1、固体废物填埋场施工组织设计 目 录 第一章 工程概况 5 一、工程名称 5 二、施工地点 5 三、工程情况 5 四、施工组织设计编制依据 第二章 施工现场布置 7 一、总体布局 7 二、主体工程垃圾填埋场区施工阶段现场平面布置 8 第三章 施工组织机构 8 一、指导思想和质量方针 8 二、质量工期目标 9 三、项目部方针及目标 9 四、项目管理机构 9 五、项目部岗位职责 10 六、项目部主要质量职责 11 第四章 各分部分项工程主要施工方法 16 一、施工准备 16 二、土方工程 17 三、库区防渗工程 20 四、铺设碎石
2、渗沥液导流层 25 五、管道施工 25 六、调整池及围坝工程 27 七、截洪沟工程 35 八、环境检测井工程 第五章 施工总进度计划 36 一、施工总进度安排: 36 二、确保提前工期方法 37 三、各分项工程关键日期控制 37 四、施工进度计划横道图 37 第六章 投入主要施工机械设备情况及进场计划 37 第七章 劳动力安排计划 39 第八章 主要材料需用量计划 39 第九章、确保工程质量技术组织方法 40 一、质量目标与质量承诺 42 二、质量确保体系 42 三、创优确保方法 49 四、雨季施工质量控制方法 62 五、建筑工程质量通病消除
3、方法 63 六、安装工程消除质量通病一览表 64 第十章 确保安全生产技术组织方法 66 一、确保施工安全组织方法及安全确保体系 66 二、确保安全技术方法 69 第十一章 确保文明施工技术组织方法 74 一、现场文明施工 75 二、消防及环境保护方法 77 三、降低环境污染、噪声污染及改进方法 78 第十二章 确保工期技术组织方法 78 一、从组织制度上确保工期 78 二、从计划安排上确保工期 79 三、从资源上确保工期 80 第十三章:有必要说明其余内容 82
4、 第一章 工程概况 一、工程名称 二、施工地点 三、工程情况 建设规模为库容约100万立方米、占地约8万平米。工程包含土方平整;防渗系统;环境监测系统;截洪沟;渗沥液导排系统;调整池;围堤。 四、施工组织设计编制依据 1、依照xxxxxxxxxx固体废物填埋场工程招标方案; 2、xxxxxxxxxxxx工程施工图纸; 3、本工程施工现场踏勘情况; 4、国家现行施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检验验收标准; 4.1主要技术规范及标准: (1) 《碾压式土石坝施工规范》(DL/75129-) (2) 《通常工业固体废物贮存处
5、置场污染控制标准》(GB18599-) (3) 《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL/7231-98) (4) 《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-98) (5) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-) (6) 《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》(CJ/7234) (7) 《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工膜》(GB/T17639) 第二章 施工现场布置 一、总体布局 1、 现场管理:施工范围内堆挂标示牌,封闭管理。 2、 用水布置:施工早期,生产及生活用水采取一辆洒水车拉运,待环境监测井打好后,设ф200mm给水主干管将水接入现场,
6、给水管埋入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用,在施工场地布置水龙头做生产用水,另外设置一定数量水龙头作生活用水。混凝土拌和点设蓄水池,确保施工用水。 3、 用电布置: 因为施工现场无正式电源,故采取2台24KW发电机用于施工用电及办公用电。 4、 暂时设施布置:按照标准化文明工地要求,生产区和生活区分开设置。合理安排好生产设施,施工现场设门卫值班室、公用厕所,并设置钢筋、模板、钢脚手管等大型材料备料场。 5、 施工生活区设工人宿舍、伙房、娱乐场所、办公室、门卫值班室。办公区为硬化地坪、绿化带,施工、监理均在现场办公。 6、 现场布置:在建筑物周围设变电
7、室、钢筋区、小型预制构件场地、设备堆料场,同时做硬化地坪处理。 总体布局施工平面布置图详见附表。 二、主体工程固体废物填埋场区施工阶段现场平面布置 1、 施工暂时供电 在现场安装一台24KW备用发电机,确保暂时停电时不影响施工。 焊膜时,采取2kw小型 发电机供电。 2、 施工暂时供水 采取洒水车从业主机井拉运。 3、 施工机械布置 1、 混凝土搅拌机、砂浆机、钢筋机械、土方机械等设置详见平面图。项目部管理人员到位,施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置,依照省市关于现场文明施工标准配置搭设各种暂时设施。 2、 施工机械和设备材料,按照施工组织设计要求,按时组织进场。
