上海杨浦区延吉敬老院施工组织设计.doc

上海杨浦区延吉敬老院施工组织设计- 56 -2020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录第一章 工程概况- 3 -一、 工程概述- 3 -二、 施工条件- 3 -三、 施工适用规范及文件- 4 -四、 设计施工工程量及设计技术参数- 4 -第二章 方针与目标- 5 -一、 质量方针: - 5 -二、 质量目标: - 5 -三、 环境、 职业健康、 安全方针: - 5 -四、 安全目标: - 5 -五、 文明施工目标: - 5 -六、 工期目标: - 6 -第三章 施工组织管理- 6 -一、 公司组织机构- 6 -二、 质量、 安全监督机构- 7 -三、 项目组织- 8 -四、 劳动力计划- 10 -第四章 总体施工安排及进度计划- 11 -一、 施工部置- 11 -二、 施工工效及进度计划- 12 -三、 进度计划保证措施- 13 -第五章钻孔灌注桩施工工艺技术和质量保证措施- 15 -一、 施工工艺流程- 15 -二、 施工方法- 15 -三、 钻孔灌注桩施工工艺技术- 16 -四、 环境保护措施- 21 -五、 质量保证措施- 21 -第六章 安全生产、 文明施工和保证措施- 24 -一、 安全生产- 24 -二、 施工用电安全管理- 25 -三、 消防管理措施- 26 -四、 工程文明施工管理- 26 -五、 危险源控制- 28 -第七章 特殊季节施工保证措施- 29 -一、 雨季及台风季节施工- 29 -二、 夜间施工技术措施- 29 -第八章 施工配合- 30 -第九章 施工现场临时用电- 31 -一、 电源进线、 总配电箱、 分配电箱及线路走向- 31 -二、 总用电量计算- 31 -三、 系统图- 32 -四、 安全用电技术措施- 33 -第十章 施工资源配置- 38 -一、 主要施工机具配备- 38 -二、 物资计划表- 38 -三、 施工检验与试验计划- 38 -第十一章 资料提交与归档- 39 - 第一章 工程概况一、 工程概述工程名称: 上海杨浦区延吉街道敬老院新建桩基工程建设单位: 杨浦区延吉新村街道社区公共服务中心设计单位: 上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位: 上海杨浦建设工程监理有限责任公司总包单位: 上海柏申建筑有限公司施工单位: 中国地质工程公司上海公司本工程位于上海杨浦区控江路600号, 项目由上海东方建筑设计有限公司设计, 框架结构, 地下一层, 地上八 层, 建筑面积为6269平方米。地下室埋深-4.25m, 基础采用钻孔灌注桩, 本工程0.000相当于绝对标高+3.900m。二、 施工条件1、 地质条件( 详见工程地质勘察报告) : 本施工场区场地地貌属于滨海平原类型, 在揭露的52m深度范围内的地基土主要由粘性土和粉性土构成。地层特性表如下: 土层层号土层名称层厚层底标高颜色湿度状态密实度压缩性土层描述( 略) 填土0.91.39 1.802.612.141.64杂灰褐稍湿松散粘土1.301.632.200.810.510.24灰黄很湿可塑软塑中等高等淤泥质粉质粘土5.96.196.8-5.50-5.62-5.99灰饱和流塑高等淤泥质粉土9.3010.2410.70-14.86-15.86-16.69灰饱和流塑高等粘土4.206.105.11-20.89-20.97-21.17灰很湿软塑中等高等粉质粘土4.004.464.90-24.99-25.43-25.86暗绿草黄湿硬塑可塑中等1粘质粉土夹粘质粉土4.706.137.00-30.19-31.60-32.86草黄灰饱和中密中等1夹粘质粉土0.602.004.30-32.57-33.54-34.49灰很湿可塑中等2、 施工用水用电条件本工程的施工用水管径1.5寸、 配电间提供用电量160KVA, 已由总包在工程开工前接至施工现场边缘。3、 交通及周边环境条件本工程位于市中心地带, 在控江路开有一个大门。由于控江路是交通要道, 门口来往行人比较频繁, 在施工期间进出工地的大型车辆( 混凝土车、 泥浆车) 需在专人指挥下小心安全驶入。周边居民比较密集, 施工中要求做到环保无尘土飞扬, 晚上22时前停止施工, 积极配合总包与周边居民的协调工作。