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写字楼大堂地面石材室内外水幕改造工程施工组织设计

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2020年5月29日
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海航大厦写字楼大堂地面石材、室内外水幕改造工程

施
工
组
织
设
计

中城投集团第五工程局有限公司
6月12日
目录
第一章 前言 1
第二章 编制依据 1
第三章 工程概况 2
第四章 施工组织部署 3
第一节 施工组织管理 4
第二节 施工部署 5
第三节 施工准备 6
第五章 施工组织机构高效运作保障措施 8
第一节 劳动力的组织计划及控制 8
第二节 材料的计划及控制 9
第三节 施工机械设备的计划及控制 10
第六章 主要分项工程施工工艺 11
第一节 石材、玻璃幕墙地面拆除施工工艺 11
第二节 石材铺装施工工艺 15
第三节 石材结晶施工工艺 22
第四节 干挂石材工程施工工艺 27
第五节 聚氨酯防水涂料施工工艺 32
第五节 水幕墙施工工艺 34
第七章 质量控制及保证体系 37
第八章 文明施工 38
第九章 成品保护 40
第十章 协调施工与配合 42

第一章 前言
海航大厦写字楼大堂地面石材、室内外水幕改造工程施工组织设计,是根据现场实际条件和充分理解建设方案的基础上编制的,全面实现业主方建设方案及需具备的使用功能提出的各项要求所做出的施工计划。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的施工技术,科学的组织流水作业,精心施工,以一流的项目管理,—流的工程质量,一流的文明施工,一流的安全措施,一流的工作效率,一流的服务水平建设本改造工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每项服务业主满意,以过程精品铸造精品工程。我们有信心,有能力将本改造工程建成优良工程。
第二章 编制依据
1、本工程现场踏勘收集的资料。
2、建设单位的现场答疑。
3、国家有关的规范和标准:
<建筑工程施工验收统一标准>(GB50300- )

<地基与基础工程质量验收规范>(GBJ50202- )
<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )
<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB50209- )
<建筑装饰装修工程质量验收规范>(GB50210- )
<地下防水工程施工质量验收规范>(GB50208- )
<建筑电器工程施工质量验收规范>(GB50303- )
<建设工程项目管理规范>(GB/T50326-- )
<工程建设标准强制性条文>(房屋建筑部分)
<建筑安装工人安全技术操作规程>
<建筑施工安全检查标准>(JGJ59—99)
<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ41—88)
4、地方的有关法规及相关文件。
5、公司的有关文件和规范。
第三章 工程概况
1、工程概况
工程名称:海航大厦写字楼大堂地面石材、室内外水幕改造工程
建设地点:北京市朝阳区
施工面积:大堂石材改造700平方米,室内外各一座水幕景观。
本工程为海航大厦写字楼大堂地面石材、室内外水幕改造工程,施工内容包括大厦写字楼大堂地面石材维修、大厦写字楼大堂水幕墙改造、大厦写字楼外水幕墙改造三大部分。其中分项工程包括大堂石材地面、室内外水幕玻璃拆除、聚氨酯涂膜防水、石材铺装、石材结晶、水幕玻璃幕墙及水幕水循环、照明系统。
2、工程特点及难点
2.1 工程质量要求较高纵横向水平尺寸较大,施工组织尤为重要。
2.2 施工时人员密度较大,安全施工问题突出。
2.3 施工作业面有贵重装饰品且外墙为玻璃幕墙,成品保护关键。
2.4 施工区域人员密集且本工程含拆除作业造成噪音污染,文明施工措施显著。
2.5 施工期间大厦正常运营,平面布局重要。
2.6 施工多专业穿插,施工部署重要。
2.7 大堂地面拆除作业施工难以预料原结构预埋的管、线。
3、工程现场四周环境条件和应注意的问题:
3.1工程施工垃圾运输车辆由指定的出入口大门进出,途经道路安排专人洒扫,保持其清洁卫生。
3.2施工车辆进出应避开上下班高峰时期。
3.3采取有效措施降低施工噪音,拆除完成的建筑垃圾应加覆隔尘材料遮挡,拆除时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。
3.4爱护施工现场的美好环境,工地不得设置产生烟尘污染的扬尘设备。
3.5海航大厦已经正式运营多年,按照物业管理处要求确定施工方作业时间应严格执行大厦规定,其它施工要求应按大厦物业相关管理规定执行。遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织作业,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。
3.6施工现场为运营多年的写字楼,维修部位注重原结构成品保护。施工同时应加强措施不影响大厦的正常运行、使用。
4、根据工程的施工进度情况,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作,并加强夏季的施工措施。
第四章 施工组织部署
第一节 施工组织管理
为确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务,我公司针对此工程严格实行”项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目团队来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺:项目经理仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目组织机构图如下所示:
土建施工班组
机电施工班组
生产、材料组
质安组
技术组
项目经理

