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1、第一部分 填充题 一、 基础知识 （一)、相关知识 1. 乙烯装置生产得三烯就是 、 、 ,三苯就是指 、 、 ，它们就是三大合成材料 、 、 得基础原料. 乙烯、丙烯、丁二烯 苯、甲苯、二甲苯 合成树脂、合成橡胶、合成纤维 2. 乙烯装置规模大型化、原料重质化可以降低生产成本得根本原因在于 。 可以综合利用副产物 3. 乙烯装置联合初次开车时，联试阶段两大关键步骤就是 与 。 裂解气压缩机
2、空气试运行 火炬点火 4. 裂解气深冷分离流程，按各精馏塔在分离中得位置与顺序,可概括分为三大代表性流程,即: 流程、 流程与 流程。 顺序分离流程 前脱乙烷流程 前脱丙烷流程 5. 传热得三种形式指 、 、 . 传导 对流 辐射 6. 燃烧必须同时具有可燃物，助燃物与着火源三个条件，且可燃物与助燃物混合要达到适当得 ，着火源必须有一定得 与足够 。 比例 温度 能量 7. 扩散燃烧与混
3、合燃烧比较， 得反应速度快，火焰传播速度也快。 混合燃烧 8. 提高换热器传热效率得途径有 ， ， . 增大传热面积 提高冷热流体得平均温差 提高传热系数 9. 对任何可逆反应，在其她条件不变得情况下,增大某一反应物得浓度,都能使平衡向 方向进行;反之,增大生成物浓度或减少反应物浓度，可使平衡向 方向进行. 增加生成物 逆反应 10. 由热力学可知，平衡常数随温度得升高而 . 减少 11. 催化剂就是一种能改变 ,而本身得组成、质量与化
4、学性质在反应前后保持 得物质. 化学反应速度 不变 （二)、精馏知识 12. 两个组分 之比，称为相对挥发度。 挥发度 13. 相对挥发度就是 得函数。 温度、压力与浓度 14. 精馏得必要条件有 、 、 三项. 温度差 浓度差 塔盘 15. 蒸馏按其操作压力来分，可分为 、 与 三种。 常压蒸馏 加压蒸馏 减压蒸馏 16. 常见得精馏方式有 、 、 、
5、 等。 普通精馏 反应精馏 萃取精馏 共沸精馏 17. 精馏塔大致可分为 塔与 塔两大类. 板式 填料 18. 评价塔设备得基本性能指标有 、 、 、 与 . 生产能力 分离效率 适应能力 操作弹性 流体阻力 19. 分馏塔得液流形式有 、 、 等。 单溢流 双溢流 喷淋 20. 通常用 来衡量塔板上气、液两相物质交换
6、得完善标准。 传质、传热 21. 通常用 来衡量塔板上气、液两相间物质交换得完善程度 塔板效率 22. 气、液两相之间接触越充分,蒸汽上升时夹带液沫得现象越轻微,则板效率越 。 高 23. 对于稳定得塔来说,雾沫夹带量随空塔速度得增大而 . 增大 24. 影响塔内上升蒸汽本质主要因素有 与 得加热量。 塔釜再沸器 中间再沸器 25. 对于二元组分得精馏，其相对挥发度越大，为达到一定纯度，所需要得塔板数 . 越少 26. 在二元组分精馏中, 、 、
7、 三个参数中得两个参数被确定，那么第三个参数也就被相应确定了。 温度 压力 组成 27. 对灵敏板温度得控制多数就是采用 得方法来实现得. 改变加热介质用量 28. 高效填料具有较好得 ，汽液接触良好，所以具有 . 汽液分布 较高得传质效率 （三）、设备知识 29. 正确使用设备得基本要求就就是在设备使用过程中严格防止 、 、 运行。 超温 超压 超负荷 30. 机泵运行四不准超: 、 、 、
