定向非开挖钻孔施工方案模板.doc

定向非开挖钻孔施工方案38资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。非 开 挖 铺 设 工 程施工组织设计方案河北建设集团安装工程有限公司目 录第一章 总则 一、 编制说明 二、 编制依据 三、 编制原则 四、 本工程采用的技术规范第二章 工程概况一、 综合说明二、 施工场地条件三、 实施目标第三章 施工准备及降低成本措施一、 技术准备二、 物资、 劳动力组织准备三、 施工现场准备四、 降低成本的措施第四章 施工工序控制一、 导向钻进原理二、 导向三、 预扩孔四、 回拖管线五、 泥浆六、 PE管的保护第五章 施工组织机构和施工人员配备一、 管理机构及质量、 安全保证系统二、 项目部主要施工及管理人员三、 施工队伍建设第六章 投入该工程的施工机械设备一、 机具设备计划二、 铺管钻机性能简介第七章 施工进度计划及保证工期措施一、 施工进度计划二、 工期保证措施第八章 各项管理和保证措施一、 工程质量保证措施二、 安全技术保证措施三、 工程文明施工保证措施第一章 总 则一、 编制说明本施工组织设计是根据本次招标过程中建设单位发给的本工程设计图, 按国家颁布的现行施工及验收规范、 施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商, 做好人员、 材料和施工机械的组织、 进场等施工准备工作, 按时开工。在此基础上, 开工前我公司将根据会审后的施工图、 建设单位、 监理单位对本施工方案提出的修改意见, 对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化, 编制详尽的分段工程施工方案和组织措施, 确保本工程施工的顺利进行。施工过程中, 如有变更, 我公司项目部将根据实际情况重新修改相应的施工方案, 并报建设单位和监理单位, 取得认同后方予以实施。 二、 编制依据本次施工方案按下述依据进行编制: 中国市政工程华北设计研究院提供的大唐清苑热电项目配套中水利用工程施工图; 三、 编制原则1、 国家及行业现行有关规范、 规定和标准; 2、 穿越位置符合地区城乡总体规划; 3、 穿越管位应与原有构建保持符合设计规范的安全间距; 4、 穿越方案力求成熟、 安全可靠、 经济合理, 该项目力求取得较好的经济效益、 环境效益和社会效益。四、 本工程采用的技术规范本工程施工将贯彻现行相关规范要求, 确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范: 1、 城市地下管线探测技术规程 ( CJJ61 ) 2、 工程测量规范 ( GB5002693) 3、 给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268- ) 第二章 工程概况一、 综合说明本工程管材为800聚乙烯( PE) 管, 过府河采用水平定向钻穿越, 穿越水平定向管长度合计约为-220m。二、 施工场地条件1、 地形地貌、 土层特征施工场地位于保定市东二环, 主要交通要道, 交通繁忙, 管网密集, 埋深变化较大。府河两旁地势起伏非常大, 土层主要为原土层, 适合非开挖施工。2、 场地管网分布情况依据我公司管线调查表明: 道路两侧分布有多条电信管、 排水管道及给水管、 煤气管道等, 均平行分布于路东侧的慢车道及人行道上。三、 实施目标( 一) 质量目标本工程的质量目标定为合格等级标准, 各分段工程严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。( 二) 工期目标按照建设方的统一部署安排及公司决定, 项目部将精心组织人员, 准备设备和材料, 确定施工工艺。按时完成全部铺管工程。( 三) 安全目标完善安全措施, 提高安全意识, 杜绝重伤和重死亡事故发生, 月工伤频率控制在1.5以下。( 四) 文明施工目标划分职责, 严格按施工平面图进行管理, 设专人打扫现场和周围道路清洁, 做到物流有序, 施工顺畅, 文明施工。( 五) 服务目标 服务周到, 业主满意, 信守合同, 认真协调有关各方面的关系, 接受并积极配合业主和监理对工程质量、 工程进度、 计划协调、 现场管理的控制与监督。第三章. 施工准备及降低成本措施一、 技术准备( 一) 技术资料准备1、 组织现场施工人员熟悉图纸, 做好安全技术交底和图纸会审工作。2、 施工人员必须熟读招标文件技术部分, 施工时要保证达到招标文件中技术规范的要求。