 0 0 0 0 m 或每 4 0个台班检测一次 粗骨料 7 ．含 泥量 ( 大石 < 0 ． 5 ％ ， 中石 、 小石 <1 ％) 每个料场每 5 0 0 m 或每天检测一次 8 ． S O 2 ． 6 0 g ,／ e m l 0 ．饱和面干吸水率 < 2 ． 3 ％ 每个料场每 2 0 0 0 0 m 或每 4 0个台班检测一次 1 1 ．坚 固性 < 5 ％ 1 2 ．干松容重 <1 ． 5 0 ％g ／ e m 4 ． 2 质量控制 主要措施 4 ． 2 ． 1 料源控制 砂砾料( 毛料) 开采前 ， 将有用料层上覆的土层清 除干净 ， 不允许混杂有覆盖土、 草根等杂质。覆盖层尽 量一次清够， 并 留有富余宽度 ， 以防止开挖毛料中覆盖 土滑落混杂。针对地下水位较高 、 泥岩埋深较浅的情 况 ， 在开采前 ， 开挖排水明渠， 降低地下水 ； 开挖过程 中， 按从底向高的顺序开采 ， 覆盖层剥离宽度不小于 0 ． 8 m； 严格控制开挖深度 ， 预 留层厚度不小于 0 ． 2 m。 4 ． 2 ． 2 粒径 控制 筛网须为统一专业厂家的产品， 网径尺寸必须符 合混凝土骨料分级的统一规定， 不允许承包人 自行设 计筛网。小石 网为定做的钢丝 网， 网孔尺寸 5 m m 5 m m， 生产( 2～ 3 ) 万 m 或 1 5天更换一次； 中石筛网为 自做的圆孔钢板网， 钢板厚度为 8 m m， 中石底层筛网孔 径 2 0 m m， 上层筛网孑 L 径 4 0 m m， 生产( 2～ 3 ) 万 m 或6 0 天更换一次。大石因需量少， 不大量生产， 在需要时架 直径 1 m的滚筒筛进行生产。建立筛网更换记录， 及 时检查 、 定 期 更 换 ， 以严 格 控 制 砂 、 石 骨 料 的 超 逊径 含量 。 4 ． 2 ． 3 含泥量控制 控制好筛分进料量和筛网倾角， 设有稳定可靠的 冲洗系统， 供水 能力 达 到 1 6 0 m ／ h ， 主供 水管 直径 l O O m m， 筛分机上 的供水管直径 6 0 ra m， 供水管 间距 2 5～ 3 5 m m； 供水管上的供水管直径 5～8 m m， 喷水孔布 置均匀， 冲洗水压适宜， 喷水能均匀覆盖筛网； 相邻管 道上喷水孑 L 喷出的水应有一定交叉 ， 否则 ， 应及时调整 喷水孔布置的方向、 数量、 间距。 4 ． 2 ． 4 成品骨料保护 对于刚从筛分机生产经皮带机输送分离出来的各 5 7 种骨料， 必须设置隔离墙， 做到分级隔离堆放， 严防混 仓。成品料堆要标牌明示， 堆放整齐， 堆放间距不小于 1 m。成品骨料出场装车前应留有一定的脱水时间， 成 品堆放场设有相应 的排水设施。 4 ． 2 ． 5 试 验检测 承包人现场建有工地试验室， 有专用 的试验操作 平台， 标准砂石筛 1 套， 筛摇机 1台， 试验室恒温烘箱 ( 0～ 2 0 0 ℃) 1台， 针片状规准仪一架， 1 k g 、 5 k g 天平台 各 1 架。免费将其提供给监理人使用 ， 并提供抽样复 检的成品骨料。各生产厂家对生产的砂、 石骨料进行 检测， 符合质量要求后方可调拨 ， 不符合质量要求的不 准出场， 出厂必须附有产品合格检测报告单， 检测报告 单必须有试验监理工程师签字 。 5监 理质 量控 制 为做好砂石骨料生产管理， 要聘请专业监理 ， 进行 日常生产质量 控制 。 a ． 监理人员每天巡检料场 ， 检查施工单位每班一 次的自检情况 ， 做好每日生产质量控制工作。 b ．检查 调 出料 的质量 和数量， 确 保合格 骨料 出场 。 C ．定期检查施工 自检资料 ， 做好资料整理工作 ， 及时作质量评定并归档。 d ． 监理人员每周报告施工 自检 、 监理抽检、 生产 及调拨等情况。 e ． 