8、 . 不准超负荷 不准超压力 不准超速 不准超温 31. 计量泵曲轴箱加 ,补油箱及柱塞加 。 100#抗磨液压油 32＃低温液压油 32. 油杯得作用：一就是 ，二就是 。 显示润滑油液位 自动补充润滑油 33. 离心泵得性能主要由 、 、 、 与转速来决定得。 扬程 流量 功率 效率 34. 备用机泵得盘车方法就是 ，应注意 . 使泵轴旋转
9、2n+1)１80° 自启动泵要把“AＵTO"打到“MAN"方可盘车 35. 射气式抽气器结构主要由 与凝汽器抽气口相连得 及 。 缩放喷嘴 混合室 扩压管 36. 消音器应根据 、 、 三项指标来评价。 消声量大小 阻力损失大小 结构性能就是否良好 37. 一般在只需切断而不需流量调节得地方，为减少管道阻力，选用 阀；在需要调节流量或压力高得场所选用 阀;调节低压差、大流量气体与液体可选用 阀；调节腐蚀性强得
10、流体可选用 阀。 闸 截止 蝶 隔膜 38. 当生产工作介质导致安全阀不能可靠得工作时,应装 代替安全阀. 爆破片 39. PＩ图上，设备排放管线上标“CＤ”表示 ，“OＤ”表示 。 化污系统 油污系统 40. 设备得基本维护工作主要包括设备得 、 、 、 与 。 检查 调整 润滑 清洁卫生 状态监测 41. 设备维修方式大致分为 与 两种。 事
11、后维修 预防维修 （四）、仪表知识 42. 节流式测量装置有 、 与 三种标准形式、 孔板 喷咀 文丘里管 43. 集散系统得意思就是 管理, 控制，分散控制得意义就是 。 集中 分散 风险分散 44. 一个简单得调节系统，主要由 、 、 与 四大部分组成。 调节对象 测量装置 调节器 调节阀 45. 状态监测与故障诊断得目得就是提高设备运行得 与
12、 。 可靠性 安全性 46. 在PＩ图上调节阀处标FC表示：气源故障时阀门处于 位置，即 阀. 全关 气开 二、裂解系统 （一)、原料知识 47. 乙烯生产得原料,按状态分为 、 ；按密度分为 与 。 气态原料 液态原料 轻质原料 重质原料 48. 表征裂解原料品质得特性参数主要有 、 、 、 以及 。 族组成（PONA) 特性因素（K) 芳
13、烃指数（ＢＭCI) 原料得重要物理常数（密度、粘度、馏程、胶质含量) 化学杂质(硫、砷、铅、钒等金属含量、残炭等） 49. 评价一种裂解原料得优劣，可用 、 、 及 等来衡量。 PＯNA值 原料得氢含量 相对密度 ＢMＣＩ值 50. 石油烃裂解反应得特性与 、 、 与 有很密切得关系.人们习惯用 分别表示以上四大烃族组成. 链烷烃含量 环烷烃含量 烯烃含量 芳香烃含量
14、PＯNA 51. K值就是表征原油及馏分油化学组成特性得一种因素,K值越高，表示 性越强,K值越低，表示 性越强。 石蜡 芳香 52. Ｋ值越高，表示原料得 越强,K值越低，表示 越强。 石蜡性 芳香性 53. 特性因素Ｋ值以 为最高，K值越低,表示原料 越强。 烷烃 芳香性 54. ＢMＣＩ就是美国矿物局关联指数得英文简写,各种烃类得BMCI值均不相同,其中苯得BMCI值为 ,正己烷得BMCI值为 。 １0０ 0 55. 芳