3、 准备本工程所需的规范、 图纸等技术资料: 建筑场地和施工区域的地下管线( 管道、 电缆) 资料; 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料; 本项目的施工组织设计或施工方案; 材料的质检报告; 4、 做好测量基准点和基准线的交底、 复测交底及验收工作。5、 制定技术工作计划, 包括分项施工方案的编制计划等。( 二) 施工技术管理制度1、 图纸自审制度; 图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 接到图纸后, 项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审, 并提出各专业自审记录。 及时召集有关人员, 组织内部会审, 针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论, 弄清设计意图和工程的特点及要求。 图纸自审的主要内容: 施工图的张数、 编号、 与图纸目录是否相符。施工图纸、 施工图说明、 设计总说明是否齐全, 规定是否明确, 三者有无矛盾。平面图所标注轴线、 标高与总图是否相符。图纸经自审后, 应将发现的问题以及有关建议, 做好记录, 待图纸会审时提交讨论解决。2、 技术交底制度 在工程正式施工前, 经过技术交底使参与施工的技术人员和工人, 熟悉和了解所承担工程任务的特点、 技术要求、 施工工艺、 工程难点及施工操作要点以及工程质量标准, 做到心中有数。 项目技术交底分三级: 项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底( 必要时扩大到班组长) 并做好记录; 队技术员向班组进行分部分项工程交底; 班组长向工人交底。 技术交底范围划分 分段工程施工组织设计经批准后, 由项目技术负责人主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底, 交底参加人员也可扩大到班( 组) 长, 视具体情况确定。 专业技术员对班( 组) 技术交底, 是各级技术交底的关键, 必须向班( 组) 长( 必要时全体人员) 和有关人员重复细致地进行。 班( 组) 长向工人技术交底; 班( 组) 长应结合承担的具体任务向班( 组) 成员交待清楚施工任务、 关键部位、 质量要求、 操作要点、 分工及配合、 安全等事项。 技术交底的要求 除领会设计意图外, 必须满足设计图纸和变更的要求, 执行和满足施工规范、 规程、 工艺标准、 质量评定标准和建设单位的合理要求。 整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须作技术交底, 对一些特殊的关键部位、 技术难度大的隐蔽工程, 更应认真作技术交底。 对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位, 在技术交底时, 应着重强调各种事故的预防措施。 技术交底必须以书面形式, 交底内容字迹要清楚、 完整, 要有交底人、 接受人。 技术交底必须在工程施工前进行, 作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。3、 施工记录制度 工程施工日志是在建工程有关施工技术方面的记录; 在工程竣工若干年后, 其耐久性、 可靠性、 安全性发生问题而影响其功能时, 是查找原因, 制定维修、 加固方案的依据之一。 工程施工记录, 由项目部各主要责任人负责逐日记载, 直至工程竣工, 人员调动时, 应办理交接手续, 以保证其完整性。 工程的开、 竣工日期以及主要分部、 分项工程的施工起止日期, 技术资料供应情况。 因设计与实际情况不符, 由设计( 或建设) 单位在现场解决的设计问题及施工图修改的记录。 重要工程的特殊质量要求和施工方法。 在紧急情况下采取的特殊措施的施工方法。 质量、 安全、 机械事故的情况, 发生原因及处理方法的记录。 有关领导或部门对工程所作的生产、 技术方面的决定或建议。 气候、 气温、 地质以及其它特殊情况( 如停电、 停水、 停工待料) 的记录等。二、 物资、 劳动力组织准备1、 根据工程规模, 结构特点和复杂程度, 遵循合理分工与密切协作的原则, 组织高效率的施工组织班子。 2、 做好职工入场教育工作, 按照开工日期和劳动力需要量计划, 分别组织工人分批进场, 安排好职工生活, 并进行安全、 防火、 文明施工和遵纪守法教育, 使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3、 对特殊工种进行上岗前的培训, 无上岗证者严禁进入现场施工。 