三标段施工组织设计.doc

三标段施工组织设计372020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。施工组织设计建 设 单 位 : 威海市海滨公园景观工程项目部监 理 单 位 : 威海市建设监理有限公司施 工 单 位 : 项目负责人 : 技术负责人 : 编 制 人 : 编 制 日 期: 目 录1.编制依据2.工程概况3.施工部署4.施工准备工作5.施工方案6.安装工程7.工期目标及保证措施8.质量目标及保证措施9.安全和文明施工保证体系、 措施10.噪声、 环境管理措施与职业健康安全11.治理质量通病措施12.成品保护措施13.工程交付、 回访及维修附件一: 施工平面布置图附件二: 施工进度网络计划1、 编制依据根据工程招标文件、 招标答疑及工程量清单报价中工作内容。2、 工程概况2.1工程特点威海公园改造C区、 D区位于威海市海滨公园, 占地面积约36000平方米, 本次改造包括海洋广场跌级水池、 绿地种植池、 铺装及其它等。2.2施工条件场地宽敞, 交通方便, 满足施工临时设施的搭建和材料堆放要求。 3、 施工部署3.1项目管理机构安排3.2 施工力量安排因无施工图纸, 施工劳力根据确定的施工图纸及进度计划来安排。暂定C区、 D区每天各200-250人。3.3 检验、 试验程序3.3.1物资检验正式采购物资设备之前, 必须请业主或监理工程师看样鉴定确认之后方可供货。物资进场时一律按样品验收, 并索取相关合格证明文件。并按项目质量保证计划和质量保证措施中”物资检验和试验”规定的内容进行材料进场检验和试验, 并做好标识, 便于施工中的管理和使用。3.4 机械设备配置根据施工图纸配置机械设备。3.5材料供应本工程施工所需的材料, 我们均有固定的合格供方, 采购材料时, 我们从合格供方中选择质优价廉的材料, 保证满足本工程施工需求。4、 施工准备工作4.1技术准备工作由项目经理组织各专业负责人仔细阅读现有的技术及设计文件, 包括施工图及说明、 招标文件、 有关的施工规范和操作规程等, 以全面理解设计意图, 正确指导施工。对在熟悉图纸过程中发现的疑难问题, 及时提示有关部门研究解决。4.2 现场准备工作4.2.1 临时设施查勘施工场地的水、 电、 通讯和道路, 搭设临时设施用房屋, 敷设施工临时用水、 电管线, 设立项目经理部标志牌及施工现场标志牌。5、 施工方案5.1 施工区段划分根据工程投标文件, 为保证工程施工速度快, 将分为C区、 D区两个施工段, 然后根据施工工艺再将每个施工段中每100米划分为一个施工区域, 合理穿插作业。具体详见网络进度计划。5.2 施工顺序按先地下后地上原则, 先进行跌级水池、 雨水排水管、 污水排水管、 井室施工, 再进行室外铺装、 人行道施工, 然后绿化带施工。室外铺装及其它工程: 地基处理 地瓜石垫层混凝土垫层浇注面层铺贴勾缝养护竣工清理管道安装工程: 定位放线挖土安装管道沟盖5.3 施工方法5.3.1地基处理: ( 1) 地基处理方案: 因现在无施工图纸、 地质报告、 回填土深度等等, 因此在投标时考虑了简单而普通的夯实施工方法。但为保证以后工程质量现提供以下几个施工方案, 待提供施工图纸、 地质报告、 回填土深度后, 我们将根据实际情况执行已审批的地基强夯处理施工方案。A: 因无强夯施工参数, 假设回填土深度为6m、 强夯不填料, 采用夯击能为100tm, 夯点按照66米梅花状布设而且每点10击, 然后再低锤满拍的施工方法; B: 强夯不填料, 采用夯击能为200tm, 夯点按照66米梅花状布设而且每点10击, 然后再低锤满拍的施工方法; ( 2) 选用设备: 因无强夯施工需要的参数, 因此待确定后再选择机械设备。暂定C、 D区各2-3台。( 3) 地基处理的工艺流程: 强夯施工程序为: 清理、 平整场地标出第一遍夯点位置、 测量场地高程起重机就位、 夯锤对准夯点位置测量夯前锤顶高程将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击, 测量锤顶高程往复夯击, 按规定夯击次数及控制标准, 完成一个夯点的夯击重复以上工序, 完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平, 测量场地高程在规定的间隔时间后, 按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯, 将场地表层松土夯实, 并测量夯后场地高程。