景观及场地市政工程施工方案模板.doc

景观及场地市政工程施工方案79资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录1.总体概述及工程项目实施的重点、 难点和解决方案2.确保工程质量的技术组织措施3.质量通病的防治措施4.确保工期的技术组织措施5.劳动力、 机械设备和材料投入计划及其保证措施6.施工现场平面布置和临时设施、 临时道路布置7.季节性施工措施8.确保安全施工的技术组织措施9.确保文明施工及环境保护的技术组织措施10.项目班子人员素质、 配备及管理经验11.扬尘污染防治专项方案附件一: 施工进度计划横道图附件二: 施工总平面布置及临时工程布置图1.总体概述及工程项目实施的重点、 难点和解决方案第一节 道路工程概况本工程为猇亭区民主路安置房( 一期) 景观及场地市政工程, 主要建设内容包括栽植乔灌木、 栽植色带、 园路铺装、 青石路牙、 树池、 C30商品混凝土路面、 砌筑检查井、 电气照明、 给水、 排水管等。施工中严格按照施工图纸要求进行施工。 第二节 施工特点分析一、 施工现场布置比较简单, 生活区不在施工现场, 砼采用商品砼, 交通便利, 施工时要注意各工序衔接合理, 并积极与其它有关单位及甲方、 监理协调关系。 二、 工期: 业主要求工期为90日历天。我公司结合自身设备精良、 人员素质高、 资金雄厚优势, 决定在90日历天内完成本工程的施工任务。为了更快地完成本工程, 我公司本着以优秀的管理水平和一流的施工技术, 发扬吃苦耐劳的精神来圆满完成此工程。 三、 搞好当地群众关系, 确保施工正常进行, 保证安全文明生产, 不干扰施工, 现场保证安全文明施工仍是本工程的关键。 四、 道路沿线可能有各种隐蔽管道, 施工道路时应注意管线的保护工作, 并注意各种管线的安全。 五、 本工程季节性比较强, 必须加强季节性施工措施, 抓紧有利施工季节, 制定有力的工期保证措施, 以确保在要求工期内优质完工。 第三节 本工程的重点、 难点分析及采取的相关措施一、 本工程重点 1、 重点分析 根据本工程的特点, 施工层次多, 要保证工程按期完成, 我们在施工过程中要有的放矢, 把握重点与难点, 才能确保工程顺利完工。 2、 采取措施 为了确保工程能够按时按量完成, 我们采取以下对策: 1、 组织强有力项目经理部, 配备精干的施工队伍, 负责完成该工程管理与施工任务。加大资金投入,配备足够的机械设备, 提供强有力的后勤保障。 2、 密切联系各有关单位, 以便取得支持和配合。认真做好施工准备工作。防止盲目性和混乱局面。 3、 建立完整质量安全保证体系, 加强工程质量的控制监督和管理。抓好各分项工序质量和各分项工程质量。从而保证工程质量。 4、 认真抓好质量”三检”制工作, 做好各分项工程检验, 隐蔽未达到合格分布工程要自行返工。避免监理人员和施工质检员发现产生被动返工。 5、 成立专门小组, 负责现场道路工程的管理工作, 遇到问题及时同业主、 监理工程师联系。共同研究解决办法。在土石方开挖过程中, 遇到土质问题及时反映情况, 以便同设计、 勘探单位联系, 及时解决。 二、 本工程的难点 1、 难点分析 施工期间, 交通组织的好与坏, 直接影响到本工程的施工进度及正常工作的开展。消除顾及彼此影响, 减少堵塞, 确保车辆畅通。因此保证车辆畅通无阻, 又能安全施工, 按期顺利完工, 是本工程难点。 2、 难点采取措施 1、 保证现状交通原则: 维持好现有交通, 保证车辆畅通, 不随意占用行车道, 不随意封路。 2、 自然分流与管制分流相结合原则: 积极配合业主, 经过广告宣传和交通管制, 做到科学合理的分流车辆。 3、 交通组织施工原则: 先做好交通组织方案, 经过有关部门批准后, 先施行一段时间, 经检验切实可行后在正式实行。 4、 成立交通协调小组: 为确保交通组织方案全面落实, 责任到人, 成立相应交通协调小组。 5、 安排人员担任交通协管员, 协管员应着反光衣, 佩带值勤袖章, 手拿红旗, 其主要职责是对违章作业, 影响交通安全行为进行监督和制止, 听从交警指挥, 配合交通管理部门做好交通安全维护工作。 6、 施工现场要设安全文明施工宣传标语, 夜间配有安全警示灯。开挖施工测量放线一、 总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定管道控制线局部放样。二、 原测量控制网(点)的复测开工前对建设、 设计单位移交的平面控制点和高程控制点, 按原测设的网型和等级, 并按工程测量规范GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器: 平面控制采用I级全站仪; 高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后, 报监理工程师认可, 其点位才能使用。