4、 根据施工进度计划, 分阶段提出材料、 机具需用计划, 安排好进场时间。 5、 选择合格供应商, 组织好货源, 把好材料关。劳动力的准备6、 根据工程结构特点和工期要求, 对各专业工种人员, 按需分期分批进场, 劳动力使用实行动态管理。所有进场人员都要经过严格的工种培训, 具备良好的施工操作技术和身体素质, 以适应施工现场高节奏高效率的工作。劳动力计划详见下表: 劳动力计划总表 表2序 号职 务人数职 责管理人员技术负责1负责本工程技术工地主任1负责本工程施工安全员1安全检查质检员1质量检查材料员1购买材料测量员1测量放线生产人员机 长4操作钻机导向员3导向操作管线探测员1管线探测电工1工地接电机修1设备检修钻 工12 三、 施工现场准备1、 做到现场”三通一平”, 根据临时供电供水施工方案, 合理的布置管线, 并综合考虑现场生产用水以及雨水的排放。2、 进行现场设备摆置及各种加工作业场地的安排。3、 进行现场地下管线的调查工作。4、 做好各种资源准备, 包括劳动力、 材料以及机械设备。5、 施工总平面布置按建设单位指定的位置摆放。6、 施工现场平面布置原则 阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 中小型机械的布置处于安全环境中, 要避开高空物体打击的范围。 临电电源、 电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口, 以及容易被坠落物体打击的范围, 电线尽量采用暗敷方式或架空。第四章 施工工序控制一、 导向钻进原理导向钻进铺管法原理: 使用水平定向钻机进行管线穿越施工, 其工作过程是经过导向仪进行导向和探测, 先钻出一个与设计曲线相同的导向孔, 然后再将导向孔扩大, 把产品管线回拖到扩大了的导向孔中, 完成管线穿越的施工过程。施工过程一般分为三个阶段: 第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔; 第二阶段是将导向孔进行扩孔; 第二阶段是将产品管线( 一般为PE管道或钢管) 沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中, 完成管线穿越工作。下一段施工整理资料工程竣工验收现场复查工程交接分部工程完工管材焊接开挖工作坑导向施工放 线回拉铺管扩 孔设备进场工程准备工程报监管道铺设工序流程图施工工序见下图: 导向钻进铺管法原理图二、 导 向1、 导向孔的钻进过程导向钻进是铺管成功的关键环节之一, 这个过程需要至少两名操作人员, 一名钻机操作者, 操作钻机, 控制钻具在地下的状况; 另一名是定位探测仪操作员, 负责监测、 探测钻头在地下的走向和进尺情况。钻头上装有可发射无线信号的探头, 它可穿过地层发出一种特殊的电磁波, 操作员手中的探测器能够接受这些信号, 并经过处理后, 让钻机操作者及时了解钻头当前的位置, 显示的信号包括钻头走向、 深度, 造斜率和面向角等信号, 以便及时调整钻头的方位, 确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。钻机操作者能够在钻机上, 经过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩, 在钻机仪表盘上, 还能够看到来自探测装置反馈过来的一切信息, 钻机操作者经过这些信息来调整钻头方位, 操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表, 就像操作者的眼睛一样, 能够随时观察孔底情况。2 施工要点和施工注意事项 为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作, 要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进, 主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内, 操作员应确保按设计的轨迹钻地, 如果前一段钻进没有完全符合设计曲线, 所出现的差值能够经过下一段来修正, 并记录实际钻孔与钻孔的偏差, 经过计算来调整钻进的参数。设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素: 待回拖管线的材质、 尺寸、 曲率半径; 钻杆弯曲极限; 地层条件; 地上、 地下障碍物状况; 导向孔钻进时, 采用带斜面的非对称钻头。