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常熟世界服装中心基坑支护方案通过专家论证模板.doc

1、 常熟世界服装中心基坑支护方案通过专家论证 82 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 目 录 第一章: 编制说明……………………………………………1 第二章: 工程概况……………………………………………3 第三章: 施工部署……………………………………………3 第四章: 围护体系施工方案…………………………………17 第五章: 工程质量保证施工措施……………………………46 第六章: 安全文明施工措施…………………………………47 第七章: 文明施工管理措施…………………………………51

2、 第八章: 环境保护措施………………………………………53 第九章: 施工监测……………………………………………54 第十章: 基坑围护施工阶段应急措施………………………56 第一章、 编制说明 1-1编制原则 本施工方案是指导本工程施工实施过程中各项组织、 技术、 生产的文件, 是项目经理受企业法人代表的委托, 针对本工程项目合约所规定的内容而编制的, 同时也包含了部分的过程控制策划; 本施工方案的内容包括: 基坑支护工程的质量╲环境╲安全管理目标和要求, 坚持按照施工图及相关程序办事, 坚持执行基本建设程序要求, 严格按照质量计划和工期要

3、求组织施工, 充分发挥工程效益和建设投资效益; 加强施工总平面图管理, 合理安排施工场地, 组织好现场文明施工; 加强施工中的计划性, 克服盲目性, 在确保安全生产, 搞好工程质量的前提下, 节约材料, 降低成本, 努力提高工程施工的经济效益; 1-2编制依据 1、 南京金宸建筑设计有限公司提供的基坑围护设计图纸; 2、 浙江省工程勘察院提供的《常熟·世界服装中心岩土工程勘察报告》; 3、 现行建筑施工规范╲现行建筑材料规范╲现行建筑安装工程施工工艺标准; 1-3工程目标和指标 全面响应各方主体对本工程的各项要求, 确立”按时交付质量合格的基坑支护结构工程, 确保在合理

4、期限内维护基坑支护结构安全”的实施目标。 其具体指标如下: ( 1) 工期指标 1、 全面贯彻落实我公司《管理手册》和管理体系程序文件; 2、 基坑支护工程及土方开挖工程施工工期总工期符合合同要求; ( 2) 质量指标 1、 全面贯彻落实我公司《管理手册》和管理体系程序文件; 2、 百分之百地遵照执行各相关施工和安全技术规程╲规范, 以及各相关施工和安全操作规程; 3、 遵照执行各相关验收规程╲规范, 确保基坑支护各分项工程一次交验合格。 1-4有关规范、 规程、 规定及验收标准: 国家标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99; 国家标准《建筑地基基

5、础工程施工质量验收规范》GB50202- ; 《建筑地基基础设计规范》GB50007- ; 《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) ; 《基坑土钉支护技术规程》( CES 96: 97) ; 《工程测量规范》GB50026- ; 《建筑桩基技术规范》JGJ94- ; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- ; 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33- ; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93; 《建筑施工高处作业安全技术

6、规范》JGJ80-91; 《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120-99) ; 《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) ; 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18- ) ; 《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107- ) ; 江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《地基与基础工程》DB32╱TP(JG)006-92; 第二章、 工程概况 2-1 工程总体概况 工程名称: 常熟·世界服装中心 建设单位: 常熟华元房地产开发有限公司 常熟·世界服装中心基坑围护工程位于常熟市招商城( 东至富莲路、 西至商城北路、 北至青莲路) 。本工程拟建1幢26层公寓式酒

7、店及附属5-6层市场, 设2层地下室, 地下室底板顶标高-9.35m,底板厚0.50m, 垫层厚0.15m, 负二层顶板结构面标高为-5.25m ; 基坑呈不规则的四边形形状, 基坑周长约600m, 基坑周边地面标高-0.3m, 基坑开挖深度: 裙楼部分为-10.05m, 主楼部分为-11.70m(电梯井基底部位为-14.25m)。 2-1-1工程围护体系为: BCD段: 钻孔灌注桩( 支护桩与立柱桩) +一道钢筋砼支撑+第二道钢筋砼支撑+Φ650@900三轴搅拌桩; DEFG: 钻孔灌注桩+Φ650@900三轴搅拌桩+二层高压喷射扩大头锚索; AB段: 钻孔灌注桩+Φ650