( 4) 施工方法及操作要点: a、 进行强夯试夯施工及参数夯击遍数、 夯点击数应根据试夯情况确定, 试夯时暂定夯击两遍。每夯点夯击数为510击, 并按如下条件最终确定夯击数: 最后两击的平均夯沉量不大于50mm。夯坑周围地面不应发生过大的隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。根据试夯情况确定施工参数后, 按确定的施工参数施工。b、 强夯应分段进行, 顺序从边缘夯向中央。起重机直线行驶, 从一边向另一边进行, 每夯完一遍, 用推土机整平场地, 放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是: 先深后浅, 即先加固深层土, 再加固中层土, 最后加固表层土。最后一遍夯完后, 再以低能量满夯一遍, 有条件以采用小夯锤夯击为佳。c、 起重机行走和夯击时, 夯锤与起重设备之间的最有利位置应该是: ”顺向走车, 横向夯击, 上坡锤前, 下坡锤后”。5.3.2铺装施工5.3.2.1垫层施工地瓜石垫层: 在地基处理后, 进行地瓜石垫层施工。砼垫层: 本工程采用商品混凝土。( 1) 混凝土垫层要分格, 采用跳格施工。每各格要支设模板, 混凝土终凝后拆除模板, 待周围的格混凝土强度达到2.0Mpa以上后, 方可浇注中间一格的混凝土。每个格之间形成假缝。2) 四边模板要经过抄平, 以模板来控制混凝土的平整和坡度。3) 混凝土振捣采用6m长的槽钢震动杠, 震动杠上安装两台振动器, 这样既保证混凝土密实, 又保证表面的平整度。 5.3.2.2室外铺装工程方案花岗石地面a、 使用32.5普通硅酸盐水泥、 中砂按1: 4的体积比搅拌成干硬性砂浆。地面所需的板材, 应在施工准备阶段进行”配料”, 按平面尺寸确定整块板材的块数和非整块板的形状、 尺寸、 块数, 作为定购板材的依据。所有板材要统一采购, 以求色泽花纹相同。铺贴前对板材进行对色、 拼花并编号, 对号铺贴, 以达到整个颜色花纹一致。b、 施工操作程序 清理基层润水保潮基层局部处理放线刷素水泥浆铺贴面层擦缝养护c、 基层局部处理。混凝土基层局部较大的低凹处使用1: 2.5水泥砂浆填平, 突出的部位凿平。d、 放线。按照设计要对需铺设花岗石底砖的区域进行弹线排砖。花岗石砖的纵横缝等宽, 缝宽不大于1mm。按排砖的结果在基层上弹出墨线, 墨线间距等于花岗石宽。e、 铺贴花岗石在弹好线的基层上, 刷素水泥浆一遍, 然后铺干硬性水泥砂浆, 厚约25mm, 抹平拍实铺上花岗岩板, 用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定的高度( 高度以挂通线控制) , 然后掀起砖块( 但不得损坏已抹好的砂浆) , 在砖的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆, 然后铺定。次日用水泥浆擦缝, 水泥浆的颜色与花岗岩板颜色相近。f、 养护。自然养护23天, 此期间内严禁上人。g、 擦缝。板块铺贴后次日用素水泥浆灌缝2/3高度, 再用与板材同色的水泥浆擦缝。h、 铺装工程施工时注意以下几点: ( 1) 在铺设前, 应对花岗岩进行挑选, 有裂缝、 掉角、 翘曲和表面上有缺陷的应剔出, 并用水浸湿, 待表面凉干后方可铺设。( 2) 铺砌花岗岩采用拉线定位法进行, 以一条横缝为基准线向前或双向铺砌; 拉线长超过4m时, 中间用钢筋棍支撑, 要防止拉线折角的出现; 花岗岩铺平后, 用橡皮锤轻轻敲击, 使之平整稳定, 不允许敲击步砖边角部位; 铺砌花岗岩应平整、 稳定, 不得有翘动现象, 若有不稳定、 高低不平、 翘动时, 应将砖提起或移出, 重新调整垫层的高度和平整度, 已砌步砖底不得有虚角、 虚边等”搁空”现象。6、 安装工程6.1室外管线施工6.1.1 测量放线 排水管道放线, 一般每隔10米设中心桩。排水管道在检查井处、 变换管径处、 分支处均应设中心桩, 必要时应设控制桩。排水管道放线抄平后, 应绘制管道纵断面图。 开工前, 根据设计图纸和基本水准点放设临时水准点, 临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上, 并应妥善保护, 临时水准点设置要求: 开槽临时水准点每200米不宜少于一个。 