8、1) 施工场地 、道路及暂时设施搭建 ① 现场及道路 进场后清扫垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。施工区域内做砂砾碎石道路。整个施工场区,实施封闭式管理。 ② 暂时设施搭建 现场搭建现场办公及基本生活设施,将生活区和施工区分开设置, 第三章 施工组织机构 一、指导思想和质量方针 (一)指导思想 制订合理、科学、先进施工方案,组织精锐施工队伍,配置先进机械设备,以一流当代组织管理方法和方法,确保把新工艺、新技术、新结果贯通于施工全过程,统筹安排,精心施工,创造高速度、高质量、确保协议工程质量。 (二)质量方针 质量方针:精心施工、确
9、保质量、服务用户、贡献社会。 质量目标:优质高效、多创精品。 质量承诺:老实守信、尽心尽力。 二、质量工期目标 (一)工期目标: 工程工期:135个日历天。 (二)质量目标: 单位工程质量等级:合格。 三、项目部方针及目标 项目部方针是:信守协议、科学管理、精益求精、确保质量、争分夺秒抢进度。 项目部主要目标是:基础、主体、装修、安装主要分部质量必须合格,确保工程质量达成“合格”,开展全方位经济核实。 四、项目管理机构 (一)项目管理机构 按《项目管理方法》要求成立项目机构,详见附图 (二)项目部管理人员一览表 项目经理部由项目经理、施工、技术、质量
10、安全、材料、核实、财务等人员组成,由我企业工作经验丰富,业务能力强,责任心强工程技术人员及经济核实人员组织精心施工,严格恪守国务院质量终生制要求,绝不将工程转包他人。《项目部管理人员一览表》以下: 名 称 姓 名 职 务 职 称 主要资力和负担过工程 五、项目部岗位职责 (一)项目经理: 全方面负责本工程项目标
11、施工与管理、负责经济核实把关。 (二)技术责任人: 负责本工程技术管理,组织监督技术方案、规程、标准实施与执行。 (三)施工员: 负责组织各分项工程技术交底及各工序间交接检验,及时组织分项工程隐蔽验收和技术交底,并做好统计。 (四)质检员:负责本工程项目施工质量监督与控制以及现场试验工作。 (五)安全员:监督检验本工程项目标安全防护及安全方法实施情况,对本工程安全全方面负责。 (六)材料员:负责本工程项目各种材料质量与验收,保管及发放。 六、项目部主要质量职责 (一)项目经理质量职责 1、 负责项目部全方面管理,落实执行国家法令、法规及各项
12、规章制度,确保各项经济指标全方面完成。 2、 管理项目组织机构并落实项目部人员岗位责任制,审批质量职责,并对其工作质量进行全方面监督和管理。 3、 编制项目施工组织设计和同意项目质量计划和编制审核工作,支持推广新工艺、新材料应用。 4、 科学组织工程施工中人、财、物等资源管理,及时处理施工中出现问题。 5、 掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6、 定时主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在问题,及时采取纠正和预防方法,不停改进和加强项目管理。 7、 执行各项财经制度,加强预算管理,推行多个形式承包责任制。 8、 负担工程完工交付后保修服务
13、工作。 (二) 工长质量职责 1、 帮助项目经理主抓生产管理工作,落实执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标全方面完成。 2、 组织落实项目质量体系正常运行,并对其部门工作质量进行全方面监督和管理。 3、 参加项目施工组织设计和项目质量计划编制审核工作,支持推广新工艺、新材料应用。 4、 定时召开生产协调会经常检验项目施工中人、财、物等资源管理,及时处理施工中出现问题。 5、 掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6、 协调分包单位之间配合,针对项目中存在问题,及时采取纠正和预防方法,不停改革和加强项目管理。 7、 配合项目经理加强预
14、算管理,推行多个形式承包责任制。 8、 负责现场文明施工与环境保护工作。 9、 负担工程完工交付后保修服务工作。 (三) 技术责任人质量职责 1、 帮助项目经理抓好生产管理工作,落实执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标全方面完成。 2、 组织落实技术部门主控程序文件,搞好各自本职员作,使项目质量体系正常运行。 3、 参加项目施工设计和项目质量计划审核工作,并落实执行。 4、 参加编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案,编制关键工序作业指导书,使其符合图纸和规范要求。 5、 熟悉和审核图纸,提前发觉问题,参加设计院组织设计交底,办理一次性技术洽商,及时提出合