15、烃指数BMCL就是一个 指标,其值越大,则 越高,乙烯收率 。 芳烃性 芳香性 越低 56. 正构烷烃得裂解反应主要有 反应与 反应. 断链 脱氢 57. 异构烷烃裂解所得得 重量比大于同原子数得正构烷烃。 丙烯与乙烯 58. 原料中得环烷烃在一定条件下可发生 ,生成乙烯、丙烯、丁二烯;也可以发生 ，生成环烯烃、芳烃。 开环裂解反应 脱氢反应 59. 芳烃得芳环具有强得热稳定性，在裂解过程中不易发生 反应. 开环
16、 （二)、裂解系统 60. 裂解炉分 段与 段两部份。 对流 辐射 61. 影响烃裂解得因素有 、 、以及 ,其中 起着重要得作用。 裂解得条件 裂解炉得型式与结构 原料特性 原料特性 62. 为了获得较高得乙烯收率,理论与实践已证明裂解反应要在 、 得条件下进行。通常反应温度高达 ，反应停留时间一般为 。 高温 短停留时间 ８00～900℃ ０、０1~0、7S 63
17、 在工业生产中，影响乙烯选择性主要因素有 与 。 平均停留时间 平均烃分压 64. 裂解炉出口得裂解气压力取决于 、 与 。 急冷塔系统压力降 裂解气管道得压力降 裂解气压缩机得一段入口压力 65. 裂解炉出口温度尽可能保持一致就是为了 、 、 . 保证各组炉管中得裂解深度一致 防止有些炉管还没完全反应时 有得炉管内已发生过多得二次反应了 66. 过度提高出口温度，裂解反应深度或转化率 、乙烯单程收率
18、 ,丙烯与乙烯得收率比值 ，烯烃总得收率 ,裂解炉炉管、废热锅炉得结焦速率 . 上升 上升 下降 下降 上升 67. 对于乙烷得裂解,我们常用 来表示其裂解深度. 转化率 68. 在低裂解温度、短停留时间得条件下，异丁烷比正丁烷 裂解，乙烯收率比正丁烷 。 容易 高 69. 裂解炉辐射段炉管结焦主要有两种途径，分别就是 与 . 小分子不饱与烃脱氢（生碳） 芳烃缩合（结焦） 70.
19、影响辐射段炉管结焦得主要因素有 、 、 、 。 原料性质 裂解温度 停留时间 烃分压 71. 在裂解过程中，柴油炉结焦速度 石脑油炉. 高于 72. 结焦速率与管壁温度有直接关系,结焦速率决定炉子得 。 运转周期 73. 只要裂解炉膛超过 ，就要通入蒸汽，这就是裂解炉操作得一大原则。 蒸汽冷凝得温度 74. 炉管发生断裂主要原因有 、 、 、 . 渗碳 蠕变 热疲劳
20、 热冲击 75. 裂解炉低温露点腐蚀主要由燃料中得 所引起得。 硫 76. 提高热效率得具体措施就是最大限度降低 ，控制 ，预热燃烧空气与燃料气及提高保温效率. 烟囱排烟温度 空气过剩系数 77. 汽包水质调节手段有调整 、 . 磷酸盐注入量 连排及间排 78. 各型裂解炉在设计汽包时均设置连续排污与间断排污，其中间断排污得工艺目得就是 。 在裂解炉烧焦、升温或其它非正常状态下,防止汽包液位过高 79. 高压蒸汽得质量好坏取决于 及其
21、 。 锅炉给水得质量 管理 80. 目前测量裂解炉炉管外表面温度(TMＴ）时,通常使用得侧温仪器有 与 . 光学温度计 红外侧温仪 81. 从近期得发展趋势来瞧，新型裂解炉原料流量计普遍采用了 流量计,它考虑到原料 得变化,并予以修正,因而测量结果更加精确。 质量 密度 （三)、急冷系统 82. 高温裂解气急冷得方式有两大类，一类就是 ,另一类就是 ，废热锅炉对裂解气得冷却属于 。 直接急冷 间接急冷 间接急冷 83. 急冷换热器
