电梯安装质量管理规定.doc

贵州西蒙斯电梯有限企业 电梯安装质量管理要求 编制 审核 同意 日期 日期 日期 目 录 电梯安装质量管理要求 . 1 电梯安装信息管理要求 . 3 电梯安装质量检验管理要求 . 4 电梯安装质量控制条例 . 6 一、电梯安装质量控制流程图 . 6 二、电梯安装工序流程质量控制 . 7 三、 电梯安装过程质量确保体系控制点一览 . 8 四、 停顿点 . 9 五、 电梯安装准备工作质量控制 . 10 六、电梯安装施工过程质量控制 . 11 七、电梯安装电气质量控制 . 15 八、电梯安装调试质量控制 . 16 九、电梯安装工程质量返修整改质量控制 . 17 十、电梯安装交工验收质量控制 . 17 电梯安装质量管理要求 1、 质量是企业生命，质量是增强竞争能力主要支柱，质量是提升经济效益主要条件。必须保持质量稳定和质量优势，确保安全、可靠，“质量第一”是确保企业主动参加与市场经济及行业竞争主要确保，也是确保企业连续发展和求生存一项久远方针。 2、 电梯安装质量管理主要包含二个方面，即质量确保和质量控制。质量确保是质量管理关键，质量控制是质量确保基础。 2.1质量确保就是对用户实施质量确保，包含维护用户利益，使用户满意，并取得用户信誉一系列有组织、有计划活动。 2.2质量控制是依照实际在电梯工程施工期间测量结果，与标准对比，并对其差异采取方法调整管理过程。 2.3在质量管理中重视“人”原因，发挥企业全体人员在提升质量过程中主观能动性和创造性。 3、 质量确保根本任务，就是经过对电梯工程施工过程质量控制，实施对用户质量确保。即确保提供优质安装工程，确保提供优质维护保养，确保提供优质服务。 3.1建立和健全企业质量确保体系。以提升质量为目标，确保质量确保体系运行正常，把质量管理各个阶段、各个步骤、各个部门（岗位）质量管理职能和活动有效合理地组织起来，形成一个有确切任务、职责、权限而又相互协调、相互促进有机整体。 3.2按质量管理层次和工作范围建立质量确保体系。要求做好以下工作： a.制订确保达成质量目标质量计划、建立一个灵敏可靠质量信息反馈系统。 b.建立一个有序、有效质量检验工作体系、开展专检、自检、互检质量确保活动。 3.3、质量确保应果断落实“不搞下不为例”标准，逐步达成事先控制要求。 4、 质量控制是质保工程师代表总经理领导质量体系，按照人、机、料、法、环等原因实施全方面、全过程控制活动。 4.1、电梯工程安装施工质量控制，以安装施工前准备工作，安装施工过程实施质量控制，完工后接收第三方、监察部门监督检验及使用后质量信息反馈。 4.2各专业责任人员任命要满足岗位工作要求，其中主要人员应由具备对应技术职称资格机电工程技术人员和业务熟练人员担任。 4.3电梯工程安装施工质量确保体系人员应由总经理任命。 5、 为确保电梯安装质量全工程处于受控状态，必须按实际需要设置工艺质检检验点、控制点和停顿点。 5.1检验点：由施工班组自我控制和质检员自检。 5.2控制点：（主要检验点）是指会影响电梯安装工程质量一些关键检验项目。由专业责任工程师等技术人员进行监督检验并署名确认。 5.3停顿点：是指对电梯安装工程质量有重大影响检验项目。在电梯安装工程质量控制程序中抵达该点时停顿流转，并在监督检验、检验人员在场情况下，进行对该项目标检验、检验，检验结果得到该点责任人员确实认签字后，在进行流转。 5.4各级责任人对其对应检验点、控制点、停顿点质量和见证资料（施工统计、质检报表）正确性、有效性、完整性负责。 6、 强调质检工作监督职能，电梯工程安装过程质量检验合格是否决定权属于责任人员。