8、@900三轴搅拌桩; 南侧与文化广场交接部位, 地下室A轴以南22.529M处, 设一道Φ650@900三轴搅拌桩作为止水帷幕( 具体位置见”基施03B”) , 使基坑开挖时, 形成独立封闭区域。基坑与文化广场交接处采用放坡形式: 23轴以东采用1: 1.5二级放坡, 钢筋土钉加固, 坡面挂网喷浆。23轴以西侧采用1: 3二级放坡+1:1.5一级放坡, 钢筋土钉加加固, 坡面挂网喷浆。按设计图纸要求, 文化广场Q轴以北( 具体位置见施工图) 所有工程桩、 支护桩等应在此部位放坡开挖前施工完成。BB’段采用Φ700@1100双轴深搅桩格栅式重力挡墙。 降 水: 采用管井降水, A轴以北部

9、分共计36口; ( 1) 围护桩: 采用钻孔灌注桩, 桩直径为Φ950mm、 Φ800mm、 Φ750mm, 桩长见图纸, 有效桩顶标高-2.7m, 桩身混凝土强度等级为C30; ( 2) 支撑: ①BCD段采用二道对撑支撑, 第一道为钢筋混凝土支撑, 支撑中心标高-4.4m。围檩1300×1000, 主撑截面600×700, 连系梁截面550×650, 混凝土标号C30; 第二道支撑也为钢筋混凝土支撑, 支撑中心标高-7.9m。BCDEFG段桩顶冠梁截面1000×700, AB段1100×700, 冠梁顶标高-2.0m; ②DEFG段采用二道高压喷射扩大头锚索。第一道中心标高-4

10、4m, 孔径Φ180@ , 4s15.2钢绞线, 自由段长6.5m, 其中扩大头部分长6.5米, 锚固段长13.5m, 二次注浆, 浆液水灰比为1: 1。第二道中心标高-7.9m, 4s15.2钢绞线, 自由段长6.0m, 其中扩大头部分长5米, 锚固段长14.0m。采用二次注浆, 浆液水灰比为1: 1。DEF段锚索张拉力初步设计张拉550KN, 锁定值300KN。腰梁采用22b双拼工字钢制作, 钢围檩前采用钢制楔形垫块, 张拉时保证张拉力和锚索方向一致, 钢围檩和围护桩之间缝隙用钢板垫实, 或采用砼灌实。 ( 3) 立柱桩: BCD段采用Φ900钻孔灌注桩, 共计54根, 其上为4L1

11、40×14制成的钢格构柱; 其中利用工程桩作为立柱桩的有33根Φ800 ( 4) 三轴搅拌桩: 采用650@900三轴深搅桩止水, 水泥掺入量为20%; ( 5) 双轴搅拌桩: B B’段重力式挡墙Φ700@1100十排, 水泥掺入量12%, 水灰比0.55, 采用42.5级普硅水泥; ( 6) 管 井: 坑内采用管井降水, 井深20m, 管井上部8m为普通水泥管, 下部12m为滤水管, 井管外径360mm, 内径300mm; ( 7) 放坡: 与文化广场交接处东面采用1: 1.5二级放坡, 西面采用1:3二级放坡和1: 1.5一级放坡, 坡面挂网, 打钢筋土钉, 混凝土喷坡处

12、理; ( 9) 西侧与文化广场交接处: 南侧与文化广场交接区域, 为淤泥质土, 采用二级1: 3放坡和顶部杂土层范围内2.5米高的一级1: 1.5放坡, 挂钢板网, 钢筋土钉加固、 混凝土喷坡处理。最上一级放坡区一排Ф650@900的三轴搅拌桩与基坑三轴搅拌桩连成一个整体, 使基坑开挖形成一个封闭的区域。 与放坡区域交接的西侧基坑无甩撑处的支护形式为: 靠近基坑一侧为一排Ф800@1000混凝土钻孔灌注桩作为支护桩, 内侧为6排Ф700@1000的双轴搅拌桩, 排距500㎜, 作为重力式挡土墙, 双轴搅拌桩西侧再打一排Ф800@ 混凝土钻孔灌注桩作进一步加固处理。内外两

13、排支护桩经过桩顶冠梁和混凝土板连为整体。并与此部位西侧的支护桩、 三轴止水搅拌桩形成一具封闭的区域, 此区域采用平台卸土和放坡处理, 第一级卸土平台宽度为5米, 卸土高度至-3.5米, 然后放坡至双轴搅拌桩及支护桩外5米处, 标高降至-5.5米, 此5米范围再次放坡至-6.0米。对于此密闭区域内部和外部转角处应力集中区, 做钢筋混凝土应力拉板, 支护桩与冠梁连为一体。 2-2 周边环境 本工程位于常熟市富莲路以西, 商城北路以东, 万利南街以北, 青莲路以南。四周均为城市马路, 且市政管网密布。北侧为单层商铺, 东侧为小商品市场, 西侧为九龙大市场及新丰鞋业市场, 南侧紧临正在桩基施