三、 施工适用规范及文件1、 甲方提供的桩基施工图纸; 2、 中国地质工程公司上海公司已经过三标合一管理体系认证的文件; 3、 本工程采用的规范和标准: 1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202 ) ; 2) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300 ) ; 3) 地基基础设计规范( DGJ08111999) ; 4) 钻孔灌注桩施工规程DBJ-08-202- ; 5) 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46- ) ; 6) 建筑施工安全检查标准( JGJ59-99) ; 7) 建筑施工现场环境与卫生标准( JGJ146- ) 。四、 设计施工工程量及设计技术参数钻孔灌注桩工程量如下: 序号桩径( mm) 桩长( m) 数量( 根) 桩顶标高( m) 承载力备注155030.8431200KN承压试桩255030.543670KN抗拔试桩35502783-4.40承压桩45502712-4.10抗拔桩合计101设计技术参数: 工程桩桩顶标高见上表, 承压试桩和抗拔试桩桩顶标高为自然地面标高3.340, 桩底标高分别为-31.40m和-31.10。承压桩配筋为1216、 141500、 8100/8200, 抗拔桩配筋为1225/825、 141500、 8100/8200。 承压桩桩端持力层为1层粘质粉土。第二章 方针与目标一、 质量方针: ”百年承诺, 质量第一”, 创立顾客满意精品工程。二、 质量目标: 我们将在本工程实行创优目标管理, 确保工程质量符合国家规范( GB50300 、 GB50202 ) 和设计要求, 桩基质量验收一类桩达85以上, 二类桩15以内, 无三、 四类桩, 一次性验收合格率达到100, 工程质量等级为合格。三、 环境、 职业健康、 安全方针: ”安全生产、 预防为主、 以人为本、 关注健康、 文明施工、 环保至上”。四、 安全目标: 本工程安全目标: 安全生产, 在整个工程建设过程中重大安全伤亡事故为零, 事故负伤频率控制在0.9%以内, 争创上海市安全文明施工标准化管理达标工地。五、 文明施工目标: 在施工期间, 我们将按上海市政府发布的上海市建设工程文明施工管理暂行规定等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工, 现场污水、 噪声、 扬尘、 废弃物控制达到区域标准, 确保工程达到上海市文明工地。六、 工期目标: 我们一定全力以赴, 做好施工前期准备工作, 并做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势, 协调交叉搭接各专业工序之间的施工, 同时考虑工程的结构特点, 组织协调各分部工程施工, 确保在承诺工期内全部完成。详见施工进度计划表。具体开工时间以业主下达的开工令为准。第三章 施工组织管理一、 公司组织机构总经理管理者代表副总经理总工程师经营部资产审计部财务部经理部技术质量部安全物资装备部项目部生产作业班组二、 质量、 安全监督机构管理者代表生产副总经理总工程师安全与装备物资部技术质量部经理部项目经理项目副经理项目工程师质检员安全员施工员材料员设备员预算员测量员资料员取样员生产作业班组三、 项目组织按照三标合一管理体系, 确定项目施工组织机构如下: 1、 施工管理和劳动网络图项目经理项目副经理项目工程师安全员设备员计量员质量员预算员资料员材料员测量员施工员后勤班机械维修班起重运输班焊工班施工班2、 安全生产管理网络图: 项目经理安全领导小组安全员施工班组电 工焊 工起重运输班保洁组劳务组炊事组3、 文明施工管理网络图项目经理施工队长办公、 生活区卫生负责人施工区卫生负责人钻 机现场保洁物料堆场办公区食 堂厕 所宿舍区工程施工设立以项目经理负责制的项目经理部实施施工管理, 项目经理由张国雄同志担任, 全面负责人员组织、 质量、 进度、 安全等工作, 负责与其它协作单位的协调联络工作。