1.1 施工组织机构高效运作保障措施
1. 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2. 建立健全项目经理、施工员、内业、材料等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3. 强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
4. 每天晚上召开由项目生产经理主持的班后碰头会,对一天工作的总结分析以及对次日的工作进行协调安排。
5. 用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时完成。
第二节 施工部署
根据本工程施工图纸的要求,并针对本工程的特点,对本工程作如下施工部署。
2.1 施工部署原则
2.1.1 明确本工程工期、质量、安全生产与文明施工的管理目标。
2.1.2 做好安装工程与土建改造装饰工程交叉施工
2.1.3 充分利用平面、空间和时间组织平面交叉作业,有计划地为各专业施工创造条件,避免出现施工高峰,做到均衡施工。
2.1.4 各个工序执行”早准备、早开工、早竣工”的原则,做到有计划、有准备,成功率百分之百。
2.1.5 认真贯彻执行国家和地方的有关标准、规范、规程和有关规定。
2.2 项目管理目标
2.2.1 工期目标:确保本工程在90 天内完成。
2.2.2 质量目标:确保本工程质量达到”合格”。
2.2.3 安全生产目标:确保本工程在施工期间无重大伤亡事故。
2.2.4 文明施工目标:确保本工程达到”北京市安全文明工地”标准。
2.3 施工程序安排
本工程的施工必须坚持合理的施工顺序:
2.3.1 坚持先拆除后土建装饰;先上后下从远到近,从里到外的原则。
2.3.2 安装工程先施工预留预埋、预制加工,后进行安装,先进行系统工程的设备安装,后进行调试,先进行单机调试,后进行分部联动调试。
2.3.3 做好水电设备安装工程与装修工程的交叉。
2.3.4 实行主次分明,掌握轻重环节,对各工种作业安排要有计划有步骤,实行平面立体交叉,流水作业的施工方法。
2.3.5 要合理安排机械、材料设备的进场,满足整个进度计划的需要。
第三节 施工准备
3.1 施工环境准备
3.1.1 现场勘查了解工程周围环境、道路、供水、供电情况。
3.1.2 落实现场水、电接口的情况。
3.1.3 现场平面规划、布置。
3.1.4 临时用水、用电线路架接和设施布设。
3.1.5 周边环卫情况,施工垃圾处理方式及地点。
3.1.6 周边治安管理单位及管理条例。
3.2 施工技术准备
3.2.1 组建项目管理班子、分工明确、职责分明。
3.2.2 组织有关人员全面熟悉施工施工环境。业主方、物业方提出的要求进行记录、汇总。

3.2.3 对施工要点、难点部位、进行研讨,制定措施。
3.2.4 作好地面弧形铺装、木作造型吊顶的翻样工作。
3.2.5 进行多层次的技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。
3.3 施工材料准
施工中根据施工面积、施工组织设计,在每道工序前3-7天做出主材及地方材料分批量进场计划。
3.4 施工机械准备
保证工程的工期,除了人的因素外,其机械设备是提高劳动强度的直接途径,也是工程质量的保障。
机械设备的选择参照主要机械设备的需用量计划表。
3.5 临时设施准备
根据本工程的位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下安排:
3.5.1 临时道路布置
本工程属旧房改造工程,而且位于市政路道路边,道路完全满足施工车辆的运输要求。
3.5.2 临时用电布置
现场临时用电采用TN-S 系统(三相五线制),从建设单位指定的电源引入现场临时配电三级箱内。
3.6 劳动力准备
根据本工程的实际情况,以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工工段进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态。
第五章 施工组织机构高效运作保障措施
第一节 劳动力的组织计划及控制
好的设计,好的材料,最后一关是好的施工工艺,为做到巧夺天工的艺术效果,工人的施工工艺是关键。
1 劳动力的控制程序
劳动力的控制体系流程图如图所示。
进行岗前培训
挑选本公司内审查合格专业工人
项目部
审查合格专业公司工人
上岗
研究协调做法

