CFG桩复合地基施工方案.pdf

XXXX 路市政道路工程 CFG 桩复合地基施工方案 编制 审核 批准 XXXX 第 XX 工程局有限公司 XXXX 路项目部 20 年 月 日 目 录 第一章 编制说明.3 1.1 编制内容及范围.3 1.2编制依据.3 第二章 工程概况.5 2.1工程概述.5 2.2主要工程量.5 第三章 施工总体部署与计划.6 3.1施工准备.6 3.2主要施工机具的配置.7 3.3现场主要人员配置.8 第四章 主要施工方案及技术措施.8 4.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）施工介绍.8 4.2混合料质量要求.9 4.3复合地基施工工艺流程.9 4.4 CFG桩中控制.11 4.5 CFG桩检测.11 第五章 质量控制技术措施.12 5.1质量目标.12 5.2 CFG桩质量检验及质量控制.12 5.3质量保证措施.13 第六章 安全保证措施.15 2 第七章 环境保护措施.16 3 K4+120K4+300 段 CFG 桩复合地基施工方案 第一章 编制说明 1.1 编制内容及范围 本施工方案根据设计图纸以及相关规范等要求进行编制，内容包括CFG 桩复合地基施工部署、劳动力计划及主要设备材料构件的用量投入及保障措施、桩位平面布置、CFG 桩以及褥垫层的主要施工技术措施、质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施等，涵盖了 CFG 桩复合地基施工的各个环节。1.1.1 参建单位：建设单位：XXXX 综合实验区金井湾组团建设指挥部；设计单位：XXXX 市市政工程设计院；监理单位：XXXX 成建工程监理有限公司；施工单位：XXXX 第十三工程局有限公司 监测单位：XXXX 岩土工程勘察研究院 1.2编制依据 本施工方案主要依据国家现行规范、规程、行业、地方标准及建设单位提供的岩土工程勘察报告、设计图纸及其它资料，同时综合考虑整体工程结构施工组织需要而进行编制。1.2.1 岩土工程勘察报告、设计图纸 名 称 编号 本工程设计（变更）图纸 4 本工程岩土工程勘察报告 1.2.2 主要规范、规程、标准 类别 规范、规程及标准名称 编号 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 国家 工程测量规范 GBJ50026-2007 国家 混凝土质量控制标准 GB50164-92 国家 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 行业 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 行业 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 行业 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 行业 建筑地基处理技术规范 JGJ792002 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ95-99 地方 水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术规程 DBJ/T13-128-2010 1.2.3 主要法规 类别 名 称 编 号 国家 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 国家 工程建设标准强制性条文 建设部建标2002219 号文 5 国家 中华人民共和国建筑法 国家 中华人民共和国安全生产法 2002 年 11 月 1 日起实施 国家 中华人民共和国环境保护法 行业 建设工程质量管理条例 第二章 工程概况 2.1工程概述 金井一路金井湾大道至天大路段市政道路 K2+590K4+300 段（除去如意桥段）长 1.6km，北段连金井湾大道，南段与天大路交汇，途径多为滩涂、山地等，道路红线宽度 50m，双向 6 车道。该路段地层地质主要以吹填中细海沙、淤泥、粉质粘土为主。K4+120K4+300 段 CFG 桩设计桩径均为 50 厘米，桩身强度要求达到C15，桩底插入淤泥层下的持力层 1.0 米，复合地基承载力180Kpa。目前，CFG 桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩。本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合料，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。