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1、POM应用案例 聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂得原料,也用作药物熏蒸剂。 白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0、24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。[1] 一般性能 聚甲醛就是一种表面光滑、有光泽得硬而致密得材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈得刺激性
2、甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1、411、43克/立方厘米,成型收缩率1、23、0%,成型温度170200℃,干燥条件8090℃2小时。POM得长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性与腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性得材料制作。 力学性能 POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50、5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。P
3、OM得力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM得变化稍大一点。POM得冲击强度较高,但常规冲击不及ABS与PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM得疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA与PC仅为28MPa。POM得蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2、3%,而且受温度得影响很小。POM得摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫得噪声。 图片 名称及成份 说明 口红包装得旋转结构件 材料规格
4、 HOSTAFORM C 27021 XAP C应用行业: 包装行业 材料品牌: CELANESE/塞拉尼斯 选材要求 1符合FDA认证 2优异得刚性可长期保持很好得尺寸稳定 3优异得自润滑性,低磨损率 4对含染料与活性物质得化妆品具有很高得抗腐蚀性 5易于注塑加工成型 6有相似产品成功应用案例 选材原因 1 C 27021 XAP C符合FDA 21 CFR 177、2470标准 2POM刚性高, C 27021 XAP C拉伸模量达到2900Mpa 3POM基材具有优异得自润滑性与低磨损率 4POM基材就是结晶性材料具有优异得耐化学腐蚀性,低迁移量
5、 5 C 27021 XAP C就是流动性改良规格,MVR达到24。专供食品类包装容器产品 6 C 27021 XAP C在食品包装容器产品具有广泛应用 刀具手柄材料应用 材料规格: FG400MTD应用行业: 家居及建筑 材料品牌: DUPONT/杜邦 选材要求 1要求符合食品接触要求通过FDA认证 2要求均衡得机械强度 3要求良好得自润滑、低摩擦特性 4要求良好得抗化性动物、植物食用油、清洁剂等 5要求良好得耐热稳定性 6注塑成型 选材原因 1 FG400MTD ,符合食品接触要求而且通过FDA认证 2 FG400MTD ,弯曲模量:2700
6、 Mpa ISO 178、拉伸应变断裂点:15% ISO 5272 3 FG400MTD ,基材为POM相比其它工程塑料具有较佳得耐磨性,一般摩擦因数:0、15 4 FG400MTD ,基材为POM耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油、食用油、清洁剂及弱碱等 5 FG400MTD,热变形温度(1、8Mpa) 100°C ISO 752/A,可在高温下保持相当得化学稳定性 6注塑成型温度:200~210°C 激光打印机齿轮材料应用 材料规格: LA543应用行业: 电子电气 材料品牌: ASAHI/旭化成 选材要求 1要求良好得高强度,高刚性 2
7、要求耐摩擦系数低、易脱模、自润滑 3要求良好得尺寸稳定性 4要求良好得耐化性能 5要求良好得耐低温以及热稳定性能 6注塑成型 选材原因 1LA543,弯曲模量:2700 Mpa ASTM D790,拉伸模量:2800 Mpa ISO 5272 2LA543,具有极佳得耐金属与塑料摩擦与磨损性,一般POM摩擦系数:0、15 3LA543,具有良好得尺寸稳定性能,热膨胀系数:(流动方向)1、0E4 cm/cm/°C ASTM D696 4LA543, POM不耐强碱与氧化剂,对烯酸及弱酸有一定得稳定性,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当