劳动力的控制体系流程图
2 劳动力的需要计划
2.1 劳动力需用计划是以本工程施工进度计划为编制依据,并综合考虑了我公司的综合施工能力制订的(见附:表9.2 劳动力计划表)
2.2 作业时间一般情况按一班考虑,需连续作业的部位和工序按两班工作制考虑。
3、对工人素质要求
为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格后方可进场施工。
各专业施工人员技术水平要求:
(1)正确理解下发的技术交底、施工方案。
(2)熟悉常见材料的基本性能。
(3)熟练掌握各分项工程制作安装的技能。
(4)熟悉在工程的施工工艺和操作方法。
(5)掌握石材干挂、铺装及结晶处理收边、收口的处理工艺和技巧。
(6)掌握玻璃安装的操作方法。
(7)熟练掌握拆除、石材铺装、结晶处理及幕墙安装的施工工艺及方法。
第二节 材料的计划及控制
为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而好的施工,必须对材料的选择非常的重视。因此,要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
材料品质保证体系流程如图所示。
业主认可
对成品生产工艺的控制
出厂验收
现场验收
对原材料的控制
按品牌厂家订购
样板确认

材料品质保证体系流程图
1、材料的”样板制度”
我公司对根据现场了解及清单所示的材料,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送交给业主鉴定。达到满意后,直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。
2、材料验收制度
在进材料过程中,材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。
3、材料保管制度
对购入的材料和成品,设置专门的仓库保管、发放,需要防水、防污的材料按要求分类堆放,妥善保管。
装饰材料的堆放方式:
(1)石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角。
(2)砂子、水泥要架高地面,用以防水防潮。
(3)针对不同材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。定期组织检查和维护,发现问题,及时处理,并要注意保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。
4、材料的加工
能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业管理人员进行监控。
5、材料计划
根据本改造工程项目的现场实际条件、以及我公司编制的施工方方案,确定材料的需求表和进场表和进场计划表。
第三节 施工机械设备的计划及控制
”工欲善其事,必先利其器”。工具设备精良和检测设备精准对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。
1、施工机具保障措施
1.1 工具设工具房保管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件,以便于管理。
1.2 对易损配件和工具要有足够存货。
1.4 对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。
1.5 应掌握工具使用动态,损坏的工具提前通知项目部购进。
1.6 发放工具,做好记录,下班时收好工具清点清楚,并做好随时保养。
2、施工机具进场计划

根据施工图和施工方案合理安排施工机具,具体计划见附表9.1。

第六章 主要分项工程施工工艺
第一节 石材、玻璃幕墙地面拆除施工工艺
1、施工准备
1.1 人员、机械器具已准备到位
1.2 施工人员已经进行安全技术交底
1.3 施工作业面已清理完成、防护及隔离带搭建到位
2、施工顺序
本工程采用手动工具进行人工拆除,施工程序应从上至下,从远到近分别拆除。
2.1石材拆除
大芯板对原装饰做保护措施 拆除竖向装饰 拆除水平向装饰垃圾回收 垃圾外运
2.2玻璃幕墙拆除
成品保护板对原装饰做保护措施 拆除竖向装饰 拆除龙骨 拆除水平向石材 装饰圾回收 垃圾外运
3、施工要点
3.1拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌立于通道口作出警示。
3.2 根据招标文件及现场踏勘等对现场需要拆除位置进行标识,以免在拆除过程当中出错。
3.3 拆除前认真做好技术交底,对不需要拆除的项目进行保护,拆除过程当中应有专人进行跟踪,一旦发现破坏性的拆除,立即制止并纠正。
3.4拆除过程当中,项目部相关人员现场进行监督,一般按照自上而下的顺序进行拆除,如:先进行水幕墙的拆除。