2.2主要工程量 CFG 桩软基处理主要数量表如下：6 序号 处理区域 处理 面积 平均 桩长 根数 总长 砂碎 垫层 备注 立方米 米 根 米 立方米 1 K4+120-K4+140 1306 27.5 390 10725 653 间距 2.0 米，正三角形 2 K4+140-K4+160 1306 27.5 504 13860 653 间距 1.8 米，正三角形 3 K4+160-K4+232 7245 24.5 2571 62990 3623 间距 1.8 米，正三角形 4 K4+232-K4+242 1118 24.5 431 10560 559 间距 1.5 米，正方形 5 K4+280-K4+288 646 24.5 273 6689 323 间距 1.5 米，正方形 6 K4+288-K4+300 1106 24.5 375 9188 553 间距 1.8 米，正三角形 合计 24672 4544 114010 6364 第三章 施工总体部署与计划 3.1施工准备 3.1.1 内业技术准备 项目经理部组织相关技术人员对施工图纸认真进行的审核，澄清有关的技术问题，熟悉规范、技术标准，熟悉施工安全保证措施及应急预案，且对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。具体工作如下：.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。.熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。.测量准备。开工前，应从建设单位处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。7.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或打印各种专用表格，施工前各种表格应备齐。工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。3.1.2 外业技术准备 认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清除，并处理好和当地的关系。CFG 桩身强度要求达到 C15，采用沉管灌注桩施工，混合料的坍落度宜为 80120 毫米。因此，在开工前，做好混合料配合比试验，确定混合料的配合比。3.1.3 现场准备 进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。并且进行测量放线，定出边桩及中桩位置并标识。3.2主要施工机具的配置 本次投入机械设备 序号 设备名称 规格型号 额 定 功 率（kw）数量 1 挖掘机 PC300 153 马力 1 2 装载机 ZL50 118kw 1 3 静压夯扩桩机 ZJK-120 3 8 4 配电箱 1.2.3 级 若干 根据工程需要，我方将随时增加施工机械，保证满足工期的要求 本次投入测量设备 3.3现场主要人员配置 现场人员配置表 序号 岗 位 职责 人数 1 技术负责人 负责现场施工总体策划、管理、协调 1 2 工程部长 对现场施工技术管理、负责现场技术记录，分析与总结。1 3 质检工程师 负责现场施工质量控制 1 4 安全员 负责现场施工安全管理、保障工作 2 5 技术人员 负责现场具体技术工作 3 6 测量人员 负责施工测量放样 2 7 机械操作员 负责进行机械操作 8 8 电工 负责现场电力安全与维修 1 9 力 工 负责现场处理其他情况 3 第四章 主要施工方案及技术措施 4.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）施工介绍 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)复合地基是 90 年代初出现的一种地基处理技术，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌，具有高粘结强度的一种桩体；然后由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，这种桩的骨料仍为碎石。用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混和料的和易性，并利用其活性减少水泥用仪器名称 型号 数量 徕卡全站仪 徕卡 1 水准仪 索佳 1 钢尺 50 米 1 9 量。与一般柔性桩复合地基相比，用水泥粉煤灰碎石桩处理地基，可使地基承载力大幅度提高，并具有很大可调性，特别是在天然地基承载力较低而设计要求承载力较高，采用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求的情况下，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。4.2混合料质量要求 本工程混合料采用商品混凝土，混合料强度 C15，采用 P042.5 级普通硅酸盐水泥。拌合站距施工现场约为 500 米，采用混凝土泵车将混合料运至现场，运输过程中应防止混合料发生离析现象等；且坍落度宜应控制为80100 毫米。水泥需有出厂合格证，原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检。混合料配合比检测及原材的检测委托第三方试验室进行。桩身混合料强度以现场取样制作试块 28 天强度为检验依据，混合料现场取样应在监理见证下进行。4.3复合地基施工工艺流程 平整场地放样布置桩位桩机就位振动成孔灌注混合料振动拔管成桩桩机移位（施工下一根桩）CFG 桩检测清除桩头铺设褥垫层路基填土 4.3.1 轴线放样、测放桩位 10 由测量人员加密控制点，并加以妥善保护，以便施工时引测、控制、复核桩位。