6.1.2 沟槽开挖 沟槽开挖宜分段快速施工, 敞沟时间不宜长, 管道安装完毕及时验收, 合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、 标高和坡度均能符合设计要求, 沟底应平整, 沟边不坍塌, 沟槽应有足够的宽度。 沟槽断面形式: 直槽、 梯形槽 管道沟槽底部的开槽宽度: B = D1+2( b1+b2) B-沟槽底宽( mm) D1-管道结构的外缘宽度( mm) b1-管道一侧的工作面宽度( mm) b2-管道一侧的支撑宽度, 一般可取150-200mm 管道结构宽度200-500时, b1=400 管道结构宽度600-1000时, b1=500 一般沟槽均采用梯形断面, 在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽, 可采用不支撑直立沟槽断面。 为了保持梯形槽沟槽槽壁的稳定, 槽壁应作成一定的坡度, 不加支撑的槽壁最陡坡度一般为1: 0.33-1: 0.67。 沟槽开挖的方法有两种: 即人工开挖与机械开挖。 机械开挖: 机械开挖采用0.6m3反铲挖掘机进行, 应注意以下事项: ( 1) 机械开挖应严格控制标高, 为防止超挖或扰动槽底面, 槽底应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖, 待临铺管前用人工清理挖至标高, 并同时修整槽底。 ( 2) 沟槽开挖需要支撑时, 挖土应与支撑互相配合, 机械挖土后及时支撑, 以免槽壁失稳导致坍塌。 ( 3) 当遇到地下管线或障碍物时, 应改为人工挖土。 人工开挖: 在工作量不大、 地面狭窄、 地下有障碍物、 或无机械施工条件下, 采用人工挖土。人工开挖沟槽, 应集中人力尽快挖成, 转入下道工序施工, 开挖时应注意以下事项: ( 1) 沟槽应分段开挖, 因有纵向坡度, 应由低向高处开挖, 当接近地下水时, 应先开挖最低处土方, 以便在最低处排水。 ( 2) 开挖人员不应分布过密, 以间隔5米为宜, 在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整, 防止坍塌, 必要时应支撑保护。 ( 3) 开挖的沟槽如不能立即铺管, 应在沟底留0.15-0.2m的一层暂不挖除, 待铺管时再挖至设计标高。 ( 4) 沟槽底不得超挖, 如有局部超挖, 应用相同的土填补, 并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大块石, 应将其凿至槽底以下不小于0.15m, 再用土填补夯实。 ( 5) 沟槽开挖时, 将挖土堆在槽边, 应保持槽壁稳定且不影响施工。挖土应尽量堆在沟上一侧, 如沟槽较深, 可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m, 堆土高度不超过1.5m。 沟槽支撑: 若沟槽土质较差、 深度较大而又挖成直槽时, 或高地下水位砂性土质时, 均应设置沟槽临时支撑。 支撑材料选用木材, 采用横撑形式, 即在槽壁上水平排列撑板, 然后每间隔1.0-1.5m设竖向立柱, 用横撑对顶立柱。撑板一般选用5cm厚、 400cm长木板, 立柱选用10*10方木, 横撑为8-10圆木。 沟槽支撑应注意以下事项: ( 1) 撑板必须随挖土深度及时安装, 雨季施工不得空槽过夜。 ( 2) 撑板应均匀地与槽壁紧贴, 当有空隙时用土填实。 ( 3) 撑板必须牢固可靠, 并应经常检查, 发现松动及时加固。 ( 4) 在不稳定土层中采用撑板支撑时, 开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m, 以后, 挖深与支撑交替进行, 每次交替的深度宜为0.4-0.8m。 ( 5) 采用木料支撑时, 横撑应在垂直垫板上, 横撑端下方应钉木托。 ( 6) 上下沟槽应设安全梯, 严禁攀登横撑。 沟槽排水: 在管道工程施工时, 要重视地面水的侵入和地下水的排除。遇有沟槽出现地下水时, 沿沟槽底开挖排水沟, 顺槽底坡降方向将地下水引到沟槽沟槽一端低洼处, 在沟槽的一端挖集水坑, 用污水泵及时排除。 6.1.3 下管 所有波纹管及直径小于400mm的砼管均采用人工下管, 直径大于或等于400mm的砼管采用吊车下管。 下管在沟槽和管道基础验收合格后进行, 为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽, 下管前应对管材进行检查与修补。