15、理化提议。 6、 掌握施工进度,确保科技先行,使工程质量在施工过程中处于受控状态。 7、 帮助分项工长依照图纸做好加工订货计划,提出各种预埋件加工单。 8、 认真填写施工日志和质量统计,管理好图纸收发及各种施工方案发放工作。 9、 组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具标识工作。 10、 做好施工技术资料整理和归档工作。 (四) 质检员质量职责 1、 帮助项目经理抓好质量管理工作,认真执行国家规范、要求及设计要求,按质量标准逐项检验操作质量和中间产品质量。 2、 组织落实质量部门主控程序文件,搞好各自本职员作,使项目质量体系正常运行。 3、 加强项目施工组织设计和
16、项目质量计划审核工作,并落实执行。 4、 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检验,使其符合图纸和规范要求。 5、 负责分部分项工程质量核定工作。 6、 掌握施工进度,确保工程质量,使其在施工过程中处于受控状态。 7、 参加进场材料检验工作。 8、 搜集并整理质量评定统计,做好质量评定资料归档工作和开完工资料管理。 9、 负责做好成品保护及完工验收统计和内部质量审核统计。 (五) 安全员质量职责 1、 帮助项目经理主抓安全管理工作,落实执行国家关于劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制订规程、要求。 2、 组织落实主控程序文件正常运行,并对其项目安全工作进行全方面
17、监督和管理。 3、 参加审查施工组织设计和施工方案编制安全技术方法,并对落实执行情况进行监督检验。参加季度、年度先进单位评选工作。 4、 严格执法,有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全原因,使安全生产在施工过程中处于受控状态。 5、 精通业务,掌握了解施工段结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施分情况,强化安全动态管理,正确使用安全管理否决权。 6、 与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员安全技术培训、考评、签发证工作。 7、 进行工伤事故统计、分析和汇报以及工伤事故调查和处理,并及时采取纠正和预防方法,不停改进和平共处加强项目安全管理。 8、 落实执行文明安全
18、管理和各种要求,负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。 (六) 核实员质量职责 1、 帮助项目经理主抓经营管理工作,落实执行国家财经制度和关于法令、法规。 2、 主控《协议评审工作程序》,对施工概算、协议标书进行评审。 3、 负责办理机构设备委托协议和管架、模板加工协议,并对设备、价格、服务进行评审。 4、 落实落实《劳务分包方选择工作程序》,使其正常运行,并对其项目劳务工作进行全方面监督和管理。 5、 参加项目工程成本设计,降低成本计划编制,并对工程成本降低提出合理方法及实施监督检验。 6、 负责对机械设备、材料加工、人工结算平衡进行监控。 7、 负责对工程质量成本进行分析
19、使工程在施工过程中处于受控状态。 8、 负责项目成本核实工作,对项目部成本核实归档,进行成本分析,并监督检验。 (七) 材料员质量职责 1、 帮助项目经理抓好材料管理工作,落实执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标全方面完成。 2、 组织落实材料系统主控程序文件,搞好各自本职员作,使项目质量体系正常运行。 3、 参加项目施工组织设计和项目质量计划审核工作,并落实执行。 4、 负责选择合格材料分供方,实地考查或进场验收分供方材质、规模,出场所格证,使其符合图纸和规范要求。 5、 负责对进场材料验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。 6、 负责对进场材料及各种成
20、品和半成品标识工作。 7、 掌握施工进度,确保材料供给,使工程质量在施工过程中处于受控状态。 8、 负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品出厂合格证和质量确保书。 9、 每批材料进场和发放都应有统计,并建立台帐。 (八) 施工员质量职责 1、 熟悉图纸、掌握规范,组织班组进行分部分项工程施工,对施工中工人详细工作做好指导、检验和监督。 2、 认真执行上级关于安全生产要求,对全部管辖专业安全生产负直接责任。 3、 按照网络计划,合理安排工序,使工程质量在施工过程中处于受控状态。 4、 认真执行项目质量计划和施工组织设计,做好分部分项工程交底和安全交底。 5、 组织班组