检验方法以自检、互检和专检对安装全过程层层把关。并对其差异及时纠正。在此基础逐步进行动态控制，实施全方面质量管理。 7、 树立“三全”管理服务理念： a.全方面质量观念：不但包含供给、施工质量和服务质量，还包含这些质量原因工作质量。 b.全过程质量管理：实施“销售、安装、维保一条龙服务”。还包含人、机具、工具、计量器具、技术文件储运、配件和用户信息反馈等全方位质量。 c.全员参加质量管理：质量管理，人人有责，人人都要参加质量管理。同时，也必须提升职员技术素质和管理素质，使质量管理有扎实群众基础。 8、 树立“四个一切”观点： a.一切为用户服务观点：不不过指电梯最终直接用户，而且还包含“下工序是上工序用户”概念。 b.一切以预防为主观点：要对各种影响质量原因进行分析，找出规律进行以“事前预防为主，事后把关为辅”质量控制。 c.一切用数听说话：以数据反应质量真实情况，要从数据分析中找出反应质量变异特征及规律，进而切实、有效地处理质量中存在问题。 d.一切按制度办事：遵照计划、执行、检验、处理、方法不落实不放过，责任不搞清楚不放过。电梯安装信息管理要求 1、 加强信息管理是企业常抓不懈主要工作之一，应充分认识到：信息是宝贵资源、信息是无形财富，信息是决议基础，信息是提升竞争能力有力伎俩。 2、 确立信息流在经营管理系统中主导作用。信息文件在各步骤传递过程就形成信息流。信息流首先是伴随安装工程而产生。另首先要依照安装活动中技术、经济规律，进行计划、组织和控制，使安装活动有秩序地、有效能地进行。 3、 企业制订各项规章制度是比较固定信息，必须传达成每个关于人员，指导规范和评价电梯安装各项活动。 4、 企业制订各种管理表格是主要信息流，必须按要求程序、时间和质量要求进行下达和上传。 5、 认真进行原始数据搜集整理和保管工作。工程部要按每个安装工程建立“用户档案”，主要资料包含： a.经营信息：协议（协议）文本等。 b.施工信息：施管表、质管表、安管表各类表格。 c.反馈信息：电梯主管部门检验汇报，包含整改单位及整改结果，保修期内故障分析统计和维修保养统计，以及用户意见。 d.技术信息：各种技术资料、图纸、说明书等。 6、 信息传递必须及时、正确、完整，凡是没有上述完整技术、施工信息安装工程，就失去了对该工程最终评定依据，因而不能进行最终评定。 7、 信息是非消耗性资源，必须认真做好保管工作和检索工作，按上述要求建立“用户档案”要由专员保管，并建立对应台帐，原件不能遗失或污损。 8、 各级领导和管理人员要经常深入现场，实地掌握各类信息，由事后管理逐步走向实时管理，并努力进行事前预测。电梯安装质量检验管理要求 1、 质量检验基本任务是：在“质量第一”方针指导下，对电梯安装调试过程中质量实际状态进行测量，并将结果与关于技术标准、要求、规范对照比较，对其符合性做出评价，即判定合格或不合格，对电梯安装、调试全过程实施把关，严格控制工序中出现不合格项目，使施工质量一直处于受控状态，最终满足工程完工质量要求。 2、 质量检验评定依据必须严格按照 GB10060 电梯安装、改造验收规范、国质检锅1号电梯监督检验规程和GB50310 电梯工程施工质量验收规范、国务院第373号令、国质检锅358号、国质检锅360号、国质检锅33号等标准文件执行，还应依照上级电梯主管部门颁发关于技术文件规程。按照工艺标准及随机文件（电梯安装说明书、电梯部件安装图、电梯电气原理极其符号说明等），本企业制订质量控制条例等。 