管子经检查、 修补后, 在下管前应先在槽上排列成行, 经核对管节、 管件无误方可下管。 管道铺设从下游开始逆水流方向进行, 排管时应将承口朝向施工前进的方向。 对于波纹管因重量较轻, 人工搬运下管, 即在沟槽上人工搬运, 在沟槽下人工接管安放槽底; 直径小于400mm的砼管下管, 采用人工压绳下管法, 即在管子两端各套一根大绳, 然后由人工再借助一些工具( 如撬棍、 立木和管子) 控制大绳, 使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。 直径大于或等于400mm的砼管采用吊车下管, 吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1m以上距离, 以免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业, 在架空线路附近作业时, 其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。吊车下管应有专人指挥, 驾驶员必须听从指挥信号进行操作。绑( 套) 管子应找好重心, 平吊轻放。起吊及搬运管材、 配件时, 对管材承插口工作面、 金属管防腐层等, 均应采取保护措施, 以防损坏。管节下入沟槽时, 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞, 沟内运管不得扰动天然地基。 6.1.4稳管 稳管是将管子按设计高程和位置稳定在地基或基础上, 一般由下游向上游施工, 稳管时, 控制管道的轴线位置和高程非常重要 管道高程控制采取坡度板法, 即沿管线每10-15m埋设一坡度板, 板上钉有中心钉和高程钉。两高程钉之间的连线即为管底的坡度线, 坡度线上任何一点到管内底的垂直距离为一常数, 即为下反线, 稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处, 根据下反数和坡度线来控制管道高程。 采用中心线法控制管道轴线位置, 在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球, 在管内放置一块带有中心刻度的水平尺, 当垂球线穿过水平尺的中心刻度时, 表示管子已对中。 6.1.5管道回填土 ( 1) 管道工程主体结构经验收合格并达到一定强度后、 闭水试验合格后, 应及时回填。 ( 2) 填土前必须将槽底木料、 草帘等杂物和淤泥、 积水等清除干净。 ( 3) 回填土的土质应符合设计和规范要求, 其中管顶以上50cm范围内回填土不得含有大于10cm的块石及硬土等。 ( 4) 回填土顺序如下: a) 两井位间从中间分向两端延伸进行; b) 管道两侧沟槽应同时均匀回填, 两侧填土高差不超过30cm, 以防管道位移; c) 井室等附属构筑物回填应沿四周同时进行; ( 5) 填土不得将土直接砸在抹带接口处。 ( 6) 回填土应分层压实, 每层回填厚度( 蛙式夯时) 虚铺厚度25-30cm。 ( 7) 回填土每层的夯实遍数根据要求的压实度、 采用机具、 功率、 虚铺厚度及土的含水量经现场试验确定。 ( 8) 沟槽回填土作分段回填和压实, 其相邻段的接茬处应作成阶梯状, 不得漏夯。 ( 9) 当管顶路基的覆土厚度较小时, 不得使用压路机压实, 回填土达不到道路施工路基的压实度时, 可与监理工程师和设计代表协商改用石灰土、 砂、 砂砾回填, 必要时还需对管道加固。 6.1.6排水管道严密性试验雨水、 污水排水管道在回填土前应采用闭水法进行严密性试验。 ( 1) 管道闭水试验时, 试验管段应具备以下条件: a) 管道及检查井外观质量已检查合格; b) 管道未回填土且沟槽内无积水; c) 全部预留孔洞应封堵不得漏水; d) 管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力; 除预留进出水管外, 应封堵坚固不得漏水。 ( 2) 闭水试验方法 a) 排水管道做闭水试验, 宜从上游往下游进行分段, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水, 以节约用水。 b) 试验分段: 试验管段应按井距分隔, 长度不应大于1km, 带井试验。 c) 试验水头: 试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计; 当计算出的试验水头超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。 ( 3) 试验步骤 a) 将试验段管道两端的管口封堵, 管堵如用砖砌, 必须养护3-4天达到一定强度后, 再向闭水段的检查井内注水。 b) 试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h, 使管道充分浸透。 c) 当试验水头达规定水头开始计时, 观察管道的渗水量, 直至观测结束时, 应不断向试验管段内补水, 保持试验水头恒定, 渗水量的观测时间不得小于30min。 ( 4) 闭水试验标准 将排水管道实测渗水量与允许渗水量进行比较, 以判断管道严密性试验是否合格, 允许渗水量应符合下表的规定。排水管道闭水试验允许渗水量 管径( mm) 150以下200300350400450500600允许渗水量L/(h.m)0.30.81.11.21.31.41.51.77、 工期目标及保证措施7.1工期目标: 本工程日历工期为65天。7.2工期进度安排详见进度计划网络图7.3保证措施: 组织强有力的现场管理机构, 由分管副经理亲自抓, 公司各职能部门参与管理, 项目经理全面负责。根据公司的综合实力, 此工期能够在公司的施工技术水平许可的情况下完成。( 1) 配好项目班子, 做到专业齐全, 人员技术水平高、 责任心强, 按项目法施工要求进行管理, 严格执行公司各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确、 各负其责, 对工期、 质量、 安全等各项指标进行预控, 与监理配合协调一致对工程实行有效管理。( 2) 层层落实责任, 公司经理与项目经理签订施工目标责任合同书, 把工期作为考核项目经理工作的重要指标, 项目经理与各生产班组签订责任合同, 加大奖罚力度。督促全体人员, 群策群力, 克服困难, 确保工期目标的实现。( 3) 严格组织、 科学安排施工作业计划, 运用微机管理和网络技术, 协调各工序和分部分项工程的施工, 同时采用先进的施工工艺和技术措施, 使整个工程紧张有序的按计划进行。( 4) 加大机械设备投入, 提高机械化作业程度。各种机械设备、 周转器材配备充分, 及时到位。( 5) 加大劳务组织和投入, 从劳务分公司中抽调施工技术骨干, 根据工程高峰用工量的需要, 随时充实到一线施工现场, 加快施工进度。( 6) 加大和重视技术准备工作, 及时主动与设计、 监理取得联系, 解决设计及技术上的难题, 施工方案和技术保证措施编制要力求先进、 合理, 为顺利施工创造良好条件。( 7) 狠抓开工前准备工作, 现场具备开工条件后, 项目经理部工作人员和工人立即进场, 以最快的速度组织材料设备进场, 搭设临建, 做好测量定位等工作, 将开工前的准备时间压缩到最短。( 8) 做好材料、 周转器材的供应, 公司依托多年的企业积累和业务关系, 给予本工程项目强有力的支持, 决不因自身的材料短缺而造成工程停工。( 9) 项目部每天召开一次碰头会, 协调好劳务、 材料、 机械设备、 器材的使用, 积极制定纠正措施和预防措施, 保证每个阶段均按时或提前完成任务, 从而保证工程工期目标的实现。( 10) 根据天气变化, 制订相应的季节施工措施, 最大限度减少气候对工期的影响。( 11) 网络计划动态管理, 根据施工图纸编制网络进度计划, 按照优化组合的原则, 随着工程进度及施工客观条件的变化及时地进行调整和修改, 彻底克服影响工期的诸多薄弱环节。( 12) 同监理单位成立施工协调小组, 定期召开协调会, 抓好各协作单位的配合, 及时解决卡脖子问题, 充分动用经济手段, 奖罚分明, 讲究时效, 政令畅通, 坚决杜绝推诿扯皮现象, 发扬团结协作精神, 确保工程顺利进行。(13)提高机械化施工水平, 采用先进合理的施工方法, 缩短技术间歇时间, 同时采用交叉施工和平行流水作业, 各专业之间互相创造施工条件, 加快施工速度。8、 质量目标及保证措施8.1质量目标: 合格。8.2质量方针: 求精务实、 创立名牌。8.3保证措施: 8.3.1 建立质量保证体系项目部成立质量领导小组, 采用预控法进行质量控制。根据实际情况采取相应的措施, 保证该工程创优目标的实现。在施工过程中, 我们将建立以项目经理为领导、 工程师中间控制、 质检员基层检查、 班组自检的三级质量管理系统, 推行区域责任负责制。