本着实现优质、 高效、 安全、 低耗地完成本项目施工任务, 选择精干具有专业岗位证书的9名技术人员组成本项目的施工管理人员, 为达到作业层和管理层人数均衡、 岗位沟通和协作, 部分管理岗位实现兼岗。管理人员名单及岗位职责一览表岗位姓 名职称主 要 职 责项目经理张国雄工程师全面负责工程施工和施工分包合同的履行。项目常务副经理姜国红工程师负责后勤、 材料供应、 施工调度和进度控制; 负责劳动力计划, 环境与安全监控、 施工工艺监控和设备配置。项目工程师林建灵工程师负责监控工程施工质量, 编制施工方案, 费用签证和进度款结算, 具体落实重点工序质量监控。安全员赵亦农经济师负责安全施工管理, 施工流向调度、 安排。质量员朱世方助 工负责当班各工序质量验收, 并做好与监理、 总包等的交验工作。施工员王宏河助 工负责协调各机台、 各工序之间的衔接工作, 落实各机台的下一步安排; 做好施工过程的工艺控制; 调度材料的进场及堆放。测量员张宏权工程师做好桩位测量工作, 及时填报成果资料, 提交复核。资料员朱世方助 工及时做好工程资料搜集整理工作。机管员冯金炳高级技工负责设备保管、 维修和日常保养。四、 劳动力计划管理人员 9人特殊工种生产人员( 电工、 钳工、 焊工、 吊工) 6人驾驶员 1人钻孔灌注桩施工人员12人行政服务人员 1人辅助生产人员 3人劳动力合计 32人第四章 总体施工安排及进度计划一、 施工部置本工程施工场地相对较小, 工程要求的工期较紧, 工程桩施工流程和组织安排上主要注意侧重以下几个方面: 1、 现场准备( 1) 施工现场的”三通一平”, 接通水、 电源, 并安装计量用水、 电表。清除场地内堆积的渣土及建筑垃圾, 平整自然地面, 排除低地积水并填平压实, 清除障碍物等。( 2) 进场后测放出建筑物和轮廓线, 合理布置搭设现场临时设施。( 3) 铺筑进出场运输与施工便道。设备进场安装并调试。( 4) 在施工场地四周开挖排水沟, 便于雨季排水。( 5) 各种安全设施与施工用标识、 标牌齐全。2、 现场移交( 1) 进场后首先进行临房、 水电布置, 以达到基本满足施工的要求, 同时对场地三通一平进行验收, 确保场地条件满足正常施工的条件, 为正式施工创造条件。( 2) 施工地域测量: 进场后在进行场地准备工作的同时, 就着手进行总图测量, 并会同业主、 设计与规划进场管理确切位置。特别将场地的红线进行准确的定位。( 3) 周围环境调查与外单位协作关系建立时, 除把总图位置定下来, 打好定位桩, 包括需要保留的定位引出桩标志; 为场地前期准备、 搭临布置、 排除地下障碍物; 与业主、 监理、 设计建立、 熟悉工作关系外, 着重还要与周边环境单位、 地区政府、 警署建好合作关系, 成立联合协调小组, 聘任具体有关人员为我们作好施工协调、 顾问工作, 定期召开施工周边关系协调例会, 为施工的顺利进行创造好外部环境。3、 技术准备开工前做好外场、 内场的技术准备工作。外场准备: ( 1) 组织全体施工人员认真踏勘现场, 了解施工场地周边情况, 对地下管线等设施进行实地熟悉, 摸透内在情况。( 2) 对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、 摸底, 使所进材料符合技术、 质量规定。( 3) 指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录。内场准备: ( 1) 工程开工前, 由业主召开由设计单位等向施工单位进行的技术交底会, 进一步领会设计意图, 解决设计疑问。( 2) 编写施工组织设计, 并报甲方、 监理单位审批后作为指导工程施工的技术文件。( 3) 施工用各种报表准备齐全。( 4) 施工单位向业主接收工程坐标、 水准点等书面材料, 并进行复测。( 5) 召开项目部全体人员会议, 向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底, 使职工了解设计意图, 掌握施工要领和关键工序控制及安全操作规程, 做到分工明确, 职责分明。( 6) 填写开工报告, 报批后开工二、 施工工效及进度计划1、 我司根据设计工程量, 计划进场2台套钻机同时施工, 桩基纯施工工期为21天, 估算设备、 人员进场及设备安装、 测量放样等准备工作时间5天, 退场1天, 准备工作及退场时间不计入工期。