1、 材料力学课程设计之单缸柴油机曲轴的强度设计 17 2020年5月29日 文档仅供参考 材料力学课程设计 班级: 作者: 题目:单缸柴油机曲轴的强度设计 及刚度计算、疲劳强度校核 指导老师: .11.05 一、 课程设计的目的 材料力学课程设计的目的是在于系统学习材料力学后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立
2、地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题之目的。同时,能够使我们将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;既把以前所学的知识综合应用,又为后继课程打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。 1)使所学的材料力学知识系统化,完整化。让我们在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际问题。 2)综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。 3)使我们初步了解和掌握工程实践中
3、的设计思想和设计方法,为后续课程的学习打下基础。 二、 课程设计的任务和要求 要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,经过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。 三、 设计题目 某柴油机曲轴能够简化为下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5)弹性常数为E、μ,许用应力为[σ],G处输入转矩为,曲轴颈中点受切向力、径向力的作用,且=。曲柄臂简化为矩形截面,1.4≤≤1.6,2.5≤≤4, =1.2r,已知数据如下表: 0.11 0
4、18 150 0.27 120 180 0.05 0.78 15.5 280 0.06 (一) 画出曲轴的内力图。 (二) 设计曲轴颈直径d,主轴颈直径D。 (三) 校核曲柄臂的强度。 (四) 校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度,取疲劳安全系数n=2。键槽为端铣 加工,主轴颈表面为车削加工。 (五) 用能量法计算A-A截面的转角,。 1、 画出曲轴的内力图 (1) 外力分析 画出曲轴的计算简图,计算外力偶矩 Me=9549=9549*=1003 ==16717N ==8358N 计
5、算反力 在XOY平面内:==5188N ==3170N 在XOE平面内:==10376N ==6341N (2) 内力分析 ①主轴颈的EG左端(1-1)截面最危险,受扭转和两向弯曲 =m=1003 =*(–)=913 =*(–)=456 ②曲柄臂DE段下端(2-2)截面最危险,受扭转、两向弯曲和压缩 =m=1003 =*(–)=913 =*(–)=456 ==3170N ③曲柄颈CD段中间截面(3-3)最危险,受扭转和两向弯曲 =*r=623 =*=1141 =*=571 (2) 图如下图(不
6、计内力弯曲切应力,弯矩图画在受压侧): (单位: 力—N 力矩—) 2、 设计曲轴颈直径d和主轴颈直径D (1)主轴颈的危险截面为EF的最左端,受扭转和两向弯曲 根据主轴颈的受力状态,可用第三强度理论计算 =≤[] 其中= 得D≥49.5mm取D=50mm (2)曲柄颈CD属于圆轴弯扭组合变形,由第三强度理论,在危险截面1-1中: 得 故取 3、 校核曲柄臂的强度 (1)(具体求解经过C语言可得,见附录) 由程序得h,b的最佳值为 ,。 查表得 , (2)曲柄臂的强度计算
7、曲柄臂的危险截面为矩形截面,且受扭转、两向弯曲及轴力作用(不计剪力),曲柄臂上的危险截面2-2的应力分布图如下图: 根据应力分布图可判定出可能的危险点为,,。 l 点: 点处于单向应力状态 因此点满足强度条件。 l 点: 点处于二向应力状态,存在扭转切应力 点的正应力为轴向力和绕z轴的弯矩共同引起的 由第三强度理论 ∵ 因此点满足强度条件。 l 点: 点处于二向应力状态
8、 根据第三强度理论 因此点满足强度条件。 Ø 综上,曲柄臂满足强度条件。 4、 校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度 由题意 查表得 已知 FH处只受扭转作用 因此,扭转切应力为脉动循环。 安全系数 因此,H-H截面的疲劳强度足够。 5、 用能量法计算A-A截面的转角, 采用图乘法分别求解A-A截
9、面的转角,。 (1) 求: 在截面A加一单位力偶矩。并作出单位力偶矩作用下的弯矩图 与外载荷作用下的弯矩图如下(画在受压一侧): 由平衡方程得 B点的弯矩为 E点的弯矩为 由图乘法: , 查表得 (2)求:在截面A加一单位力偶矩。并作出单位力偶矩作用下的弯矩图 与外载荷作用下的弯矩图如下(画在受压一侧): 同理得: 由图乘法:
10、 附录
求解h,b的C语言程序如下:
include
11、My,&Mz,&F); for(h=1.4*D;h<=1.6*D;h=h+0.01) for(b=0.25*h;b<=0.4*h;b=b+0.01) {if(h/b>=2.5&&h/b<=3) {a=0.213+0.018*h/b; r=0.837-0.028*h/b;} if(h/b>=3&&h/b<=4) {a=0.222+0.015*h/b; r=0.777-0.008*h/b ;} Z1=F/(b*h)+6*G*Mz/(b*b*h)+6*G*Mx/(b*h*h) ; Z2=F/(b*h)+6*G*Mz/(b*b*h); Z3=F/(b*h)+6*G*Mx/(b*h
12、h) ;
Q2=G*My/(b*b*h*a) ;
Q3=r*Q2;
Y2=sqrt(Z2*Z2+4*Q2*Q2);
Y3=sqrt(Z3*Z3+4*Q3*Q3);
if(Z1<=Y&&(Y2-Y)/Y<0.05&&(Y3-Y)/Y<0.05)
{s=h*b;
if(s






