冬期施工方案(同名684).doc

冬期施工方案(同名684)

草山岭旧村改造项目A04/05号楼工程
冬期施工方案
一．工程概述
1工程名称：济南市草山岭旧居改造工程4#~5#楼及相邻地下车库施工
2建设单位：济南高新区金桥办事处草山岭社区居民委员会
3设计单位：山东省建筑设计研究院
4工程地点：位于济南东部高新开发区草山岭，项目有4＃楼、5＃楼及地下车库施工。
5、建筑±0.000相当于绝对标高： 4#楼134.2米；5#楼132.7米。
6、建筑面积及层数： 4#楼地上26层，地下2层，总建筑面积8364.22m2，层高2.9米，建筑高度75.85米。5#楼地上28层，地下2层、总建筑面积1038214m2，层高2.9米，建筑高度86.5米。
7、结构形式：框架、剪力墙结构。
二．冬期施工准备及管理
在冬期施工中为确保工程质量，节约资金，降低成本，并能做到安全生产，使冬期施工能不断的连续进行及加快工程进度，必须重视冬期施工准备和管理工作。
冬期施工准备包括技术准备和生产准备。冬期施工管理包括生产管理、技术管理、质量管理和安全生产管理。
1．冬期施工准备：
1-1、编制冬期施工技术文件，指导整个冬期施工。
1-2、冬期施工前进行技术培训和技术交底，重点是：
a. 使用原材料方面：外加剂品种鉴别及使用方法，投入量、投入方法，保温材料使用要求，防水、防潮措施。
b. 原材料加热方面：各类材料加热要求、加热温度限值、加热方法、安全注意事项。
c. 测温要求、测量仪表的使用、测温点布置、测温规则、测温记录要求及时整理计算等。
1-3、进入冬期前，对冬施砼做配合比试验，对原材料进场不进行二次复试不准投入现场使用。
1-4、进入冬期前，筹备规划，注意冬施材料有计划储备，并配备所需专用设施设备、仪器等，包括消防设施、覆盖材料等。
2．冬施管理
2-1、冬施前对施工现场做好总平面规划设计，按规划要求对现场进行部署。按照施工顺序重点布置好：固定用火区、用电加热区、生活用火区等明火使用区，将其视为防火重点布置的消防设施。布置好易燃、易爆材料存放场：如木材、木模板等，布置时应远离火源，分类隔离存放。
2-2、进场的材料分类堆放，并加以标识。
2-3、现场机械搭设暖棚等防风设施，进出口设防风帘。
2-4、各专业工种的工人，尤其是锅炉工、架子工、起重工均必须经专业培训，熟悉了解冬期施工在负温下施工作业的特殊要求。电、气焊工的负温焊接技术及规范要求，机械工对各类机具的冬季运行及维护等要考核持证上岗。
2-5、冬施期间，脚手架、马道设专人清理冰、雪及残留物，防止翻车打滑出安全事故及遗洒残留冻结。
2-6、由于钢材在低温下易出现冷脆现象，特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。如构件边缘锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。因此，冬期吊装结构构件，如无吊环采用绑扎方法时，在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物，防止构件边缘将钢丝绳刻伤。
2-9、当砼达不到浇筑温度要求，影响砼早期强度的发展，甚至会使其早期受冻时，一般要通过热工计算，确定各种材料加热温度来保证其达到要求：一是施工中要安排好加热措施，并经常检查执行情况，二是安排好测温，每一工作班各种加热材料测温不少于4次，并做好记录，定期检查。
2-10、注意加强冬期砼浇筑后的养护管理，是保证砼质量的重要措施。一是检查保温防护措施是否按照冬期施工技术要求认真做好，二是布置好测温点、测温孔，要放测温计、测温仪，按时测温并做好记录。测温制度按国家规范规定，测温从砼入模开始，在砼强度达到设计允许受冻临界强度以前要每2h测一次，达到临界强度以后每6h测一次。养护期利用测温数据计算标准推断砼强度增长情况。
2-11、冬期施工的砼除应按标准规定留置试块外，还应增做同条件养护的试块，至少增做2组。一组是检查砼受冻时有没有达到临界强度；一组是用于冬期转常温28d后，检查砼强度是否达到设计要求。
2-12、冬期施工试块管理是冬施技术管理工作的重要内容。由于施工现场工作复杂，人多忙乱，现场留置的同条件养护试块设专人负责管理，并定期检查。除了检查试块的数量外，还要检查试块是否达到和构件同条件养护，防止乱丢乱放，造成试验数据代表不了构件的真实情况，使技术决策失误。
2-13、冬期施工用电比夏天的用电内容增加许多，临时用电设备及电线铺设较多，如果管理不善势必会出现安全事故。因此，冬期施工用电应按照现场电气线路及设备平面布置图，由专门电工负责安装并进行维护、管理。其重点是加强检查：a.架空电线支架，埋设应超过冻土层；b.用电电线不得使用裸线，亦不得任意搭设在脚手架上；c.电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对线路进行检查，防止断线造成触电事故。d.配电区要有接地线，接地线埋设应超过冻土层。电缆从配电柜顶部进入，柜顶封闭，防止风雪侵入堆积。e.尽量少用电加热法施工，如必须采用时，电加热施工场地必须设安全护栏。h.用电设备及照明灯设施50m以内不得堆放易燃、易爆物品。
