集团生物制药施工组织设计样本.doc

集团生物制药施工组织设计样本812020年4月19日文档仅供参考晟元集团江苏康禾生物制药工程施工组织设计编制人:审核人:编 制 说 明1、由中国医药集团联合工程有限公司提供的施工图纸。2、有关验收规范:、医药工业洁净厂房设计规范、药品生产管理规范、(GB50300- )、(GB50204- )、(GB50207- )、(GB50210- )、(GBJ107- 87)、(GB50203- )、(GB20209- )、(JGJ80-91)、(JGJ46-88)、(JGJ33-86)、省市发布的有关建筑施工质量、安全文件。、有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。、公司技术准备情况和以往施工同类工程的经验等进行编制。第一章 工程概况一、一般概况本工程为江苏康禾制药有限公司新建药厂工程,该工程位于泰州市中国药城园南路与口泰交叉口。由江苏康禾制药有限公司开发,施工图纸委托由中国医药集团联合工程有限公司提供的施工图纸设计。工程总建筑面积25534m2 ,占地面积37987.3m2,一六层框架结构。建筑结构安全等级三级,屋面防水等级I,框架等级为二级,抗震设防烈度7度。新建药厂各建筑技术指标如下表:单位工程层数占地面积建筑面积单位车间27300.814601.6研发中心61248.56799.6食堂35001500宿舍16222.91337.4宿舍26240.81444.8污水处理池-1100100危险品仓库17070二、结构概况本工程混凝土强度等级基础自C15C30。新建药厂各建筑技术指标如下表:单位工程垫层柱基条基(钢筋砼)主体结构二次结构研发中心C15C30C30C25食 堂C15C30C30C25宿 舍C15C30C30C30C25车间C15C30C30C30C25危险品仓库C15C30C30C30C25污水处理池C15C30C30C30p6C25砖砌体外墙MU10 250厚混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑;0.000以上内墙局部采用200厚混凝土实心砖,其余全部采用100厚轻钢龙骨普通面石膏砌筑。其余见相关图纸三、建筑概况详见相关专业图。四、场地和环境情况该工程为已完成三通一平,围墙用彩钢板搭建临时围墙,施工用水、用电为园区原来的永久性点接出,现场临时用水管径、用电容量均能保证正常施工要求。场外运输便利可直接运至现场,已具备开工条件。第二章 项目部的设立根据本工程特点,选派优秀的项目班子,组建合理的项目管理机构,将是保证工程顺利完成的关键。第一节 施工管理机构施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素,将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标,公司将采取以下部署。施工管理机构的组成本公司将安排二级项目经理卜宝荣同志担任本工程项目经理,配备相应责任心较强的管理技术人员组成强大的项目经理部,为完成本工程的施工任务,作好充分的准备。具体人员安排如下:姓 名本工程拟任岗位性别职称主要工作卜宝荣项目经理男建造师负责全面工作邵晋琪技术负责人男工程师编制方案、技术把关,质量控制、资料监督、技术处理。江志刚施工员(土建)男助理工程师负责施工放样,班组协调,生产调度。于冬梅质检员男质量员负责施工放样,班组协调,生产调度。汪峰安全员男安全员对土建质量全方位控制、检查、评定和验收。负责安全生产和文明施工管理工地综合治理、生活。李香艳资料员女资料员负责土建、水电安装等技术资料编制、整理、汇总、归档。洪 伟材料员男材料员负责材料采购、核验确保材料质量。喻根富预算员男造价员负责统计、成本核算,预结算。项目部管理组织机构的职能为全面完成本工程的各项任务,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用”项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,项目经理代表企业法人对本工程作全面负责,项目部由管理层、操作层具有高素质的多层技术管理人员组成,同时配备强大的一线施工班组组织全面施工。本项目部由项目经理、技术总负责、后勤总负责、施工负责、质量总监、安全负责等组成一级管理层,项目部下设生产计划科、施工技术科、质量检查科、安全检查科、治安后勤科、机械设备科六个职能科室,各职能科室负责人都由专业技术人员组成,形成管理网络,执行专职负责各条专线的生产管理工作。