三、 控制系统的建立针对本标工程的特点, 建立现场平面及高程控制系统, 以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、 平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统, 即方位角闭合差10为测定系数, 测距相对中误差1/30000, 系统布设时, 以业主提供的控制点为导线起始方向, 沿本工程外围布设一环形闭合导线, 并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好, 间距50100m, 不易受施工道路交通的影响, 并保护好定位桩。2、 高程控制系统建立以导线为基础, 等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为+12Lmm(L为环线的水准路线长度, 单位为Km), 由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。3、 放线控制本标工程的放线控制主要项目包括污水管道中线及高程控制。4、 放线方法( 1) 平面放线根据招标设计图纸, 设计单位已提供线路控制点的大地坐标, 线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核, 采用沿线路中心方向放线复测法, 保证对中误差小于2mm。( 2) 高程放线利用导线点上的高程控制系统, 用水准仪将标高引至高程控制点。四、 水准测量为了确保观测数据的准确性和可靠性, 观测时应使用双仪高法, 并采用两个以上的水准点进行相互校核。五、 仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器, 严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定, 定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、 位移或对该点的精度有怀疑时, 应立即与相邻点进行联测, 确认精度达到要求才能够继续使用。六、 施工测量保证措施1、 安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组, 专职负责测量工作, 配备符合精度要求的测量仪器。2、 测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求, 并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸, 准确进行测量放线。3、 严格执行人员责任制, 做好复核、 复检工作, 对设计图纸的数据, 及测量计算的数据, 经复检无误方用于施工测量。4、 凡规定需由监理工程师复检的测量项目, 测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、 做好测量仪器的常规检校和定期送检工作, 保持仪器设备良好状态。6、 要做好各项测量记录、 测量计算单的整理、 保管, 以备竣工归档。7、 公司建立二级管理制度, 项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核, 内容包括导线网点、 高程控制点、 污水管道中心线及标高等, 如发现差错, 及时纠正。管道施工一、 土方开挖1、 机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土, 每个施工区域由一台1.0m反铲挖土机停在基槽边开挖。2、 施工要点( 1) 挖土前, 严格检查灰线位置, 挖土时严格控制挖土标高, 留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土, 以防超挖及扰动地基土。( 2) 挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1: 1。( 3) 本工程挖除达到土方堆在道路红线外。( 4) 沿基槽两侧设排水沟, 宽300mm, 深300mm, 并每隔一定距离设500mm深集水井, 用潜水泵进行排水。二、 管道铺设1、 施工工艺程序管道基础 排管、 接头 闭水试验 管道坞膀 验收2、 管道基础( 1) 基础施工前必须复核高程样桩的标高, 在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩, 并用样尺检查桩顶标高, 以控制挖土面、 垫层面和找平面。( 2) 基础的底层土应人工挖除, 修整清除槽底淤泥和碎土, 如有超挖, 应用砂或颗粒细的素土填实。( 3) 管道基础的砂垫层, 应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、 摊平、 拍实。( 4) 管道垫层与基础质量标准: a、 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。