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基坑支护桩技术交底(三级)

技术交底记录

工程名称
襄阳市中心城区庞二等五个防汛排涝泵站PPP项目
交底日期

施工单位
武汉市政建设集团
分项工程名称
基坑支护（三级交底）
交底提要
钻孔灌注桩及止水帷幕
一般性内容
交底内容：
一、施工准备：
1、地上、地下障碍物清理完毕，现场达到三通一平，施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。
2、根据控制桩逐一布设桩点，并上报项目部及监理单位验收合格。确定好桩机施工顺序，制定专项施工方案及安全专项方案。
3、桩钢筋笼分批制作完毕，并经项目部及监理单位验收通过。
4、施工所采用机械、材料等必须有产品合格证、出场检验报告、进场复试报告等相关证件，并符合设计及规范要求。
二、进度要求：
2018年4月至2018年6月底灌注桩及止水帷幕全部施工完毕。
三、基坑概况：
1、支护桩设计：采用钻孔灌注桩，桩径0.8/1.0m，桩距1.0/1.2m，标号均为C30水下砼，桩钢筋规格、数量，桩长详见设计图纸。
1)迎旭门泵站：进水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支护结构为钻孔灌注桩，桩长10m~18m不等；止水帷幕为地下连续墙（GSM）。其中：地面标高由原设计66.5调整为65.7，基底标高由原设计53.5调整为52.70，桩长不变，冠梁顶标高由66.5调整为65.7，支撑竖向间距不变。
2)庞二泵站进水箱涵、泵站主体结构基坑支护结构为钻孔灌注桩，桩长15m~20m不等；止水帷幕为地下连续墙（GSM）。
3)乔营泵站：进水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支护结构为钻孔灌注桩，桩长15m~20m不等；止水帷幕为地下连续墙（GSM）。
4)新岘山泵站：泵站主体结构基坑支护为钻孔灌注桩，桩长15m~17m不等，止水帷幕为水泥双轴搅拌桩。
四、质量要求：
1、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下：
项
序号
检查项目
允许偏差范围（mm）
主控
1
主筋间距
±10
项目
2
笼长度
±50

3
钢筋材质
设计要求
一般
4
箍筋即螺旋筋间距
±20
项目
5
直径
±10
2、泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，其桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，充盈系数≥1.0;以保证凿除浮浆后桩顶标高处混凝土质量能满足设计要求。试块留置必须满足施工规范的相关要求。

桩径
桩径允许偏差值（mm）
垂直度允许偏差值（mm）
桩位允许偏差（mm）
1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
D≤1000mm
±50
＜1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D＞1000mm
±50
＜1
100+0.01H
150+0.01H
注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
3、混凝土灌注桩的质量标准
质量要求必须符合《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)的规定，如下表：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
桩位
见上表允许值
2
孔深（mm）
±200
3
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按桩基检测技术规范