项目经理部主要职能根据合同和施工组织设计,组织现场日常施工,科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具,并安排好各工作之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划,编制月施工计划和旬作业计划,在制定施工计划的同时,编制详细材料进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作,认真记好各种台帐和日记,每天检查当天工作,每旬考核单项工程完成情况。过程控制:做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会,通报工程施工进度、质量情况,并做好记录,解决检查中发现的质量、安全隐患问题,并加以整改。及时向公司、分公司提交材料采购计划,机械设备等的需求计划,以便使物资供应通畅。认真、严格按标准验收各类进场材料,及时见证取样送检试验。严格执行公司有关规章制度,并按ISO9001的标准及要素实际操作,使工程的施工管理走上规范化。各职能科室主要职能生产计划科:安排现场的生产活动,编制施工进度计划,协调各专业施工队伍的统一施工目标。施工技术科:会审施工图纸,编制施工方案,负责模板翻样及钢筋翻样,负责施工测量及技术资料整理,解决施工中出现的各种技术问题,各施工班组作必要的技术交底。质量检查科:熟悉施工验收规范,进行各道工序的交接验收工作,对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。安全检查科:熟悉安全操作规程及劳动保护条例,负责工程施工的安全检查及提了整改意见。治安后勤科;负责生活后勤,做好现场保卫工作,保持施工现场场容场貌,保护施工现场清洁。机械设备科:负责一般小型机械设备、材料的采购与管理,积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护,现场按各专业工种编制成操作班组,统一指挥、协调作业。施工班的职能班组长将具体工作任务分解到各操作者,并督促班组人员保质保量按时完成任务。班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程,作好安全、质量、技术等的交底工作。工程施工实行责任承包,做到施工任务层层承包,职责明确,落实到人。每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核,奖优罚劣。各作业班组在班组带领下,对各分项工程的质量情况进行自检、互查,及时总结、及时纠正,不断提高自己,并做到当天完成的部位当天检查,问题、隐患不过夜。第二节 现场岗位责任制项目经理项目经理对重大决策必须按照完整的科学方法进行。项目经理对工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督和改进负责。坚持”质量第一”的意识,正确处理进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序,严守工艺纪律,严格执行”五不准”原则和”三检测”,对项目人员违反工艺纪律造成 质量问题负领导责任。组织好施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种记录的完整性、准确性和可追溯性。定期召开质量例会,及时组织不合格质量分析会,对质量事故及不合格品按”三不放过”的原则进行分析,及时向公司质检科反馈各种质量信息。项目经理必须密切联系群众,经常深入实际,了解实际,发现问题,便于开展领导工作,把问题解决在群众面前,把关键工作做在最恰当的时候。对合同中确定的各项目标的实际进行有效的控制与协调,协调各种关系,组织全体职工实现工期、质量、成本、安全、文明施工目标,提高经济效益。组织好本项目部职工的质量教育和培训工作。主任工程师(技术负责人)负责项目技术质量管理工作负责项目的施工技术措施、交工技术文件、施工质量(工程创优)管理。深入施工班组,指导和检查施工人员对工艺、规范的执行,推广新技术、新工艺在项目工程中的使用。负责编制项目工程中分部分项工程的施工方案。制定项目工程技术性管理文件。以对项目经理及公司负责的精神,协助项目经理对工程总体的全面质量管理。施工员强化”质量第一”意识,必须在保证工程质量前提下,抓施工进度。遵守工序质量制度,保证做到该道工序不合格决不进入下道工序施工,并对工序管理引起的质量问题负责。负责工程施工全过程的施工管理工作,随时指导班组施工。会同项目质检员对工程分部、分项、检验批的质量实施验评。负责收集和填写施工中的有关质量记录,对移交资料的完整性和真实性负责。参加对本工程项目质量不合格质量事故的分析,并对纠正、预防措施的实施负责。计划负责人生产计划负责人负责安排现场生产活动,纺制工程施工进度计划,组织工程材料及劳动力预算,编制材料采购计划及劳动力调度计划,协调各专业施工班组的施工合作。