b、 管道基础应表面平整, 两井之间应顺直。c、 易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其它设计要求的基础。3、 砼管安装( 1) 一般规定a、 砼管采用水泥砂浆接口。b、 砼管连接的操作工人上岗前, 应经过专门培训, 经考试和技术评定合格后, 方可上岗操作。c、 砼管材存放与施工现场温差较大时, 连接前, 应将管材和管件在施工现场放置一定时间, 使其温度接近施工现场温度。d、 砼管道连接时, 管端应洁净。每次收工时, 管口应临时堵。e、 砼管道连接结束后, 应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工。三、 沟槽回填沟槽回填应在闭水试验合格后方能进行。( 1) 在管道隐蔽工程验收合格后, 凡具有覆土条件的应及时覆土, 以防止管道长时间暴露。( 2) 管道底部回填20cm中、 粗砂, 要求压实度不小于90%, 两侧压实度不小于95%, 管道上口50CM压实度不小于85%, 其余用松土回填到标高位置。( 3) 沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行, 凡具备回填条件时应及时回填, 防止管道暴露时间过长造成损失, 回填前必须将槽底杂物清理干净, 回填时沟槽内不得有积水。( 4) 检查井等构筑物两侧也应对称回填, 必要时可采取限位措施, 确保构筑物不产生位移。检查井施工( 1) 圆形砖砌污水检查井基础: 污水圆形砖砌污水检查井基础要座落在褐黄色粘土层, 采用素砼垫层, 管道基础与圆形砖砌污水检查井基础连接详图见各自相应的通用图集。圆形砖砌污水检查井基础尽可能与管道基础同时施工, 连成整体。( 2) 砌筑圆形砖砌污水检查井前的准备工作: a、 打扫冲洗 基础表面, 清除杂物, 并保持基础表面无泥浆、 无积水。b、 检查沟管是否稳定, 方向和标高是否符合设计要求。c、 替换圆形砖砌污水检查井部位的支撑, 并根据设计的圆形砖砌污水检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。d、 砖材必须浇水湿润。( 3) 圆形砖砌污水检查井砌筑应满足下列要求: a、 砌筑的砂浆应符合下列规定: ( a) 砌砖的砂浆标号必须符合要求, 设计无注明时可取用强度为M10的砂浆, 并按水泥品种选择配合比。( b) 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、 粗砂, 并按标准过筛, 其含泥量不得大于1%。 ( c) 砂浆稠度控制在810cm( 标准圆锥体沉入度测定) 。 ( d) 砂浆用机械拌和, 搅拌时间一般为11.5分钟, 用人工搅拌砂浆, 应采用三干三湿法。必须拌和均匀, 做到随拌随用。b、 在砌筑的基础面上, 应铺筑砂浆( 座浆) 后方可砌砖墙。c、 砌砖应做到墙面平直, 边角整齐, 宽度一致, 井体不走样。d、 砌筑时应夹角对齐上下错缝, 内外搭接。e、 砖缝中砂浆均应饱灌, 不得有通缝, 缝宽一般为10mm, 误差不大于2mm。f、 每砌一层可用草帚适量洒水, 并用泥刀将砂浆刮入砖缝, 不得直接浇水, 以防跑浆。g、 若圆形砖砌污水检查井墙体应保持内壁平整。h、 砌筑应随时将挤出的砂刮平, 并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。i、 砖墙继续砌高时, 应将顶部冲洗干净。( 4) 砌筑至一定高度时, 应采用12水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润, 粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选, 抹面工作应分二道工序进行, 先刮糙打底后抹光, 抹面宜先外壁后内壁, 用直尺刮平, 木抹搓平, 表面应粗糙或划出纹路, 刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护, 不得有起壳、 裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节, 故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上, 应予错开。( 5) 圆形砖砌污水检查井砌至要求的高度后即可安放盖板, 盖板安装前应根据道路横坡设定。由于圆形砖砌污水检查井砌筑时, 不易一次测定路面横坡, 同时要防止道路施工碾压的影响, 圆形砖砌污水检查井盖板的定位宜分次进行, 即先按设计标高砌筑, 待路面即将成形时, 再调整一次, 以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺12水泥砂浆厚25mm, 然后将盖板安放就位, 盖板四周用12水泥砂浆坞牢, 抹成三角接缝, 高为50mm 。