一
般
项
目
1
垂直度
见上表允许值（小于1%）
2
桩径
见上表允许值
3

泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15—1.2
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5—1.0
5
沉渣厚度
本工程要求小于200
6
混凝土塌落度
160--180
7
钢筋笼安装深度
±100
8
混凝土充盈系数
≥1.0
9
桩顶标高
+30，-50
五、工艺流程：
施工准备→孔位测量放样→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机准备就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→一次清空→质量验收（孔深、沉渣厚度及孔径）→下钢筋笼和钢导管→二次清空→质量验收（孔深、沉渣厚度及孔径）→浇筑水下混凝土→成桩
六、操作工艺：
（一）泥浆的制备和处理
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定：
（1）施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上。
（2）在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。
（3）浇筑混凝土之前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25，含砂率要≤8%，粘度28s。
（4）在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。
3、废弃的泥浆、渣要按照襄阳市环境保护的有关规定处理，不得随意丢弃，若造成行政处罚，有施工队自行承担。
(二)钻孔机就位
钻孔机就位时必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中做出观测和记录。
（三）钻孔和注浆
钻孔之前埋设好护筒。调直机架挺杆，准确对好桩位（桩位须有明确定位标志），开动机器钻进，出土，达到一定深度（根据地下水情况和土质而定）钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，继续钻孔至设计深度。
（四）孔底清理及吊放钢筋笼
在粘土或粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，若效果不好，必须用喷润土制浆液护壁。排渣泥浆的相对密度控制在1.1～1.2；在砂土和较厚的夹砂层成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.1～1.3；在穿过砂加卵石层或容易塌孔的土层成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.3～1.5.
吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，到达设计位置时，要立即固定，防止上浮。
（五）浇筑混凝土
导管安装好后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土的不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一起排入泥浆槽内。浇筑过程不宜中断，导管埋入混凝土的深度为2～6m，导管的第一节底管长度应≥4.0m。混凝土的配置要严格符合设计要求和规范规定。
（六）拔出导管
混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管，混凝土的上顶标高一定要符合设计和规范要求。
（七）校正桩顶钢筋
及时校正桩顶钢筋，使桩顶钢筋正确归位。当桩顶钢筋低于设计标高100mm时，要在混凝土初凝前，插入满足设计和规范对桩顶钢筋锚固长度要求的同规格、同数量的钢筋。
(八)其他
1、钻孔灌注桩实施时须进行跳打，间隔须大于3根桩距。
2、试块留置和养护条件要满足规范要求；要有防突降雨措施，避免地表雨水进入桩孔；
七、钢筋笼套筒连接要求：
1、钢筋端面平整：检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。钢筋切割宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。
2、剥肋滚轧螺纹：使用HGS-40E型钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P（P为螺距）。丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。将待加工钢筋用夹钳夹紧，用特制的平板使钢筋端部与滚丝头外端面为齐，开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，钢筋首先接触到剥肋刀，用力要均匀且平稳，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。当完成丝头滚压长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，完成一个丝头。
3、对加工完的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。
4、已检验合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。
5、连接钢筋时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套筒匹配，并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。
6、钢筋现场连接：采用标准型套筒连接钢筋时，逐一取下丝头保护帽，将连接套筒对正一端钢筋中线旋入，用手拧至拧不动为止，再采用扳手或管钳旋拧套筒;接着对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动时，再采用扳手或管钳对钢筋旋拧。
7、连接位置确定：接头相互错开35d，且不小于500mm，同一截面内接头面积百分率≤50%。
8、钢筋接头拧紧后，应进行拧紧力矩值检查。
八、成品保护：
1、钢筋笼在制作、运输、安装过程中，要采取措施防止变形，调入桩孔内，要牢固定位，防止上浮。
2、在钻孔机就位、钢筋笼安装和浇筑混凝土时，要保护好现场的轴线桩、高程桩，并要经常校核。
3、桩头钢筋不得随意弯折和压扁。
4、桩头的混凝土没达到5Mpa前，不得碾压，以防桩头损坏。
九、质量保证措施：
1、对进入现场的各种型号的材料，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。
2、所有隐蔽工程(孔深、孔径、)记录必须报质检员后、经监理工程师验收，才能进行下道工序。
3、每根桩开钻前，必须依据控制点复检桩位，使桩位准确。严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。
4、钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁。已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施，防止移位或浇筑混凝土时上浮。钢筋笼放入孔内后，应在0.5h内开设浇筑混凝土。
5、安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制和水准基点桩。
十、安全保证措施：
1、认真查清邻近建（构）筑物情况，排除桩基施工周边影响情况，地下废旧管线拆除完毕。采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成孔时震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚致倒塌事故。
2、所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。
恶劣气候钻孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。
3、混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
4、灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。
5、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当楼层及位置，指定专人负责清理定期检查。
6、上岗人员必须戴安全帽，上高人员必须系安全带。浇灌时，活动漏斗上和吊车起重臂下严禁站人。
7、吊装时听从指挥人员的信号，信号不准确或可能引起事故时，应暂停操作。各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电时，必须拉闸加锁。
十一、环境保护及文明施工：
1、文明施工目标
划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工，力争现场达到文明施工现场。
2、组织管理措施
1)组织管理措施
为了把文明施工落到实处，提高综合管理水平和施工人员的素质，本项目部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的现场文明施工管理小组。
3、文明施工管理措施
对施工现场存在人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

交底人签名

接受交底
负责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式两份，交底人、被交底人各一份