4. 施工方法
4.1 拆除地面,如发现楼板有裂缝时,需与有关负责人共同协商解决,不得擅自拆除。
4.2 拆除时墙面采用先上后下的施工顺序,以人工拆除为主,地面拆除采用由内到外的施工顺序。
4.3 为确保安全,将拆除区域入口进行封闭,设专人看管,非作业人员禁止进入,以防拆除碎块飞溅造成安全事故。
4.4拆除完的渣土应进行经常清运,避免堆积过多。
5. 进场前的各项准备
5.1 拆除工程施工前,施工人员须经过三级安全教育后,方可进入现场施工,特殊工种(电工)必须经过培训,并持证上岗。
5.2 项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程,做好安全交底工作,严禁违章作业。
6. 施工时的各项要求
6.1 项目部设专职人员,在施工现场巡回检查,对各种不安全因素及时提出整改意见。
6.2拆除时若有局部破坏的地方,应保留原状严禁私自处理。
7. 拆除技术措施
7.1. 拆除项目内容
根据现场踏勘及甲方下发的技术方案本工程包含的拆除内容包括石材墙地面拆除、干挂龙骨拆除、玻璃幕墙拆除。
7.2. 编制技术措施
7.2.1拆除前认真做好技术交底,对不需要拆除的项目要进行保护,而且拆除过程当中应有专人进行跟踪,一旦发现破坏性的拆除,立即制止并纠正。
7.2.2拆除过程当中,项目部相关人员现场进行监督,一般按照自上而下的顺序进行拆除。
7.2.3拆除时要注意对被拆物品的保护,现场能够利用的材料尽量利用,为业主最大限度的降低工程成本。
7.2.4对于指定可回收的物品,现场拆除时,要注意保护并随时进行回收,堆放到业主方指定地点。
8. 拆除安全措施
8.1. 建立项目安全组织保证体系,落实安全施工岗位责任制,建立健全安全生产各项规章制度,成立安全管理小组。
8.2. 施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
8.3. 施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。
8.4. 施工人员进入施工现场不得喝酒、大声喧哗。
8.5. 拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。
9. 施工中应注意的问题
9.1. 施工控制
9.1.1区域拆除顺序主要服从自上而下的原则,从边缘房间朝中心位置拆除。
9.1.2 空间拆除顺序是先竖向玻璃幕墙,然后柱体、地面。
9.1.3 按照工程内容的不同,拆除顺序也有先后区别,先是装饰面的拆除在是龙骨、安装得拆除。
9.1.4尽可能减少清凿工作量,减少机具噪声。
9.1.5一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法,使影响因素控制在最小的范围内。另一方面,施工前与各有关方面进行协调,通知所有工作人员,以免发生不测事故。
9.2粉尘的控制
9.2.1 拆除施工垃圾清运采用袋装清运,严禁随意凌空抛撒,施工现场应及时清理并适量洒水,减少污染。
9.2.2工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。
9.2.3 工地在清扫时,有洒水或其它防尘、除尘措施。
9.3 安全管理
9.3.1施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其它防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱,粉尘较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,在进行砖石及切割螺钉等的操作时,佩戴护目镜。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。
9.3.2 拆除作业应严格按拆除方案进行,拆除建筑物应该自上而下依次进行。
第二节 石材铺装施工工艺
1、技术准备
(1)技术人员应对施工现场环境确定施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。
(2)根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场施工要求等,制定出详细的施工技术交底,进行合理的施工安排,确保质量、进,表面做抛光防滑处理,石材表面有保护膜(铺装完成撕去);
（2） 胶粘剂:选用专用胶粘剂
（3） 填缝剂:选用双组份填缝剂;
（4） 找平砂浆:选用1:3干拌水泥度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
（5） 防水材料:聚氨酯防水涂料
2、材料准备
根据合同要求,该项目使用地面饰面材料为:西班牙米黄、深啡网,墙面石材为金花米黄。
3、 现场作业条件准备
(1)施工现场准备:地面防水层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净,避免施工过程中交叉影响。
(2)控制线:在四周墙上弹好水平控制线,石材与其它部位的做法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。
4、施工机具
主要机具包括:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、2米靠尺、笤帚、切割机、磨石机、钢丝刷、水准仪等。
5、 施工工艺
5.1工艺流程
原石材面拆除→地面清理→30厚C15细石砼垫层→聚氨酯防水→20厚防水砂浆保护层→墙地面铺装弹线→石材预铺→地面刷粘结层→铺干铺砂浆→铺贴石材→养护→填缝剂填缝→石材面清理→下一施工工序
5.2操作工艺
5.2.1 地面清理:
石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。
5.2.2 C15细石砼垫层30厚
根据方案确定石材地面基层需要做防水处理,因此需做防水垫层。选用C15细石混凝土压光保证表面光滑度。
5.2.3聚氨酯防水
混凝土表面涂刷两遍聚氨酯防水,在施工前应做好表面清理及基层处理工作。防水施工完成需做保护层以保护防水。
5.2.4墙地面弹线:
在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线能够弹在地面上并引至墙面底部,每6-8米需有一处控制线。在房间的墙四周弹出标高控制线,注意检查与楼梯或有其它不同面层材料部位的标高交圈和过度。
5.2.5石材预铺:
首先应在施工铺装要求的基础上,对石材的颜色、纹理、尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
5.2.6地面刷粘结层:
在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,涂刷用粘结剂调和的素浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。
5.2.7铺干铺砂浆:
地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,而且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在20mm-30mm。
5.2.8铺贴石材:
把已编号的石材按照排列顺序从起铺点开始,按照试拼编号依次铺贴,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。按胶粘剂产品说明书,将胶粘剂充分搅拌,再将胶粘剂抹在大理石背面,厚度控制在6-9mm,之后铺贴,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。铺贴时要留缝铺贴,缝隙控制在2-3mm,以利于基层及砂浆中的水分蒸发,避免因温差产生的热胀冷缩而发生应力,在胶粘剂凝固之前,将缝隙及人造石表面多余的胶粘剂清理干净。
5.2.9养护:
板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆、胶粘剂粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。
5.2.10填缝:
石材铺贴完成,养护期过后,清理干净石材表面保护膜,用吸尘器清理干净大理石缝隙内的灰尘,用专用填缝剂进行填缝。用电动搅拌器将填缝剂充分搅匀,将搅拌好的填缝剂用橡胶抹刀沿大理石缝成45°方向批嵌,批嵌过程中注意将缝填实,压匀,尽可能不在表面上余留过多的填缝剂。填缝30分钟后用拧干的湿海绵将表面擦拭干净,施工完成后要养护24小时。
6、质量标准
6.1主控项目
(1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。
(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。
6.2一般项目