定期召开监理例会 ， 进行经验总结， 做好砂石 骨料生产质量控制工作 。 ￡监理人员每月底形成《 质量月报》 ， 对本月砂石 骨料生产质量进行总结。 6质量控制结果 砂石骨料 于 2 0 0 8年 4月开 始 生产 ， 到 2 0 0 9年 9 月 ， 已生产骨料 6万 m ， 完成计 划 的 5 0 ％ ， 自检 、 送检 结果均符合要求 ， 生产质量控制良好。 a ．常规项 目自检。料场检验次数合计 6 2 1 次， 均 符合要求， 结果见表 2 。 b ．料场各单位全项送检 4次， 结果均符合规范要 求， 结果见表3 。 表 2 常规项目自检结果 砂子 小石 ( 5～ 2 0 ram) 中石 ( 2 0~ 4 0 mm) 检测 项目 细度 含泥量 含泥量 超径含量 逊径含量 针片状含量 含泥量 超径含量 逊径含量 针片状含量 组数 模数 ( ％ ) ( ％) ( ％ ) ( ％ ) ( ％ ) ( ％) ( ％ ) ( ％ ) ( ％ ) 标准值 2 ． 6～ 3 ． 0 < 3 < 1 < 5 < 1 0 < 1 5 < 1 < 5 < l 0 < 1 5 一 料场 2 9 3 2 ． 9 1 ． 5 0 ． 7 3 ． 6 4 ． 1 7 ． 9 O ． 5 3 ． 4 4 ． 3 6 ． 1 二料场 3 2 8 2 ． 9 1 ． 8 O ． 6 2 ． 4 4 ． 9 9 ． 2 O ． 3 3 ． 2 6 ． 7 8 ． 5 表 3 料场砂石骨料全项送检报告 种类 序号 检测项 目 质量标准 实验结果 1 含 泥量 ( ％ ) 2 ． 5 2 ． 6 8 3 重度 ( k N ／ m ) 砂 4 有机物 浅于标准色 浅 于标准色 5 细 度模数 2 ． 6～3 ． 0 3 ． 0 料 6 坚固性 质量标准 <1 0 ％ 2 ． O ％ 颗粒级配 ( 筛孔 ， m m) 7 5 0％ ～1 O％ 4． 3 5 8 陈 亮／ 浅谈混凝土砂石骨料 生产质量控制 续表 露弩 溢 《 ⋯ 实 ⋯ 2 ． 5 0 ％～2 5％ 1 6 ． 2 砂 1 ． 2 5 l 0 ％ 一 5 0 ％ 2 4 ．1 7 0 ． 6 3 41 ％ ～7 0％ 5 2 ． 6 料 O ． 3 l 5 6 O ％ ～ 9 2 ％ 7 5 ． 3 0 ． 1 6 9 O％～1 0 0 ％ 9 8 ． 7 序号 检测项 目 质量标准 实验结果 1 含泥量 ( ％) 2 ． 5 5 2 ． 7 0 3 重度 ( k N ／ m ) 4 有机物 浅于标准色 浅于标准色 小 5 针 片状颗粒 <1 5 ％ 8 ． 4 6 坚 固性 < 5 ％ 2 ． O 石 颗粒级配( 筛孔 ， mm) 2 0 0 ～5％ 4 ． 2 7 l 6 1 0 4 0％～7 0％ 4 3 ． 6 5 9 0％～1 0 0 ％ 9 5． 1 序号 检测项 目 质量标准 实验结果 l 含泥量 ( ％) 2 ． 5 5 2 ． 7 1 3 重度 ( K N ／ m ) 4 有机物 浅 于标准色 浅于标准色 由 5 针片状颗粒 <1 5 ％ 8 ． 9 6 坚固性 <5 ％ 2 ． O ％ 石 颗粒级配 ( 筛孔 ， m m) 4 0 0～5 ％ 4 ．1 7 31 ． 5 2 5 2 0 9 0 ％ ～1 O 0％ 6 ． 2 7几点体会 a ． 科学的开采方法， 能有效提高天燃料利用率 ， 降低开采成本。经比较， 开采率提高 1 2 ％。 b ． 合适的生产设备 、 严格的生产工艺， 是质量的 根本保证。如骨料破碎机型选择和筛网孔尺寸的控 制等。 C ． 质量控制采用量化管理， 便于 日常的检查 ， 更 好地进行质量控制 。 d ． 试验检测信息应及时反馈， 有利于工艺的及时 改进并指导生产 。△ 5 9