若一边旋转一边推进, 钻孔呈直线延伸, 即钻出一个直孔, 若钻头只推进不旋转, 由于地层给斜面钻头的反力的作用, 使钻头朝斜面法线的反方向钻进, 即实现造斜功能, 钻出曲线或造斜孔。钻机操作人员根据地表的接收器探测出钻进参数( 钻头的位置、 深度、 倾角和工具面向角等) , 判断钻孔位置与设计曲线的偏差, 并随时进行调整, 以确保穿越曲线按照设计的走向钻进。钻机配有控向探测仪器, 其作用就是及时探测钻头在地下的实际位置, 并将探测结果传输到地面接收显示器和司钻操作台上的远程显示器, 司钻根据这结显示的数据进行方向调整和纠偏。 在改变方向的过程中, 钻孔的转角或转弯半径应该控制在一定的范围内, 本工程PE管可不予考虑( R=50D, 即导孔轨迹的弯曲半径应大于8m) , 只考虑钻杆的弯曲半径即可, 使实际的钻孔曲线尽量平缓, 以利于回拖。钻机场地准备好钻机到达现场安装调试完毕后, 开始钻导向孔。导向孔的钻进质量或成败取决于下述因素: a钻头实际的左右位置偏离、 深度和最小离地间隙( 或最小地面覆盖) 。b导向孔将提供实际的钻进土壤状况的资料, 为正确决定预扩孔或回拖和子的工艺提供依据。c完成的导向孔曲线应该圆滑并逐渐转向, 以便满足回拖管子的要求。为顺利完成导向孔曲线的钻进, 关键要十分注意以下各点: a正确地钻进第一根钻杆是非常重要的。先在钻头入土处挖一个小坑, 使坑的平面与钻头进入方向垂直, 并确信泥浆已经搅拌好已经具备开钻条件。b钻头转向6点钟的位置, 开动钻液泵。确信钻头喷嘴中有钻液流动。开始朝前推进并穿透地面保持钻头进入地面的斜度。第一根要没有任何转向直钻。c接上第二根钻杆之前, 要将这根钻杆转动并将钻头抽回入口坑, 再将该钻杆旋转钻入地下。因为导向板总是大于钻头, 这样重复钻进一次会形成更好的导向孔, 而且能够在钻杆和孔壁间维持一个环形空间。钻进前都要确认泥浆泵是开着的。并观察压力表指示。应及时调整钻液流量, 以便入口坑有泥浆流回这有助于操作员判断环形空间是否依然畅通。如果钻液压力表指向了最大值并停止在该位置, 这可能说明钻头喷嘴堵塞住了。这时将钻头拖回将堵塞物清除。在清理喷嘴或卸下喷嘴之前, 要确信钻机上泥浆压力已经卸掉。在钻孔的全程, 定位员要决定钻孔的斜度、 深度和与计划路径相关的实际钻孔路径。然后由操作员调整钻位置来达到。在朝前推进至旋转的过程中, 密切注意遥控显示器上斜度的变化是非常重要的。 对于任何一根钻杆, 抽回再重复钻进有利于在钻孔中维持环形空间也有利于充分混合泥土, 而且钻液能够流过整根钻杆。重复钻进技巧的运用有利于在导引孔中维持一个良好的环形空间。 钻机操作员要注意观察, 在出口坑没有钻液流出, 意味着由于缺乏钻进经验或者使用了不适当的钻液, 而导致了钻孔中环形空间的堵塞。随着钻孔长度延长, 由于进入地下的钻杆摩擦力增加, 从而旋转压力将会增大, 旋转压力充分增大, 可能是土层吸水并在钻杆四周膨胀的标志。如果这种情况发生, 需要重新调整钻进泥浆和添加剂的性能和比例, 或者重新钻导向孔。 在整个钻孔过程中, 必须时刻保证钻机操作员和定位员这间的良好的通讯联系。三、 预扩孔1、 预扩孔的工艺过程 预扩孔就是在实际铺设管线之前, 经过一次或多次的扩孔来扩大钻孔的直径, 以减小回拉铺管的阻力, 确保施工顺利完成。最终成孔直径一般比管子直径大200毫米( 或是管径的1.5倍) 。导向孔钻完成后, 将钻头从钻杆上卸下, 安装上合适的反扩孔钻头和分动器, 然后在分动器后面接上回拉钻杆, 进行扩孔钻进。扩孔的速度和地质及钻机的参数等因素有关, 要选用合适的扩孔工艺参数才能顺利完成扩孔工序。2、 预扩孔的原则和需要注意的事项 预扩时, 回扩头后面带的不是管子而是钻杆, 钻杆是经过万向节与回扩头连接被拖入钻孔中的; 在将后面的钻杆安装之前, 要确信钻机是被锁定的; 当扩孔完成, 拉完足够的钻杆后, 将钻机锁定, 用液压管钳在出口点卸开钻杆接头, 接上回扩头、 万向接和钻杆转换连接杆; 按照安全操作步骤进行预扩。保持机组成员与操作员密切联系、 确保整个连接过程的安全。 扩孔时视工作坑反浆情况, 合理调配泥浆的粘度、 比重、 固相含量等技术参数。四、 回拖管线1 、 回拖管线的工艺过程经过预扩孔后, 才能够进行PE管的回拖工作, 回拖管线时PE管在扩好孔的孔中是处于悬浮状态, 管壁四周与洞之间由泥浆润滑, 这样即减少了回拖阻力, 又保护了管线防腐层。经过钻机多次预扩孔, 最终成孔直径一般比管子直径大150毫米, 因此不会伤害PE管外壁。