3、 质量检验工作必须做到，应认真负责、及时到位，要做到一丝不苟，实事求是，如实填写原始资料和签证齐全，内容正确完整，不得弄虚作假，伪造安装数据。 4、 质量检验实施“四个统一”和“三检”制。即：检验标准统一、检验工具统一、检验方法统一、分项内容统一、专业检验、自检、互检相结合，把“自检、互检、专检”落实到整个施工过程中，对工序严格把关。 5、 强调检验工作监督职能。严格遵照国家技术监督局第13号令特种设备质量监督与安全临察要求和上级电梯主管部门相关文件要求。工程质量和工序质量是否合格决定权属于各专业责任人员。实施“三级检验，一级评定”，即操作者自检，安装队互检，质检员专检，主要项目应经专业检验责任工程师确认签证。 6、 对停顿点必须严格控制，安装队在自检、互检合格后由质检员专检再由检验责任工程师确认合格并签证后，才能进入下一工序安装。 7、 质量检验员、检验责任工程师对施工质量要进行定时或不定时抽检、复检和最终检验评定过程中，安装队及关于人员必须主动配合，不得制造困难、设置障碍、刁难和阻挠质量检验。 8、 经检验评定为不合格工序或工程，由检验责任工程师、质检员开出整改通知，安装队必须及时、认真整改、直至合格。 9、 安装队在向检验工程师申报安装工程内部最终检验评定时，必须提供以下资料： （1） 安装工程安全自检复检表。 （2） 设备开箱情况统计。 （3） 工程土建统计。 （4） 样板架制作统计。 （5） 导轨轨距统计。 （6） 厅门、门刀、门坎、门锁皮轮、感应器、对插板测量统计。 （7） 导轨垂直度检验统计表。（8）主机安装、检验统计表。 （9） 导向轮、限速器、安全钳安装检验统计表。 （10） 轿厢安装检验统计表。 （11） 缓冲器及对重安装统计表。 （12） 引绳赔偿安装统计表。 （13） 电气部分安装检验统计表。（14）试运转检验统计表（一）。（15）试运转检验统计表（二）。 （16）平层统计。 为便于操作和保管，以上16种表格装订成合订本安装过程统计。 10、 质保体系各专业责任应依照电梯安装验收汇报（合订本）要求进行检验，作出评定结论并署名，经质保工程师审核后报特种设备电梯主管部门申请复检、发证。 11、 预防和杜绝发生质量事故。万一产生质量事故，要查明原因，落实方法，分清责任，并填报工程质量事故汇报和工程质量事故处理判定汇报。 12、 调试仪器、检测设备必须完好、齐全，计量工具要定时检验，专员管理，符共计量管理制度要求。 13、 各级领导均需综合质量检验情况和数据，进行质量分析，总结经验教训，提升工艺水平，加强质量控制，确保达标创优。 14、 未经最终质量检验和评定，以及未办理交工验收手续电梯工程不得私自移交甲方使用。 电梯安装质量控制条例 一、 电梯安装质量控制流程图 1安装工程工艺流程图 放样架 吊线 机房内安装 承重梁 曳引机 导向轮 限速器 控制屏及电器线槽 导轨 架及导轨 缓冲器 层门地坎 门 套 层 联 门 锁 电 装 器 置 层 召 门 指 示 唤 轿厢安装 配重安装 限 紧 速 装 器 置 涨 平 层装置 井 电 道 器 内 层 门 安全钳 门 机 轿厢附件 曳引钢丝绳 调 试 验 收 工程移交 二、 电梯安装工序流程质量控制 1、 引言 本章要求了电梯安装工序控制重点，对影响工序质量主导原因进行有效控制，以确保电梯安装质量。 2、 适用范围 本章适适用于电梯安装质量控制程序。 3、 安装工序控制管理 3.1 施工准备阶段控制 3.1.1 首先，井道查看，由工程部负责委派安装责任人或工程技术人员认真做好安装前土建勘察工作，按协议要求和工程图纸要求不合格部分在施工联络单上注明，并通知用户整改。 