14、工阶段的文化广场。 2-3 场区及周边地下管线 本场地现为空地, 场地平整。周边道路下均有下水道、 排污、 通迅、 消防等地下管线, 施工前均对周边管线布置情况进行了解。 2-4·工程地质条件 根据野外勘探, 原位测试和室内岩土试验成果综合分析, 场地岩土层分布见报告附件一《工程地质剖面图》, 现自上而下叙述如下: ① 素( 回) 填土: 杂色~灰褐, 色杂, 松散, 浅部1米含较多的碎石、 碎砖等建筑垃圾, 下部以粘性土混淤泥组成, 土质不均, 属近期人工堆积物。层厚1.40~3.00米, 层底标高-1.16~0.07米。该层压缩性高, 场地内均有分布, 工程性能差。

15、 ②-1淤泥质粘土: 灰色, 流塑, 含腐植物和少量有机质( 有机质测试成果其含量2.9%~3.1%, PH: 7.67~7.89) , 最大天然含水量为54%, 无侧限抗压强度qu平均22.8kpa, 灵敏度St平均为3.7, 属中等灵敏度土。该土层场地内均有分布, 由东往西厚度逐渐变大。层厚1.20~7.00米, 层底标高-7.44~-1.50米。系高压缩性、 低强度土层, 工程性能极差。 ②-2淤泥质粉质粘土: 灰色, 流塑, 夹少量粉土薄层, 该土层场地西侧有分布, 层厚1.60~8.40米, 层底标高-15.00~-7.94米。系高压缩性、 低强度土层, 工程性能差。 ② 层土

16、的底板埋深情况见"②层土底板标高等值线图"( 图3) 。 ③ 粘土: 黄褐色~灰黄色, 硬塑, 均质致密, 含铁锰质结核, 夹青灰色条纹。无摇振反应, 刀切面光泽, 干强度高, 韧性高。该土层场地西侧缺失, 中东部地段有分布, 层厚0.90~5.20米, 层底标高-7.80~-6.20米。系中等压缩性、 中等强度土层, 工程性能良好。 ④ 粉质粘土: 可塑~软塑, 底部粉粒含量较高, 含铁锰质斑点, 局部夹青灰色斑块, 中下部夹有薄层粉土。无摇振反应, 稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等。该土层场地西侧淤质土深厚区缺失, 中东部地段分布, 层厚1.00~4.60米, 层底标高-11.35~

17、9.16米。系中等压缩性、 中等强度土层, 工程性能中等。 ⑤-1粉砂夹粉质粘土: 灰黄~灰色, 稍密状为主, 局部中密, 很湿, 具层理; 矿物成份以石英、 长石为主, 云母次之, 夹粉质粘土夹层。该土层场地内均有分布, 层厚1.10~8.20米, 层底标高-17.36~-13.41米。系中等压缩性、 中等强度土层, 工程性能中等。 ⑤-2粉砂: 灰色, 中密~密实, 饱和, 偶夹薄层粉土。矿物成份以石英、 长石为主, 云母次之, 颗粒大小较均匀, 分选性好, 级配差。该土层场地分布不稳定, 呈透镜状产生, 层厚1.40~3.80米, 层底标高-18.50~-15.88米。系中低压缩

18、性、 中等强度土层, 工程性能较好。 ⑤-3粉质粘土夹粉土: 灰色, 软塑状为主, 夹少量粉土薄层。摇振反应无~缓慢, 稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等。该土层场地内零星状分布, 层厚1.30~4.20米, 层底标高-21.60~-18.04米。系中等压缩性、 中低强度土层, 工程性能一般。 ⑥ 粉质粘土: 灰色, 软塑状为主, 少见腐植质及浅灰色泥质结核, 含少量贝壳碎片。无摇振反应, 稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等。该土层场地内均有分布, 层厚1.20~8.70米( ⑦层土缺失地段厚度较大) , 层底标高-25.64~-17.80米。系中等压缩性、 中低强度土层, 工程性能一般。

19、 ⑦ 粉质粘土( 粘土) : 暗绿色~深灰色, 可塑, 均质致密, 含铁锰质斑。无摇振反应, 有光泽( 局部稍有光泽) , 干强度高, 韧性高。该土层场地北侧、 西侧缺失, 层厚2.90~6.60米, 层底标高-25.41~-23.34米。系中低压缩性、 中高强度土层, 工程性能良好。 ⑧ 粉质粘土: 黄褐~青灰色, 可塑状为主, 局部粉粒含量偏高, 含少量钙质结核。无摇振反应, 稍有光泽, 干强度中等偏高, 韧性中等。该土层场地内均有分布, 层厚3.20~6.00米, 层底标高-30.44~-27.88米。系中等压缩性、 中等强度土层, 工程性能中等, 是较好的桩基础持力层。 ⑨ 粉质