复核控制点无误后，采用全站仪，由测量人员先放出中桩与边线后，按设计要求，用石灰粉布好每一个桩的准确位置。定位与打桩间隔不超过 24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤密作用引起的桩位偏差，及时调整。4.3.2 桩机就位 桩机就位时，机架必须水平稳固，沉管垂直对中，用吊垂进行目测。要求桩位水平偏差0.4 倍套管外径，沉管垂直度偏差1.0%，并在施工过程中随时跟踪检查桩管的垂直度。4.3.3 振动成孔 机械就位合格后，先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。4.3.4 混合料投放 采用静压夯扩桩机自身所带料斗对桩管进行混合料的投放。混合料须检验合格后方能使用，严重污染的不能作为填料使用。现场技术人员严格记录混合料料用量。4.3.5 拔管成桩 振动成孔后，停振灌料，先留振 510S 再开始拔管，边振边拔，每拔出 0.51.0 m，应停拔留振 510S；且严格控制每次拔管速度和高度，11 拔管速度控制为 0.51.0m/min；按计算混合料方量进行空中加料。管拔出地面后，桩身混合料顶面高应高于桩顶设计标高 0.5m，桩顶浮浆厚度不大于 200mm。为保证桩身密实度，待桩管拔出后，可采用振捣棒对桩顶 12m 处进行振捣密实。每根桩在施工过程中，必须做好原始记录。4.3.6 褥垫层铺设 CFG 桩检测合格后，清除桩头并铺设褥垫层。褥垫层厚 50CM，为碎石垫层。垫层上下各铺设一层双向土工格栅。土工格栅应横向铺设，两侧折回，锚固长度 2M。土工格栅要求每延米纵横向拉伸屈服力不小于 50KN/M，极限伸长率不大于 3%.4.4 CFG桩中控制 严格控制并记录拔管高度、速度、料方量，电机工作电流等相关参数，保证桩体连续、均匀、密实。每根桩的充盈系数不得小于 1.0,；对于充盈系数小于 1.0 的桩应查明原因，并采取全长复打。施工工程中，机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复正常施工。若桩机施工某根桩至一半时发生故障，且在混合料终凝时间（一般为 3 个小时）内无法继续施工时，需在此根桩旁重新施工一根桩，以保证 CFG 桩成桩质量，认真填写施工记录。4.5 CFG桩检测 CFG 桩验收时应进行承载力检测和桩身完整性检测：12（1）复合地基静载试验：必须在桩身强度满足实验荷载时，并在成桩 28 天后进行，检验数量为桩总数的 0.2%。（2）单桩载荷试验：必须在桩身强度满足实验荷载时，并在成桩 28天后进行，检验数量为桩总数的 0.2%。（3）低应变检测：必须在成桩 28 天后进行，检验数量为桩总数的 10%。第五章 质量控制技术措施 5.1质量目标 施 工 质 量 符 合 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范（GB50202-2002）及 水 泥 粉 煤 灰 碎 石 桩 复 合 地 基 技 术 规 程（DBJ/T13-128-2010）标准。5.2 CFG桩质量检验及质量控制 水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）复合地基质量检验标准 检查项目 合格标准 检查方法 主控项目 1 原材料 资料完整，试验项目符合设计要求。查产品合格证书或抽样送检 2 桩径-20 用钢尺量或计算填料量 3 桩身强度 满足设计要求 查 28d 试块强度 4 地基承载力 满足设计要求 按规定的办法 一般项目 5 桩身完整性 按桩基检测技术规程 按桩基检测技术规范 2 桩位偏差 满堂布桩0.40D 条基布桩0.25D 用钢尺量，D 为直径 3 桩垂直度 1.5%用经纬仪测桩管 4 桩长+100 测桩管长度或垂球测孔深 13 注：桩径允许偏差负值是指个别断面。5.3质量保证措施 5.3.1 人员控制 项目各岗位人员由项目经理按本公司要求确定，对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审,合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。5.3.2 材料控制 根据施工计划提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。5.3.3 施工设备控制 根据工程实际情况制定设备使用计划，所有进入施工现场的设备，必须经过检查验收，检验不合格的设备不准投入使用。5.3.4 成品保护措施 对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。CFG 桩施工时应保护好测量控制桩。清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。14 如需截桩头时应严格按照技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。5.3.5 工序控制措施 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情况。