财务负责人经营财务部设费用成本工程师、材料设备工程师和会计岗位,主要负责项目的合同、费用、工程分包、结算审批、材料设备采购供应、工程成本、后续工程的市场开发和资产等管理。施工机械负责人负责一般小型机械设备、材料的采办与管理,积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护,现场按各专业工种编制成操作班组,统一指挥、协调作业。质量员深入施工班组,指导和检查施工人员对工艺、规范的执行和原始记录的填写,严格按施工图纸和工艺文件的规定检验工程质量,判断工程(产品)的符合性,作出合格或不合格的结论,对因错检、漏检造成的质量问题负责。参加施工项目的分部、分项、检验质量检评,对整改的部分负责检查和监督,并做好记录。整理和收集施工人员自检、自查记录、并对提交资料的真实、完整性负责。监督施工过程中的质量控制情况,发现问题及时通知有关人员,参与原因分析,并负责对纠正、预防措施实施后检验,做好记录。坚持原则,秉公办事,严格执行工艺及制度,检验工作不应受施工进度及行政领导的影响,检验员有权反映质量问题。安全员负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作,督促施工现场实施安全生产责任制,安全技术操作规程。有权向部门负责人建议解决从事影响人身健康作业程序人员所需的安全防护用品,制止危及生命安全和人身健康的作业行为不服从者,有权责令其停工。负责施工现场的安全生产宣传教育工作,做好分部分项技术交底工作,如实做好安全台帐。杜绝施工中存在的安全隐患,按照”三不放过”的原则,负责整改措施的落实。材料员严格按照验收规定,对入场用的材料进行验收,验收中发现质量问题,及时将信息反馈给有关单位。代用材料及处理使用材料的审批手续不完全的不予发出。对顾客提供的物资,会同质量员按规定验收,详细填写验收单,并及时转发给有关单位。做好设备的计量器具的维护、保养,按规定期限及时送检和复验,并做好记录。资料员懂得本行专业知识,掌握国家规范、标准、技术规程及当地主管部门的文件规定。负责做好本部门的工程资料的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记、有效文件控制清单的编制。负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料。施工班长组织班组人员严格”三检测”,保证不合格品不出班组,按”三不放出”的原则处理质量、安全事故,对交付检验的工程质量负责。开展质量管理活动,组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。开展技术革新和合理化建议活动,努力提高工程质量和生产效率。加强班组质量教育,树立”质量第一”的意识,搞好班组和文明施工,落实和完成质量指标。施工人员严格按工艺、规程的要求操作,对由于不执行工艺操作规程等原因而造成 不合格负责。施工出现质量问题及时向施工员反映,并参加原因分析对不及时自检造成不合格负责。保证个人施工负责精神和进度指标的完成。第三节 项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序为:(见后页)项目控制的全过程也即施工项目管理的全过程。控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有 节奏施工实现计划工期,(合同工期)要求横道图法、网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现检查对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境险源安全检查表法、因果分析图法、故障树分析法、事件树分析法第四节 工程技术管理我公司严格按照ISO9001质量体系内容,从管理职责,质量体系,合同评审,文件和资料控制,材料采购,业主提供产品控制,产品标识和可追溯性,过程控制,检验和试验,检验测量和试验设备控制,检验与试验状态,不合格控制,纠正预防措施,搬运、贮存包装防护和交付,质量记录控制,质量内审、培训、服务、统计技术等19个要素进行全面控制,以重质量、守信誉,为顾客建设满意工程为质量方针,确保项目工程每一环节都得到有力的控制。项目部在每个分部、分项工程施工前提出施工计划表,经业主、监理方代表签认后进行施工。按月、旬提供材料用量明细表,经业主或监理认可,进行材料采购,并及时与监理或业主进行进场材料验收。项目经理及项目管理人员必须严格执地其职责,不得无故缺席。明确各管理人员职责(项目管理人员职责详见第五章中工程施工组织机构及职责),严格管理,责任到人,对无实质技术管理水平或不负正职的人员,及时清退,更换人员,并报业主认可。