3.1.2 工程部负责备齐各过程中所需文件、资料、图样，交安装责任人落实安装实施，安装班组安装施工技术人员应在安装前熟悉各种文件、资料、图样。 3.1.3 电梯设备起重、脚手架要依照各类电梯生产厂或企业关于要求执行，起重需有专业单位负责，脚手架图样应交用户或有证施工单位，搭建后，按技术要求检验合格后，方可进行施工。 3.1.4 施工前，工程部或安装责任人负责办理电梯主管部门开工汇报、开工登记、施工方案办妥安全协议。 3.2 施工过程控制 3.2.1 电梯安装必须按电梯安装工艺、施工方案，开箱时要有用户参加清点，严格按各类品牌电梯生产厂或企业关于程序进行清点和补缺文件； 3.2.2 放样板必须校对无误，支架焊接牢靠，横平竖直，导轨调整好必须有专员检验查对尺寸； 3.2.3 易损伤部件要妥善保管，多台电梯机房布置应统一模式； 3.2.4 隐蔽工程施工。必须有用户联络人或责任人认可； 3.2.5 严格按照国家现行执行标准、企业生产厂家工艺标准和安装工艺技术标准施工； 3.2.6 要做好安全检验、自查工作，严格按照安全协议执行； 3.2.7 在安装过程，认真填写好过程控制检测统计，自验统计，统计要规范、清楚、准确。各类资料、软件在施工结束，要完整无误，不得缺损地上交企业工程部，不然该工程不能算合格； 3.2.8 电梯报检验收需按“工序检验、报验”等要求进行，符合电梯主管部门验收报检标准合格率100% ，优良率90% 以上； 3.2.9 电梯完工需按“交付”要求办理； 3.2.10 施工过程中设备工具、仪器、计量器具必须处于完好状态且在检定周期内，符合“检验、测量和试验设备”管理要求。 三、 电梯安装过程质量确保体系控制点一览 安装过程质量确保体系控制关键点一览表 四、 停顿点 凡定位停顿点工序，应由安装队或施工队班组必须自检合格，将数据如实填写呈报工程部（最少提前一天），并由专职检验员按照检验检定规程标准要求检验无误，经检验责任工程师确认签证后，才能进入下一道工序安装。 1、 土建质量确认 1.1 施工前检验责任工程师必须对土建工程质量给予认可后，才能进入安装施工实施。 1.2 施工现场电源用电暂时设置和搭建脚手架（井架）等须征得工程师、安全管理部、现场施工安装责任工程师和检验责任工程师，确认安全牢靠符合安全质量要求标准，签证后方可使用，并张挂安全警示标志； 2、 安装施工过程中设三处停顿点 2.1 样板架挂线定位； 2.2 导轨关键定位和曳引机定位； 2.3 脚手架拆除前安全安装质量认可； 2.4 人行道、自动扶梯吊装及就位。 五、电梯安装准备工作质量控制 1、 安装工程项目承包确认 1.1 协议（协议）条文内容是完整、正当和手续齐备双方认同； 1.2 必须具备满足协议（协议）要求推行能力； 1.3 附加条件（补充协议）须经双方确认； 1.4 对高于国家标准标准要求或非标设备技术协议和条文清楚，且是可行。但必须报当地主管部门质量检验合格认可。 2、 施工单位资质确认 2.1 按要求到当地主管部门办理安装、改造施工开工汇报； 2.2 安装人员施工须持有特种设备作业人员上岗操作证原件； 2.3 由工程部及安装责任人负责制订编制施工方案； 2.4 相关技术工艺文件资料复印件； 3、 施工计划与交底 3.1 安装施工与安全“五同时”，全部使用表格管理，必要时可召集施工人员另加口头施工交底。 4、 施工暂时设施及土建复查 4.1 井架和暂时用电装置按1:1要求为停顿点，并在脚手架检验表签证； 4.2 土建复查应填工程土建统计如需用户单位整改，应及时开出工程问题联络单。 