21、进行自检、互检和交接检。 6、 填写隐、 预检统计,会同技术员,质检员办理隐预检。 7、 填写部门、分项工程质评统计,交质检员认可后签字保管。 (九) 机械员质量职责 1、 认真执行上级关于安全生产要求、及《建筑机械使用安全技术规程》,对全部管辖专业安全生产负直接责任。 2、 机械员必须了解机械性能,掌握操作方法和安全规则在施工中能确保继续正常运转,确保工期。 机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计,做好各机械使用技术交底和安全交底。 第四章 各分部分项工程主要施工方法; 一、施工准备 (一)技术准备 1、 项目经理、管理人员名单报企业生产、安全部门备查。 2、
22、 认真搜集、查阅基础工程技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检验验收红线桩及水准点。现场测量放线,建立坐标控制点和水准控制点。对桩基轴线位置、标高进行复测、复核。 3、 组织现场施工人员熟悉了解施工图纸和关于技术资料。认真做好图纸自审、会审,自审有项目经理部组织关于人员参加,会审由建设单位主持,关于单位参加。 4、 编制合理施工组织设计及分项方案。 5、 施工技术交底。工程主要部位由企业技术责任人和施工组织设计主编进行交底;通常部位由项目技术责任人给施工员进行交底;施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细分部分项交底。 6、 对参加施工管理、过
23、程控制以及详细实施施工关于人员进行进场培训教育。 (二)、生产准备 组建项目经理部后,制订项目经理部岗位人员责任制;依照施工图纸以及编制施工组织设计,详细计算工程量,合理配置劳动力、机械设备及检测设备,安排好进场日期;现场准备材料场地,提出材料计划,报送材料部采供。并按本工程所用材料计划,选定合格供给商,订立供货协议,满足质量工期要求。 二、土方工程 施工技术人员,在拟建地点依照设计轴线设定轴线控制桩,然后进行平面、高程测量,再依照设计施工图纸要求,在实地进行放样并标定木桩。 1、土方开挖:依照现场实际情况分个两区域施工,前期在现有填埋物占用区域以外部分施工。①、依照设计图纸和地面高
24、程,测好平面控制网点,在不受干扰适当位置埋设控制点,在填埋区内测设方格网;②、因为垃圾厂填埋区开挖断面大,故开挖分二次进行,第一次开挖要求为:垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖杂草、树木、废渣及有碍开挖障碍物去除包含含细根茎、草木植物覆盖草等表面有机土壤,运至指定位置丢弃。第二次开挖,采取挖掘机开挖,按开挖边坡和设计高程预留10~15cm,并配以人工修整,开挖过程中及时检验开挖断面,及时进行检验修整,以确保原基不发生扰动。 土方开挖施工工艺流程见图1-1。 图1-1 土方开挖工艺流程 自卸汽车运土 施工准备 施工排水 测量放线 修筑道路 推土机集渣、
25、反铲挖装 人工修整 2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填;填筑前,先对原基土进行表层处理,清理植物根系、垃圾、乱石、陡坎等,清理厚度50cm,形成新鲜、平整填筑基层面,然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理,确保其含水量,然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑,铺筑厚度依照碾压试验确定,并留有充裕宽度,压实用牵引式16t振动碾分层压实,每一层碾压完成后,按规范要求取样试验,试验合格后再进行下一层铺筑,结合面要洒水、刨毛,填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖,人工配合修整边坡。填方土料取用库区东半部现在有填埋料(现有填埋料约11万立方米)。 2.1施工方法
26、采取1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺,采取16t振动碾进行碾压,局部小工作面采取手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、扎实。依照施工详图和技术规范要求尺寸、高程及质量标准进行土石方填筑和碾压。 2.2施工工艺 (1)在填筑前,按技术规范要求,完成土石方填筑部位基础清理和排水工作。 (2)回填前全部勘探钻孔、坑槽等,均按施工图纸要求回填密实。 (3)填筑部位全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完成,并符合技术规范要求。 (4)填筑基础,经验收合格后,方可开始填筑施工。 (5)以现场生产性试验选定施工碾压参数,确定合理铺料厚度,含水量和压实遍