对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、 安装、 装饰及各分部工程, 纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量管理体系延伸到个施工班组各专业人员, 建立高度灵敏的质量信息反馈系统, 以试验、 技术管理、 质量检查为信息中心, 负责收集、 传递质量信息, 经决策机构对异常情况迅速做出反应, 并将新的指令传递到执行机构, 调整施工部署, 纠正质量偏差, 确保质量目标实现。8.3.2 土建质量保证措施1 我公司已经过9001质量管理体系认证, 因此项目部成员按照质量体系的职能分配, 分别负责质量体系的各个要素。认真贯彻公司”求精务实、 创立名牌, 满足顾客、 追求卓越”的质量方针, 本着”一切为了用户, 为了一切用户, 为了用户一切”的服务宗旨, 严格执行9001质量管理体系标准, 确保质量目标实现, 使业主相信质量要求会在该工程中得到满足。2 由项目经理针对本工程特点及质量目标要求, 依据公司质量体系文件和分公司质量策划记录编写出具有针对性的可操作性强的项目质量保证计划, 明确规定出必须重点控制的特殊过程和关键工序。3 项目技术负责人根据质量计划要求, 针对工程质量的特殊过程及关键工序, 编制出行之有效的作业指导书, 并严格执行, 确保每个环节的施工质量均处于受控状态, 并建立完善的技术档案资料, 满足建设单位、 监督站对资料的要求。4 工程用的所有材料进场时, 必须严格按规范要求进行验收, 并进行标识, 做可追溯性记录, 不符合要求的坚决不用。需做试化验的要提前做好试化验工作, 合格后方可使用, 不符合要求的坚决不用。5 施工过程的质量控制: 每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底, 由班组遵照实施, 施工中, 对关键工序、 特殊工序, 采取自检、 互检、 专检相结合方法, 对各部位的施工质量进行检验、 评定。依据公司奖罚措施, 奖优罚劣, 提高职工创优的积极性, 对工程出现的隐患及时进行整改并落实, 切实按照优良标准严格要求, 并及时采取纠正措施和预防措施, 防止质量问题再发生。6 为确保工程的施工质量, 本工程施工时实行”样板制”, 即每一分项工程施工前首先做出样板活, 由业主和质量监督部门认可后, 才能大面积施工, 并在施工中保持样板活的质量水平。7 对工程中易出现的质量通病, 组织有经验的施工技术人员针对问题, 分析原因, 将可能出现的问题预见出来, 本工程我们主要着手治理地面空鼓等易发生的质量通病, 制定措施, 有针对性的进行控制。8.3.3加强检试验及计量管理回填土工程: 回填土要分层回填, 分层夯实, 每层虚铺厚度控制在30cm内, 土质应符合设计要求, 施工时配备含水量测定工具及取样, 按每层取样一组测定含水率和干容重, 当不符合要求时, 即需要重新拌土加碾压。装修工程检查用塞尺、 线锤、 钢卷尺、 小锤检测墙体抹灰、 贴面的平整度、 垂直度、 空鼓情况。8.3.4采购物资质量保证项目经理部负责( 除甲方供外) 物资的统一采购、 供应与管理, 对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制, 主要采取的措施如下: 1物资采购时, 须向合格的有信誉的分供方或厂家采购, 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、 材质证明和使用说明书, 进场取样进行检、 试验, 合格后接受入库。2对合格的物资供应部门实行动态管理8.3.5质量奖惩措施为更进一步搞好工程质量, 我们引用机制, 建立奖罚制度、 样板制度, 对施工质量优秀和低劣的作业班组、 管理人员, 要奖罚分明, 严格纪律和制度。1在签订内部劳动合同时, 对质量标准提出明确的要求, 达不到质量要求的施工队, 除令其限期整改直到符合要求外, 还要根据有关条款进行处罚。2由项目总工程师组织, 带领技术处各专业工程师和质监工程师每周对现场进行大检查, 并评比, 对检查中质量好的施工队和较差的分别给予奖励和惩罚。3强化质量技术工作, 做好技术交底和技术复核, 严格计量, 掌握好配合比, 施工方案要先进合理, 重要方案请专家论证, 建立完善的技术档案管理制度, 按规定整理好各项技术资料, 使工程质量有可靠的技术保障。4应用相应统计技术, 组织职工积极开展群众性的QC活动, 进行技术攻关, 消除质量通病。