冬季施工方案-(2).doc

冬季施工方案 (2) 冬季施工方案*工程季节性施工方案*2016年5月目 录第1章 工程概况3第2章 编制依据32.1编制依据32.2编制原则4第3章 施工部署53.1冬季施工工程划分53.2冬季施工部署53.3冬季施工准备63.3.1施工技术、组织准备63.3.2冬期施工现场准备73.3.3冬期施工资源准备7第4章 冬季施工措施94.1制度措施94.2土方工程104.3钢筋工程114.3.1一般要求114.3.2钢筋滚轧直螺纹114.3.3钢筋负温焊接124.4模板、脚手架工程144.5混凝土工程154.6钻孔灌注桩174.7冬季施工测温18第5章 冬季施工安全保证措施205.1冬期施工安全管理205.1.1施工人员培训205.1.2施工安全教育205.1.3现场安全管理215.1.4电气安全管理215.2防冻、防滑安全保证措施225.3防火、防中毒、防触电安全保证措施235.4防高处坠落物体打击安全保证措施245.5防机电伤害安全保证措施24第1章 工程概况根据施工组织设计安排，本工程要经历2个冬季施工阶段。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。武汉市的冬期施工起止时间，一般为12月至第二年3月。第2章 编制依据2.1编制依据1、武汉市政工程设计研究院有限责任公司宝丰北路（常青路建设大道）工程施工图2、宝丰北路（常青路建设大道）工程施工现场地形、地貌、地质情况；3、我单位编制的施工组织设计；4、武钢建工集团相关夏季施工的管理文件；5、国家及武汉市现行有关法律、法规；6、有关夏季施工的相关质量、安全规范、规程等:建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97公路桥涵施工技术规范 JTJ T F50-2011建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-992.2编制原则1、确保工程质量。2、夏期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3、因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4、考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6、凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。第3章 施工部署3.1冬季施工工程划分根据整个工程的进展，以及本工程的相关施工内容，冬期施工的主要工程如下：1、钻孔灌注桩土方工程、钢筋工程、泥浆、混凝土工程2、承台土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程3、墩钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架4、箱梁支架地基处理、钢筋工程、模板、支架、混凝土工程、桥面附属设施3.2冬季施工部署根据工程总体部署，施工总进度计划的安排，影响冬季施工质量和安全的主要为土方工程、钢筋工程、脚手架工程、砼工程，针对受影响的工程做如下部署：1、土方工程承台基坑土方施工过程中，防止开挖后土基暴露过长，形成冻土层。在承台基坑土方开挖过程中，采用分段开挖，开挖完成后立即组织垫层浇筑，封闭土层。2、混凝土工程承台、墩柱、箱梁等浇筑量较大，持续时间较长的部位浇筑，根据天气情况，选择时段浇筑，避免雨雪天气浇筑。混凝土内掺早强剂、抗冻剂等，提高砼的早期抗裂能力。混凝土的原材料（砂、石）采取盖棚措施，对水进行加热。混凝土浇筑前清除模板、钢筋上的积雪。3、脚手架禁止在冰冻、雨雪和大风天气后进行脚手架搭设。4、钢筋工程低温焊接应做好防风遮挡，焊接完成后应做好保温，避免急剧降温带来的冷裂缝。雪天应对已完成的钢筋进行覆盖，防止积雪和结冰。3.3冬季施工准备3.3.1施工技术、组织准备1、及时编制冬期施工方案，报请公司技术部审批。2、做好冬期施工的技术交底，就冬季施工的技术、质量和生产管理，场容和环保管理，消防和后勤管理等工作内容组织学习培训。学习冬施规范、规程和标准，掌握冬期施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实冬季施工方案。3、进入冬期施工前，选定1名测温员（实验员），并对测温人员进行专门的技术业务培训，学习试验测温的有关知识，明确职责，经考试合格后上岗工作，保证测温工作的顺利进行。4、指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录，听取23d的天气预报，了解天气形势，为生产负责人安排施工生产提供参考。5、冬期施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本方案及时调整。6、为克服冬期施工的降效影响，要及时调整施工项目和劳动力。及时组织特需劳动力进场，同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控，并对相应信息及早分析采取措施。7、现场的保温包括管线、库房、办公区保温等，并配齐消防器材。各种外露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管,根部用锯末填实。现场坐标控制桩应用阻燃草帘被覆盖，表面设置醒目标志，定期复测。8、成立以穆文涛为组长的冬施领导小组，负责冬期的生产、质量、技术、安全管理。组员如下：*3.3.2冬期施工现场准备1、排除现场积水、对施工现场进行整理，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。2、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3、保证消防道路的畅通。4、给水管等做好保温。3.3.3冬期施工资源准备1、外加剂根据统一指定的减水剂、早强剂、抗冻剂，结合市场供应情况，督促所选择的商混供应厂商进行物资采购计划和相关物资储备，保证工程所需。对指定的外加剂，督促、检查商混站做好复试工作，确保其性能达到技术要求。2、保温材料的准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉、麻袋等。