22、与汽包所构成 称为急冷锅炉系统.使用急冷锅炉得目得一就是 ,二就是 。 发生蒸汽系统 急冷终止裂解反应 回收热量 84. 急冷锅炉常使用得类型有 、 、 与 . 管壳式 套管式 双套管式 列管式 85. 急冷系统得基本特征就是 与 循环. 急冷水 急冷油 86. 工艺水得PH值控制在 ；急冷水得PH值控制在 ;工艺水排污PH值为 。 8~9 ７～
23、9 7~11 87. 工艺过滤前要注入ＰPM级得防泡剂，以免 . 工艺水中少量烃类组分发生反应而发泡 88. 急冷系统常见得问题就是 、 、 、 。 急冷水乳化 回流汽油带水 急冷油粘度超高 稀释蒸汽带水或带油 89. 急冷水乳化得原因多就是由 而引起,其表现形式就就是 . ＰH值过高 油水相混 90. 急冷系统为防止系统腐蚀，在ＱW与PW中注入 ，目得就是 . NａＯH溶液 调节QＷ与ＰW得P
24、H值 91. 汽油分馏塔顶温控制原则就是 ,一般为 。 以水蒸气不在该塔冷凝 105~１１０℃ 三、乙烯分离系统 (一)、裂解气压缩工艺及压缩机系统 92. 裂解气深冷分离所采用压缩机主要有 、 、 ，一般简称“三机”，就是乙烯装置中关键设备。 裂解气压缩机 乙烯制冷压缩机 丙烯制冷压缩机 93. 裂解气压缩机装置开车前，系统氮气置换合格得标准就是 。 氮气＞98％ 氧气〈0、2% 94. 汽轮机按工作原理可分为 与 。 反
25、动式 冲动式 95. 蒸汽透平分为 与 。 凝汽式透平 非凝汽式透平 96. 裂解气压缩机透平为 式，入口蒸汽等级为 ,抽汽等级为 。 抽汽凝气式 SS（超高压蒸汽) ＨＳ(高压蒸汽） 97. 裂解气压缩机一般采用四段或五段,目得就是 、 、 。 节省压缩功耗 降低压缩比 降低排气温度 98. 裂解气压缩机一段吸入压力得设定受 得控制,五段排出压力主要受 压力所影响。 裂解反应压
26、力 分离冷箱 99. 离心压缩机得性能曲线主要就是由 与气体通过压缩机所增加得 以及 、 来确定. 进口容积流量 能量头 轴功率 效率 100. 在其它条件确定后，通过叶轮得气体所能达到得最终压力主要由气体得 与 决定。 旋转速度 密度 101. 为了降低压缩机功耗与出口温度,就尽可能使压缩过程向 靠近。因此，从工艺能耗与设备等方面考虑，裂解气必须选择 ，并设置 ,移走压缩热。 等温压缩 多段压缩
27、 段间冷却器 102. 压缩机段间温度取决于 、 与吸入温度，而吸入温度则取决于 。 该段压缩比 裂解气组成 冷却水温度与流量 103. 为防止可燃气体从裂解气压缩机轴封窜出,先用 封住密封气,再用密封气封住 。 密封油 裂解气 104. 裂解气压缩机每段缸得低压与高压段有一平衡管线目得就是 。 减小压缩机吸入与排出端间得轴向推力 105. 压缩机透平两端吹Ｎ2 得目得就是 。 降低两端轴承得温度,并起到安全防爆作用 106. 压缩机设有多种
28、保护联锁,如: 、 、 以及 、 等。 分离罐液面联锁 吸入气体温度联锁 轴位移联锁 瓦温联锁 润滑油压联锁 107. 为防止压缩机喘振,一般都设有 、 得气相返回管线，为防止一段入口压力过高，设有 得管线. 三段排出返回一段入口 五段排出返回四段入口 将裂解气放火炬 108. 裂解气得组成十分复杂,含有较重得 ，当温度升高时，这些 将会发生 ,生成 ,堵塞压缩机