先将拉管头与待铺管道联接起来, 然后将拉管头与分动器联接, 随着钻杆的回拉, 管道慢慢进入孔内 , 直到完成全部管道的铺设。然后卸下扩孔钻头及分动器, 取出剩余钻杆取下拉管头, 铺管工作完成。2 、 回拖管线时的注意事项 回扩的过程中, 主要是目标是将回扩头切削下的钻屑与钻液混合成泥浆, 以便将泥浆排出, 为新装管线提供足够的空间; 回拖的过程对于成功地完成一个钻孔是非常重要的, 这时需要合适性能和足够的钻液; 将回扩头与钻杆连接起来之前, 检查万向节是否可用手自由转动; 拖头是锥形的封头, 要求能承受回拖过程中将要承受的回拖力; 在回拖前、 过程中和回拖之后, 操作员和在产品管线一侧的机组成员之间要求有通讯良好的对讲机; 回扩的速度不能够太快, 回扩时需要时间切削地层并将切屑混合成泥浆; 拉管壁和孔壁间的摩擦力W可由以下公式概算: W=2p(1+Ka)+Pof LW 管壁与孔壁间的摩擦力 (KN)P 土对每米管道的压力 (KN/m)Ka主动土压力系数, 一般取0.3Po 每米管道的重量 (KN/m)f 管壁和孔壁间的摩擦力系数 (0.20.6)L 管道长度(m) P=Pv+PhPv 一般可按铺管线直径12倍高度土的重量计算.粘性土的粘聚力大, 对于小口径管线一般能够形成完整的孔壁,这时Pv等于零。Ph= Pv tg2 (45+/2)土层的内摩擦角, 一般地, 砂层为3040, 粘土层为15 25。拉管过程中为防止水及其它杂物进入待铺管道内, PE管末端设PE端帽, 与拉管头连接方式见下图: PE管连接示意图五、 泥 浆泥浆是定向穿越中的关键因素, 被视定向钻的”血液”, 其主要作用是携带和悬浮钻屑并排到地表、 稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、 冷却和冲洗孔底钻具。泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造浆性, 现场控制的主要因素是泥浆的粘度、 各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。1、 泥浆性能的控制和调整泥浆添加剂: 为保证泥浆具有良好的流变性、 高携砂性、 固壁和润滑性能、 在配出基浆的基础上, 再按基浆重量的24比例加入的各种泥浆添加剂, 使用的泥浆添加剂有: 增粘剂、 固壁剂和润滑剂等。粘度控制: 根据穿越段地层情况, 在钻导向孔阶段, 泥浆粘度控制在35-45S; 在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5-10S; 实际工作中, 泥浆的粘度随土层的不同而变化, 并选用不同的添加剂。2、 泥浆用量定向穿越泥浆压力和流量是控制原则是高流量、 低压力, 经过调整高压泥浆泵的档位和转速、 泥浆喷嘴的直径和数量、 控制钻进和回拉速度等。造斜段: 每方添加 2包易钻 + 0.25升 帮手+ 0.25升万用王; 水平穿越段: 每方添加 2包易钻 + 0.51升万用王。按照工程情况计算, 该工程需配制钻井液约90100方, 根据设计配方大约需要使用Hydraul-EZ易钻200包和3桶IVP万用王。现场准备56吨Hydraul-EZ易钻、 3桶IVP万用王和部分帮手。六、 PE管的保护、 焊接及安装1 PE管搬运、 运输与存放管材搬运时,必须用非金属绳吊装。管材、 管件搬运时, 应小心轻放, 排列整齐。不得抛摔和沿地拖。路地搬运管材、 管件时, 严禁剧烈撞击。车辆运输管材时, 应放置在平底车上; 直管和盘管均应捆扎、 固定, 避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。管材、 管件运输途中, 应有遮盖物, 避免暴晒雨淋。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。堆放高度不宜超过1.5m, 当管材捆扎成1m1m的方捆, 而且两侧加支撑保护时, 堆放高度可适当提高, 但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐, 应确保不倒塌。并宜便于拿取和管理管材、 管件在外临时堆放时, 应有遮盖物。管材存放时, 应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时, 应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部, 并做好标志2、 管道检验管道的检验: 除检查管道的合格证外, 还要进行管道外观的检验, 防止有划痕、 破裂等。