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中建一项目屋面轻集料找坡施工技术交底.docx

1、中建一项目屋面轻集料找坡施工技术交底 技 术 交 底 记 录 表C2-1 资料编号 工程名称 ###### 交底日期 年 月 日 施工单位 中建三局 分项工程名称 屋面轻质混凝土找坡施工 交底提要 交底内容: 一、屋面工程概况 1.1 设计概况 TA/TB塔楼地上25层,建筑高度99.6米,为上人屋面,机房层屋顶高度110米,为不上人屋面;QA/QB裙房地上4层,高度20.4米,为不上人屋面。 注:机房一层结构标高99.1m为上人屋面(R1),机房二层到机房顶层结构标高104.85及以上为非上人屋面(R2) 1.2 屋面构造做

2、法 本工程有上人屋面、不上人屋面、钢结构屋面及无保温不上人屋面等,详细主要做法如下表所示: 二、轻集料混凝土找坡施工 2.1施工准备 2.1.1 材料准备 1、本工程屋面找坡层采用泡沫混凝土找坡层,其材料的密度、配合比等技术性能必须符合施工规范和设计要求。  2、泡沫混凝土:级配良好,水泥性能指标应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求,利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性,并且气孔孔径大小均匀,发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。 3、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 4、水泥:采用强度等

3、级32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 2.1.2 机具准备 1、自落式混凝土搅拌机、磅秤、推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝刷、木抹子、毛刷子、2m~3m木杠、铁质水平尺、工具袋等。 2.1.3作业条件准备 1、屋面结构工程已经有关质量监督部门核验合格,屋面结构层已进行稳蔽工程检查验收,并办理手续。 2、各种穿过屋面的预理管件根部及风井、女儿墙、天沟等处的根部已按图纸及规范要求做好处理。 3、轻质混凝土已通过试验确定配合比。 4、基层及四周墙根等已清理干净,并经验收合格。 5、与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕,位置固定准确牢靠。

4、 6、事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定,固定断面一般做成梯形,厚度不得超过找坡层厚度,并注意养护和保护工作。 7、作业面温度应保持在5℃以上。 2.2操作工艺 2.2.1工艺流程 四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设泡沫混凝土→振捣或滚压密实→拍边修整→施工缝处理→自然养护 1 弹线找坡 按照设计要求的坡度,向天沟处找坡,找坡坡度2%,天沟纵坡坡度为1%,天沟水落口500mm范围内坡度为5%。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。 2 基层处理 在结构层上做找坡层时,应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆

5、灰浆等用錾子剔除,油漆、油污等用火碱水清刷干净,其余杂物清扫干净后,在施工前一天洒水湿润。 3 搅拌 泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌,再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。 设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求,本工程采用满足规范的配合比即可。 4 做标高墩找坡 根据水落口的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩,一般找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高。 5 铺设拌和料 铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰,粗略找坡

6、找平,虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1,厚度超过120mm的地方要分层铺设,压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 6 振捣或滚压 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压,随即用大杠细找坡、找平,在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整度,经振捣和反复滚压平整出浆,达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成,要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。 7 拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处,应采用木拍板或木抹子拍打平实,并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大,应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 8 施工缝处理 找坡层一般不留或

7、尽量少留施工缝,2h内完成施工的全过程有困难,必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层,使先后铺设的找坡层接合良好,同时要做好已完找坡层的养护工作。 9 自然养护 找坡层抹平、压实以后24h可自然养护, 养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3-5天。 2.3 天沟细部构造 * 排水天沟内暂时不做轻集料找坡 屋面设备基础部位防水构造图 三、质量控制及质量标准 3.1 质量控制 1、屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》(GB50345-2012),《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)及当地规范的相关

8、规定。3 搅拌过程的计量必须准确,轻骨料和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量,要保证配合比准确。 2 分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须准确,符合设计要求,不能倒泛水。 3 大面积泡沫混凝土表面应平整,用2m靠尺检查,空隙不应大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等现象。 3.2 质量标准 1 使用的水泥、发泡剂等必须符合设计要求及施工验收规范规定。 2 施工配合比,铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。 3 找坡层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 四、安全环境保护 1 在添加材料时,施工人员必须带口罩等防护用品。 2 泡沫混凝土制作前,应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查,且在试运转正常后方可开机工作。 3 在进行材料搅拌时应进行事先浇水,以免扬尘。 4 做到工完、料尽、场地清,未用完的材料应及时的清理出屋面,在规定场地进行堆放。 5 泡沫混凝土为现场制作,所有材料应统一保管,剩余材料不能随意丢弃,尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起,并妥善保管。 交底人 项目技术负责人 接受交底人:

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