混凝土路面1、 施工放样在检验合格的基层上放样, 恢复中线, 直线段第15m-20m设一桩, 平曲线每10m-15m设一桩, 并在路缘带上记桩进行水平测量, 在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高, 并对基层表面上的浮土杂物予以清除, 并进行必要的修整。2、 拌和、 运输混凝土采用商砼。商混站拌和时, 掌握拌和时间, 混合料的含水量均匀, 并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输, 采用砼罐车, 运输过程保证20分钟内到达现场。施工现场禁止加水, 不得随意改变材料配合比。3、 模板安装模板采用钢模板, 板连接牢固、 紧密, 在整个长度上应紧贴在基层上, 不允许漏浆, 并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查, 并经监理工程师认可。4、 摊铺混凝土混合料用人工摊铺, 在整个宽度上连续进行。中途如因停工, 设施工缝。混凝土板一次摊铺, 铺筑厚度高出设计高程约5cm, 人工摊铺时, 严禁抛掷搂耙, 以防离折, 先用插入式振捣器振捣, 后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、 整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍, 其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍, 并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣, 每一位置的持续时间, 以混合料停止下沉, 不再冒气泡并泛出砂浆为准, 不宜过振。振捣时铺以人工找平, 并随时检查模板有无下沉、 变形或松动。表面整平时, 选用较细的碎石混合料, 严禁用纯砂浆找平。5、 抹面及刻纹先用一批工人进行第一次抹面, 待混凝土表面无泌水再作第二次抹面, 在抹面施工过程中随时检查其平整度, 不合格的立即进行处理。在混凝土达到一定强度后, 方可进行刻纹。6、 接缝胀缝与路面中心线垂直, 缝壁必须垂直。缝隙宽度必须一致; 缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料, 下部设置胀缝板。横胀缝传力杆的活动端, 可设在缝的一边或交错布置, 固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线, 其误差不大于5mm。传力杆长度的一半锚固于混凝土中, 另一半涂沥青, 并覆盖砂子, 以保证混凝土板能随温度变化而移动, 传力杆涂过沥青的端头设置一个预先做的塑料帽, 传力杆的端头在帽内有30mm的活动余地。传力杆必须与缝壁垂直。施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合, 与路面中心垂直。横向施工缝距横向缩缝的间距不小于1.5m。7、 养护混凝土初凝时, 采用麻袋或草帘覆盖养生, 养生期28天, 每天进行洒水, 始终保持表面温润。强度达到设计要求, 经监理工程师许可后, 方可车辆行驶。8、 灌缝混凝土养生期满后, 立即进行灌缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、 凝结的泥浆, 再用压力大于等于0.5Mpa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及污染物。灌缝时将填缝料加热至规定温度。加热过程中将填缝料融化, 搅拌均匀, 灌缝深度为15-20mm。先嵌入直径9-12mm多孔泡沫塑料背衬条, 再灌缝。灌缝顶面热天应与板面齐平; 冷天应填为液面, 中心低于板面1-2m。填缝必须饱满、 均匀、 厚度一致并连续贯通填缝料不得缺失、 开裂和渗水。侧石及收水井井圈安装 1、 检验与试验: 首先对工程所用材料进行检验, 包括基础所用石灰、 素土质量和石灰土的配合比, 垫层所用水泥、 砂质量和砂浆配合比, 侧石及收水井井圈外观和内在质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。其中侧石和收水井圈由指定厂家预制加工。2、 测量放样: 按照设计图纸所示平面位置测放出侧石和收水井的边线, 并挂线定出边角标高。3、 安装: 首先铺筑石灰土基层, 控制好基层压实度、 顶面标高和平整度, 之后铺筑水泥砂浆垫层, 垫层要密实平整, 厚度和顶面标高符合设计工求。安装收水井圈时, 内外上角各挂一条线, 控制好井圈的顶面标高、 顺直度和间距。之后安装侧石, 同样内外上角挂线安装, 控制好砌块的顶面标高、 顺直度和间距。在侧石和收水井井圈间填塞M7.5 水泥砂浆, 确保砂浆填塞密实防止漏水。