施工工程用料进场和施工产品(如砼、砂浆等),及时与驻地监理联系,由项目监理师进行抽样验证其质量、砼试块、砂浆试块等制作时应邀请项目监理师进行监控,并由项目监理师签证认可,所有试验品均应邀请项目监理师一同验货,并由项目监理师签证认可,所有试验品均应邀请项目监理师一同验货,并由项目监理师填写验收附件,出现不合格材料坚决退场,施工现场不得停留不合格品。工程任何分部分项工程施工前,应及时与业主或监理工程师联系,并提供施工方案,在施工过程中,及时邀请业主与监理工程师进行验收,每道工序不论在施工中或施工完毕,未经监理工程师认可或业主、监理工程师提出不当之处,应及时整改处理,并经业主、监理工程师认可签写检验手续后,方可进行下道工序施工。根据设计图纸及工程进度安排,在材料进场前24小时通知业主或现场项目监理工程师,并提供产品合格证明,材料设备进场时必须会同业主、监理工程师进行验收或抽样试验,合格品方可入库,并严格按程序文件规定的规定进行材料搬运、贮存、防护等,进场后因保管不当而产生的不合格品严禁使用。项目部在施工期间,每周定期开工程现场讨论会,应邀请业主和监理工程师参加。会议讨论内容包括本周工作的回顾总结,下周工程进度计划,在施工过程中的各种问题及对工程进度及质量等方面的要求和处理方法。项目技术负责应在隐蔽工程隐蔽前48小时通知监理工程师,通知应以书面形式,注明验收内容、时间及部位,附项目自检记录,验收合格,应有业主代表和监理工程师的验收记录上签字,方可进行下道工序施工。工程测量、放线及沉降观测必须由测量工程师全局进行,测量、放线后,应通知业主和监理工程师进行验收,经业主代表和监理工程师签字方可进行施工,并保护好,以便业主随时校核和以后施工放线时使用。施工人员应遵守国家、海南省、市等有关安全文明施工管理文件,搞好施工现场文明安全施工建设。组织流水施工。该工程工期相对较紧,各检验批分项分部工程之间必须妥善安排,合理组织,最大限度地降低劳动力出入场的频率,做到均衡施工。强化计量管理。重点抓好砼及砂浆的级配称量,磅秤的计量先进可靠,并每旬进行一次校验,各标高、轴线尺寸准确无误,测量仪器要有定期检定合格证,各计量器具配备详见附件。组织好图纸会审,项目部的全体技术人员必须明确设计要求及施工工艺,把所有问题解决在施工之前,保证施工的顺利、连续进行。第三章 施工进度计划本工程施工工期为365日历天。为加快施工进度及合理安排施工工序,在水平作业面上,按照模板循环周转的概念进行流水,具体为办公楼主配备两套新模板,用于办公楼模板周转;厂房配备一层模板,分为三个施工阶段进行模板周转,其余单体建模板用办公楼拆模后模板进行周转,在装饰工程施工时全面插入加快施工速度,以保证按时竣工。后附:施工进度计划图。第四章 劳动力、机械设备配备第一节 劳动力配置按照施工项目的内容、进度与质量要求配置劳动力;基础阶段以土方开挖为先导主要配置土方班劳动力。土方开挖后以木工、钢筋工、砼工、架子工为主要劳动力,水电安装预埋配土建合同时进场,确定月份劳动力计划和施工高峰时期的人力。主体阶段:以木工、钢筋工、砼工、砌筑工为主要劳动力,水电安装人员按施工进度作内部调整。装饰阶段以装饰工、门窗工、抹灰工、管工、焊工、钳工、电气安装工、电气调整工等为主。管理人员及间接劳动力安排依据施工管理组织机构,质量保证体系等按需求量配置。具体人员配备情况详见”劳动力安排配备表”。第二节 机械配制为满足施工进度和施工技术质量要求为原则配置足够的施工机械设备。垂直运输机械:投入QTZ630型塔式其中机一台布置在研发中心西北面位置,QTZ430型塔式其中机一台专门布置在综车间的西面位置;井架吊篮3套,其中研发中心设置一台,在车间的西南侧、东侧设置一台,砼搅拌机械:投入J350搅拌机3台。其它加工机械:如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、木工平刨、圆盘机、砼振捣机、弯管机、坡口机、套丝机、电焊机等设备按需配置。具体配制情况详见附表投入本工程的主要施工机械与配备表。第三节 能源配置电源本项目施工用电由药城供电局提供电容量为400KVA变压器,施工用电从指定位置接入。水源药城市政提供的水源接入口管径为75。第四节 材料材料的配置以施工图、材料预算和施工技术方案为依据进行,按照施工进度的要求编制材料供应计划进行采购。第五章 施工准备及施工平面布置a)施工平面布置根据建筑物周边情况,结合机械平面位置进行平面布置。临时道路入口考虑布置在药厂车间南面位置及研发中心正对面,保证材料运输方便。施工现场应做临时封闭式围墙。施工用水、用电等应以施工、生活需要设置分管分配电路,在道路附近或与道路相交时应考虑大型机械设备进出问题。根据实际需要,布置好井架、搅拌机的位置,各种加工材料应根据实际作合理布置。材料、构件应堆放在指定堆放点,堆放要整齐,要求定点挂牌分类堆放。施工现场要作好排水设施,保证场内排水畅通,无积水影响施工等。