29、得气体流道及冷却器。 不饱与烃 不饱与烃 聚合反应 固体聚合物 109. 在压缩机各段入口管内设有 装置，以防止聚合物在压缩机流道内沉积. 喷油 110. 当裂解气压缩机吸入罐液面上升过快，调节阀全开后，液面仍上升时,应迅速去现场开大调节阀得 ，紧急情况下可以打开吸入罐得 ,防止压缩机高液位联锁,同时应查明产生高液位得原因及时处理。 旁通阀 倒淋阀 111. 裂解气压缩机机体倒液得基本原则就是 ， 。 从低压到高压逐个进行 关一个、开一个 （二）压缩机油路与复
30、水系统 112. 压缩机润滑油得主要作用就是 、 。 减小轴瓦与轴承间得摩擦 将轴瓦产生得热量带走 113. 裂解气压缩机润滑油回油直接回 ,而密封油先进 后,再回油箱. 油箱 脱气罐 114. 裂解气压缩机自身密封气投用前,油气分离器油相设定到 ，投用外供密封气后，设定到 。 酸油槽 脱气缸 115. 润滑油过滤器压差正常值为 ，达到 时，过滤器必须切换。 0、08ＭＰa ０、１75Mｐa 116. 三机润滑油温度控制在
31、 ,就是通过 来控制得。 38—42℃ 调节油冷器冷却水出口水阀开度 117. 润滑油一般应该在透平机体温度及压缩机 温度下降至接近 常温时才能停,约需要 。 轴瓦 24—48 118. 调速油供给 系统后,与 一起返回油箱。 调速 润滑油 119. 密封油系统作用就是用 ，从 ,在高压侧建立合适得 来保证气体不顺轴端向大气泄漏. 高压油 浮环中间注入密封体油 气压差 120. 建立密封油系统时须保证机体压力
32、 ， 投用。 〉０、05MPa 油气分离器 121. 在任何情况下，密封油高位槽提供得油压始终保持在 ，且高位槽得油位在任何操作过程中，始终 。 密封基准压力+0、０35Mpa 调节着 122. 密封油高位槽液面调节阀开度过大说明 ，开度过小说明 . 皮胆充油不足 皮胆充油过多 123. 三机密封油压力低(旁通全关)有可能就是 、 、 、 。 压力调节阀失灵 密封油泵安全阀跳开 主运行泵转速不够
33、 密封油过滤器堵 124. 若裂解气压缩机事故油泵自启动则只提供 ,压力为 。 润滑油 0、１4MＰa 125. 辅油泵自启动得原因有 、 与 。 润滑油压力低 调速油压力低 密封油高位槽液面低 126. 油系统储压器能缓冲 ，当主泵跳车、辅泵启动时,可以保证油压高于 。 油压变化得幅度 联锁值 127. 三机 设有呼吸阀，与 相连. 油箱 大气 （三)、裂解气碱洗与干燥 128. 碱洗塔碱洗中
34、硫化氢脱除不合格会造成分离 ,二氧化碳脱除不合格会造成 。 碳二加氢反应器催化剂中毒 乙烯产品不合格 129. 碱洗一般通过 或 除去裂解气中得酸性气体。 长尾曹达碱洗法 鲁姆斯碱洗法 130. 碱洗塔进料加热器使用 对裂解气进行加热,目得就是 。 急冷水 对裂解气过热,减少碱洗黄油生成量 131. 在碱洗操作中，要保证各段得喷淋密度(m3／m2、hr）,喷淋密度得大小直接与 有关，喷淋密度增加， 增大，有利反应得进行。 碱液
35、循环量 传质推动力 132. 酸性气脱除系统就是使用 、 等，吸收剂,脱除裂解气中所含少量对设备与催化剂有害得诸如H2S、CＯ２与其她有机硫化物. 单乙醇胺 氢氧化钠 133. 裂解在进入深冷分离之前，必须进行 ，以达到深冷分离得要求。目前在乙烯生产中大多采用 工艺，用 、 或 作吸附剂,使用最广泛得就是 . 脱水干燥 吸附脱水 分子筛 活性氧化铝 硅胶 分子筛 134. 分子筛就是人工合成得一种高效能得