本计划施工工期不含试桩养护和测试时间。本施工现场已挖砌好施工用泥浆池, 且已由总包按要求作好了场地硬化工作。2、 根据本场地地质条件和设计工程量、 现场用电量及我公司钻孔灌注桩施工经验, 拟进场钻孔灌注桩机二台套( 可根据需要调整设备数量) , 施工拟为16小时作业( 晚22: 00晨6: 00不施工) 。1) 首先按规范要求进行试成孔施工和测试, 计划需1天。2) 试桩施工: 6根试桩同时施工约需2天完成; 3) 工程桩正常施工工效为: 平均单台套桩机每天( 16小时) 施工工程桩约2.5根, 完成整个工程桩需21天。考虑到因设备故障等原因的因素, 故预留3天的机动时间。完成全部钻孔灌注桩则需24日历天。3、 施工流程计划: 将桩位图工程桩编号并张贴上墙, 结合泥浆池位置进行分区划块, 两台桩机在各自区域跳孔施工, 具体施工路线安排可在编号图上注明。4、 施工进度计划表( 见下表) 施工进度计划表序号任务名称施工时间(天)日历天15101520253040451设备、 人员进场等准备工作52测量放线、 33试成孔施工14试桩施工25工程桩施工216机动时间26说 明1、 本工期编制依据: 要求现场水电供应不中断、 无异常气候及周边环境等情况, 且确保具备16小时连续施工的条件。若造成停工, 工期顺延。2、 国家法定节假日, 工期顺延。3、 本工期不含场地硬化试桩养护和试验。4、 本计划不包括现场完工后将要进行的工程养护、 测试及分项验收工作。三、 进度计划保证措施( 1) 本工程的最突出的特点之一是工期紧, 因此我公司首先从施工管理上着手, 建立强有力的项目管理部。( 2) 充分发挥我公司”善打硬仗”善打攻坚战”的特点, 我方施工管理人员将尽快进场、 决不拖延。我公司对任何工程项目均做到从投标开始即进入”角色”, 积极进行施工准备工作。( 3) 在本工程的施工周期内, 合理安排节假日、 休息日, 充分利用好作业时间, 以此满足工期要求。( 4) 项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理, 不间断跟踪现场施工节点, 发现问题后有序而及时的上报并及时处理。( 5) 以工程项目为本, 项目管理部建立以七天为一周期的工程例会, 会同业主、 监理、 设计等单位及时协调各方关系, 将工程施工中出现的问题及时化解处理。( 6) 充分发挥我公司的施工技术、 施工管理的优势, 全公司从总经理至施工现场的管理员至操作工人, 通力协作以我公司特有的团队协作拼搏管理方式, 确保本工程工期目标的顺利实现。( 7) 依据施工作业计划相应编制各个施工阶段的各种物资资源需求计划, 根据所需物资的市场供应情况, 或成品、 半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料及设备的供应计划。( 8) 桩基工程的进度计划要从工序流程安排上进行控制, 编制科学合理的桩基施工工序流程, 视现场施工条件成熟程度进行施工。( 9) 桩基工程施工进度( 工期) 的有效控制是保证本工程总工期顺利实现的关键之一, 以优化的技术方案和机械设备的投入量来保证本节点工期目标的实现。( 10) 根据合理的科学的总体施工布置及工期要求, 布置合理的工作面。( 11) 我方将按照总包的要求, 视工程进度情况增添桩机设备满足工期。四、 施工现场总平面布置 1、 施工用泥浆池已按桩位布置图进行了合理挖砌布置, 布置在工程桩桩位空隙处, 并安装好防护栏。按桩的分布范围和设备数量, 挖2个泥浆池。 2、 现场已经按相关要求做好了场地硬化工作。由于原有地下室障碍清除后进行了回填, 场地松软易陷, 先铺设400mm厚道渣, 硬地坪为桩基施工区域内满堂浇注, 其厚度为15cm, 强度C20; 3、 施工用办公及生活设施已由总包单位安排布置妥当。4、 本工程位于交通要道开设一个大门作为车辆的进出通道。施工现场平面布置图附后。第五章钻孔灌注桩施工工艺技术和质量保证措施一、 施工工艺流程 钻孔灌注桩施工工艺流程详见钻孔灌注桩施工工艺流程图, 其中”钻孔”、 ”清孔”、 ”钢筋笼制作和安装”、 ”水下砼灌注”为钻孔灌注桩施工的四个关键工序, 其施工质量的控制是成桩质量的关键。