5建立高效灵敏的质量信息反馈系统, 规定各种质量信息传递的程序, 及时掌握外界和本工程项目内的质量动态, 便于项目经理和有关人员及时作出相应的对策。9、 安全和文明施工保证体系、 措施9.1 建立安全保证体系项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组, 负责管理安全工作。9.1.1 严格执行公司的安全体系文件中有关安全工作的规定, 保证在工程中不发生安全事故并做到文明施工。9.1.2 现场配备驻勤经警人, 负责进出施工现场车辆、 人员的安全检查, 并日夜对施工现场进行巡逻及防火防盗, 发现问题及时汇报处理。9.2完善安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障, 也是我们安全管理工作的依据, 我单位在项目施工前, 将针对施工生产的特点, 制定一系列规章制度, 各级管理人员将这些管理制度视为法规, 在日常安全生产管理工作中严格执行。9.2.1明确安全生产目标, 认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、 规程, ”坚持安全第一, 预防为主”的方针, 建立健全施工安全检查监督网络体系, 分段分部做好安全检查与防护, 使之经常化、 制度化、 标准化。9.2.2完善安全保证体系, 并明确安全管理人员的职责, 每一成员都要对国家有关安全生产方针、 上级文件、 安全操作规程进行系统学习, 以便在管理中指导生产工人的施工。9.2.3项目经理部与各施工队签定安全生产协议, 明确目标和奖惩措施。9.2.4加强安全教育和宣传, 在生产实践中切实搞好”三基”、 ”三个时间”、 ”三件事”、 ”三个结合”、 ”六防止”的教育, 各施工队进场时, 由项目经理对工人进行安全教育, 牢固树立”安全第一的思想”, 提高广大职工的安全意识。9.2.5分项工程施工前, 由施工队负责人对工人进行岗前教育, 使工人了解本工种的安全注意事项, 掌握安全操作要点。9.2.6建立长期与不定期检查制度, 每周由项目经理、 工程师、 安全员对现场安全做一次大检查, 发现安全隐患或未按操作规程施工, 及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时落实整改情况, 安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。9.2.7对特殊工种如架子工、 电焊工、 起重工、 电工需持证上岗, 并定期培训。定期对特殊工种人员做体格检查, 符合要求方准上岗。9.2.8安全措施经费实行专款专用, 及时发放劳保用品。调节好作业时间, 不打疲劳战, 做好防暑降温, 冬雨期做好防滑措施。9.2.9 严禁违章指挥和违章作业。9.2.10施工现场设置安全标识牌和标语牌, 危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责, 非施工人员、 车辆严禁进入工地, 经过允许的参观人员要戴安全帽并由专人指导。9.3施工安全技术措施9.3.1加强全体职工的安全知识教育, 建立健全安全体制, 严格按操作规程施工。9.3.2在工地入口处及场地内设置各种安全警告牌, 随时提醒施工人员注意安全。9.3.3施工员必须于施工前对各工种和各分项工程进行安全交底, 由班长执行。9.3.4班长每天对组员进行班前安全交底。9.3.5施工期间组织职工举行安全无事故竞赛, 以各种形式进行安全教育。9.3.6利用好”三宝”, 搞好”五口”防护, 特别防止出现高空坠落事件。9.3.7加强用电管理和防护, 由专职电工进行线路架设, 并由分公司安全员按规范要求进行验收。9.3.8加强各种施工机械管理, 严格执行体系文件中关于设备控制的管理规定, 特别是起重机械, 必须经安装单位和公司设备物资处验收试吊后方可使用。9.3.9易燃易爆物品存放区应远离火源, 并配备足量的消防器材以防火灾发生。9.3.10装修阶段防止电焊机、 电锯等产生火花引起火灾。9.3.11安装用梯子必须牢固, 人字梯叉开后用绳子封住。9.3.12公司安检部门定期对项目的安全工作进行检查督促。9.4施工用电安全技术措施抓好施工现场用电安全管理, 严格按照施工现场用电安全技术规范( JGJ47-88) 、 手持电动工具的管理、 使用、 检查和维修安全技术规程( GB3787-8377) 及其它有关规定进行施工, 着重做好如下几点: 9.4.1配备专职电工, 按施工用电设计的要求, 负责临时用电的布设与管理, 所有用电现场必须有专业电工值班, 非专业电工不得私自接线用电。