氧气泄漏事故应急预案.doc

氧气泄漏事故应急预案102020年4月19日文档仅供参考氧气的应急救援预案为加强对氧气泄漏事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证公司和员工生命、财产安全，根据国务院发布的国家突发公共事件总体应急预案中事故灾难中的相关条例及工业动火安全管理标准，按照山东省菏泽安监局要求，结合公司实际情况，制定本预案。一、预案的适用范围本预案适用于公司厂区制氧站、所有氧气管线、氧气阀门、氧气瓶等氧气使用部分，主要针对氧气泄露、机械事故、火灾等发生呢个时，如何处理氧气泄露，如何确定其它事故周围的氧气管线的安全。二、最初应急组织的启动一旦发生紧急情况，基层单位值班负责人带领当班的操作人员组成最初的应急组织。值班负责人评价应急状况，指挥本部门人员作出应急反应。班组行动：向值班负责人汇报或报警后立即做好应急准备，戴好防毒面具，穿戴好防护手套，防护鞋等，不准无任何防护进入毒物泄露区域。基层单位行动：值班负责人立即赶赴现场，在抢险人员到来前，指挥下列应急行动；如发现中毒，应立即转移中毒人员至无毒通风处，拨打调度室电话或急诊电话，进行紧急生产调度，采取切断进料、紧急排放、转移、排堵等方法，尽量减少外泄；立即疏散附近外来施工、作业人员和参观、学习人员，就地停运施工机械与机动车辆。危险化学品事故处理1、报警，报警时应明确发生事故的单位名称、地址、危险化学品种类、事故简要情况，人员伤亡情况等。2、隔离事故现场，建立警戒区。事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄露的扩散情况、火焰辐射热、爆炸段涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。3、人员疏散，包括撤离和就地保护两种。撤离时指所有可能受到威胁人员从危险区域转移到安全区域。在有足够的时间向群众报警，进行准备情况下，撤离时最佳保护措施，一般是从上风侧离开，必须有组织、有秩序的进行。火灾事故处理1、确定火灾发生位置2、确定引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃易爆液体物品、自燃物品等）3、所需的火灾应急救援处理技术和专家。4、明确火灾发生区域的周围环境。5、明确周围区域存在的重大危险源分布情况。6、确定火灾扑救的基本方法。7、确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）。8、确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度。9、火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）。10、可能需要调动的应急救援力量(当地公安消防队)氧气泄漏处理1、最早发现者应立即向厂调度室公司专业消防队报警，并采取一切手段切断事故度接到报警后，应迅速通知有关部门、车间、应急救援指挥中心，及时查明泄漏部位（装置）和原因，作好救援前的一切准备工作，同时发出警报，通知救援指挥中心的成员、专业消防队和专业救援队迅速赶往事故现场。3、救援中心接到报警后，应迅速启动救援体系，下达应急救援预案处理的指令，按现场情况调配各对口专业救援队伍实施救援，并迅速向主管上级公安、劳动、安监、环保、卫生等领导机关报告事故情况。4、发生事故的车间应迅速查明事故源、泄漏部位和原因，如能经过切断电源、停机等处理措施而消除事故的，则以自救为主。不能自行控制区的，应向应急救援指挥部及时报告并提出抢修的具体措施。5、专业消防队到达事故发生地后，要认真、整齐的佩戴好防火、防毒、防爆的防护服和面具，迅速查明现场有无人员受伤、中毒，并以最快的速度将伤者抢救出事故现场，交医疗救护组医治。6、指挥部成员到达事故现场后，根据事故态势及危害程度，要迅速作出相应的救援方案，组织调整好各专业救援队伍的协调抢险救援工作，下达救援指令，如事故救援队受阻或进一步扩大时，应向外请求支援。7、生产管理部到达事故现场后，会同事故发生单位，迅速查明氧气泄漏点、范围、危害程度及原因，并想尽一切办法，控制和切断险源，做出局部或全部停车的决定，及时将查明的事故现场情况报告指挥中心，以便做出正确的救援指令。8、保卫部到达事故现场后，会同事故单位，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查，并指挥作业人员和周边居民的疏散工作。9、医疗应急中心到达现场后，与专业消防队配合，立即展开对伤员的救护工作，并向抢险人员进行职业防护的宣传，咨询工作，将处理的伤员及时送往医院继续治疗。10、抢险抢修队到达现场后，根据指挥中心下达的指令，迅速抢修设备设施，消除隐患，控制险源，避免事故的进一步扩大。三、应急反应组织指挥机构及报告程序应急反应组织指挥机构总指挥生产技术部现场指挥长应急报告程序图事故发现者火警电话：119，医疗急救电话：120单位值班负责人调度室现场指挥长生产部负责人应急反应组成人员总指挥四、应急组织指挥机构职责总指挥：孟祥印，负责统一部署、协调、组织氧气泄露事故处理预案的实施；决定预案的启动和终止；指定事故现场总指挥；指挥氧气泄露专业处理队伍开展工作。