构件安装完成后清理外表, 特别是侧石内侧要清理干净, 砂浆垫层切齐, 以便后期砼面层。按照设计规定勾缝, 缝内砂浆密实, 表面光洁无飞刺。并进行养护以确保勾缝强度。人行道施工本工程人行道设计的结构层为10cm 级配碎石+12cm 水泥稳定层+3cm 水泥砂浆+6cm 面层铺装, 人行面层道铺装材料根据设计要求, 现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用, 各种面层材料要求表面光洁, 色泽均匀清晰, 尺寸符合设计要求, 强度符合要求。人行道板施工要点: 1、 土路基要在接近最佳含水量时, 用小型压路机压实, 要求做到表面平整、 密实。2、 级配碎石应预先筛分成34 个不同粒径, 单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm, 方孔筛31.5mm, 破碎率应大于70%, 压碎值不大于30%。2、 水泥稳定层采用现场机拌, 一次性摊铺成型, 施工方法及质量要求与道路基层相一致。3、 水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用, 施工时要严格控制含水量, 一般要求是捏起来能成团, 便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润, 有利于砂浆与预制块的结合。4、 铺筑人行道板一般采用”放线定位法”顺序铺砌, 板底应紧贴砂浆层, 饱满、 密实, 不得有”虚空”现象。5、 经常见3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度, 发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺, 不积水。6、 美观是道路工程人行道施工质量控制的关键, 面板底的水泥砂浆找平层应平整、 密实, 上下层结成整体, 相邻板块紧贴, 表面平整, 线条挺括, 图案拼装正确。花岗石园路的铺装园路铺装前, 应按施工图纸的要求选用花岗石的外形尺寸, 少量的不规则的花岗石应在现场进行切割加工。先将有缺边掉角、 裂纹和局部污染变色的花岗石挑选出来, 完好的进行套方检查, 规格尺寸如有偏差, 应磨边修正。有些园路的面层要铺装成花纹图案的, 挑选出的花岗石应按不同颜色、 不同大小、 不同长扁形状分类堆放, 铺装拼花时才能方便使用。对于呈曲线、 弧形等形状的园路, 其花岗石按平面弧度加工, 花岗石按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的花岗石进行编号, 便于施工时不乱套。在花岗石块石铺装前, 应先进行弹线, 弹线后应先铺若干条干线作为基线, 起标筋作用, 然后向两边铺贴开来, 花岗石铺贴之前还应泼水润湿, 阴干后备用。铺筑时, 在找平层上均匀铺一层水泥砂浆, 随刷随铺, 用20mm厚1: 3干硬性水泥砂浆作粘结层, 花岗石安放后, 用橡皮锤敲击, 既要达到铺设高度, 又要使砂浆粘结层平整密实。对于花岗石进行试拼, 查看颜色、 编号、 拼花是否符合要求, 图案是否美观。对于要求较高的项目应先做一样板段, 邀请建设单位和监理工程师进行验收, 符合要求后再进行大面积的施工。同一块地面的平面有高差, 比如台阶、 水景、 树池等交汇处, 在铺装前, 花岗石应进行切削加工, 圆弧曲线应磨光, 确保花纹图案标准、 精细、 美观。花岗石铺设后采用彩色水泥砂浆在硬化过程中所需的水分, 保证花岗石与砂浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏。花岗石面层的表面应洁净、 平整、 斧凿面纹路清晰、 整齐、 色泽一致, 铺贴后表面平整, 斧凿面纹路交叉、 整齐美观, 接缝均匀、 周边顺直、 镶嵌正确, 板块无裂纹、 掉角等缺陷。水泥面砖园路的铺设水泥面砖是以优质色彩水泥、 砂, 经过机械拌合成型, 充分养护而成, 其强度高、 耐磨、 色泽鲜艳、 品种多。水泥面砖便面还能够做成凸纹和圆凸纹等多种形状。水泥面砖园路的铺装与花岗石园路的铺装方法大致相同。水泥面砖由于是机制砖, 色彩品种要比花岗石多, 因此在铺装前应按照颜色和花纹分类, 有裂缝、 掉角、 表面有缺陷的面砖, 应剔除。具体操作步骤如下: (1)基层清理: 在清理好的地面上, 找到规矩和泛水, 扫好水泥浆, 再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼, 用1: 3干硬砂浆冲筋、 刮平, 厚度约为20mm, 刮平时砂浆要拍实、 刮毛并浇水养护。(2)弹线预铺: 在找平层上弹出定位十字中线, 按设计图案预铺设花砖, 砖缝顶预留2mm, 按预铺设的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线, 再在边线上画出每行砖的分界点。