管道切口表面平整, 其倾斜偏差为管道直径的1%, 但不得超过3毫米。3、 焊接在焊接过程中, 操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。但必要时, 应根据天气、 环境温度等变化对其作适当调整。核对欲焊接的管材规格、 压力等级是否正确, 检查其表面是否有磕、 碰、 划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10%, 应予以局部切除后方可使用。用干净的布清除两管端的油污或异物。将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当( 在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好。置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后在合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端均有连续的切屑出现后, 撤掉压力, 略等片刻, 再退开活动架, 关掉铣刀电源, 切屑厚度应为0.5mm左右, 经过调节铣刀片的高度可调切切屑厚度。取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况, 管材两端的错位置不应超过壁厚的10%, 经过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改进, 管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%, 否则应再次铣削, 直到满足上述要求。将加热板表面的灰尘和残留物清除干净( 应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层) , 检查加热板温度是否达到设定值。加热板温度达到设计值后, 放入机架, 施加规定的压力, 直到两边最小卷边达到规定值( 0.1管材壁厚+0.5) mm。将压力减少到接触压力, 继续加热规定的时间。 时间达到后, 退开活动架, 迅速取出加热板, 然后全扰两管端, 其时间间隔应尽可能短, 最长应超过切换时间。将压力上升至规定值熔接压力, 保证自然冷却, 冷却规定的时间后, 卸压, 松开卡瓦, 取出连接完成的管材。4、 注意事项操作人员应遵循该工艺堆积和焊接工艺参数。焊口的冷却时间可适当缩短, 但应保证其充分冷却。焊口冷却期间, 严禁对其施加任何外力。每次焊接完成后, 应对其进行外观检验, 不符合要求的必须切断返工。冬季、 雨季施工, 应采取必须的防雨、 防风、 防冻措施。第五章. 施工组织机构和施工人员配备一、 管理机构及质量、 安全保证体系非开挖过路铺管工程专业化施工程度高, 需要有一个精干、 高效的施工管理体系, 组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目管理部, 对该工程实施严格、 科学、 有效地施工管理。并按业主的部署, 在监理公司的管理及政府质检部门的监督下, 充分发挥施工职能, 协调管理好施工现场, 全面认真地履行施工合同, 优质、 高速、 低耗。结合我公司质量方针: ”采用先进技术, 实行科学管理, 精心勘察施工, 提供满意成果”, 本着”安全第一, 质量为主”的思想, 使该项目建设成一流水平的顶管工程。二、 项目部主要施工及管理人员1、 项目经理部职责项目经理部: 代表公司全面履行施工合同, 按业主指令, 全面组织和指挥施工生产, 并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一计划、 统一管理、 统一协调的原则, 在施工全过程中, 对各职能部门和专业工程进行有力地协调、 管理。以保证合同规定的工程质量、 施工工期等目标的实现, 着重做好下列几方面的综合管理工作: 统一编制施工组织设计和各分部、 分项工程的施工方案, 将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中, 便于统一指挥和协调监督。 统一现场平面管理: 由于项目专业施工队伍多, 必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、 安排和管理, 使现场的施工秩序井然有序。 