5、 开箱检验 5.1 电梯设备开箱时按要求应有生产制造单位、安装单位、建设单位（用户单位）相关人员共同今昔开箱查对查检，亦可在生产制造单位同意认可后，由安装单位、建设单位（用户单位）一起开箱； 5.2 严格按照外购、外协件进货验收规程执行。由安装施工班组配合，质检员及材料责任必须对照装箱进行设备开箱逐一清点查对查验； 5.3 对开箱复验设备零部件质量情况和零部件数量欠缺，由质检员、材料责任人负责。同时，施工班组在开箱情况统计中签证，并需与生产制造单位联络等交涉工作，立刻通知材料运负责及时进行办理补缺或更换件，最终报经检验负责工程师负责审核； 5.4 工程部必须对技术文件和质量证实文件（或复印件）资料负责搜集与存档。 同时建立“用户档案”并一直保持完整无缺（施工中需用可复印）。 5.4.1 电梯安装说明书； 5.4.2 电梯使用维修说明书； 5.4.3 电梯电气原理及其符号说明； 5.4.4 产品出厂合格证（包含曳引机、安全钳、限速器、控制屏等）说明书； 5.4.5 电梯装箱清单； 5.4.6 电梯机房、井道平面图。六、电梯安装施工过程质量控制 1.依据引用标准 GB/T7024 电梯自动扶梯、自感人行道名词术语 GB/T7025 电梯主参数及轿厢井道机房型式与尺寸 GB/T10058 电梯技术条件 GB/T10059 电梯试验方法 GB/T10060 电梯安装验收方法 GB/T7588 电梯安装与安装安全规范 GB/T13435 电梯曳引机 GB/T12974 交流电梯电动机通用技术条件 GB/T5009 交流电梯电动机通用技术条件 JG/T5009 电梯操作装置、信号和附件 GB50310 电梯工程施工质量验收规范 国家质量技术监督局令第13号 国质检锅1号电梯监督检验规程 国质检锅360号自动扶梯和自感人行道监督检验规程国质检锅358号液压电梯监督检验规程（试行） 国质检锅33号杂物电梯监督检验规程 2、 样板架制作和放线定位：本工序为停顿点 2.1 由工程师、工程技术人员依照施工方案对电梯施工图样绘制板架草图，技术工艺责任工程师查对无误签证后交安装队，由施工班组按照样板架草图以及电梯安装工艺制作、安装样板架，悬放钢丝垂线； 2.2 依照各层门孔位置、牛腿、井道壁凹凸数据，确定电梯位置，调整样板架，确保轿厢位置符合电梯安装规范； 2.3 对高层建筑，为观察楼层工程倾斜，必须安装一根钢丝垂线作为建筑物倾斜监察线。做好标识，并请用户单位（建设单位或监理）确认签证； 2.4 样板架定位放线固定后，须经检验责任工程师、现场安装施工责任工程师确认后方可进入下一道工序施工。并将定位后测量数据及时填入质管表 DT-001 表中签证； 3、 导轨组装质量控制：本工序为停顿点 3.1 导轨支架应采取与不一样井道壁结构预埋铁情况对应安装方式，确保其坚固性。焊缝埋入深度、垫片、垫圈、膨胀螺丝等符合技术工艺规范标准要求。支架间距小于2.5m，每根导轨不少于 2 个支架，最低最高一档支架位置应符合国家规范标准要求。支架水平度，工作面垂直度中心偏差应符合技术工艺标准要求。测量支架距离将数据填入安装过程统计。 3.2 导轨安装 导轨应保持平直，确保导轨本身垂直度和接头质量，相对二条导轨接头标高应按生产制造单位企业生产工艺技术标准安装要求确定是否错开，导轨顶端井道顶部楼板距离应符合电梯安装国家规范标准要求，导轨吊装按工艺规程操作； 3.3 导轨校正 按技术工艺规程标准和程序施工，敷设、校正，用钢丝垂线在每档支架处进行校正导轨垂直度，两条导轨侧 工作面垂直线和导轨端面间距，将测量数据填入安装过程统计。