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电气大修施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

1#、2#换热站、除盐水站、厂前区污水站电气设备检修

施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

编制单位：大唐阜新能源化工工程有限公司
阜新项目部
编制日期 09月07日

1、编制依据
1.1《电气检修工艺规程》（ ）
1.2《电力设备预防性试验规程》　　DL/T 596-1996
1.3《电力设备交接和预防性试验规程》（ ）

1.4《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》　　GB50170—

1.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》　GB50150—
1.6《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》
1.7电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-
1.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分）
2、编制目的：
为了确保电气设备检修的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此方案。
3、工程概况
本工程共分为1#换热站、2#换热站、除盐水站及厂前区污水站的电气设备检修，其中1#换热站及2#换热站的检修工作是电机检修及配电柜检修，除盐水站的检修工作是电机检修及空压机房空压机正式电源电缆敷设工作，厂前区污水站的检修工作是配电柜的技改工作及重新制作接地极。
4、主要工作量
1#换热站的检修：共11台电机的检修及两个配电柜的检修工作；其中电机检修主要是电机绝缘测试、电机电源线绝缘测试及电机轴承加润滑脂；配电柜检修主要是端子排螺丝紧固，接触器检修，配电盘清扫、变频器及软启动器的检查清扫。
2#换热站的检修：共7台电机的检修、更换厂房照明10个及两个配电柜的检修工作；其中电机检修主要是电机绝缘测试、电机电源线绝缘测试及电机轴承加润滑脂；配电柜检修主要是端子排螺丝紧固，接触器检修，配电盘清扫、变频器及软启动器的检查清扫。
除盐水站的检修：共35台电机的检修、300m电缆（电缆规格为2*10mm²）的敷设及除盐水变电所的检修工作。其中电机检修主要是电机绝缘测试、电机电源线绝缘测试及电机轴承加润滑脂；电缆敷设需敷设电缆规格为2*10mm²的电缆300m，需要制作电缆支架及安装镀锌铁管50m；变电所内的检修主要是3台干式变压器的检修及配电柜的检修清扫。
厂前区污水站的检修：配电柜的技改工作及重新制作接地极。需要挖深度不低于600mm，长度为12m，宽度为800mm的接地极沟。
5、施工准备
1 施工人员配备及职责
1.1 施工负责人：刘宝山
职责：负责本次施工的全面工作并开工作票。根据工地的安排，组织编制工作计划， ；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方的协调工作；对本次施工质量、安全、文明施工负责做好施工记录，健全本班组台帐。
1.2专责安全员：张广志
职责：负责本班的全面安全工作。进行安全交底，并告知全体成员工作中存在的危险点及控制措施，监督全体成员的安全行为。
1.3 施工人员： 周凤国 周铁强 商志朋 马骋宇 郝济伟 白龙飞 冯庚等
职责：要依据技术交底施工，对施工后质量负责，并做好施工记录。
2 技术准备
4.1 进行现场勘查。
4.2 编写施工方案、技术、安全交底三签单。
4.3检查电缆型号、规格是否符合要求。
4.4 施工人员熟悉现场情况、施工方案、对施工质量的要求和安全要求。
6、施工方法及质量标准
施工具体实施步骤：
1.确认除氧站变电所运行方式。除氧站变电站1#进线开关5901在合位，2#进线开关5902在分位，母联开关5903在合位。
2.停除氧站变电所内运行负荷。（联系相关分厂停电）
3.停除氧站变电所母联开关5903，并确认开关在分位。停除氧站变电所1#进线开关5901在分位，确认2#进线开关5902在分位。
4. 停除氧站变电所1#进线上一级变电所10kV开关8256，并悬挂警示标牌，禁止合闸。将10kV开关8256拉出。停除氧站变电所2#进线上一级变电所10kV开关8266，并悬挂警示标牌，禁止合闸。将10kV开关8266拉出。
5.确认施工变施工2#线停电。
6.临时电源接线。1）电源侧接线并安装保险
2）负荷侧接线（除氧站2#进线）并确认接线牢固可靠。
7.送电核相。1）确认开关状态。
2）封检修一种工作票，确认送电。
3）在现场实际确认，确认相序正确无误，检修结束。
8. 确认气化循环水除氧站变电站开关状态。禁止操作，若操作由相关负责人确认。（详细确认运行方式）
施工实施方法：
1电缆检查
1.1办理工作票,与运行人员核对好安全措施,保证在电源侧和负荷侧无电的情况下工作,挂上标识牌。
1.2检查成盘电缆到货后电缆外观是否完好，无破损,破裂处，出厂资料是否齐全，用绝缘电阻表测试电缆芯之间的绝缘电阻，电阻应符合规定要求，试验完毕后必须放电。
2电缆敷设
2.1敷设电缆前，检查电缆型号，电压等级，规格，长度与敷设清单相符，检查电缆外观无损坏。
2.2敷设完一条电缆时，应马上在电缆两端挂上临时电缆标签。
2.3电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。电缆转弯处的弯曲半径应满足规范要求：