统一施工计划体系: 编制多级施工进度网络计划, 根据总的工期进度运用计算机技术对各个分段工程的施工进度计划严格控制, 确保形象进度和工期。 统一施工现场的施工调度: 严格按合同规定的进度时间、 人员、 材料设备的进场情况, 进行施工场地的分配、 施工的开展、 工序接口、 交叉作业、 安全防护、 成品保护及水电、 路、 临设等施工现场资源的配置和供用, 并实施动态管理, 保证各专业的有序施工。 统一工程质量保证体系: 严格按已经过认证的ISO9001- 质量标准体系运作, 确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制, 加强技术质量管理, 提高工程技术含量, 确保工程质量。 统一现场施工标准, 建立安全生产保证体系, 确保无重大伤亡事故发生, 使整个工地成为标准化文明施工现场。 项目部主要管理人员职责项目经理: 对工程全面负责。在组织工程的施工中, 建立工程项目的质量保证体系, 明确质量分工, 确保资源充分配置, 做好质量审核工作, 在施工中认真执行施工组织设计, 组织质量检查和评定, 制定措施, 确保施工过程处于受控状态, 工程质量达到合同要求, 对工程的质量负全面责任。施工员: 协助项目经理指挥施工生产, 搞好计划调度和质量管理, 与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求, 制定具体实施方案, 确保工程质量与目标的实现, 对工程质量负重要责任。技术负责人: 在项目经理领导下, 抓好质量管理的具体工作, 实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施, 实现合同中承诺的工程质量目标, 对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、 质量检查、 原材料检验、 试验以及等级评定的组织或具体工作, 保证过程施工始终处于受控状态。质检员: 根据工程进度计划合理安排各项工作, 组织施工调度, 并组织有关人员检查、 落实计划完成情况及质量情况。预算员: 负责施工的材料计划, 工程预、 决算及劳务队结算工作, 检查合同履行情况, 并作好记录。安全员: 负责文明安全施工, 安全保卫及管理人员后勤保障工作, 负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。材料、 设备管理员: 负责施工所需物资的采购、 验收、 搬运、 贮存、 防护和发放, 并按程序进行标识或记录, 以便追溯, 对采购及进场材料的和设备的数量、 质量、 价格负责。三、 施工队组建设1、 施工组织机构的启动与高效本工程项目班子人选一旦经过甲、 乙双方确认, 全班人选将处于启动状态, 未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作( 材料、 机械、 技术等准备工作与策划工作) 。根据项目经理部的工作实际, 具体明确每个项目管理人员的责、 权、 利, 使全体管理人员有条不紊、 忙而有序地开展工作, 从而较大幅度提高项目经理的工作效率, 有效促进管理整体实力强化, 使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面, 以已制定的各项目管理制度来指导、 督促、 规范每个管理人员的工作质量、 效率。变”人管理人”人盯人”为”制度管理人”, 做到项目管理”有章可循, 执法必严、 违章必纠”, 赏罚分明的先进管理模式。我公司的项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益, 将项目职业道德作为专项考核制度, 并在项目管理中大力提倡和推广, 我们将一如既往地实行这一制度, 以赢得客户的信任及市场的回报。劳动用工管理, 选派组织能力强, 技术水平高, 能打硬仗的作业队伍, 树立连续作战的精神, 确保工期的按时和提前完成。2、 施工协调管理与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理单位履行她们的所有权力。我公司将根据确定的工程图纸, 施工进度计划, 施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。接受监理工程师的验收和检查, 并按照监理工程师的要求, 予以整改。协调方式按总进度计划制定的各阶段时间控制, 组织协调工作会议, 检查相应阶段实施的情况, 制订、 修正、 调整实施要求。