(3)浸水湿润: 铺贴前, 应先将面砖浸水23小时, 再取出阴干后使用。(4)水泥面砖的铺贴工作, 应在砂浆凝结前完成。铺贴时, 要求面砖平整、 镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前, 应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。(5)铺砖石,地面粘接层的水泥混合砂浆, 拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净, 先刷出一层水泥石灰浆, 随刷随铺, 就位后用小木槌凿实。注意控制粘结层砂浆厚度, 尽量减少敲击。在铺贴施工过程中, 如出现非整砖时用石材切割机切割。(6)水泥面砖在铺贴12天后, 用1: 1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆在凝结前予以清除, 带缝隙内的水泥砂浆凝结后, 再将面层清洗干净。完成24小时候浇水养护, 完工34天内不得上人踩踏。荷兰砖园路的铺装方法荷兰砖云路铺装前, 应按设计图纸的要求选好荷兰砖的尺寸、 规格。先将有缺边、 掉角、 裂纹和局部污染变色的荷兰砖挑选出来, 完好地进行套方检查, 规格尺寸有偏差, 应磨边修证。在荷兰砖铺设前, 应先进行弹线, 然后按设计图纸的要求先铺装样板段, 特别是铺装成席纹、 人字纹、 斜柳叶、 十字绣、 八卦锦等各种、 龟背锦等各种面层形式的园路, 更应预先铺设一段, 看一看面层形式是否符合要求, 然后再大面积地进行铺装。操作步骤: (1)基层、 垫层;基层做法一般为素土夯实碎石垫层素混凝土垫层砂浆结合层。在垫层施工中, 应做好标高控制工作, 碎石和素混凝土垫层的厚度应按施工图纸的要求去做, 砂石垫层一般较薄。(2)弹线预铺: 在苏混凝土垫层上弹出定位十字中线, 按施工图标注的面层形式预铺一段, 符合要求后, 再大面积铺装。(3)先做园路两边的”子牙砖”, 相当于现代道路的侧石, 因此要先进行铺筑, 用水泥砂浆作为垫石, 并加固。(4)荷兰砖与荷兰砖之间应挤压密实, 铺装完成后, 用细灰扫逢。绿化施工( 1) 在植物栽植前清除灰渣、 砂石及建筑垃圾等, 换入肥沃土壤, 并施入适量基肥。( 2) 选用生长健壮、 无病虫害、 树形端正和根系发达完整的苗木。( 3) 樟树移栽时重剪树冠( 疏剪枝叶1/31/2) , 少伤根, 带土球。土球直径80100cm。要保证土球完好、 光滑, 包装要封严, 草绳不能松脱, 不能漏土。( 4) 种植穴深度150cm, 直径160cm, 穴要保持上口沿与底边垂直, 大小一致。( 5) 苗木运到现场后, 未能及时栽种或未栽完的, 视离栽种时间长短分别采取假植措施。( 6) 栽植时应对有运输损伤, 已劈裂、 严重磨损和生长不正常的的偏根及过长根进行修剪。( 7) 栽植后24小时内必须浇上第一遍水, 水要浇透。浇水时应防止冲垮水堰, 每次浇水渗入后, 应将歪斜树苗扶直, 并对塌陷处填实土壤。( 8) 栽植完后应清理现场, 做到整洁美观。对受伤枝条或原修剪不理想的进行复剪。2.确保工程质量的技术组织措施一、 质量自检体系1、 强化以第一管理者为首的质量自检、 自控体系, 完善内部检查制度, 实行施工技术部门管理、 质量检查部门监控的管理、 监督分离体制, 立足自检、 自控, 责任落实到人, 严格考核奖罚。2、 自检体系由项目部、 施工队、 施工班组三级组成, 项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查, 试验室配合, 施工队设专职质检员, 选派合格的质检工程师, 配齐质量管理人员, 实行质量一票否决制。3、 自检体系依据有关法规、 标准规范、 设计文件、 工程合同和施工工艺要求, 细化分解质量目标, 采取有效措施, 对重点部位、 重要工序、 关键环节指定专人负责, 进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量, 随时进行放线测量、 材质试验、 工序与工艺检查、 质量检测等工作, 保证质量检查控制的及时性、 准确性。4、 自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础, 制定和完善岗位质量规范、 质量责任及考核办法, 促使和激励企业强化质量管理, 使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、 试件验收、 测量复核、 质量检查、 奖金挂钩、 质量否决等制度, 明确岗位质量职责, 层层落实质量责任。5、 自检制度(1) 施工过程中自觉进行自检、 互检、 交接检, 并定期不定期地组织质量大检查, 严格奖罚制度, 确保创优目标的实现。(2) 严格执行队旬检、 项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。