屋面钢屋架檩条及彩钢板施工方案.doc

哈尔滨哈投投资股份有限企业哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板 施工组织设计 目 录 1.工程概况 . 2.编制依据 . 3.屋面系统制作安装施工布署及术方法 . 4.工程质量确保方法 . 5 安全施工确保方法 . 1.工程概况 1.1、工程性质 工程名称：哈尔滨哈投投资股份有限企业哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板 建设单位：哈尔滨哈投投资股份有限企业设计单位：黑龙江林业设计院 施工单位：哈尔滨市第三建筑企业 1.2、工程地理位置 本工程位于哈尔滨市化工路 103 号。 1.3 结构概况 现在屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，本工程采取檩条双层彩钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。 3.屋面系统制作安装施工布署及技术方法 3.1 材料进场 （1） 材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证实。 （2） 检验成型浪板及檩条规格、尺寸、厚度。 （3） 检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4） 检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5） 彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6） 材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料安全方法，材料应有适当之包装，以免损毁。 3.2 材料吊装 （1） 材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立刻使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2） 地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。 （3） 材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 材料吊上屋架施工关键点： （1） 放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先整齐摆放预防钢板滑落。 （2） 材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距小于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以预防滑落。（每捆重不得大于1 吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15cm 村民以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10cm 以上，搁置于衍条上）。 d、 自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为标准，1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、 每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢靠。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 4.工程质量确保方法 1、施工及验收依据。 （1） 钢结构安装严格按施工图纸执行。 （2） 变更通知书及其它关于制安方面方案通知。 （3） 图纸会审纪要。 （4） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。 2、 本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须确保结构稳定性和不造成永久性变形。 3、 本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装次序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并应预防支点下沉，相同型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应预防钢构件被压坏和变形。 4、 安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应依照安装次序，分单元成套供给。落实原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检验员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品质量监督工作。 5、 本工程梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立刻进行校正、固定，当日安装构件应形成稳定空间体系。 6、 钢结构安装偏差检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 7、 必须遵照质量标准： 、 施工前技术人员应熟悉施工图和关于技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 、 熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 、 施工完成后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 、 开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工关键点，为确保安装质量打好基础。 、 从施工准备到完工投入运行整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实确保质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检验，确保每一步骤质量。 、 在施工中落实施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员书面技术要求，并要按图纸施工。 、 对构件焊接，焊工必须进行复核，取得合格证焊工方可上岗操作。 、 进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发觉上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应确保下道工序正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，不然，不能进行下道工序施工。 8、工程总体管理中实施全过程质量控制，是确保工程质量关键步骤必要伎俩。全过程质量控制关键点： 对原材料、构配件采购质量控制。 复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 审查现场质量确保体系、检测、人员配置钢结构分部工程质量检验认证。 督促检验施工机械完好情况。 本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点确保方法： a、用先进测量仪器定位，确保钢梁安装符合规范要求。 b、 框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、 强调钢梁安装对称性。 d、 强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为确保钢框架现场安装精度须做到： b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。 8、为确保本工程质量能达成优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面关系： b、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 c、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。 5 安全施工确保方法 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理主要组成部分，是确保生产顺利进行，预防伤亡事故发生而采取各种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。 a、严格执行关于安全生产管理方面各项要求条例等。 b、 研究采取各种安全技术方法，改进劳动条件，消除生产中不安全原因。 c、 掌握生产施工中安全情况，及时采取方法加以整改，达成预防为主目标。 d、 认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故方法，预防重复事故发生。 2、 明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故发生。 3、 建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须订立安全生产协议书。 4、 新进企业工人须进行企业、施工队和班组三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、 要进行分部分项工程安全技术交底。 6、 必须建立定时安全检验制度且检验有统计。 7、 特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标识。 8、 建立工伤事故处理档案，认真按要求进行处理汇报，做好“三不放过”工作。 9、 详细安全方法： （1） 果断执行国家劳动部颁发劳动操作规程按照钢结构安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2） 钢结构安装前应对全体人员进行详细安全交底，参加安装人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场详细情况提出确保安全施工要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被他人伤害，不伤害他人”。距地面 2m 以上作业要有安全防护方法。 （3） 高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高 空作业人员手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4） 吊装作业场所要有足够吊运通道，并与附近设备、建筑物保持一定安全距离，在吊装前应先进行一次低位置试吊，以验证其安全牢靠性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以确保构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢靠，绳扣必须在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 （5） 吊机吊装区域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，禁止违章作业。起重作业应做到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用暂时电路应采取 TN-S 三相五线制，PE 线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象应停工检验，不得在运转中修理。 （6） 彩钢板屋顶及檩条施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （7） 屋面檩条及檩条焊接过程中，预防焊条头随意乱扔，影响下面锅炉施工，需焊接人员每人准备铁桶一个用于放置焊条头。 （8） 屋面檩条及檩条焊接过程中，在安装范围内，禁止屋面下方有些人员施工，须有专员看管。 （9） 现场气割、电焊要有专员管理，并设专用消防用具。 （10） 参加安装各专业工种必须服从现场统一指挥，负 责人在发觉违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立刻停顿其工作。