由我公司的项目经理部经理负责主持施工协调会, 每周一进行。会同业主现场代表定期( 半月) 或不定期地组织对工程质量、 现场标准化、 安全生产、 计量状况、 工程技术资料、 原材料等检查。及时向建设单位和各有关单位反映、 通报工程进展状况及需要解决的问题, 使有关各方了解工程的进行情况, 及时解决施工中出现的问题。第六章. 投入该工程的施工机械设备一、 机具设备计划拟投入本项目的主要设备一览表 序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量备 注1铺管钻机DDW-210台12导向探测仪ECLIPSE台13水准仪DS22台14潜水泵2”台35发电机15KW台16吊车12T辆17平板车12T辆1二、 铺管钻机性能简介: DDW-210水平定向钻进铺管钻机是北京土行孙非开挖技术有限公司的新产品, 该机采用橡胶履带车载自行式组合, 选用强劲功率的康明斯涡轮增压发动机, 提供可靠的设备动力, 扭矩大, 独立的不停钻射流循环泥浆搅拌系统, 钻机整体性能优越, 效率高, 可靠性更好; 适合市区和郊区多种工作环境。第七章 施工进度计划及保证工期措施一、 施工进度计划定向钻过府河工期为15天。二、 工期保证措施为了加速施工进度, 确保本工程按合同工期完成全部施工任务, 尽快发挥投资效益, 本工程拟采用三项有效的保证措施。1、 组织措施 成立项目管理部, 按国家项目法组织施工, 确保总工期。详见”第五章施工组织机构和施工人员配备”。 2、 管理措施物资落实: 开工前, 组织专业人员编制各类物资和半成品计划, 专人负责落实采购工作, 做到材料、 半成品按时适量供应, 杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 劳动力落实: 安排技术素质好、 有类似工程施工经验的工人、 管理人员投入施工, 施工人员使用我公司的基本力量, 全公司范围内统一调配, 在专业工种和劳动力需要等方面, 满足现场施工需要。 机械落实: 公司优先安排该工程需要的一切施工机械, 力求提高施工机械化水平, 减轻劳动强度, 加速施工进度, 详见附表”本工程机械设备计划表”。 措施落实: 为确保按期完成本工程, 在保证质量、 安全的前提下, 认真落实加快工程进度的具体措施, 推行”三定期奖”的承包办法。在施工过程中, 项目经理协调、 指挥、 检查, 防止返工而影响工期, 同时, 项目部按日安排具体施工进度计划, 做到以日保旬, 以旬保月, 确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会, 小结当天工作情况和存在的问题, 布置第二天的工作, 及时解决施工过程中的矛盾, 凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施, 及时补回来。保证网络计划的实现。 第八章 各项管理和保证措施一、 工程质量保证措施1、 关键工序和特殊过程的控制对影响工程质量的关键工序和特殊过程实施控制。产品实现关键工序、 特殊过程的实施控制 表5 工序过程控制点设置实施措施检查办法检查人关键工序导向孔钻 进深度误差cm( 0.05h) 1、 做好导向仪标定工作; 2、 多测多量并做好导向记录; 1、 检查标定记录及导向孔记录。2、 在出露处进行复核。坡 度1、 经过导孔轨迹高程换算控制工作管的坡度。2、 时时监控导向仪坡度读数。1、 复核导孔轨迹高程; 2、 检查导向孔记录表中的倾角记录。曲率半径导孔轨迹曲率半径应满足工作管曲率半径要求。检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。特殊过程回 拉铺 管拉管头、 分动器的安装连接牢固。目 测拉管参数的控制拉力50吨扭矩 0Nm监视钻机仪表读数 关键过程及特殊过程的施工人员要经过专业培训, 考核合格后方可上岗。项目部技术人员、 质检员应对关键工序和特殊过程进行指导监督, 工程处主任工程师对控制情况进行检查。2、 加强开工前技术准备工作, 及时与建设方及设计部门沟通, 接受监理单位的监督, 合理设计施工方案。3、 导向施工前必须对导向进行校对, 减小仪器误差, 提高导孔精度, 确保套管埋深达到设计要求。4、 扩孔施工过程中观察钻孔返浆情况, 针对不同地层配制不同性能的泥浆, 达到润滑孔壁, 减小拉管阻力, 确保拉管顺利成功。5、 管材焊接时, 严格按操作规程执行。 6、 做好施工日志, 隐蔽验收记录、 原始记录和现场签证等工程技术资料。 7、 桩机的保养和维修要由专人负责, 以便使工程能顺利进行。