钻孔灌注桩施工工艺流程图 测量定位 开挖孔口安放护筒 GPS-10钻机就位 泵送泥浆 钻进成孔 一次清孔泥浆处理 废浆处理 测沉渣、 泥浆测试 提 钻 钢筋笼安装分段钢筋笼预制 导管安装给水送浆 二次清孔 泥浆处理- -砼运输 水下砼灌注试块制作 -排放废浆- 钻机移位-孔口回填 二、 施工方法1、 在经过准确的测量定位后, 开挖孔口安放护筒, 选择GPS-10型钻机, 采用正循环泥浆护壁回转钻进方法成孔。 2、 使用3PNL泥浆泵完成一次正循环清孔工作, 确保泥浆比重和粘度达到预定目标, 孔底沉淤厚度达到预定标准; 3、 使用BXI-500F型电焊机手工焊接完成钢筋笼半成品和成品的分阶段焊接制作, 钢筋定尺长度控制在8米或9米, 以便将成型后的钢筋笼长度控制在9米或10米左右, 便于吊装。然后采用定位钢筋(吊筋)和定位吊环固定于孔口; 4、 使用导管完成二次清孔水下商品砼的灌注成桩工作; 5、 灌注桩施工产生的废泥浆在现场集中暂存, 并及时清运到合法地点排放处理。 三、 钻孔灌注桩施工工艺技术经过分析施工条件, 本工程550mm钻孔灌注桩施工拟采用正循环回转钻进成孔, 孔内原土自然造浆护壁, 正循环二次清孔除渣, 导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺。1、 测量放线: 我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲方提供的坐标控制点及水准点, 进行测量放线定位, 敷设工程的基轴线, 做好较永久性固定标记, 同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单, 提交有关部门审核复查认可。为了测量成果的准确性, 拟选用DJD2-C电子经纬仪, 根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。桩位测量误差不大于1cm。桩位定点经复查无误后, 方由人工挖出基坑, 进行护筒埋设。2、 护筒埋设: 根据测量技术要求, 以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑, 采用十字中心吊锤法将护筒垂直固定于桩位处进行校正, 达到要求后, 方可埋设。其技术要求如下: 护筒采用钢板卷制, 护筒中心偏差不大于2cm, 倾斜度不大于1。基坑深度一般为1.101.30m, 遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域, 适当深挖处理。校正后用粘土将护筒周围埋实, 确保护筒在钻进中不漏失泥浆, 不发生位移。作好记录进行复测。3、 钻机安装就位: 钻机安装必须水平、 周正、 稳固。保证桩架天车、 转盘中心、 护筒中心在同一铅垂线上。做到”三点一线”。用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度, 保证转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。钻机平台底座必须座落在较坚实的位置, 否则用地板垫平, 防止施工中倾斜。对各连接部位进行检查。4、 泥浆管理与运用: 泥浆配制: 用好泥浆是保障成孔顺利, 保持桩孔不坍、 不缩, 保证混凝土灌注质量的重要环节。特别对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。根据本施工场区地质报告, 本工程在钻进成孔中, 拟定以孔内自然造浆为主。泥浆循环系统的设置: 泥浆池及主要循环沟槽的位置, 布置在各承台之间的桩位空隙处, 泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定, 一般在3050m3 左右, 泥浆池内宜分沉淀池和循环池。泥浆性能要求: 比 重粘 度(s)注入孔口泥浆1.151822排出孔口泥浆1.302026废浆外运设专人进行泥浆管理, 随时跟踪、 检查循环池内泥浆比重、 粘度, 以确保钻进需要, 性能不合格泥浆不得使用, 对于施工中产生的废浆均输送到大废浆池( 或泥浆罐) 中储存, 再用密封罐车外运排放。5、 成孔钻进: 根据地层和设计要求, 对于直径550mm的钻孔桩拟选用GPS10型钻机, 进行正循环成孔钻进。