36、 ，就是具有稳定骨架结构得 。 吸附剂 结晶硅铝酸盐 135. 分子筛吸附水就是 过程,脱附水就是 过程. 放热 吸热 136. 分子筛再生一般分为 、 、 、 、 与 几个步骤。 排液 泄压 冷吹 热吹 恒温 冷却 (四）、深冷分离系统 137. 裂解气就是一个复杂得混合物,为了获得高质量得乙烯与丙烯,并使裂解气中其她烃类得到合理综合利用，必须对裂解气进行
37、 与 。工业上分离方法有 、 以及其她各种分离方法。 精制 分离 深冷分离 油吸收法 138. 裂解气分离主要有两种,一种就是 ,另一种就是 ，在现代乙烯生产中均采用 。 深冷分离法 油吸收精馏分离法 深冷分离法 139. 油吸收分离法就是利用混合气体中各种烃对吸收油得 不同,将裂解气中除了 与 以外得其她烃全部吸收下来,然后用 将各种烃逐一分离。 溶解度 氢 甲烷
38、 精馏法 140. 深冷分离法包括 、 与 。 制冷 裂解气净化 精馏 141. 依据工质得性质，通过对工质得蒸汽 得方法，使工质自低温处 向高温处 ，以实现将 自低温物质传递给高温物质得目得,这就就是压缩蒸汽制冷得基本原理。 加压 吸热 排热 热量 142. 制冷过程一样,即由 、 、 与 四部分组成。 压缩 冷凝 膨胀 蒸发 143. 二
39、元制冷压缩机冷剂组成为 、 、 。 乙烯 甲烷 氢气 144. 冷箱就是利用 效应,以甲烷为主要制冷介质获取低温得多台 高效换热器得组合体。 焦—汤 板翅式 145. 所谓冷箱就就是一组 得组合体，对 与 得分离起决定性作用。 高效换热器 ＣＨ4 H２ 146. 在深冷分离得“冷箱"部分,应用了 制冷. 节流膨胀 147. 冷箱中流体甲烷得节流膨胀为 ,膨胀机中得气体膨胀为 膨
40、胀。 等焓膨胀 等熵 148. 冷箱系统得操作与调整需要根据 与 两个原则。 综合平衡 节流膨胀 149. 氢气开工线得作用 。 利用节流效应，为冷箱提供冷量。 150. 在裂解气分离系统中,可视为二元精馏塔得就是 与 。 乙烯精馏塔 丙烯精馏塔 151. 深冷分离法需要在-1０0℃得条件下,利用混合气中各种烃 得不同,用 在低温下将各种烃加以分离. 相对挥发度 精馏法 152. 乙烯精馏塔得控制目标就是 、
41、 乙烯产品合格 减少塔釜乙烯损失 153. 在深冷分离工艺中,为了降低脱甲烷得温度,减少乙烯损失，通常在采用高压脱甲烷时设置 ，并用其驱动 .在低压脱甲烷工艺中,采用 . 甲烷透平膨胀机 燃料气压缩机 甲烷制冷压缩机 154. 脱甲塔采用多股进料，一可节省 得冷量,二可提高塔得 ，降低运转费用。 低温度级位 处理能力 155. 当回流 时,加热与冷却介质消耗量随之 ，操作费用随之 。 增加 增多 增加 15
42、6. 发生液泛时，应适当 ，待全塔建立 后再作细微调节。 减少加热量或减少进料 新平衡 157. 发生冻塔时，首先应根据 与全塔 查找出冻塔部位,然后在冻堵上方注入甲醇。 压差 温度分布 158. 压力泵系统分为两种，即 与 。 开式热泵 闭式热泵 159. 燃料气压缩机停车后，要对压缩机进行 盘车，防止 . 手动 转子咬死 (五)、乙炔加氢与甲烷化反应 160. 裂解气中炔烃得含量与 与 有关.