(1)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2)石材面层的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许编差
检验方法
1
表面平整度
1mm
用2m靠尺或楔形塞尺检查
2
缝格平直
2mm
接5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5mm
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1mm
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
1mm
尺量检查
7、成品保护
7.1保存措施:石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。
7.2运输保护措施:运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已原有结构装饰等。在铺设地面时用水防止浸泡,污染其它墙面、地面。
7.3试拼石材注意事项:试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。
7.4铺砌石材要求:施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。
7.5其它措施:在石材地面铺装完后将完工区域封闭,标识严禁交叉作业,待其上强度后在表面加以覆盖保护。
7.6各施工单位在石材地面施工时必须有成品保护好才能进行交叉作业,但应注意的人字梯,手推车,其它设备以及各施工工具等等必然做到轻拿轻放。
8、应注意的质量要点
8.1板面与基层空鼓:
砼垫层清理不干净或浇水湿润不够;粘结层涂刷不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层;石材未浸润等原因。
施工操作时严格按照操作堆积进行;基层必须清理干净;找平层砂浆用干硬性的;做到随铺随刷结合层;板块铺装前必须润湿。
8.2尽端出现大小头
铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直能够避免出现大小头。
8.3接缝高低不平,缝隙宽窄不匀
石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未挑选;区域内水平标高不统一,铺砌时未拉通线等因素造成。
石材铺装前必须进行挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出;随时用水平尺检查;室内的水平控制线要进行复查,符合设计要求的标高。
9、环境、职业健康安全措施
9.1我们将依据国家环境管理标准,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不但在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
9.2对所有施工人员进行文明施工意识教育,加强整体意识,确保现场施工有序进行的同时,保证文明施工。
9.3对零星石材加工安排独立封闭空间进行切割,操作人员佩戴防尘口罩,有效防止灰尘扩散及操作人员粉尘的吸入。
第三节 石材结晶施工工艺
1、石材结晶主要材料及设备工具
1.1主要材料
（1） PAG抛光粉:能够使石材表面光亮、坚硬且有较好的重涂性,长时间使用,保护石材不受损坏,不影响石材的透气性,不改变石材的天然色泽。
（2） 西班牙K2石材结晶剂:是一种粉红色含有颗粒物的液体,主要功能有清洗表面污泥和增加光亮度。
（3） 西班牙K3石材结晶剂:K3的主要功能是增加石材表面硬度和耐磨度。
（4） 大理石晶面剂:能产生明亮光泽,经翻新的地板可抵抗擦磨及抓破,而且效用持久。
1.2主要设备工具
打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫 、水桶、地拖、小抹子、抹布、塑料保护膜、中性清洁剂、云石胶、清洁水。
2、石材结晶施工条件
2.1地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。
2.2石材结晶结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。
2.3全套石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全,机械设备已经完成试运转。
2.4施工工人有良好的石材结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。
2.5墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。
3、石材结晶施工操作流程
3.1施工工序
石材地面完成面清理保护 → 石材缝隙开缝云石胶修补 → 整体地面研磨 → 地面干燥处理 → 地面石材裂纹修补 → 地面再次研磨 → 地面抛光处理(抛光粉)→ 地面结晶处理(K2、K3药水)→ 整体地面养护处理(2501药水)→ 地面清理养护
3.2操作流程
3.2.1石材地面全成面清理保护:进行石材地面结晶处理前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。对于现场已经完工的部位采取封闭式保护。