混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡。基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。管道保温：选用草绳等。风档、暖棚保温：一般选用帆布蓬。3、防滑材料的准备配备草绳和草带，融雪剂等4、防火材料的准备灭火器现场布置，并做好足额储备。在易燃、易爆物品周边布置砂池、灭火器。5、各期施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。6、加热设备准备根据需要，混凝土搅拌站配备一台套搅拌用水加热设备。施工现场配备焦炭火炉，喷灯等。第4章 冬季施工措施4.1制度措施1、项目应组织施工管理人员学习有关冬施文件和措施，提高质量意识、安全意识，加强对冬季施工措施的理解。2、复查图纸和相关规范，严格按国家规定、规范、规程施工，杜绝冬季不可作业的项目施工。3、要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效防范措施。4、落实各级施工管理人员冬季施工岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。5、落实技术交底制度，对商品砼搅拌站进行专项交底，明确冬施技术措施要求，确保预拌砼满足设计和施工要求，保证泵送质量。6、工序“三检”制度,“三检”即：“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。7、隐蔽工程检查签证制度。首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后项目部质检员专检，专检合格后报监理工程师复检，经检验合格，签证后方可隐蔽。凡分项工程的施工工序被后道施工所覆盖，均按照隐蔽工程办理验收手续。项目部的专职质检人员跟班检查验收8、实行“五不施工”和“三不交接”制度。9、严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂质量证明书或检验合格报告单。对进场原材料复检合格后方可使用，复检不合格的应全部退场。10、测量仪器监测异动登记管理制度。11、严格执行混凝土施工管理程序，认真履行混凝土申请及混凝土浇灌令制度。4.2土方工程1、土方开挖基坑开挖需当天开挖当天验收当天封闭，当天无法完成开挖的，需预留不少于300mm土层。开挖完成后要立即进行检查验收，检查验收合格后要立即进入下道工序以覆盖土层，防止冻土产生。雨雪冰冻天气禁止开挖基槽，开挖基坑后如若不能及时封闭，需采取覆盖草袋保温措施。2、基坑回填冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，每层回填厚度控制在160200mm，并用振动夯机逐层夯实。填土前要清除基底上的积雪和保温材料；回填冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过15，铺填时冻土块要均匀分布，并逐层夯实。整个填方上层部位要用未冻的或透水性好的土回填。每班回填完毕，及时覆盖阻燃草帘被保温，防止回填土受冻。为确保冬季回填的质量，对承台局部狭窄不易夯实部位可用砂进行回填。所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。4.3钢筋工程4.3.1一般要求1、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。2、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。3、当环境温度低于20时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。4、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。5、施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。6、从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。4.3.2钢筋滚轧直螺纹直径大于等于25mm的钢筋接长采用机械连接。钢筋滚轧直螺纹加工在室内进行，当气温低于0，丝头加工时润滑液内掺入1520的亚硝酸钠，不得用机油替代润滑液或不加润滑液滚轧丝头。加工好的丝头要及时旋上配套塑料保护帽，防止丝头被磕碰或被雨雪锈蚀。直螺纹连接的检查应仔细，防止因天冷，出现钢筋完整丝扣外露大于2丝的情况。4.3.3钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。雪天或风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。1、钢筋负温电渣压力焊在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8时，停止焊接。每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接方式进行生产。焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。2、钢筋负温电弧焊 （1）焊前准备 焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。（2）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流。焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行焊应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6mm，且不小于0.7钢筋直径。级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。3、钢筋负温冷拉当环境温度低于20时，不得进行钢筋盘条冷拉作业。钢筋负温冷拉时可以采用控制应力或控制拉伸率方法进行。对分不清炉批号的热轧钢筋不易采用控制拉伸率方法。