(3) 任何一项工程完工后, 都要进行质量检测验收, 检测在项目部内部分两级进行, 先由施工队进行全面检测, 并认真作好记录, 确认质量合格后交项目部审查, 并由项目部进行”复检”或”抽检”, 确认合格后报监理工程师”复检”审批。(4) 在施工过程自上而下严格按照”跟踪检查”、 ”复检”、 ”抽检”三个检测等级分别实施检测任务。二、 质量检查验收制度1、 自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检, 发现不合格的及时返修, 不留质量隐患, 每道工序施工完成后必须要进行自检, 合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上, 交质检人员复查核定。2、 互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查, 发现不合格处及时相互通报, 加以纠正。总工、 质检工程师要及时组织班组、 质检人员、 施工人员互相检查, 督促上道工序, 搞好本道工序, 服务下道工序。3、 交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续, 凡不符合质量要求的不准办理交接手续, 工序交接由班组长或兼职质检员负责, 班组交接由项目负责人或质检工程师组织, 在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。4、 隐蔽工程检查验收制度严格按程序检查, 以防质量隐患, 在班组自检、 互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查, 最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽, 隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。5、 测量换手复核检查验收制度测量资料须经换手复核: 控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准, 现场测量基线、 水准点及有关标志均须进行定期复测检验。6、 实行严格的”跟踪检测”制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、 复检和抽检三种方式进行, 绝不放过任何质量隐患。7、 原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品由试验室组织有关人员进行验收检查, 内容包括: (1)进场货物的品种、 规格、 数量是否符合采购计划; (2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全; (3)产品现场质量检查验收记录; (4)取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、 分批堆放并设立标志卡, 坚持按用途对口保管、 发放、 不得混杂, 对易受潮的物品做好防雨和防潮工作; 对检验不合格的产品立即清除出场。8、 机械仪器设备定期检验标定制度测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定; 新购置的测试仪器设备使用前进行标定, 取得标定合格证书后方可使用, 由专人负责检查、 监督并设立帐卡档案, 记录好每次标定的时间和标定的结论, 定期进行回访。9、 质量检验总程序控制详见下图: 不合格原料取样试验结果评定, 是否合格退货成品检验实施处理实施控制检验试验报告提出处理意见作业结论检验结果评定原因分析结束标准试验合格不合格质量检验程序图检验过程质量保证检测准备检 测 质 量 保 证 体 系校核环境控制仪器设备检定人员培训参数记录维护管理选定规程制定细则考试(核)调整检测环境确定试验方案配备人员上 岗检测环境保证仪器设备性能保证执行技术标准保证人员技术素质保证检测样品取样重新检测检 测提出处理意见分析原因不合格检测事故处理有异议检测报告审查签发选定检测标准组配检测仪器设备复查数据记录数据处理检测复核结 束检验质量控制流程图三、 质量保证措施1、 总则(1) 做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 按施工组织设计做好施工的各项准备工作。(2) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工, 发现问题及时上报, 并会同公司有关部门研究解决。(3) 质安员实行跟班质量监督, 发现问题及时处理。对不按设计要求、 施工验收规范、 操作规程及施工方案施工, 危害工程质量的行为, 质安员有权权下令停止施工并限期整改, 实行质量否决权。(4) 严格上下工序和交叉的交接、 验收制度, 做到本工程质量不合格不交, 上工序不符合要求, 下工序不继续施工。