公用房应与生产加工用房分开,各类加工生产用房按工程实际分布,搭设前与业主联系,并由业主认可。详细情况见施工总平面布置图b)技术准备、接到施工任务后立即组织各班组、工种、施工技术人员熟悉施工图纸,编制详细施工组织设计,并由业主组织图纸交底与会审。、对建设单位提供的工程轴线和水准基点在开工前进行详细复测、校对,并做好交接基点保护,以便在施工过程中进行检测。、落实施工机械的调度,按时组织进场。、编制施工图预算,按规范及设计要求组织材料采购订货。c)现场准备现场控制网测量根据给定的永久性坐标和高程,按建筑总平面图要求,进场地设置高程测量控制网,设置场内永久性测量桩。按业主提供的建筑红线,根据建筑红线建立现场平面测量控制网。继续搞好和完善现场三通一平工作,根据总平面图要求,敷设电线、水管,修建临时道路。建造搭设临时设施,包括办公生活设施、临时生产设施,钢筋、模板堆场、加工场等。组织机具进场,按总平面图要求位置安装,并获当地劳动部门许可。d)施工场外协调积极向建筑部门及质检、安检、定额站等咨询有关现场管理和预算等方面的要求。与市容、市政卫生防疫、公安、交通、环保等执法部门联系,获得她们的指导和帮助。e)施工用电本工程电源由业主提供,从临时变压器引入总配电箱,总配电箱下设生产和生活干线。各干线分别设总配电箱。供电局提供电源为400KVA,高峰供电能满足施工需要,但钢筋对焊机实行尽量避开用电高峰时间段使用用电线路。现场设临时配电室,各配电线路径配电室引至用电点,在用电点设配电箱,施工线路采用地埋或电缆暗敷。配电室设电流表、电压表、分路分线均在配电室设有控制电闸,配电室有专人值班,发现电压不稳时及时组织人员进行用电机械合理调整,确保混凝土施工机械全面正常运转,保证砼浇筑质量及保证变电所安全运转。f)施工用水根据用水量计算及现场实际情况,施工用干管管径为75mm。上下主管管径为50MM,各楼层支管管径为25MM,施工生活区用管径为25MM。业主提供的75水源入口,能满足施工要求。施工用水分路采用镀锌钢管暗敷至用水点,在用水点设水龙头。第六章 施工测量a)施工测量本工程建筑结构平、立面,尺寸、造型横平竖直较为简单,施工中只要细心、多复核就能保证测量质量。本工程施工放样标高控制采用”外引法”,经过在工程四周设置四个临时水准点,将标高引测至外墙上,然后将标高层层引测。b)测量器具i. 测量器具J2经伟仪1架,DS3水准仪1架,100m钢卷尺1把,50m钢卷尺2把,5m钢卷尺5把,塔尺2把,线锤4颗,其它如对讲机、建筑弦丝、墨斗等辅助工具若干。ii. 人员配备现场项目部设测量工程师1名,测量技术员2名,测量辅助人员2名,做到定人定机定线路测量。iii. 测量资料做到每次测量均有记录,每次记录均应有测量技术员签名,对重点测量工作,测量工程师应进行复核,做到测量准确,记录可查。每次测量记录应整理成册,归档保存,以便日后查看。iv. 轴线测量与控制按建设单位提供的基准控制点,根据总平面布置图建立现场测量控制网。以车间东西方向主轴线做为控制点做永改场地控制点,控制整个厂区单体工程。主控轴线的外延长线上设工程坐标控制点,要求控制点离工程外墙为20米以上。控制点采用地埋式。基坑灰线及基础轴线放线基坑灰线可采用方格网坐标法定位放线,即以主轴线为纵横坐标,用钢卷尺,经纬仪按施工图轴线建立纵横向轴线方格网,根据基础尺寸加施工工作面放出基坑灰线。基础轴线定位时内部纵横向直线地梁宜采用坐标方格网法定位放线,先把主控轴线用经纬仪根据龙门桩上标出的轴线引测到垫层上,其它轴线以主轴线为主轴,采用平行移动法定位,定位后,采用经纬仪进行角度复核,确保定位正确。v. 高程测量高程测量采用DS3级水准仪测量,层高引测时用水准仪把标高引测到工程建筑构件上后,用钢卷尺向上垂直引测高度,每次楼层标高引册均应从原始标高线处引测,避免产生系统误差。vi. 沉降观测根据设计及规范要求设置沉降观测点,基础完成后设置观测点,观测点设置在砼柱中,我们公司针对沉降观测点易碰撞损坏,专门研制了一种新的构造设置,避免了在施工及为主使用中碰撞而损坏,使观测数据失去正确性。沉降观测应按(TGJ/T897)规定要求进行观测,在沉降观测点埋设时第一次测量数据为原始数据,原始数据应由业主或监理工程师复核,并签证。随后观测应按规范规定要求进行,并应有完整的记录,观测者的签名,归档保管。第七章 基础施工一、挖土本工程基础据地址勘察报告显示,土质情况较好。挖土采用条基两面放坡开挖。余土在挖土时直接运至车间二位置。挖土前除了解掌握施工现场的水文地质资料,并作好相应准备外。如遇未预计到的杂质土等情况,须会同建设单位、监理单位、设计部门、公司技术部门商量解决。机械挖土时深度以高于基坑设计标高+300mm,以免扰动原有的地基土层。标高平面修理平整,决不挖深后用土填平,否则应用素混凝土浇筑。在开挖的基坑周围设必要的排水沟和集水井,统筹搞好基础施工的排水系统,并切断周围明水来源;严禁基底土淹泡在水中。