现场指挥长：XXX负责调配保卫人员配合现场防护，并在泄露事故有扩大化趋势前联系消防部门，出动消防车辆处理事故。生产部负责人：XXX负责调配人员进行现场防护，疏导氧气泄露点30米内的非处理人员，并将受伤人员送至医院；调配人员在氧气泄露点半径30米外进行警戒，禁止车辆、员工通行。应急反应组成员：相关部室负责人、各分厂厂长、制氧专业人员、维修人员负责技术支持、检查维修及配合现场防护人员。五、氧气泄露处理措施1、发现氧气泄露或可能氧气泄露后，现场员工应立即按应急报告程序进行处理，报告相关部门，做临时现场防护。2、机动分厂（制氧车间）负责人在接到报告后，责令专业人员到现场确认。如泄露发生在总管线上，立即汇报给制氧车间负责人及中控室，通知制氧作业区关闭主管线供气阀门（首先关闭启动阀，然后关闭手动阀），主管线用户端开启放散阀门，排放管道内的氧气；如果泄露发生在支管线上，关闭进入分厂（车间）的总阀门，然后开启分厂（车间）放散阀，排放支管内剩余氧气；再由专业人员根据危险程度、实际情况与维修人员制定处理方法。3、将管道内气体放散后，当管道内压力低于0.1Mpa情况下，能够进行非动火类操作。4、非动火类操作要求必须使用铜制禁油工具，操作人员要求穿戴防静电工作服装，操作过程中要求动作稳重缓慢，并处理现场有防护站人员检测周围氧气浓度，检查氧气浓度是否在19.5%-22.5%之内。5、动火类操作，必须关闭泄露管道的氧气供应阀门，并用氮气吹扫后，测定氧气浓度合格后方可动火操作，动火过程中实时检测氧气浓度。6、对泄露部分安装时，对新使用的阀门、法兰、垫片必须经过脱脂后方可安装（脱脂严格按照脱脂要求进行）。7、处理完毕后的管道，必须经过吹扫后方可通入氧气，对进行过动火操作的管道要求氮气吹扫至少10次，方可通入氧气，通入氧气过程要求缓慢。8、低压氧气管道通入氧气后，在0.5Mpa时进行测漏（使用液封法）；中压氧气在1.0Mpa时进行测漏（使用液封法，如果时间允许，使用保压法）。9、测漏合格后，逐渐将压力升至正常，恢复正常生产作业。六、脱脂要求常见的脱脂剂的性能及用途可见下表脱脂剂名称适用范围附注工业二氯乙烷C2H2CL2金属件能水解成微量盐酸工业四氯化碳CCL4黑色金属、铜和非金属在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸工业三氯乙烯C2HCL3（产品必须含稳定剂）金属件含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀工业酒精C2H5OH（浓度不低于95.6%）脱脂要求不高的设备和零部件脱脂能力较弱1、二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下能发生水解生成微量盐酸，因此需要脱脂的管道和附件必须不含水分，否则会造成腐蚀；2、二氯乙烷、三氯乙烯、酒精都是易燃物，只能用于金属件脱脂，不能用于非金属，因为非金属内渗入此溶剂而未全部蒸发干燥时，遇压缩氧气即会燃烧爆炸，对这几种易燃爆炸危险性化学品，使用时应注意安全，四氯化碳虽不燃烧，但遇灼热物体时即分解而生成光气，因此禁止吸烟及严禁一切火种。3、脱脂剂易挥发，应当贮存在密封容器中，放在阴凉通风、无阳光直射并远离火源处。4、四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，因此操作应在露天或通风的敞棚内进行。5、脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，也不得与电石等化工产品接触；不同的脱脂剂不能混合一起使用。6、用于脱脂的有机溶液含油量不应大于50毫克/升。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用清洁的溶剂进行再次脱脂，含油量大于500毫克/升的不得使用。7、脱脂时间要求一般均匀涂膜后在静置15-20分钟。七、注意事项1、在氧气浓度偏高（大于22.5%）地点，处理人员应将手机、随身携带金属用品放置在安全处。2、处理人员不应过多，2-3名处理人员和1名指挥协调人员为最佳。3、氧是化学性质活泼的元素，除了惰性气体，卤素中的氯、溴、碘以及一些不活泼的金属（如金、铂）之外，绝大多数非金属和金属都能直接与氧化合，因此现场绝大部分物品在高浓度氧气中都将是易燃物。4、在0.1MPa（1个大气压）的纯氧环境中，人只能存活24小时，就会发生肺炎，最终导致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2MPa（2个大气压）高压纯氧环境中，最多可停留1.5小时2小时，超过了会引起脑中毒，生命节奏紊乱，精神错乱，记忆丧失。如加入0.3MPa（3个大气压）甚至更高的氧，人会在数分钟内发生脑细胞变性坏死，抽搐昏迷，导致死亡。5、在常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严惩时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强烈性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。