8、得化学稳定性 5LA543,热变形温度:(0、45 Mpa)165°C ASTM D648,可在40℃～100℃温度范围内长期使用 6注塑成型料管温度:190~210°C 汽车门锁单元材料应用 材料规格: M9044应用行业: 汽车行业 材料品牌: POLYPLASTICS/宝理 选材要求 1要求良好得自润滑性 2要求良好得高刚性 3要求较低变形度 4要求良好得抗化性 5要求良好得耐疲劳性能 6注塑成型 选材原因 1M9044得摩擦因数小具有良好得自润滑性,动摩擦系数: (对M9044, 面压0、06MPa, 15cm/s) 0、37 JIS K
9、7218 2M9044强度、刚度高、弹性好,弯曲模量:2500 Mpa、拉伸模量:2700 Mpa ISO 5272 3M9044POM结晶性材料,热膨胀系数:12x105/℃低变形度 4M904POM不耐强碱与氧化剂,对烯酸及弱酸有一定得稳定性。POM得耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当得化学稳定性 5M9044POM具有良好得耐疲劳特性,经过测试容许拉伸强度:反复次数 1、0E06 拉伸强度由45Mpa降低40Mpa(测试条件:23°C、10Hz、3、2mm) 6注塑成型料管温度:190~210°C 汽车三角后视镜基模块
10、扬声器栅格材料应用 材料规格: W 2320 U03应用行业: 汽车行业 材料品牌: BASF/巴斯夫 选材要求 1良好得机械强特性 2良好得流动性 3低密度减重 4抗疲劳耐蠕变、低翘曲 5优良得耐化学品性、抗UV 6适合注塑成型 选材原因 1弯曲模量(23°C) 4000 Mpa ISO 178、降服伸长率降服点(23°C)9、4 ISO 527 2MVR(190°C、2、16kg) 7、5 cc/10mins ISO 1133 3密度 1、4 g/cm3 ISO 1183,相比金属有明显得减重降低成本 4拉伸蠕变模量 1hr 1800 、1000hr
11、s 1400 Mpa ISO8991、后收缩稳定低翘曲 5POM具有良好得耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油以及UV稳定性 6塑成型温度:190~230°C 汽车燃油滤清器外壳材料应用 材料规格: N2320 C应用行业: 汽车行业 材料品牌: BASF/巴斯夫 选材要求 1高刚性,机械强度高,满足爆破压力测试 2良好得导电性避免燃油流过滤清器产生静电与火花 3优异得回弹性、良好得尺寸稳定性 4耐蠕变通过抗蠕变性能测试 5优良得耐化学品行包括汽油、柴油、天然气 6适合注塑成型 选材原因 1拉伸模量(23°C) 3
12、000 Mpa ISO 5272、拉伸应变降服点(23°C)6、5 ISO 5272 2N 2320 C内部添加碳纳米管(CNT)表面电阻率 1、0E+6 ohms IEC 60093 完全满足SAE J1645标准 3POM弹性模量2600 Mpa,结晶度达70%,具有良好得回弹性,尺寸稳定性高、精度高 4一般POM拉伸蠕变模量 1hr 1800 、1000hrs 1400 Mpa ISO8991,添加碳纳米管(CNT)增强材料抗蠕变性能以及自润滑耐摩擦性能 5POM具有良好得耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油,很不耐强酸,不耐强碱与不耐紫外线得辐射
13、 6塑成型温度:190~230°C 风扇齿轮材料应用 材料规格: N2320 003应用行业: 电子电气 材料品牌: BASF/巴斯夫 选材要求 1高刚性,机械强度高 2耐摩擦系数低、易脱模、自润滑 3优异得回弹性、良好得尺寸稳定性 4抗疲劳耐蠕变 5优良得耐化学品行 6适合注塑成型 选材原因 1弯曲模量(23°C) 2470 Mpa ASTM D790、降服伸长率(23°C)9、4 ASTM D638 2POM耐摩擦系数 0、35、N2320 003内部添加脱模机改良易脱模型、良好得自润滑性 3POM弹性模量2600 Mpa,结晶度达70%,
14、具有良好得回弹性,尺寸稳定性高、精度高 4拉伸蠕变模量 1hr 1800 、1000hrs 1400 Mpa ISO8991 5POM具有良好得耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油,很不耐强酸,不耐强碱与不耐紫外线得辐射 6塑成型温度:190~230°C 医疗注射器组件材料应用 材料规格: SC699应用行业: 医疗保健 材料品牌: DUPONT/杜邦 选材要求 1、符合欧盟与 FDA 食品接触规范,而且符合 USP VI 类以及 ISO 109935 与 11 测试要求 2、良好得强度以及硬度 3、良好得尺寸稳定性 4、良好得
15、润滑性,低摩擦系数 5、良好得耐化性 6、适合注塑成型 选材原因 1、完全符合欧盟与 FDA 食品接触规范,而且符合 USP VI 类以及 ISO 109935 与 11 测试要求 2、拉伸模量 3100 Mpa、屈服伸长率 15% ISO 527,高达70%得结晶度具有最佳得韧性 3、POM具有较高得结晶度,尺寸稳定性好,产品得尺寸精度高 4、POM具有自润滑性,磨擦性能非常优异,摩擦系数 0、35 5、POM具有良好得耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油,很不耐强酸,不耐强碱与不耐紫外线得辐射 6、注塑成型温度:210~200°C 5通过高模温成型方式实测模具温度115~125°C,拥有良好产品表面质量 6注塑成型温度:290~320 °C
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