钻头选择: 选用性能良好的正循环双腰笼式钻头, 这种钻头具有强度高、 排渣导流性好、 切削量大、 导向度高等特点。钻头设保径装置, 施工中要经常核验钻头尺寸, 发现磨损过大应及时修复、 更换。钻进技术参数的选择: 根据设计和规范要求, 正式施工前应进行试成孔。本工程拟利用工程桩( 承压桩和抗拔桩各一根) 作为试成孔进行12小时的孔壁稳定性测试。采用分层钻进技术确保成孔质量, 钻压利用钻具自重加压, 开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性, 泵量的调整可安装回水装置, 进尺后针对不同地层, 适时调整各钻进技术参数( 第一根桩成桩后确定的钻进参数作为最佳参数) 。终孔前0.51.0m, 采用小参数扫孔钻进至终孔, 以减少对孔底的扰动。注意事项: a.集中精力, 认真操作。b.钻进中经常跟踪检查, 调整循环泥浆性能, 确保注入孔口泥浆合格。c.认真做好班报表记录, 真实齐全。d.出现事故应及时处理并上报。成孔检验: 钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深, 钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度, 准确丈量机上余尺, 并作正确计算、 记录。确保孔深误差小于100mm。6、 一次清孔: 钻进终了, 将钻具提离孔底0.2m左右, 上、 下活动, 低速回转, 全泵量冲孔, 充分研磨孔底较大颗粒土块, 待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕, 实现”一次清孔为主, 二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般为30分钟, 用测锤测得孔深符合设计要求为止。7、 钢筋笼的制作安放与技术要求: 进场的钢筋规格和质量应符合设计要求, 并附有质保书。原材和焊接质量按施工规范之要求取样送检。钢筋笼制作前, 将主筋校直, 清除钢筋表面污垢、 锈蚀等, 钢筋下料准确控制下料长度。钢筋笼采用环形模制作: 制作时, 全孔笼在地面分段制作, 在孔口对接; 要求主筋与加强筋点焊牢固, 并不得损伤主筋。钢筋笼按设计桩详图和交底会的规定制作。钢筋笼制作偏差不超过规范标准, 经验收合格后下入孔内并在孔口焊接。同时采用焊接吊筋和加焊保护块的技术措施, 确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放, 保留设计要求的保护层空间。钢筋笼置放必须轻提缓放, 下放遇阻应立即停止, 查明原因并进行相应处理后再行下放, 严禁将钢筋笼高起猛落、 强行下放。技术要求: a.保证钢筋笼圆度符合规范; b.保证钢筋笼垂直度不大于1; c.孔口对接按设计要求采用单面搭焊, 其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足10d和0.3d, 宽度0.8d; d.允许偏差: 主筋间距10mm; 箍筋间距20mm; 钢笼直径10mm; 钢笼长度100mm; 保护层偏差控制在20mm以内。焊条使用: 钢筋笼制作采用J422焊条, 孔口对接采用J502焊条。8、 下导管: 选用250mm灌浆导管, 导管须内平、 笔直; 必须对导管进行检查, 不合要求的不得使用, 导管长度按实际孔深而定; 下管前清点根数, 检查联接处密封情况, 每节使用”0”型密封圈, 保证良好的密封性能, 严防泥浆渗入管内; 孔口连接时, 在丝扣处涂抹机油, 便于拧卸; 严禁使用铁锤打击导管, 防止变形。9、 二次清孔: 下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔, 首先往孔内注入原浆, 将孔内泥块土屑携出孔外, 尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆, 清至孔内返出之泥浆比重1.2或粘度25秒, 其沉渣厚度100mm时视清孔符合要求。