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正负零以下施工方案

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2020年4月19日
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钢城花园B5楼±0.000以下施工方案

本工程为安钢钢城花园B5楼，建设地点位于安阳市文峰大道西段，安钢钢城花园小区内，其结构为钢筋混凝土短肢剪力墙结构，地下一层，地上十一层，塔楼二层，建筑面积为11460㎡。
本工程属二类建筑，设计使用年限为50年，耐火等级二级，地下室为一级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为Ⅱ级，该工程建筑标高为33.15m，塔楼顶标高41.90m，室内外高差2m，基础底标高－4.32m。
该工程基础为夯实水泥土桩复合地基，筏板基础现浇混凝土，基础为C30混凝土，剪力墙、柱为C35混凝土，钢筋采用Ⅰ、
Ⅱ钢筋。填土墙±0.000以下Mu10机砖，水泥砂浆为M5。
安装部分：给、排水、电气照明及避雷装置、采暖工程等配合土建交叉作业。
一、 施工顺序及施工方向
1、基础筏板、梁钢筋绑扎→筏板混凝土浇筑→地下室墙、柱
钢筋绑扎→模板支设→剪力墙、柱混凝土浇筑→地下室现浇顶支模板→现浇顶钢筋绑扎→现浇顶混凝土浇筑。
2、流水方向：按从西向东流水作业依次进行循环。
二、 钢筋工程
1、钢筋的表面应清洁、无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
2、钢筋调直机调直冷拔低碳钢时，要根据钢筋的直径选用调直和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
3、用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%，Ⅱ级钢筋不宜大于1%。
4、钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，一般应先断长料，后断短料，减少短头。减少损耗。
①断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸的挡板。
②在切断过程中，如发现钢筋批裂，缩头或严重弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与钢筋品种有较大出入时，应及时向有关人员反映，查明情况。
③质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋的长度力求准确，其允许偏差为±10mm。
5、钢筋成型。
①Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的10倍。
②Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯勾时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。
③弯起钢筋中间部位，弯折处的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的5倍。
④钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
6、钢筋绑扎：
①核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料盘相符。如有错漏应及时纠正。
②划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点，基础钢筋接头位置，应根据来料规格，结合有关接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线。
③基础钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点，应每点扎牢。中间部分交叉点要相隔交错扎牢，必须保证受力筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎铁丝要扣成八字型。
④箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点，均应扎牢，箍筋平直部分与纵向各筋相互应成八字型。
⑤节点处钢筋穿插时十分稠密，应特别注意梁顶部主筋净距应有保护层。
⑥梁板钢筋绑扎时应防水、电管线将钢筋抬起或压下。
7、钢筋闪光对焊
①对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。另外如钢筋弯头有弯曲，应予调直或切除。
②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试验件，进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。
③夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
④焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起弯头弯曲。
⑤焊接场地设防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
⑥质量要求：
a接头处不得有横向裂纹。
b与电极接触处，钢筋表面不得有明显烧伤。
c接头处弯折不得大于3°
d接头处的轴线位移不得大于钢筋直径的0.1d，且不得大于2mm。
8、钢筋电弧焊：
①使用电弧焊接头单面焊接搭接长度为钢筋直径的10d，采用双面焊接时，为钢筋直径的6d。
②焊缝应均匀，无明显咬肉、烧伤。
③焊条选用Ⅰ级钢筋用422焊条，Ⅱ级钢筋选用502焊条。
9、钢筋绑扎验收