一级圆钢最大拉伸应力为310N/mm2，二级螺纹钢直径小于25的最大拉伸应力为480N/mm2。负温冷拉的钢筋应逐根进行外观检查，表面不得有裂纹和局部缩径。4、质量验收抽样根据规范要求，从外观检查合格的成品中进行抽样检测。外观检查外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，需经修整或补强。接头注意事项设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，满足规范要求，一根钢筋不得有两个接头。4.4模板、脚手架工程1、模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。2、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。3、模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。4、脚手架施工时，需清除钢管上的积雪和霜冻。作业人员配备防滑鞋，佩戴好安全帽、安全带。5、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。4.5混凝土工程冬期施工混凝土采用综合蓄热法，用掺防冻剂的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。1、外加剂采用高效减水、抗冻、早强型中交港湾LN-SP 外加剂，以减少搅拌用水量促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性。在使用前针对根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，通过试验确定外加剂掺加量，并严格按试验结果控制其掺量。冬期施工搅拌砼使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2、砼搅拌砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块，并在生产前检测砂、石含水率，保证水灰比。搅拌用水必须用加热器进行加热，水温控制在5010。3、砼运输运输砼的搅拌车应加强调度，缩短砼搅拌车水平运输的时间，较少中间停顿。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼技术要求混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140160mm，出搅拌机的温度不低于10，其到达现场的入模温度要在5以上。5、砼的浇筑要求（1）尽可能在白天10:0016:00时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。（2）浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。（3）施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。 （4）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于300mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。6、混凝土的覆盖保温混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和岩棉毡保温。当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查并做记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺23层岩棉毡。当混凝土中心温度与外界温差大于25时，拆模后的混凝土表面应立即采取覆盖措施，使其缓慢冷却，温差控制在25以内。在负温养护期间，严禁浇水。4.6钻孔灌注桩1、钻进成孔（1）钻进过程，如遇跟换钻头，跟换完成后需立即清理钻头上的泥土，防止冻结。（2）桩位开挖后需立即埋设护筒，护筒定位完成后需立即采用粘土分层夯实，粘土中不得含有冻土。（3）钻进过程中形成的钻渣应及时清理至指定弃土场，不得在现场长时间堆放，防止冻结。（4）做好机械设备的日常保养，确保开钻后连续钻进作业，以防供浆管冻结影响施工。2、泥浆坑的开挖和保温（1）现场泥浆坑开挖尽量小，确保回浆使用即可，储存泥浆用的钢质泥浆箱应采用保温板，冻结的泥浆必须经处理合格后才可使用。（2）泥浆制备和供应设备就位后应搭设帆布保温棚，保温棚内设置火炉，保温棚内得温度不低于10。保温棚应有足够的刚度，且防风良好，棚内配备足够的消防器材。3、泥浆供应（1）泥浆供应管道应采用软胶管或消防带以便冻结后处理。（2）钻孔作业时供浆管道应间断供浆，活动管路防止冻结。（3）供浆管道长时间不用时要将管道撤回保温棚，再次使用时重新铺设。4.7冬季施工测温1、冬期施工的测温范围大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼棚室内温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、冬期施工测温的准备工作（1）设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。（2）测量大气温度和环境温度，采用测温百叶箱自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。（3）根据方案要求设置测温孔3、测温方法和要求根据测温点布置图进行编号，依编号依次测量，并做好记录。根据砼浇筑时间，砼强度达到4MPa前，昼夜12次 每2h一次；4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度，分别为2：00、8：00、14：00、20：00各一次。工作环境温度、水泥、水、砂、石、砼出罐温度、砼入模温度每昼夜3次，每工作班2次，时间分别为7：00、15：00、21：00各一次。上下午开盘各一次4、现场测温结束时间砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h。