导轨垂直度偏差0.6mm/ 5m，全长不超出 1mm 导轨端面距偏差全程范围内 +2mm 。校正用垫片厚度、片数以及接头处质量要求都应符合国家规范标准及企业生产技术工艺标准要求。 3.4 本工序上一项关键工序，校正完后需经专职质检员专检合格，并报经检验责任工程师确认签证后，才能进入轿厢拼装工序工作。 4、 机房设备安装质量控制 4.1 机房设备运输与吊装应确保安全和设备不被撞伤； 4.2 以井道顶部样板架为基准，找出机房中心轴线以及曳引机组、承重梁、限速器、控制屏等设备就位基准线； 4.3 承重梁两端必须搁置在建筑物承重梁（或基础承重墙）上，在梁上或墙内位置应埋入深度超墙中心20mm 水平度不超1/1000（有防震要求客梯，中间应准确装上防震橡胶垫）。曳引机组轴线位置偏差、水平度，制动器闸瓦与制动轮间隙等，以及导向轮垂直度及其与曳引轮平行度应符合技术工艺标准要求，并将定位后测量数据填入安装过程统计。曳引机组定位后，需经专职检验员专检合格，并经检验责任工程师确认签证后才能进入下一工序。 4.4 限速器、选层器、极限开关等安装与轿厢、底坑中张紧轮关于联，应确保上下同一垂面，其本身垂直度应符合技术工艺规范标准要求，经自检互检及时将数据填入安装过程统计。 4.5 控制屏（柜）电源板安装位置和质量应符合电梯施工规范要求，及时将数据填入安装过程统计。 5、 轿厢安装质量控制 5.1 轿厢安装通常选择在电梯最高停站井道内进行，设置承载轿厢全部重量承重梁必须牢靠、安全，并调整其水平度。承重梁下面脚手架顶面辅竹篱笆及起重索具设置安全、牢靠。 5.2 轿厢安装程序应恪守国家规范标准、生产技术工艺标准和企业技术工艺及施工方案，即准备工作轿厢架底盘安装、轿厢体拼装。 5.3 轿厢安装质量，如底盘水平度轿壁垂直度，反绳轮垂直度、安全钳、导靴、对重装置、开门机构等应符合国家规范标准工艺规范标准或企业技术工艺及施工方案要求，并将调整后测量结果填入安装过程统计。 5.4 对轿壁板、轿门等保护塑料膜只要不影响安装不应撕掉。保护好油漆，保持外观质量。 6、 层门安装 6.1 层门安装应按照国家规范标准、生产厂家工艺标准和企业技术工艺标准等施工工艺程序进行，通常按地坎门套门横梁门扇层门调试程序进行。 6.2 地坎水平度，中心偏差，上平面标高以及厅门地坎与轿厢距离，在充填泥砂浆前应调整至符合规范要求，或产品说明书要求，采取电焊方法固定，在灌浆养护期内，不能压重物或碰撞，并经常复查安装校正有否改变，发觉偏差立刻修正：将最终量得尺寸填入安装过程统计。 6.3 门套两侧板边必须与地坎上平面宽度线重合。并校正门套垂直度在1/1000以内。灌浆时预防侧板变形。 6.4 门横梁安装需进行层门导轨垂直度，导轨与地坎平行度，导轨中心与地坎滑靴槽中心重合度等检测校正后需复测导轨外侧与轿厢导轨平行度。 6.5 门扇安装需进行门扇合闭中心偏移，门扇底面与地坎间隙、门扇闭合处平整性，门扇全缝隙及与门隙等调正工作，并将调正后数据填入安装过程统计。 7、 缓冲器安装 7.1 缓冲器安装：以安装好导轨为基础，确定缓冲器就位基准轴线； 7.2 安装标高必须按图纸尺寸要求或缓冲越程要求； 7.3 弹簧式缓冲器顶面水平度4/1000； 7.4 缓冲器中心线对轿厢架对缓冲板中心偏移200mm ，同时起作用两缓冲器顶面高度差2mm 实测数据填入安装过程统计。 8、 对重装置安装 8.1 对重架吊装就位通常在井道底层，受吊装影响脚手架需进行修改加固。暂时支撑牢靠。按工艺程序施工，对重导靴与对重导轨间隙应符合要求，并将测量数据填入安装过程统计。 