基础筏板全部绑扎结束，验收一次。基础剪力墙，柱筋全部绑扎结束后验收一次。地下室现浇顶钢筋绑扎：1—25轴验收一次，26—50轴验收一次。
三、 模板工程
1、本工程模板主要采用钢木组合式模板体系，剪力墙、梁两侧采用钢模板，梁底采用竹胶板，龙骨采用钢管，剪力墙拉结使用对拉片。
2、模板边沿顺直、拼缝严密，板缝不大于1 . 5mm。超大用胶带或海绵条填塞。立模前，模板表面应清理干净，并刷隔离剂。
3、木方的小面做刨平处理，以保证与胶紧密结合。大面不得弯曲变形、无死节、无断裂。
4、所有柱和剪力墙支设采用钢管支撑牢固。
5、模板按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板应按区段编号整理、堆放。安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。
6、模板验收程序
按钢筋验收程序进行
四、 混凝土工程：
1混凝土的制作：
①水泥进场必须有出厂合格证、检验报告。由监理现场取样进行试验。
②混凝土所用的粗骨料，其最大颗粒径不得超过规范规定和设计要求。细骨料必须符合规范规定和建设单位要求。
③混凝土中掺用的外加剂品种及掺量应根据实验室出具的配比单添加。
2、本工程采用泵送混凝土，其配合比应符合下列规定：
① 骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不大于1—2mm，经过0.315mm筛孔的砂不应小于15%，砂率控制在45%之间。
② 最少水泥用量不少于300kg/m³。
③ 坍落度控制在100—140mm。
④ 按实验室出具的配比单进行配料加外加剂。
3、搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得在投入拌合料。更不得采取边出料边进料的方法。
4、材料配合比应严格掌握，配合比的数量应在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。
5、从原料全部投入搅拌筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，为混凝土搅拌时间，混凝土颜色应一致，拌和均匀。
6、输送泵管线布置尽量少用弯管和软管，输送管的接头应严密，并能快速装卸。
7、混凝土输送管道向下倾斜度大于4°—7°时，管内混凝土会因自重向下移动，造成石子和砂浆的分离，容易堵塞管道，应在斜管上端设排气阀。
8、混凝土输送管的固定，不能直接支承在钢筋、模板及铁件上，水平管要求每隔1.5米设支撑点一个。
9、在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑，确定中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不超过1个小时。
10、混凝土泵送即将结束时前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知搅拌处。
11、混凝土的振捣和施工缝的留置。
①振捣时采用插入式振捣器，浇筑厚度每300mm以内振捣一次，用平板振捣器时，浇筑厚度为200mm以内。
②在混凝土浇筑过程中，派专人负责模板、钢筋、预埋件和预留孔的情况。
12、浇筑混凝土时连续进行，当机器出现故障或必须间歇时，应留施工缝时，施工缝的留置应符合下列规定：
① 柱留置在基础顶面，梁的下面。
② 与板连成整体的大截面，留置在板底以下30mm处，当 板下有梁时，留置在梁托下部。
③ 有主次梁的顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围处。
④ 墙留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
13、在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：
① 浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm²
② 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗，且不得有积水。
③ 在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土成分相同的砂浆。
④ 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
14、对已浇筑完毕的混凝土初凝后，用草袋覆盖洒水养护，洒水次数以保持草袋湿润养护不少于14天为宜。
15、基础筏板浇筑按照图纸要求后浇带，留设高度为地下室窗台下
16、地下室剪力墙墙体施工缝位于筏板以上240mm处，施工缝接缝形式采用凸缝。
17、混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用，所放出的热量使混凝土内部温度不断上升，混凝土表面和内部温差较大，表面与内部收缩不一致，产生很大的拉应力，极宜出现混凝土表面裂缝，因此在浇筑时每隔4米留一个测温孔，测定混凝土内部温度。
18、测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程中发现温差大于25°时，应采取措施覆盖保温。温差少于25°时，停止测温。
19、基础混凝土从1轴向50轴依次浇筑，筏板混凝土浇筑高度为500mm、梁1000mm。混凝土自然流淌可达2.5米，一次浇筑不平，浇筑时间隔40分钟回头来浇筑上面剩余部分，依次类推流水进行。剪力墙、柱混凝土以二个单元作为一次浇筑：即1—25轴为一个阶段，26—50轴为一个浇筑阶段。地下室现浇顶以1—25轴作为一个浇筑阶段，26—50轴为一个浇筑阶段。
五、 施工进度计划：
基础筏板钢筋绑扎、支撑、混凝土浇筑为2月21日至3月21日共计30天。
地下室、剪力墙、柱、现浇顶、钢筋、支模、混凝土浇筑从3月22日至4月10日，共计18天。

钢城花园B5楼项目部

2月20日