LNG检验项目.doc

目录
1、1资料审查与记录 
1、1、1审查
1、1、2记录 
1、2外观检查 
1、3内部检查 
1、4安全附件及阀门检查
1、5气密性试验
1、6静态日蒸发率测试 
1、7夹层抽真空、漏率检测及静态蒸发率测试 
1、8检验记录、检验结论与报告
LNG气瓶检验项目包括以下内容:资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量,必要时需对气瓶进行抽真空处理。 
1、1 资料审查与记录 
1、1、1 审查 
对气瓶得技术档案资料进行审查,首次检验时,审核气瓶出厂文件(包括产品合格证、质量证明书等)、使用说明书等,非首次检验时审查历次检验报告以及运行记录与充装记录等信息。 1、1、2 记录 
逐只检查登记气瓶制造标志与检验标志。登记内容包括制造国别、制造厂名称或代号、出厂编号、出厂年月、工作压力、充装介质、公称容积、有效容积、最大充装量、净重、上次检验日期。 未经特种设备安全监察管理部门颁发得制造许可证书得厂商制造得气瓶、制造标志不符合《气瓶安全监察规程》规定得气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查得气瓶与有关政府文件规定不准再使用得气瓶,登记后不予检验,按报废处理。 
对首次检验得气瓶应逐只称重,称重结果应与气瓶铭牌上得净重基本一致。对于瓶内介质不明、阀门无法开启得气瓶,安全附件失效得气瓶,应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理; 
1、2 外观检查 
清除气瓶外表面沾有妨碍检查得灰尘及污物,最好进行表面抛光处理,检查气瓶外表有无碰撞凹陷及瓶体异常变形等缺陷。 
检查焊缝就是否存在咬边、凹陷、弧坑及不规则突变;以目测或辅用5-10倍得放大镜进行检查焊缝与热影响区及瓶体外表面就是否有裂纹,对有怀疑得部位,可进行无损检测检查; 
检查夹层防爆膜就是否有碰伤、划痕、变形等缺陷;检查护圈、底部支座有无变形及松脱,底座得附件应完好无损,底座与瓶体连接后不能有异常倾侧现象。 
1、3 内部检查 
用≤24伏得小灯泡或内窥仪从瓶口对气瓶得内表面进行检查,检查内表面焊缝表面及瓶体板材表面就是否存在新生缺陷,检查液位计得护杆、液相管得护杆就是否有弯曲及松脱,检查瓶口螺纹有无裂纹、变形或机械性损伤。 
1、4安全附件及阀门检验 
安全附件必须符合国家标准或专业标准,必须选用有制造许可证单位生产得产品,其型号、规格及技术参数应明确、清晰。 
检查安全阀阀体(或合格证)上标注得开启压力就是否与所使用得气瓶压力级别相适应;检查阀得连接螺纹就是否完好;检查校验有效期就是否过期;进行阀得性能试验:开启压力:一般为气瓶得公称工作压力,同时要求回座压力不低于开启压力得0、8倍,密封压力不低于开启压力得0、9倍。 
1、5气密性试验 
气瓶必须进行气密性试验。试验时,气瓶得气密性试验压力为待试瓶上标记得公称工作压力,气密性试验方法按GB/T12137《气瓶气密性试验方法》进行。在试验过程中,如出现泄漏、明显变形、或保压期间有压力回降现象得气瓶应报废。试验过程中若试验装置或瓶阀、放空阀等发生泄漏时,应立即停止试验,待维修或更换后再重新试验。 
1、6静态日蒸发率测试 
低温绝热气瓶得日蒸发率要求被检验气瓶日蒸发率≤2倍设计(出厂)日蒸发率指标;修理后气瓶日蒸发率≤1、1倍设计(出厂)日蒸发率指标;  
气瓶得日蒸发率测试介质为液氮,测试过程按照JB/T 3356、1《低温液体容器性能试验方法》进行,测试完毕应留不小于0、1MPa余压。在气瓶日蒸发率测试过程中,应注意观察气瓶有无出现气瓶得外表面出现“冒汗”、“结霜”现象,或气瓶得外壳出现可见得霜冻分界面,或夹层爆破片破裂,气体排放等情况。若有上述情况,则应立即停止日测试,排放余液。 

1、7夹层抽真空、漏率检测及静态蒸发率测试
对于静态蒸发率测试中发现日蒸发率超标、外壳存在结霜或冒汗、丧失真空度等情况得气瓶则应使用大流量抽气泵重新抽真空,将气瓶夹层真空度抽至标准真空度后,再对气瓶进行漏率测试。另外对于外壳进行维修过得气瓶、气瓶有严重损伤或对安全可靠性有怀疑得气瓶也必须进行夹层抽真空与检漏处理。 
重新抽真空得气瓶真空度达标以后,应采用氦质谱法累积检漏法对气瓶逐只进行漏率检测与检查。气瓶漏率得指标: 
a. 低温绝热气瓶夹层得总漏率应小于1×10-8Pa、m3/s; 
b. 低温绝热气瓶内、外罐得漏气率应小于5×10-9Pa、m3/s。 
对于漏率不合格得气瓶则需要用氦检漏法喷枪检漏法确定气瓶上漏点得所在,以便进一步进行维修处理。 
维修处理过得气瓶应重新进行抽真空处理与漏率检测,直至漏率检测合格为止,对于无法维修合格得气瓶作报废处理。 
对于维修过得气瓶,在抽真空与氦检漏都合格后还需进行静态蒸发率得测试,静态蒸发率测试合格后,才可判定为该气瓶为合格气瓶。 
1、8检验结论、检验记录与报告
检验结论为合格与不合格 
合格: 
各项检验结果不存在影响安全使用得缺陷(情况),或经过修理、更换后,确认影响安全使用得缺陷(情况)已经消除,为合格; 
检验合格得气瓶要打印检验标志,内容包括检验机构代码、本次与下次得检验日期(年、月)。也可采用检验标志环。并综合各项检验结果,给出综合结论,出具检验报告。 
不合格: 
对于检验不合格与通过修理等工序无法消除安全缺陷得气瓶,在气瓶醒目位置打上“报废”字样,并填写《气瓶判废书》通知气瓶产权单位。