9.4.2按照有关规定设置符合标准的临时配电箱, 安装漏电保护开关。坚持”一机一闸一保护”, 严禁”一闸两机”或”一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应经过接线端子连接, 并应与保护零线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置, 布线正确、 整齐。配电箱、 开关箱加锁, 箱内无杂物, 用电电缆一律采用三相五芯电缆。9.4.3施工现场的电缆线路室外埋地敷设, 深度为0.7米, 并在电缆上下各均匀敷设50厚的细砂, 然后覆盖砖等硬质保护层, 电缆保持完好无损、 安全可靠, 沿墙或电杆敷设临时用绝缘子固定, 不等用金属裸线绑扎。9.4.4主要机具设备可靠接地, 临时配电线路由专职电工安装, 经安全验收使用, 并做好避雷措施, 电动机械和手持电动工具设漏电保护装置, 使用移动电动工具者, 须穿绝缘鞋戴绝缘手套。9.4.5各种机械设备使用前调试运转正常, 并经设备安全部门验收合格后使用。并设置”安全操作规程”标牌, 操作人员和指挥人员持证上岗。9.4.6危险区域、 配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障, 应由电工和专业技术人员负责修理, 其它人员不得擅自动手操作和维修, 机械在修理、 停电时必须切断电源并挂警示牌。9.4.7现场各种用电设备不得超负荷运转, 不准带病运转。9.4.8施工用电严禁使用塑料线, 所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求, 电气设备所用的保险丝禁止用其它金属代替, 而且与设备容量相匹配, 严禁以大代小。9.4.9现场内导线接头须绝缘良好, 导线完好无损, 脱皮老化导线不得使用。9.4.10严禁私接电源, 坚决禁止使用电炉子。9.5塔吊安全技术措施9.5.1塔吊拆装人员要经专业培训, 并取得地方政府主管部门颁发的许可证后方可上岗。9.5.2塔吊安装和拆除时制定施工方案, 派专人监护, 由专人操作, 安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。9.5.3塔吊在7级以上大风、 雷雨、 大雾天气时不能使用, 起重物时不得拖吊和超载起吊, 离地3米时暂停起升, 检查安全稳妥后运转就位。9.5.4严格遵守塔吊机械作业的”十不吊”规定, 塔吊不准带病作业。9.6安全防火9.6.1严禁在施工现场吸烟, 在现场设置吸烟室, 木板、 油漆、 稀料等易燃、 易爆物品必须单独存放于安全地点, 并设有明显的防火装置。9.6.2氧气瓶、 乙炔瓶存放有安全距离, 气压表必须有效, 应轻抬轻放, 不得撞击和在高温、 高压下存入。气焊、 气割、 电焊现场尽可能清除易燃物。9.6.3消防器材必须整齐有效地配置于需要地点, 必须定期进行检查, 保证其工作正常。9.6.4施工垃圾必须及时清理, 不得有过量燃物堆积10、 噪声、 环境管理措施与职业健康安全本工程施工处于滨海北路附近, 因此, 要把噪声、 环境控制与管理放在头等重要的大事。同时, 职业健康安全越来越受到重视, 施工中要严格管理, 保证职工的切身利益和环境不受污染。10.1职业健康安全管理措施10.1.1职业健康安全管理目标有效的控制工伤事故, 杜绝重大恶性事故, 年负伤频率7以内。现场严格执行安全文明施工管理规定。10.1.2职业健康安全管理措施现场无场尘, 运输无遗洒, 严格控制、 最大限度的减少化学危险品、 油品的泄露, 有毒有害废弃物实现分类管理, 提高回收利用率, 施工现场夜间无光污染。严禁发生重大火灾、 爆炸事故, 节约能源、 资源, 生产生活污水排放达标, 烟尘排放达标, 建筑材料有害物质含量达标。11.治理质量通病措施: 11.1质量通病为施工中的顽疾, 减少质量通病的发生是保证工程质量的关键, 因此本工程将严格工序交接制度, 层层把关, 上道工序不合格不允许转序, 使质量通病的发生降至最低限度。根据工程的实际情况确定要治理的质量通病, 并针对要治理的质量通病分别制定预防措施。本工程重点解决花岗岩面层空鼓问题。11.2安装工程质量通病治理措施: 11.2.1管道工程的质量通病防治措施管道安装其主要质量通病是跑、 冒、 滴、 漏、 堵塞、 通行不畅、 倒坡、 支架, 绝热及防腐不良等。