使承载力载降低。二、 基础施工垫层的质量经检验合格后方可施工。在基础基坑的附近必须设置有明显、牢固、正确的轴线和水准线的引出标志,作为施工的基准。基础施工前应清扫干净。A、在基层面上必须先弹出纵、横轴线和基础边线,柱子部位还必须弹出柱子边框线,每根轴线均应用红三角标明。B、钢筋布排时,必须用粉笔或石笔沿轴线平行和垂直方面向两边按图纸规定的尺寸划出位置线,按划好的位置线绑扎钢筋的相交点,钢筋的绑扎一般用二根18#20#铁丝。双向受力的钢筋须全部扎牢,钢筋的末端弯钩朝向应正确,底板筋的末端弯钩应朝上。C、钢筋全部绑扎完成后,在钢筋的交接处用垫块垫实,梁的侧边绑好串有铁丝的垫块,垫块的间距以保证钢筋的坚实稳固为准。模板工程A、按模板排列图拼装模板,支模时,应加设临时支撑,防止模板倾覆伤人,模板拼装完成后,即拉好4060木拉档,梁模截面宜比规定尺寸收小1.5mm。B、模板接缝:缝隙过大者,必须用木料或其它材料镶接,不使漏浆,使用的模板和支撑及支撑完成的浇筑模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。砼工程:根据泰州市相关部门规定,本工程必须使用商品混凝土。本工程主要特点是平面尺寸大,厂区内余土堆放较多,故本工程的全部混凝土输送将均采用54m及49m天泵车配合浇筑。A、浇筑前应清除垃圾和杂物。根据图纸和施工组织设计申请砼浇捣申请,经批准后,方准开浇。B、基础砼按确定的施工段浇捣。浇捣过程中,振捣器头子尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。C、浇砼过程中,有专人负责检查模板、支撑、钢筋等情况,发生变形位移,及时修整完好。D、砼浇筑完毕后,在12小时内,加以覆盖和浇水,养护不小于7天。E、侧模拆除应在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时拆除。一般达30%强度。第八章 主体工程施工a)模板工程根据本工程的实际情况,选用竹胶板进行模板加工制作,在模板施工中,应先进行配板设计,做到合理安排模板的进场;确定模板工程的施工方法;合理组装和拆除,也是一项关系到质量和安全的事宜。且在模板拆除后应及时保养。配板原则要保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够的强度,刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力,以及各种施工荷载。力求构造简单,装拆方便。配制的模板,应优先选用通用的、大块的,使其种类和数量最少,木模镶拼尽量减少。模板长向拼接应错开布置,增加模板的刚度,提高模板的整体性。模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行布置,支承系统应根据设计计算。配板步骤根据施工进度,明确模板的需用量。根据工程实际及现场情况,决定模板的组装方法。按施工图中构件的尺寸,进行组配设计。明确支撑系统的布置,连接和固定方法。确定预埋件的位置及固定方法,线管埋设及特殊部位的处理方法。根据所需的模板,连接件、支撑、架设工具等列出统计表,以便备料。模板的拆除模板的拆除,侧模应以保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。底模应按新标准有关要求执行。模板拆除的顺序和方法,应按现浇板设计规定进行。先支后拆,自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,应设立专人守护。操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。模板的运输和保养不同规格的板模不得混装混运,运输时必须采取有效措施,防止模板滑动倾倒。模板拆除后应及时清除粘结灰浆,对变形和损坏的模板应及时修补校正,及时分类堆放。模板宜存放在室内或棚内,露天堆放应有平整的场地并做好防水、排水措施。b)钢筋工程钢筋的使用:为保证钢筋连接的质量,本工程基础、主体施工14(含14)以上的三级钢全部采用直螺蚊套连接,其余采用绑扎连接。一般规定钢筋进场前要取样试验,合格后方可进场。进场时应按规定及公司的检验与试验程序要求进行验收,按品种、规格进行分类堆放,并按要求挂产品标识牌。钢筋下料前应按施工图纸进行翻样,确定施工用的钢筋规格,下料长度,几何形状等。成品钢筋应按部位、规格进行分类堆放,并挂牌标识,应注明结构部位、数量、规格等。用圆钢筋下料前应进行调直处理。钢筋的制作钢筋的切断将同规格的钢筋根据不同长度长短搭接配置,统筹排料,应先长后短,断料减少短头。在切断过程中如发现有缩头,严重变形的必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度应保证准确,其偏差应控制在10mm之内。