5.3.6 纠正措施 对监理工程师、设计单位、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，报企业管理层。5.3.7 预防措施 项目经理部定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施 15 控制程序。项目经理部定期评价预防措施的有效性。第六章 安全保证措施 建立完善的安全保证体系，明确各部门的安全施工职责。各工序在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质资料，清楚了解并掌握地质的情况，防止因此可能发生的安全事故。特种机械操作人员应严格遵守操作规程，每班检查机械状况，做好保养填写机械运转记录，严防机械事故的发生。沉桩管吊起后应及时与振动锤连接法兰连接，连接螺栓齐全，连接作业时操作人员应系安全带。每孔施工前或结束，均应认真检查各部位的导正轮螺栓、螺母是否松动，密封是否有效，电缆是否损坏，润滑油是否泄漏或变质等。振动沉管桩操作严禁超高、超负荷使用，应严格按照技术操作规程作业。严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一机一闸一漏一箱”、“三相五线制”、“三级配电两级保护”的安全要求，防止用电安全事故的发生。施工用电按照中华人民共和国行业标准施工现场临时用点安全技术规范 JGJ46-2005。特种作业人员必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证，方可进行相应工种的作业，严禁无证上岗。操作工必须经过专业技术和岗位培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能和操作规程，培训考试合格后方可独立操作。施工现场夜间必须有充足的照明，灯具应安装在不妨碍施工的固定支 16 架上。桩机安装枕木铺设距离宜在 11.5m 之间，应铺设平整，方向一致。组装桩机时，各部件就位应正确，连接紧固，卷扬机、电器控制箱、蜗轮、减速箱安装就位后，必须进行空载试运行。竖桩架时，指挥人员和操作人员应各就各位，精力集中，服从统一指挥，钻杆前面不得站人和停放其他设备。安全员必须按照以上要求监督作业班组作好安全工作，真正做到安全施工。施工人员在施工中必须贯彻国家的“安全第一，预防为主”的方针，要求所有参与施工人员要遵守下列安全纪律：进入工地必须戴好安全帽，并系好帽带。工作服穿着要整齐，扣好扣，不得敞怀，露臂腿。工作期间不准打闹，开玩笑。工作时间禁止饮酒，饮酒后不准进入施工工地，不准操作施工机械。严禁在塔架起落和设备移动、回转及重物坠落范围内作业、逗留。机械操作不得有“三违”现象发生。（即：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）场地电缆线应不得有破皮或接头现象。配电箱（盘）应安装触电保护器。雷雨天气，应防雷击，不得施工。第七章 环境保护措施 坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，17 使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率 100。7.1、临时工程环保措施 对施工场地进行平整，在施工现场场地范围外结合永久排水设施开挖排水沟，确保施工场地无积水。临时工程必须按照环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和临时用地范围内施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。临时工程设施（如生活与生产房屋、构件加工厂等）选址在地表植被稀少、易于恢复的地方。临时用地使用完后必须恢复原有的地形地貌。合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，并不得在便道两侧就近取土。施工营地选择在一定的距离范围内。临时工程设施的修建不能切断、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地。7.2、防止空气污染和扬尘措施 工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害，对周边农作物产生影响。在运输易飞扬的散装材料时，装料量适中，松散易飞扬的材料用彩条布遮盖，避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。7.3、施工噪音控制措施 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。18 7.4、水土保持措施 合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。施工场地外围设置围墙，防止施工和建筑垃圾、废渣落入水体。施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工废渣和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置，杜绝随意排放和倾倒。