20、粘土夹粉土: 灰色, 软塑, 夹薄层粉土、 粉砂, ( 局部为粉土) 。摇振反应缓慢, 无光泽, 干强度中等偏低, 韧性低。该土层场地内均有分布, 层厚1.90~4.70米, 层底标高-35.04~-31.34米。系中等压缩性、 中等强度土层, 工程性能中等。 2-5·水文地质条件 根据勘察资料, 本场地浅部地下水分为潜水和微承压水。 潜水主要赋存于上部①素( 回) 填土、 ②1淤泥质粉质粘土中, 该两层透水性不均匀, 主要接受大气降水和地表水的入渗补给, 以大气蒸发为主要排泄方式。勘察期间, 潜水初见水位埋深2.20米左右, 标高-0.50米左右; 潜水稳定水位埋深1.00米左右

21、 标高0.90~1.57米之间; 水位受季节影响升降明显, 其年变幅值1~2米。 微承压水赋存于⑤1粉砂夹粉质粘土、 ⑤2粉砂层中( 两者相连, 为同一含水层组) , 微承压水含水层顶板标高为-9.16~-15.00m, 总厚度1.10~8.20m, 场地西侧埋深大, 厚度较薄。该层富水性、 透水性由上往下逐渐变好。该含水层的补给来源主要为地表水入渗补给及地下径流补给, 以地下径流及人工抽吸为主要排泄方式。勘察期间, 微承压水头标高在-0.95~-1.08米之间。 常熟地区最高洪水位2.36m( 1985国家高程基准) , 枯水位0.703m, 地下水受季节影响明显, 年变幅1.00m左

22、右。 2-6·方案针对性 1.该场地西临九龙大市场, 施工期间正常营业。这就要求采取有效的内外交通组织措施保证施工顺利进行; 对已有设施采取加固保护措施; 采取有效的环保措施, 保证居民及相关单位人员满意。 2. 本工程施工有支护桩、 深搅桩、 土钉墙、 扩大头锚索、 钢管支撑及圈梁支撑等, 工艺复杂, 基坑开挖较深, 工期又紧, 施工工种也较多, 施工机械多, 这就要求采取合理、 高效的施工组织措施, 进行科学合理的平面布置及施工机械施工顺序及范围安排, 保证在工期内完成本工程。 3. 涉及填土、 淤泥质粉质粘土层等含水较丰富, 受地表水影响, 同时有微承压水赋存于⑤1粉砂夹粉质粘土

23、 ⑤2粉砂层中, 地质复杂, 根据附近基坑施工的经验止水及防止桩间土涌出是该深基坑施工成功的关键, 按以往施工经验施工, 要求三轴深搅桩的止水效果做到万无一失, 且做到坑内有效降排水。 4.支护桩涉及填土、 淤泥、 淤泥质粉质粘土等。施工易产生缩颈塌孔等施工事故, 应控制泥浆护壁的泥浆比重。 5. ⑤2粉砂层性质中密, 深搅桩施工沉入较为困难, 施工时, 可适当加大水灰水以降低钻头下沉阻力。 6. 各项材料提前准备, 能提前制作的决不滞后施工是本工程工期控制的有效措施。 7.本工程应严格控制变形, 因此, 各施工工况应与设计相一致, 要重视扩大头锚索的施工质量, 以确保基坑周边的变形

24、在允许范围之内。 8. 本工程基坑南侧紧临文化广场基坑, 本基坑先于文化广场开工, 两基坑相邻的( 南侧) 部位设计增加了一道三轴搅拌桩作为用止水帷幕, 对基坑封闭起到十分重要的作用。 第三章、 施工部署 3-1施工组织设置 3-1-1、 进场前, 必须组织全体人员认真学习施工组织设计, 使每个施工人员做到对工程的总体要求明确, 对本岗位的职责、 质量要求和技术要求有深刻的了解; 3-1-2、 实行质量管理技术负责制: 项目经理对该工程质量全面负责, 项目技术负责人对工程质量措施全面负责实施, 现场施工员和质检员负责现场质量检测把关工作; 3-1-3、 建立工程项目质检小组,

25、 监督各施工环节的工程质量; 3-1-4、 施工中建立三级质量检查保证体系; 3-1-5、 现场质检员必须及时, 认真地做好资料整理、 归档工作; 定期向甲方及监理通报有关工程质量及施工进展情况。 3-2施工力量部署 3-2-1、 组织管理体系 为了加强施工管理,建立健全施工组织, 拟派具有丰富实践经验、 很强管理能力的人员组织施工, 并成立基坑围护工程项目部。其组织管理机构见附图一: A、 项目经理: 项目经理受企业法人委托, 全面负责履行施工合同, 是项目质量的第一负责人。负责组织项目经理部全体职能人员, 保证企业质量体系在本项目上的有效运行; 协调各项质量活动;