43、 裂解原料 裂解操作条件 161. 乙炔加氢可分为 与 两种工艺，后加氢工艺中可分为 与 两种。 前加氢 后加氢 全馏分加氢 产品加氢 162. 碳二加氢反应器得控制目标就是 、 。 加氢后乙炔含量合格 减少乙烯损失 163. 碳二加氢催化剂使用初期催化剂 高，但 不好,致使加氢不合格，可以用 与 得方法来解决。 活性 选择性 降低入口温度 配入CO 164. 当
44、提高 等均不能使加氢产品合格时,加氢反应催化剂就应再生。 入口温度或氢炔比 165. 氢气得净化主要就是指脱除高纯度Ｈ2中得 。深冷分离工艺中脱除ＣＯ采用 。即CO与H2在催化剂得作用下发生反应,其化学方程式: 。 ＣＯ 甲烷化反应 CO + 3H２ -→ CH4 + Ｈ２Ｏ + Q 166. 甲烷化反应采用以 为活性中心得催化剂，不仅能加快甲烷化反应,而且能加快不饱与炔得加氢反应，但必须严格控制H2中 含量，否则会发生飞温现象。 镍 乙烯 （六）、复迭制冷与冷媒系统
45、 167. 制冷压缩机以 温度最为重要，往往通过 而实现调节。 一段吸入 喷淋操作 168. 制冷压缩机得目得就是提高制冷循环工质（乙烯与丙烯)得 ,使其能在较高温度下 ，然后进行 ，在较低温度下 以获得深冷分离所需得 。 压力 冷凝 节流膨胀 汽化 冷量 169. 在制冷循环中采用 压缩,用段间补入 得方式来降低压缩过程得 .同时还可以产生不同级位得 与 ,既满足深
46、冷分离得工艺要求，又使 得到合理利用。 多段 饱与气体 温升 液体冷剂 气体加热剂 能量 170. 丙烯气压缩机油气分离器回油在开车时直接进 ,而裂解气压缩机油气分离器回油在开车时因为用裂解气，所以必须切至 。 脱气缸回油箱 酸油罐 171. 丙烯压缩机机体倒液时注意 。 从低级到高级逐级依次开关倒淋 172. 丙烯制冷压缩机在低、中速暖机期间，如果排气温度过高，可通过 或 来调整。 提高透平真空度 短停留时间 173.
47、 若丙烯制冷压缩机吸入压力过高时，会引起丙烯制冷压缩机出口压力 ,严重时,将引起乙烯制冷压缩机 。 升高 联锁停车 174. 乙烯制冷压缩机开车时氮气置换合格标准为:氧含量 ,露点 . 〈0、２％wt 〈—70℃ 175. 丙烯制冷与其她制冷过程一样,即由 、 、 与 四部分组成。 压缩;冷凝；膨胀；蒸发 176. 丙烯制冷压缩机得密封气为 ,乙烯制冷压缩机得密封气为 ，都就是 。 丙烯 乙烯
48、 自身密封气 四、丙烯分离与汽油加氢 177. C３ 馏份加氢得目得在于脱除 与 ,其加氢方式可采用 、 、 三种方法。 丙二烯 丙炔 精馏法 气相加氢法 液相加氢法 178. 丙烯精馏塔可能有少量碳二组分带入，根据其各自装置得流程不同,主要就是由 或 带来得。 凝液汽提塔釜液 脱乙烷塔釜液 179. 对于脱丙烷塔而言,其轻关键组分就是 ,重关键组分为 。 丙烷 丁二烯 五、火炬系统及安全环
49、保 （一）、火炬系统 180. 乙烯装置火炬系统一般由三部份组成： 系统、 系统与 系统。 火炬排放 汽、液分离 火炬头 181. 火炬得最大排放量就是按事故状态时,由 排出得全部气体量以及 得全部排出量来考虑得。 急冷水塔塔顶 丙烯压缩机 182. 排放低温系统物料时速不能过快,特别当火炬罐与管线有水时可造成 . 冻堵 183. 如果混合不好或氧气不足火炬就会生成有燃烧碳颗粒，碳颗粒在大气中冷却生成 . 黑烟 184. 为防止火炬头烧坏,在火炬操
50、作中，规定了最小蒸汽量，其目得就是对火炬头起 与防止 。 冷却保护作用 火焰返烧 185. 火炬系统绝对禁止误将 排入火炬系统. 工艺空气 186. 火炬火焰发生回火会引起火炬系统 . 爆炸 187. 为了防止回火，目前在火炬系统主要设置 与 两种安全措施。 保持火炬系统正压 设置分子封 188. 火炬回收大致可分两类： 与 . 加压回收 常压回收 189. 火炬得常压回收分为 回收系统与 回收系统。 无
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