3.2.2石材缝隙开缝云石胶修补:石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的斑点和石材中缝进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度变的差不多,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补云石胶进行修补后必须等胶干透才能够做下道工序。
3.2.3整体地面研磨:待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细(50目、150目、300目、500目、1000目、 目、3000目、6000目)共需完成八次打磨,最终地面整体平整、光滑,抛光度达到处理要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。
3.2.4地面干燥处理:打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也能够使用自然风干,保持石材表面干燥。
3.2.5地面石材裂纹修补:地面石材经八次打磨后并干燥处理后,再认真仔细检查未处理的石材裂纹及空洞,根据裂纹缝隙、孔洞大小选择相应石材填补粘接剂,配色加填料进行修补,修补面要略高于石材基面,然后再整平研磨一次。
3.2.6地面抛光处理(PAG抛光粉):使用抛光块或抛光粉前,先刮除石板面水渍,以观查并确认前面各个研磨目数的工序已全部过关,不再存有粗细深浅不均的研磨切削痕,才进行抛光作业。 在抛光过程时仅需加少量的水份,以便让板面产生微温,迅速提光,以完成抛光任务。
3.2.7地面结晶处理(K2、K3药水):首先把药剂洒在需要处理的地面处,接着用加重机加压钢丝面,把药剂均匀打磨在地面上,直到把K2打磨到形成一种膜,使石材表面干净,光亮度达到理想效果,如果没达到效果,能够再重复打一遍K2。接着把K3洒在磨过K2的地面上,K3的主要功能是增加石材表面硬度和耐磨度,同样也是利用加重机均匀的打磨在地面上,打磨止K3形成一种透明的保护膜。这种方法既保护了石材表面,还能在原来基础上增加光亮度20—30度。
3.2.8整体地面养护处理(2501药水):地面表面必须充分清洁及干燥,覆盖金属、玻璃、地毯等敏感表面,避免沾上晶亮剂喷雾。施工时将大理石晶亮剂注入喷雾器,向1平方米地面喷射2-3下,并配合0#或1#钢丝棉及石材翻新机抛磨至光亮,重复数次可得到理想的光泽效果。
3.2.9地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏能够进行局部保养,施工完成能够随时上去行走。
4.质量标准
4.1.保证项目
4.1.1石材的表面平整光滑,完全干燥,光亮如镜。
4.2.2石材结晶表面抗水性强,并达到产品的硬度要求。
4.2.3要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。
4.2.基本项目
4.2.1石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实,光亮光滑,透明色泽一致,洁晶面层无裂纹凹凸不平等现象。
4.2.2石材完成面结晶处理均匀,特别是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。
4.2.3石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求,材料必须有产品合格证及检验报告。
5.安全文明施工
5.1.1所有进场施工人员必须经过安全培训,经项目部三级教育,考核合格后方可上岗。
5.1.2施工技术工人住宿在指定的场所并派专人负责生产及后勤管理工作。
5.1.3施工人员外出时,必须向项目部专职管理人员请假后方可外出,并必须在指定的时间内返回。
5.1.4严禁各类施工人员外出酗酒闹事,打架斗殴,一经发现,严肃处理,情况严重的交当地派出所处理。
5.1.5晚间施工严禁大声喧哗。
5.1.6及时清理施工垃圾,高素质地生活工作。
5.1.7制定生产区的规章管理制度及对不良习惯的处罚措施。
5.1.8现场必须做到三级供电逐极保护,一级箱、二级箱、三级箱,箱内无任何杂物,挂标志牌,箱内应有标志图。
5.1.9设备使用自动空气开关、熔断器、热元件等必须与使用设备额定值相匹配,不准超负荷运行,用电设备应设专用开关箱,实行”一机一闸”、”一机一箱”。
5.1.10电气设备金属外壳、金属支架构件均做良好接地保护。
5.1.11施工机械设备定期进行安全检查,检查线路、防护设施、试运转状况,发现问题及时整改,并有检查保养维修记录卡,由专业维护人员填写签名。
5.1.12设备检修时,必须拉闸停电,悬挂标志牌,未经有关部门允许不得带电操作、带负荷接线,防止触电事故发生。
5.1.13每天必须做好工完场清。
第四节 干挂石材工程施工工艺
1、 作业条件
1.1龙骨安装完成
1.2施工水电设备安装完毕
2、 工艺流程
施工面清理完成→钢骨架修补→防腐处理→测量放线→预埋件安装→钢骨架安装→挂件安装→石材安装→硅胶填缝。
3、 人员、器具配备
1、器具:50 米卷尺、墨斗、油性记号笔。
2、人员:幕墙安装工4 人。
4、施工准备
施工人员技术方案,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。
5、 施工步骤
5.1埋件的处理
根据测量放线的结果复核埋件位置,清理埋件,使埋件露出金属面,对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员协调,确定补做埋件的最佳方案,待有关
5.2安装钢龙骨
人员确认后,方可进行埋件处理。(暂没有后置于埋件安装方案)
本工程的石材钢龙骨将在工厂内与焊接完成,已提高现场施工的安装精度,节省现场的安装时间。