26、 组织项目质量计划的编制, 确保质量体系运行时资源的落实; 确保项目质量达到企业规定的目标。 B、 项目副经理 组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施, 并经常注意督促、 检查; 协调施工安全运行中的重大问题, 组织召开安全生产会议; 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习; 适时现场管理标准化, 确保操作现场工作环境不影响施工安全。 C、 项目工程师: 协助项目经理, 保证企业质量体系在本项目上的有效运行; 具体负责项目的技术管理和质量管理工作; 负责编制项目施工组织设计和项目质量计划; 负责对外技术联系工作。 D、 施工组: 落实项目经理布置的质量职能, 有

27、效地对施工过程中的质量进行控制, 按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。 E、 质检组: 协助项目工程师进行项目质量管理, 参加质量计划和施工组织设计的编制, 做好设计变更和设计核定工作, 负责技术复核工作, 解决施工中出现的技术问题, 负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员及时做好自检和复检工作, 负责工程技术资料的积累和汇总工作。 F、 材料员: 负责落实材料质量管理工作, 执行物资采购, 顾客提供产品, 物资的检验和试验等文件的有关规定。 G、 测量员: 负责项目的测量工作, 为保证工程项目达到预期的质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。 H、 专职取样员

28、 负责项目所有需要试验的材料的试验工作, 具体工作为混凝土塌落度测试、 试块制作、 各种原材料复试并负责记录, 保证其结果能满足工程质量管理的需要, 并积累有关的资料。 I、 机修员: 执行公司机械设备管理和保养的有关规定, 保证施工项目使用合格的机械设备, 以满足生产的需要。 J、 资料员: 负责项目的技术、 质量资料的收集和记录等管理工作, 执行公司的有关文件的规定, 保证项目技术质量资料的完整性、 真实性和有效性。 3-3技术准备 3-3-1、 图纸自审、 会审及设计交底 在项目总工程师的组织下熟悉图纸, 进行自审工作, 做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议,

29、 在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审, 深入理解设计思路、 意图以及设计要求, 从而指导施工。 3-3-2、 资料准备 积极准备有关的技术资料, 按具体施工要求配备各类管理资料, 技术资料, 施工规范, 验评标准, 并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作; 做好施工组织设计的补充调整工作, 经过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、 理解、 核定, 在项目总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、 调整工作, 使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用; 及时准确地编制好施工图预算和施工预算, 按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出

30、施工预算和工料分析, 它是项目部编制各项成本支出、 考核用工、 签发任务单、 限额用料的依据; 3-4 设备配备及原材料准备 3-4-1设备配备 根据具体施工方法及工序流程需要, 本工程拟投入的主要机械设备见下表: 机械设备配备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 ( KW) 1 挖土机 EX220-2 8 常州 2 路基箱 1.0m*5m 若干 3 汽车 10T 50 十堰 4 经纬仪 J2 2 苏州

31、 5 水准仪 S3 2 苏州 6 全站仪 QTS 1 苏州 7 深层搅拌桩机 SJB-2 1 上海 90 8 三轴搅拌桩机 110p-90c 1 上海 150 9 钻孔灌注桩机 8 上海 60 10 空气压缩机 6.0 2 上海 11 混凝土喷射机 HPE-6T 2 上海 锚索钻机 4 上海 12 电焊机 EX-3 1 上海 17.5 13 切割机 2 14 离心式水泵 3BL-9 若

32、干 7.5 15 潜水泵 3.0KW 若干 台州 3.0 3-4-2材料准备 在项目经理的组织下, 积极组织物资供应, 按使用要求做好现场材料贮存, 保管工作, 对五金材料设备贮存、 危险品仓库等按要求进行搭设, 并做好标准化管理, 配备必要的消防器材, 制订保管、 守卫及领用手续制度, 有计划、 有步骤地组织材料进场, 提前编制成品、 半成品材料的订货计划, 对一些特殊材料取样后报业主和监理审批, 确定供货单位, 尽早备料, 不影响施工进度。 3-5 施工用电准备 根据工程施工主要用电, 考虑到其它专业用电量较小, 而且主要集中在桩机施工作业, 故总的临时