根据本项目地质勘察报告可知, 该场区粉砂土砂性较重, 成孔和二清的泥浆比重需根据现场实际操作过程中有针正确运用泥浆, 经甲方和现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝土与泥浆隔离。 10、 施工砼配制与技术质量要求: 施工砼配制: 我们将向已取得市建设和交通委员会颁发建材备案证明的供应站购买水下C30商品砼, 并与供应站共同协调好交通运输, 确保商品砼及时到场。现场质量员验收到场商品砼的各项性能指标和级配等。技术质量要求: a.供应站必须提供预拌砼质量证明书和砼级配单; b.商品砼的各项性能指标如下: 粗骨料粒径525mm, 含砂率40; 坍落度1822cm, 和易性良好。11、 水下砼灌注: 水下砼灌注是基桩施工的关键工序, 全体施工人员应从思想上予以高度重视, 做好一切准备工作, 落实完备各项技术措施后方可开灌, 开灌后必须做到连续灌注, 从而保证灌注成桩质量。当班灌注班长应及时测量孔内砼面上升高度, 以此正确掌握导管的提升与拆除, 灌注导管的拔管及埋深控制在38m范围内。当灌注遇阻时, 应上下轻轻活动, 畅通后方可继续灌注。除底管外, 每次拔管不得多于两根(6m)。本工程桩为砼车自卸, 起始初灌注量可考虑为6m3, 任何桩孔在初灌时必须确保导管底部埋入砼面1.2m以上。所有工程桩灌注混凝土面必须高于桩顶标高, 高出部分高度以保证桩顶标高处砼质量为准, 一般为1.52.0m左右。由于本基坑开挖45m, 终止灌注时可用毛竹触探混凝土面高度位置进行确认。认真做好灌注记录, 要求及时、 真实、 准确。设专职试块制作人员, 负责检测砼坍落度及每桩制作一组砼样, 经养护28天后送检测单位作抗压强度试验。四、 环境保护措施1、 防尘措施a.施工现场运送各种材料、 垃圾渣土必须遮盖, 防止建筑垃圾飞扬, 洒落。b.土方车、 混凝土搅拌车出现场, 必须有专人对车身、 车轮用清水进行冲洗, 大门出入口地面铺设麻袋, 保证现场外的道路清洁, 防止干燥时尘土飞扬, 破坏社区环境。c.临近工程附近的道路, 在挖土施工阶段即每次混凝土浇筑时, 均派专人进行清扫, 保证场外道路的清洁。d.专人每天早班前、 下午班后对现场道路、 场地进行清扫; 每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水, 保持湿润, 防止尘土飞扬。e.选用环保型的低排放施工机械, 并在排气口下方的地面浇水冲洗干净, 防止排气将尘土扬起飞散。f.在施工中做好排水, 严禁将施工水排到道路上及排入农田、 农渠, 保证道路处于无坑塘积水等良好状况。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。g.生活垃圾和办公废纸统一装入垃圾桶, 由专人送到垃圾站统一处理。2、 防噪措施a.加强建筑施工工地噪声控制管理, 建筑施工区域环境噪声不大于85分贝。b.选用环保型的低噪音低排放施工机械; 改进施工工艺, 尽可能减小钢模板使用过程中产生的噪音。c.教育、 督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放, 严禁随便乱扔、 乱敲工具和材料, 杜绝不必要的噪音产生。d.对某些不可避免的噪音, 采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。 五、 质量保证措施 1、 测量控制用于桩位测量的仪器必须经过市统一强制鉴定部门年检, 具有合格证书, 桩位测量前要有计算书, 计算书要有计算人和复核人共同签字。桩位大样测放完毕要由总包和监理复核合格签字后方可施工。 测量的基准主控制点和水准主控制点, 应设置在不受施工影响的区域,并严加保护。 钻机的就位必须对中、 水平、 稳固, 保证塔架滑轮组中心、 转盘中心与桩位中心”三点一线”。 2、 原材料和半成品控制工程施工所需物资的采购要按照本司”物资采购控制程序”执行, 确保进场的物资质量合格。原材料按要求进行送检,检验合格后方能投入使用, 确保施工时使用合格的材料。钢筋笼的安装采用电焊机单面搭接, 按照每300个接头做一组焊接试验。商品砼的控制经过配合比、 表观检查等, 并随机抽测坍落度。 3、 过程控制开工前必须将各工序控制的要求和有关规定做全面的交底, 使管理人员和工人明确施工的要求。大型施工工