电缆最小弯曲半径
电缆型式
单芯
多芯
橡胶绝缘电力电缆
无铅包，无钢铠
10D

裸铅包护套
15D

钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
2.4重新测量电缆绝缘测量:测量电缆相间、对地绝缘及吸收比。防止电缆在敷设过程中有所损坏。绝缘电阻不小于0.5兆欧、吸收比大于等于1.3。
2.5电缆敷设完成后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端必须采取措施进行密封，防止受潮。
2.6电缆敷设完固定后，恢复电缆盖板或填土，在电缆出口处必须用耐火材料密封，用标志牌标清电缆的起点及终点，标志牌制作应装设齐全、正确、清晰。
3电缆接线
3.1电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
3.2接线工作人员必须按照施工工艺要求进行接线。
3.3电缆的接线要自然保证端子不受其它外力，保证电缆的接线正确牢固。
4交接试验
4.1电力电缆线路的试验，应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；4.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：
1) 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
2) 橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
3) 测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用2500V兆欧表
5、安全措施
5.1非工作成员禁止进入工作区域，在工作区域拉警戒线，悬挂标识牌。
5.2使用高压试验设备时，外壳必须可靠接地。在使用中一切高压设备，如已经拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，人体不得接近。
5.3未经允许禁止触碰其它电源电缆。
5.4用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确定与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
5.5试验中，若发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后才可进行检查。
5.6进入现场的工作人员必须熟悉《电力建设安全工作规程》中的有关规定，并经考试合格后才可进行工作。
2 质量目标为电缆头高压实验一次合格率100％。

1.确认除氧站变电所运行方式。除氧站变电站1#进线开关5901在合位，2#进线开关5902在分位，母联开关5903在合位。
2.停除氧站变电所内运行负荷。（联系相关分厂停电）
3.停除氧站变电所母联开关5903，并确认开关在分位。停除氧站变电所1#进线开关5901在分位，确认2#进线开关5902在分位。
4. 停除氧站变电所1#进线上一级变电所10kV开关8256，并悬挂警示标牌，禁止合闸。将10kV开关8256拉出。停除氧站变电所2#进线上一级变电所10kV开关8266，并悬挂警示标牌，禁止合闸。将10kV开关8266拉出。
5.确认施工变施工2#线停电。
6.临时电源接线。1）电源侧接线并安装保险。
2）负荷侧接线（除氧站2#进线）并确认接线牢固可靠。
7.送电核相。1）确认开关状态。

2）封检修一种工作票，确认送电。
3）在现场实际确认，确认相序正确无误，检修结束。
8. 确认气化循环水除氧站变电站开关状态。禁止操作，若操作由相关负责人确认。（详细确认运行方式）
7、施工进度计划及说明
一切准备工作完成，获得技术部批准后，即进行施工。
8、安全注意事项及文明施工
1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，按相关要求正确着装。
2 施工人员应注意周围环境，以防止在交叉作业清况下，受到意外伤害。
3 剥切电缆时要带好手套以防止划伤。
4 电缆接线时要先接设备端，后接电源端。
5 使用电烙铁时要做好防范措施，以防止烫伤。
6 施工前需向属地主管方办理电力工作票。
7 严格执行工作票、作业票中所列的各项安全措施。
8 工作前应向工作班成员交代安全控制措施，危险点，控制措施及逃生路线方法。
9 本次施工涉及工业动火、临时用电高危作业。
10 本次作业需要办理电力电缆第一种工作票。
11 施工要做到工完料净场地清。