33、施工用电能够按照桩机主要机械设备进行考虑, 考虑到施工期间大型设备均为交叉作业, 总电量1000KVA能满足施工需要; 现场沿基坑四周设置四个配电箱, 作为二级防护, 现场所有设备用电均由此四个配电箱引出, 设置八个配电箱作为三级防护; 3-6 场内外交通准备 施工场区内设置主干道和临时支线道路, 道路用大片和道渣铺筑, 临时道路与场外市政道路相连形成道路网络。在基坑富莲路一侧(2-J)轴和( 2-B) 轴位置, 设两个出土口, 出土口处在支护桩外3.50m打三根Ф800钻孔灌注桩, 桩底标高-15.00米, 上做冠梁和300厚钢筋混凝土出土平台与基坑支护桩上冠梁相连成一体, 在两个

34、出土口均设高压洗车台, 驶出车辆必须经清洗干净才能驶出大门, 该项工作由专人24小时负责监督管理。 在场外道路与施工场区相接的大门附近, 标有醒目的警示牌( 包括非施工人员严禁入内, 基坑施工危险, 进出车辆减速慢行等) , 由专人在大门口疏导、 指挥进出车辆, 做到施工交通井然有序。另外派专人协调交通、 市容、 环卫等相关单位关系, 办理各项施工手续, 确保工程正常施工。 土方车司机在土方工程开工前到交警大队集中培训。施工时车辆行驶必须遵守交通规则, 夜间施工严禁鸣笛, 以免影响周围居民休息。派专人定期巡视配合交通、 市容、 环卫等部门, 确保交通秩序, 对散落在马路上的泥土派专人及时清

35、理干净。 工程开工前项目部派人走访周围居民, 耐心作好解释工作, 争取周围居民的支持。 3-7 其它准备工作 1. 开工前施工现场做到”三通一平”, 施工场地做混凝土地坪, 对部分软基土体进行压实, 要求必须满足本工程施工。特别是场地内运行道路的设置与修建至关重要, 同时确定定位放线方案。 2. 做好一切控制点、 轴线等测量资料的交接备案工作。 3. 做好一切机械设备的保养试运转工作, 确保设备完好进入施工现场, 做好第一批施工机械的进场工作, 并进行试运转, 同时做好一切备用设备的调运工作。 4. 做好一切材料采购供应, 执行采购控制程序, 确定材料供应商, 组织部分材料进场,

36、并按指定地点存放。提前做好各种材料的抽检工作, 即钢筋原材料和焊接强度试验, 水泥安定性和强度试验。 5. 根据现场实际情况进行现场临时设施规划, 搭建临时办公室、 水泥库房、 钢筋笼制作场。本工程生活区布置文化广场南侧, 远离生产区, 生活区与生产区不会相互干扰。 6. 修建场内临时有效的运行主干道, 确保运行畅通无阻, 同时将水电管线接至施工要求位置, 管线应尽量沿周边布设, 减小二次安装和拆接。 7.做好一切与有关施工管理部门的协调工作, 办理好各种施工用证件。 8.做好安全、 文明施工的宣传与教育工作, 确定班组值班责任人。 9.工程施工中各工艺易产生安全问题或存在安全隐患的

37、要以书面的形式加以说明, 制作成手册分发到班组及每一位职工手中,以便及时规避施工风险。 3-8总体施工流程 总体施工顺序为: 场地平整→支护桩、 双轴深搅桩、 三轴深搅桩施工→土方分层分段开挖→分层分段施工南侧挂网喷浆土钉墙→桩顶冠梁、 第一层钢筋砼支撑梁施工→土方分层分段开挖→东、 北侧第一层扩大头锚索施工→土方分层分段开挖→西北角混凝土支撑梁施工→东、 北侧第二层扩大头锚索→土方分层分段开挖至坑底→坑底土方清理→基础底板等主体施工( 含换撑施工) ; ( 一) 围护桩、 立柱桩、 止水桩、 管井施工 1、 围护桩、 立柱桩施工 围护桩和工程桩均为钻孔灌注桩, 其中围护桩427根

38、 立柱桩50根, 计划安排10台灌注桩机, 24小时作业, 围护和立柱桩同时施工计划50天完成。施工时每台桩机划分一定的区域, 先施工本区域内围护桩, 再施工本区域工程桩。总的施工顺序为先施工ABCD段围护桩, 再施工DEFG段围护桩, 为Ф650三轴止水桩创造工作面。工程桩先施工BCD段, 再由BE段向南推进。 BCD段施工工程桩的同时可施工立柱桩, 并插入钢格构柱固定, 立柱桩计50根。 2、 三轴止水桩及双轴搅拌桩、 管井施工 三轴搅拌桩机1台, 双轴深搅桩机1台。计划24小时作业, 20天完成。三轴深搅桩紧跟围护桩由ABCD顺时针推进至FG段, 即A→B→C→D→E→F→G,