分部( 分项) 工程的检查、 验收按建设部相应的质量评定标准执行。(5) 合理安排施工工序的穿插, 相应穿插的单位要明确责任, 要办好交底和验收, 加强产品的保护。(6) 各施工工序要坚持”自检、 互检、 专检”的质量检查制度, 逐级检查, 层层把关, 所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后, 才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、 监理人员、 质监站, 要积极配合, 同心协力共同把好质量关, 并为检查验收提供方便。(7) 加强工程资料管理, 由项目资料员负责进行收集、 整理, 确保资料齐全和数据准确、 可靠, 按照合同要求编制竣工资料。(8) 实行样板引路, 以样板指导施工。各分项工程实施前, 应做样板, 经检查满足质量等级后, 方可大面积施工。申请开工返工或整修每道工序完工不合格自检是否合格填写工序质量检验报告监理抽检是否合格不合格分项工程完工返工整修或重新填写资料不合格自检是否合格填写质量检验报告单, 编制分项工程完工证书监理抽检, 进行分项工程质量评定, 审查完工证书不合格业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书施工质量检查程序图上道工序施工完毕通知监理工程师现场检查监理工程师确认进行下道工序作业返 修不合格项目经理部自检试验室检验不合格合格监理工程师签证工序质量控制图3.质量通病的防治措施一、 把牢进场管材的质量检验关, 所用管材必须符合管材质量标准, 管材外观检查时, 管身不得有漏水, 不得有裂缝, 管口不得有残缺。二、 加强施工管理, 加强测量控制, 测量工作要坚持复核制度, 精心测设全井段的中心和高程的控制点。三、 使用触变泥浆可保持孔壁的稳定, 以便于回扩。四、 对所采用的管材, 必须经过严格检验, 符合产品标准。凡不符合标准者不得使用, 特别是卸管后, 要再检查有无损伤、 裂缝, 承插口的企口有无缺口, 包括管材圆度偏差, 发现上述问题应予剔除。4.确保工期的技术组织措施关键项目的工期限制本工程计划工期共90日历天。本工程的关键工序有: 沟槽开挖、 混凝土承插管、 圆形砖砌污水检查井、 道路、 园路铺装、 绿化施工其工期分别安排如下: (工序间可交叉、 并行施工)。施工准备: 5天沟槽开挖、 管道预埋、 检查井: 约40天道路施工: 约40天竣工交验: 5天工期管理组织机构成立以项目经理为组长, 有关人员参加的领导小组, 健全岗位责任制, 从组织上、 制度上、 控制方法上、 防范措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下图。项目经理工期领导小组综合部财务部合同预算部材料设备部技术部质量安全部工程部各施工作业队确保各分项工期和总工期工期管理组织机构图工期保证措施我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证, 从组织管理、 技术方案、 劳动力调配、 设备配置和物资供应方面采取措施, 并按业主指定工期要求, 确定各阶段工作日, 在施工管理上实行责任包干, 推行”六定五包”, 即定人、 定位、 定量、 定质、 定时间、 定奖金; 包工期、 包安全、 包质量、 包用工、 包文明施工; 充分利用时间和空间, 提高作业效率, 确保工程提前交付, 为此应做好如下工作: 一、 合同条款的落实 在签定的合同条款中, 明确工期时间, 以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。二、 组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程, 严格按项目法管理, 建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、 主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理, 并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。三、 选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求, 将各个分项工程按流水段组织施工, 合理配置施工机械设备, 提高使用效率, 保证各项作业、 各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确, 选择性能优良, 先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料, 制定机械操作规程, 严格管理, 设立机修小组对机械进行保养、 维修、 管理。届时将按组织计划进场安装、 调试、 并保证机