9、 曳引绳挂放 9.1曳引绳头制作和挂放按施工工艺规程进行，符合要求安装过程统计，预防滑绳等不安全事故发生，曳引绳长度确定必须慎重； 9.2 当轿厢位于最高层、平层位置时，对重架底面至缓冲器顶面距离应在规范要求范围内，同时应注意考虑钢丝绳初伸长率，锥套杆长度，绳头制作长度及曳引等原因。 10、 其它零部件安装 10.1 其它零部件包含限速器涨紧轮，限速绳（链）及绳轮装置，导轨注油器、感应插板，对重平衡铁块及固定压板等。均应按图施工，符合电梯施工规范要求； 10.2 限速装置是电梯主要安全装置，应在井道脚手架拆除前安装、改造好，并使其有效，涨紧轮高度、限速钢丝绳至导轨距离应符合规范要求，并将测量数据填入安装过程统计。 10.3 上述这些零部件按有是在拆除脚手架前完成，有些是经电梯调试慢车调试完成后进行； 10.4拆除脚手架前，必须经各工序关于人员和检验员仔细检验，检验是否漏件漏装，螺栓紧固情况，安装质量是否符合要求，检验统计是否齐全，重点检验各安全装置是否准确可靠，经检验责任工程师确认签证后才能拆除脚手架。 七、电梯安装电气质量控制 1、 机房、井道电气设备布置：机房和井道中电气设备、线槽布置，应按施工图施工，且必须符合国家标准GB10060。班组现场确定电气设备和线路布置方案必须经技术工艺责任工程师同意方可施工。 2、 电梯应分别安装动力主开关和照明主开关，且应位于机房入口处附近，易于快速靠近地方；控制屏安装、改造位置与门、窗、墙，机械设备距离应符合国家 GB-10060。 3、 井道内能够安装电气设备空间，被轿厢和导轨分为四个区域，这四个区域安排标准是：软电缆和限速器各单位占一个区域，极限钢丝和限位开关，应单独占用一个区域，不宜和层楼控制感应器和平层控制感应器安排在同一区域，同时考虑厅外召唤按钮位置确实定，上述标准给予参考，必须按照GB10060。 4、 机房、轿厢顶部和井道内电线敷设应用金属管线、线槽和软管，导线出入口处加强绝缘并设光滑护口，在线槽导线总截面（包含外护层）不得超出线槽净面积 60（管内40）线槽安装应符合要求GB10060。 5、 电线接线牢靠、走线整齐、接线两端标明编号，电缆架位置应在总提升高度二分之一再向上增 加1.5米处井道壁上，不得与底坑地面及轿厢底边相接触，必须绑扎牢靠，排列整齐，不应有打结和波浪扭曲现象。 6、 接地及绝缘电阻： 6.1 需要接地原件是： 6.1.1 控制屏、柜； 6.1.2 硒整流器箱； 6.1.3 曳引电机； 6.1.4 电源开关、极限开关； 6.1.5 厅门按钮箱； 6.1.6 层楼指示灯箱； 6.1.7 厅门电气联锁开关； 6.1.8 井道中全部限位开关； 6.1.9 轿厢体； 6.1.10 轿门安全触板。 6.2 电梯必须有单独接地线。接地线必须紧密牢靠，易于识别； 6.3 导体之间和导体对地之间绝缘电阻应大于1000/V而且其值不得小于： 6.3.1 动力电路和电气安全装置电路：0.5M 6.3.2 其它电路（控制、照明、信号等）：0.25M 7、 层站厅外装置：层站指示信号及按（触）钮安装位置正确，指示信号清楚明亮，接（触）钮动作准确无误，消防开关工作可靠。 8、 动力线和控制线应隔离敷设，电子及微信号线路按制造厂要求敷设。 9、 各种安全保护、限位开关和层楼检测器（磁芯块、插板等）应可靠固定，但不得焊死；在运行中不会和正常摆动钢丝绳、电缆相撞。轿厢顶、底坑以及机房内应设有停顿电梯运行非自动复位红色停顿开关。 八、电梯安装调试质量控制 1、 在电梯未开动前，首先应初步检验机房、轿厢以及井道中设备安装、改造情况。