39、三轴桩施工的同时可施工BB’段双轴搅拌桩。 工程桩施工的后期可施工管井, 利用工程桩的泥浆池。 ( 二) 支撑体系施工 1、 围护桩顶冠梁施工 待钻孔围护桩和止水桩施工完成且达到一定强度, 并经检测验收合格后, 沿冠梁位置放坡开挖沟槽至-2.7m, 破桩头, 施工冠梁及坡顶排水沟, 计划在10天内完成。 2、 冠梁达到一定强度后开挖土方至-4.9m, BCD段支撑范围内全部开挖, DEFG段从-2.7放坡开挖施工沟槽至-4.8m, 坡底宽10m, 坡度以锚索能顺利施工为宜。 施工BCD段第一道钢筋混凝土支撑, DEFG段混凝土围檩和扩大头锚索。 土方和锚索及支撑施工及养护计划30

40、天完成。 根据不低于设计图纸要求的原则, 锚索注浆养护至80%以上设计强度后张拉锁定。 支撑和锚索施工及养护期间土方开挖至和文化广场交界处向文化广场方向按设计要求放坡并喷锚, 东侧出土口处预留坡道。 3、 开挖土方至-8.4m, BCD段全部开挖, DEFG段从-4.4m放坡开挖施工沟槽至-8.3m, 施工BCD段钢筋混凝土围檩、 钢筋混凝土支撑梁及DEFG段锚索且进行养护, 养护到位后DEFG段张拉锁定。期间土方开挖至和文化广场交界处并向文化广场放坡喷锚, 第二道支撑土方及支护施工总计45天完成。 4、 开挖土方至筏板底( -10.05-筏板底) , 主楼放坡开挖至基础底, 计划15

41、天完成。 5、 土建单位跟踪施工垫层, 坡道退挖, 东北角出土口边退边挖, 吊车配合收口, 7天完成。 3-9、 进度计划及保证措施 3-9-1工期控制原则 根据确保质量下的合理工期安排原则, 本着为业主尽早产生效益的原则, 结合工程实际情况, 我公司确保170日历天, 全面完成服装城基坑围护及桩基全部内容。 3-9-2施工步骤及形象进度 施工准备( 临时设施的施工) 、 →施工人员进场→机械设备进场→钻孔灌注桩施工→三轴搅拌桩施工、 双轴搅拌桩施工→管井施工→土方施工→支撑施工→锚索施工→场地清理设备退场按序进行。 I区基坑维护施工部署为四个阶段: 1、 本工程钻孔灌注围护

42、桩计427根, 总计3650m3, 工程桩772根、 立柱桩50根, 安排桩机10台进场施工, 计划80天施工完成; 2、 待围护桩施工2/3后安排搅拌桩机进场, 三轴搅拌桩计489幅, 安排一台设备施工, 两轴搅拌桩计149根, 总计1130m3, 安排一台设备, 计划在20天内完成; 3、 第一阶段挖土到-2.7m处, 破桩头, 冠梁施工, 坡顶排水沟施工, 计划在15天内完成; 4、 第二阶段( -2.7m—-4.8m) , 计划30天完成; A、 土方开挖、 外运; B、 第一层锚索施工(计125根)、 第一道支撑施工; 5、 第三阶段( -4.8m—-8.5m

43、) , 计划在45天完成; A、 土方开挖、 外运; B、 第二层锚索施工(计125根)、 第二道支撑施工; 6、 第四阶段( -8.5m—-10.05m) , 计划在15天内完成; 7、 土建单位进场跟踪施工, 阀板基础土方开挖, 坡道处收口7天, 总工期170天; 3-9-3确保工期的措施 本工程工程量大, 工期短, 因此各工序之间要求交叉作业才能满足工期要求, 为加快进度缩短工期措施。 1、 分区管理分区施工, 在成本与工期相冲突时, 以工期进行控制; 2、 如下雨有组织的进行场地排水, 定期对排水沟清理, 确保施工场地不积水, 尽可能减少雨季对施工的影响;

44、 3、 场区内临时道路要求畅通, 并安排专人进行维修; 4、 合理布置挖机、 桩机、 钻机施工流向, 尽可能发挥出各台机械功效, 避免机械相互干扰; 5、 工人进场后立即进行施工技术、 安全交底, 对现场人员加强管理, 提供良好的后勤保障, 提高工人工作积极性, 增强工作效率; 6、 各桩机提前备足易损易耗零配件, 进场后将桩机调试至最佳状态, 更换已磨损的零配件。 7、 夜间配备充分的照明, 不因夜间照明不足而放慢施工进度。 8、 施工前安排详细的总工期、 周工期、 日工期。每天召开现场会议, 对于计划当天应完成而实际未完成的工作, 召集相关部门、 人员, 分析原因、 提出