将石材龙骨成品运输到现场后,将每榀钢龙骨吊装至预定安装位,用螺栓固定龙骨至转接件上。

5.3安装铝合金挂座
在横向钢龙骨上的预定位置铺设胶垫,将铝合金挂座放在胶垫上,用螺栓将挂件与横向钢龙骨进行连接。之后,根据控制线对挂件进行复核,调整挂件的立面直线度,达到要求后再紧固并做防松处理。
5.4石材面板安装
首先应进行定位划线,确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;在横龙骨上的预定位置铺设胶垫,将铝制挂件放在胶垫上,用螺栓将铝合金托架与横龙骨进行连接。之后,根据控制线对铝合金托架进行复核,调整托架的立面直线度,达到要求后再固接并做防松处理;
平稳地将石材板块抬起,将背部铝挂件槽口对准已固定在横梁上的铝合金托架并缓缓插入;用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置,使其符合安装精度要求,调整好后,进行固定;
5.5将铝扣条插入石材底部铝合金挂件插槽中;
基准石材安装固定后,根据钢线,由下至上安装其它石材,若条件具备最好交圈安装或按面进行安装。石材安装过程中一定使用靠尺,同时应控制好平面度、垂直度。
5.6硅胶填缝
复核外饰面板块之间的距离及平整度,确认无误后,在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条,并保证连接且深度一致,以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm 宽度的保护胶带,防止密封胶粘到外饰面上造成污染,影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂,擦拭胶缝的表面,除去灰中其它杂物,保证表面清洁无污染,防止密封胶粘接不牢,影响密