5、测温管理（1）施工现场技术人员负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。（3）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。（4）测温记录要归档备查。第5章 冬季施工安全保证措施随着气温的降低，工程进入冬期施工。施工环境恶劣、天气寒冷、冰霜雪冻、空气干燥，在这些不利因素的影响下，给安全施工带来一定的困难和影响。为克服这些不利因素、为确保工程安全生产和职工人身安全，为保证工程质量，安全生产，需加强管理、落实相关措施。5.1冬期施工安全管理5.1.1施工人员培训组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。5.1.2施工安全教育1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4、采用新设备、新机具、新工艺的应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5、所有工程的安全技术措施、安全交底必须详细，否则不许施工。5.1.3现场安全管理1、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。2、冬期坑槽施工，在施工中和化冻后要加强巡查，检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取加固、减压等措施。3、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒、防火工作。脚手架、上人马道要增设防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。 5.1.4电气安全管理1、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 5.1.5解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1、深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2、冬期施工搭设的高度超过三层楼以上的架子，电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。3、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、构件在土层冻融中倒塌。5.2防冻、防滑安全保证措施1、严冬季节天气寒冷，在全体职工上岗操作前，对其进行冬季安全施工教育并为职工创造一个良好的住宿条件，对职工宿舍加强管理，为工人提供温暖的住宿条件。及时清扫宿舍门前的积雪，上下梯道处铺设防滑草垫。2、对施工现场的各类安全防护设施，进行全面检查。脚手架按要求进行搭设，架内每隔10米设置一道安全网，外侧密目网并挂设严密。在雨雪霜冻后，要及时清理脚手架、盘道、接料平台、“四口临边”等沿边的积雪和霜冻。如有松动下沉现象，务必及时处理。3、高处作业使用的木凳、梯子要牢固，以防滑动、移位伤人。对路边结冻地段，及时清扫，并撒融雪解冻剂，铺设防滑草垫，保工程安全生产。4、室外上下脚手架梯道需铺设防滑草垫等，或其它防滑设施。5、不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。6、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。5.3防火、防中毒、防触电安全保证措施1、施工现场严禁生火取暖，动火需办理相关动火证。使用焦碳炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。2、电焊操作必须经申请同意，设专人看护，配置灭火器具，氧气、乙炔的管理工作必须有专人负责。3、现场设置灭火器，并设置醒目的防火标志。对易燃易暴物品由专库存放，并有防火装置。4、职工宿舍内的用电设施，严禁使用电炉，老化破皮的电源线、照明线不得使用。严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。5、施工现场严禁使用碘钨灯取暖。6、施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火。7、加强对现场施工人员、职工、管理人员的宣传教育，在办公区、生活区生火炉取暖前，要进行防毒气中毒方面的常识教育，采取可靠的措施，防止煤气中毒。8、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。9、严格按照施工现场临时用电安全技术规范，进行冬季施工用电管理。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。电工必须持证上岗。现场用电达到“三级配电二级保护一机一闸一保护”，电箱采用推荐的合格产品，并有完善的防雨雪设施。对漏电保护器开关进行经常检查，保持灵敏有效。非电工人员严禁乱接、乱拉电源。5.4防高处坠落物体打击安全保证措施1、高处作业人员，衣着笨重，所以要强化安全帽、安全带、安全网的正确利用，并要交底明确、措施到位、责任到人，杜绝违章作业、违章指挥及酒后上岗，确保职工人身安全，并加强作好“四口五临边”的安全防护设施。2、在上下交叉作业、多工种作业及塔吊吊物过程中，设专人指挥，加强上下作业人员的安全信号联络。各种施工机具搭设防护棚，严防物体打击。3、霜雪天气要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。5.5防机电伤害安全保证措施1、施工现场各类机械，必须单设漏电保护。各类机械传动部位，设好防护罩，作好接地、接零。操作人员持证上岗。2、所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，其它各种机械设备每天使用后，也要放净机械内存水，防止冻坏机器设备。汽车应及时添加汽车防冻液，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。3、现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。26