45、整改意见, 避免类似情况在今后施工中再次出现; 及时总结当天工作, 发现提高功效方法及时采纳并实施。 第四章、 围护体系施工方案 基坑总体施工顺序: 钻孔桩、 立柱桩、 深搅桩、 水井——→土方分层分级开挖,同时施工扩大头锚索、 土钉墙——→施工冠梁、 围檩及支撑并养护——→土方分层开挖到-10.05m, 坑中坑内放坡开挖至-13.15m, 局部挖至-14.25m——→地下室施工——→支撑拆除 4-1钻孔灌注桩 4-1-1钻孔灌注桩施工工艺流程 各项施工准备工作 砼 定 制 钢筋笼制作 挖砌泥浆池 定 桩 位 建立测量基准线 现场联系 钢筋笼存放

46、 制备泥浆 桩机就位 钻机定位 砼现场验收 成 孔 一次清孔 下钢筋笼 下导管 二次清孔 砼运输 灌注砼 坍落度试验 试块制作 储污浆罐 导管起卸 水中养护 排污浆车 4-1-2建立泥浆循环系统 ( 1) 、 废浆池 施工时应根据需要开挖废浆池, 废浆池大小应满足施工要求, 根据本工程需要, 设150m3废浆池两个。 ( 2) 、 清水池 置换泥浆时要加入清水, 需建立蓄水池, 将施工用水放入池中, 再用泵抽至泥浆循环池。 ( 3) 、 循环池 每台钻孔灌注桩机设备须配备一个循环池;

47、 4-1-3支护钻孔灌注桩施工工艺 ( 1) 测量放线及开挖导向槽 根据验签后的控制放线基点, 按照提供的围护布置图放出各转点中心线, 撒石灰并清理施工区域的障碍物, 开挖导向槽, 导向槽宽度和深度均为1米; ( 2) 护筒安装 埋设护筒时, 其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm, 且护筒应略高于地坪面; ( 3) 桩机就位 钻机就位后, 底座必须用水平尺打好水平, 达到平整、 稳固, 以确保钻进中不发生倾斜和移动; 转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm, 转盘在四个方向上的水平度应保持水平, 机架垂直度小于1/300; ( 4) 钻进成孔 钻机就位后, 必

48、须平正、 稳固、 确保在施工中不发生倾斜、 移动, 钻机对中偏差应不大于20mm; 钻机钻进开孔时, 应小压力慢转速, 使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁, 达到护筒底下4m后, 可根据不同地质情况正常钻进; 在粘土层中钻进时, 宜适用尖底钻头, 中等钻速, 大泵量, 稀泥浆的操作方法; 在砂土或软土等易塌孔地层中钻进时, 宜选用平底钻头, 控制进尺, 轻压、 低档慢速、 大泵量、 稠泥浆的操作方法; 在坚硬土层中钻进时, 易引起钻具跳动、 蹩泵、 蹩车、 钻孔倾斜等现象, 故操作时应特别注意, 宜采用低档慢速、 控制进尺, 优质泥浆, 大泵量、 两级钻进的操作方法, 必要时, 钻

49、具应加导向, 防止孔斜超差; 每根桩的施工应连续进行, 如因故停机, 应及时提出钻机, 保护孔壁, 防止造成塌孔事故; ( 5) 清孔 成孔后运用正循环第一次清孔, 清孔时间大于30分钟, 清孔过程中及时补给足够的浆液, 并保持液面的稳定, 沉渣厚度和泥浆比重必须小于规范及设计要求, 且满足桩长。 ( 6) 钢筋笼制作与吊放 钢筋笼制作场地必须保持平整, 钢筋笼制作前, 应将主筋调直, 清除钢筋表面污垢、 锈蚀等; 按设计图纸制作, 主筋采用单面搭接, 搭接长度不小于10d, 制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%, 焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍, 焊缝宽度

50、不小于主筋直径的0.7倍; 分节制作钢筋笼, 接头处预留钢筋的搭接长度应符合设计要求。成形的钢筋笼应平卧堆放在平整的地面上, 堆放层数不应超过2层; 钢筋笼在运输或吊放过程中, 严禁高起猛落, 必要时双点起吊, 以防弯曲, 扭曲变形。吊放入孔时, 要对准孔位, 扶稳, 缓慢, 不得碰撞孔壁; 吊放入笼前, 应检查钢筋笼是否变形, 发现有变形的修理后再使用; 钢筋笼每隔3-4m捆一组导正块, 采用混凝土块均匀对称地分布在同一截面的主筋上, 每组导正块4块, 以保证混凝土保护层厚度均匀; 在孔口进行二段钢筋笼焊接时, 运用十字架吊锤对准法, 确保整体钢筋笼的垂直度, 放入时应缓

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