然后往齿轮箱、缓冲器等加油，向关于部位注以润滑剂；初步调整抱闸间隙和弹簧压力，符合生产厂家工艺标准要求。检验接线正确性，测量各回路对地各回路之间绝缘电阻，确保接线正确。 2、 气系统单体调试，对热元件电流、电压时间、速度等继电器进行整定，对可挂硅、整流器、选层器等装置进行调试、对电机、电阻等部件进行测试，检验并调整曳引机和测速电机方向、极性。 3、 在厅门全部关闭，门锁扣上情况下，自动慢车，在轿厢顶上，检验轿厢四面与井道其它物体相对位置，确保最小距离符合规范要求。 4、 在慢速下，使轿厢升至井道顶部和下降于底坑，检验端站减速，终端极限开关作用；在轿顶检验安全窗限位，安全钳动作限位作用，以及轿门、厅门门锁开关作用。检验急停、检修操作转换开关作用。 5、 对轿厅门低坎间距离、安全钳间隙，轿厢称重装置、轿厢平衡位置以及对重块数量进行检验和调整，使之符合要求。按制造厂要求调整轿门机构，安全触板、充电装置等部件以及各层厅门机构，使其开门度，门与门柱、门上横梁、地坎等间隙和门缝尺寸符合要求；调整门锁接点，门滑轮防滑机械。 6、 开慢车，安装各层楼感应开关以及平层位置定位。 7、 松开限速钢丝绳与轿厢接头，测定限速器动作速度，夹住限速钢丝绳，在慢速下使安全钳动作，对渐进式安全钳，轿厢均匀载荷125额定值，轿厢向上运行后，安全钳应自动复位，且无影响电梯正常使用损坏。 8、 电梯在慢速调试正常后，可进入高速试车。起动、制动应平稳、快速，加减速度和水平、垂直方向振动加速应符合GB10058 要求，电流电压符合要求。运行控制功效、召唤、指令、定向、开车、停车、平层等性能达成设计要求。 9、 电梯额定速度：在平衡载荷下，下行至井道中段速度不超出额定值底5。 10、 运行试验，载荷，运行时间和制动器齿轮器油温升，温度应符合规范要求，超载试验在 110载荷下，通电连续率为40情况下，运行30次，电梯应能可靠起制运行正常，平层准确度试验，结合运行试验，测量在不一样载荷下各层搂平层误差，应符合规范要求。缓冲器试验，在额定速度下以满载和空载分别对轿厢和对重缓冲器进行碰撞试验，缓冲应平稳，零件无损伤和显著变形。 上对各安全装置试验以及电梯性能试验均应填写在对应统计表中，并签证确认。 九、电梯安装工程质量返修整改质量控制 1、 电梯安装质量评定过程中，对经质检判为不合格整改项目，应开出书面整改通知单，写明整改返修原因内容和部位，通知安装施工班组进行整改； 2、 整改返修项目必须在要求期限内完成，由专职检验员对整改返修结果重新进行检测，并报检验责任工程师签证认可。 3、 重大整改项目按不合格品控制程序要求执行，必要时提出整改返修方法和整改返修工艺，并报质保工程师同意。 十、电梯安装交工验收质量控制 1、 安装施工班组必须如实填写“安装过程统计”，并在最终检验时，交出完整、正确资料。 2、 电梯安装工程质量最终检验，必须经质技部检验员检验签证，并由检验责任工程师认可签字。 3、 未经企业最终评定或被判定为工程不合格，一律不准交付用户验收、使用。 4、 由工程部把质量评定结果和关于工程项目技术资料送交电梯主管部门进行申报报检核定。在报检核定中提出整改通知单，凡属安装队施工班组负担整改项目，应由安装队施工班组及时进行整改，期限完成整改完成后，必须按质量检验要求进行复检合格认可。 5、电梯安装工程项目安装完成，在报经电梯主管部门核验认可后，最终办理完工移交手续双方签字认可后方可投入正常使用。 5.1 移交资料 5.1.1 技术文件 5.1.2 钥匙、机房钥匙； 5.1.3 电梯使用准用证、合格证； 5.1.4 检验汇报书（复印件）。