2-14、加强冬施现场用火管理。施工现场临时用火建立“动火证”制度，由工地安全负责人审批，“动火证”当日有效，用后收回。
明火操作地点设专人看火，看火人员职责为：
a. 注意清除火源附近的易燃、易爆物。如不得清除时，可用水浇湿或阻燃物覆盖。
b. 检查脚手架上用火，或焊接作业，要有石棉防护，或用接火盘接住火花。
c. 检查用火部位消防器材配备情况，是否做好保温防冻，工作状态是否良好，检查消防用水是否冻结、畅通。
d. 检查木工棚、库房、油漆配料间不得用火取暖。周围15m以内不得有明火作业。
e. 看火人员不得擅自离开岗位，施工作业完毕后，对用火地点详细检查，特别是火花溅落的地方，确认无死灰复燃的可能后方可撤离岗位。
三．冬期施工任务安排和部署
1、根据本工程总工期要求和现场施工的实际情况，拟定本冬期施工的项目计划有：钢筋分项、混凝土分项等工程。
由于钢筋、混凝土等二个分项工程的质量受冬期施工影响较大。加之今年气候较暖，因此，计划安排此二个分项工程在冬期早期施工比较合适。施工期间注意防止寒流袭击的影响，保证工程的质量没有问题。
四.主要分项工程在冬期施工阶段的施工方法及技术措施
1、砼分项
1-1、冬期施工砼对原材料的要求
(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
1-2、砼的拌制
1）外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
2）砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。
1-3、砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼 的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
1-4、砼的浇筑
1）入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行验算。
2）砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
3）砼的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱砼养护：
用塑料薄膜及时沿柱高度方向进行双层搭接缠绕保温养护，并保证足够的搭接宽度，不留缝隙。
b.顶板、梁砼养护：
顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。
c.养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。
1-5、拆模
将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
1-6、试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14' 21。如果f14' 21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
1-7、冬期施工记录
1）冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
2、钢筋分项
2-1钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2-2钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
⑤环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
⑥负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。
⑦负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1～２级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
2-3如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
五、冬期施工组织机构
建立冬期施工领导小组
组 长：黄宏伟
副组长：申祥峰 李 明 李 永 王卫振
组 员：姜宗银 盛如忠 李海玉 陈广礼 杨少荣 王立亚
陈中云 路培兆 李广举 刘长海 周克清 郑士德
杨元成 姜茂兆

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中建七局草山岭项目部