弯曲成型钢筋弯曲前,应根据钢筋牌的标明尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线时应扣除调整位的长度。应做到钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规定要求。钢筋对焊焊工必须持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗操作。对焊机应清除钢筋端头的铁锈、污泥,如有弯曲应予调直或切除。焊接前应先制作样品,经试验合格后,才能成批焊接,完成后按规定进行见证取样。焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头骤然冷却,发生脆裂。气温较低时,接头部位可采取适当保温措施。接头处应保证钢筋轴线在同一直线上,不得偏位,弯折不得大于4度,钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊采用接焊时,钢筋应先预弯,使其轴线在一直线上。施焊时,引弧应在钢筋的一端开始,收弧应在钢筋的另一端点,弧坑应填满,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好。钢筋的搭接长度必须满足规定要求。焊接前应先试焊,样品经试验合格后方可成批焊接,焊工必须持有效上岗证上岗,完成后按规定进行见证取样。焊缝表面应平整,不得有较大凹陷,焊瘤。接头处不得有裂缝,咬口、气孔夹层及接头偏差等均应符合规范规定要求。钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程施工中特别注意梁柱节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。c)砼工程施工准备砼浇筑前,做好材料准备,按工程要求计划落实好材料(石子、砂、水泥等)的备料工作。做好砼试配工作,按设计要求的砼等级,事先做好砼的级配。确定现场材料的含水率,计算现场施工配合比并严格执行此配合比。机械调试,按机械的故障做到事先控制,保证砼能顺利浇捣。根据金华市现有的供电情况,现场配置柴油发电机一台,以确保机械短时间内无法修复时得以混凝土也能正常浇注。计量设备的准备,按级配材料计量搅拌,做到计量准确,保证砼的质量。检查模板,预埋件的位置,做好钢筋隐检工作,检查水电管线是否完整。砼浇筑时应注意的事项:在浇筑时,应控制砼均匀性和密实性,砼拌合物运至浇筑地后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的去石子水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、变位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表现裂缝,应在混凝土终凝前预以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h左右,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。梁和板混凝土应同时浇筑。、砼的养护砼浇筑后,应及时养护,养护方法视具体的气温条件及现场情况可先用洒水养护,覆盖洒水养护等,养护时间不少于7昼夜,且应始终保持混凝土面湿润状态。d)砌体工程1、施工顺序:轴线标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门洞(砌木砖)搁置过梁砌墙。2、砌筑要求:墙体砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,每一皮砖砌筑时应试摆砖样。灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10MM左右,但不应小于8MM,也不应大于12MM。灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。外墙中不够整砖部分,采用砖厂定制的非整砖块,不用砍凿方法将砖打断,补砖时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子仔细凿开或用开槽机开槽,不得采用斩预留槽的方法。外墙应同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不应超过1.8米。3、砌筑要点砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线浇水湿润。在墙体的转角处及交接处立起皮数杆(皮数