27、数,方便在施工中加以控制。 (6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等填筑块,以进行流水作业,完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小填料采取进占法卸料。 (7)回填料在装卸时应尤其注意防止分离,不从高坡向下卸料,在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象,以较细石料铺筑,严防架空现象。 (8)回填料逐层回填逐层碾压,每层铺料厚度60~80cm。边角小型器具施工部位,铺料厚度为30~40cm。 (9)回填料碾压密实度须满足设计要求。 (10)分段填筑时接合部位施工采取台阶接坡法,台阶宽度1.0~1.5m。 (11)混凝土建筑物
28、及其它建筑物周围土石回填,需要待建筑物混凝土强度达成设计要求后再进行填筑施工。 (12)土石方填筑施工流程见图1-1。 3、库区扎实:开挖后基础和岸坡应平顺,并将其压实。对于填埋区场底淤泥和淤泥质土应采取边坡清整充裕碎石土作为地基垫层;处理后地基压实系数应达成0.94-0.97地基承载力达成150-200kpa,压实后填土地基含水量应在14-18%。 建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异,大方量采取机械开挖,剩下部分采取人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯扎实。 图2-2 土石方填筑施工工艺流程 测量放线 施工准备 摊铺 入仓 土石料运输 平整
29、 下一循环 洒水 碾压 填筑工艺流程图 其中:(a)自卸汽车卸料(b)推土机平土(c)振动碾压实(d)刨毛机刨毛 三、库区防渗工程 3.1.施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平至粘土层,作为膜下保护层,然后铺设4800g/m2GCL膨润土垫,膨润土垫铺设验收合格后,铺设1.5mmHDPE防渗土工膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2聚酯土工膜一层,库区底部800mm厚渗沥液导排系统层,增加200g/m2土工布及300mm厚碎石导流层各一层。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,
30、然后铺设4800g/m2GCL膨润土垫,膨润土垫铺设验收合格后,铺设1.5mmHDPE防渗土工膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2聚酯土工膜一层。 1)、4800g/m2膨润土垫、1.5mmHDPE土工膜、聚酯无纺土工布材料质量检测。使用前委托检测中心对产品各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准要求和设计要求。 2)、膨润土垫、土工膜及土工布具备一定抗顶破、抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中,常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖去除至粘土层,并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填扎实,找平并洒水扎实,使夯填土干容重大于1.65t/m3。并剔除其表面石子、树
31、根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水,整理后坡面应平整、密实、光滑,以防膨润土垫、土工膜及土工布被刺破。达成设计平整度要求后,经监理工程师验收合格,为膨润土垫、土工膜及土工布铺设提供工作面。 3)、膨润土垫、土工膜场内拼接。为了施工方便,确保拼接质量,防渗膜及土工布应尽可能采取宽幅,降低坝坡现场拼接量,施工前应依照防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。膨润土垫材料自重较大,宜采取铲机配合防水毯吊装工具搬运、铺设。 3.2.膨润土垫、土工膜及土工布铺设 1)膨润土垫铺设方法 膨润土垫和其余防水材
32、料比较,施工相对比较简单,不需要加热和粘贴。只需用膨润土粉末和钉子、垫圈等进行连接和固定。 ①、膨润土垫材料自重较大,宜采取铲机配合防水毯吊装工具搬运、铺设。 ②、膨润土垫材料连接采取搭接方式,纵向搭接大于150mm,横向搭接大于600mm搭接区域应均匀撒膨润土粉末,最小用量0.5Kg/m。 ③、膨润土垫在大于10%坡度上铺设时应尽可能降低沿坡长方向搭接数量,坡上膨润土垫必须超出坡脚线1500mm以上。 ④、用于铺放膨润土垫任何设备不能在已铺设好土工合成材料上面行驶。安装膨润土垫时,户外空气温度不能低于5℃或高于40℃。 ⑤、全部外露膨润土垫边缘必须立
33、刻用沙袋或者其余重物压紧,以预防膨润土垫被风吹或被拉出周围锚固沟。膨润土垫不能在大风天气情况下展开,以预防被风吹起。 ⑥、膨润土垫铺设方式必须确保膨润土垫与下面地基直接接触,排除褶皱。任何褶皱、折叠或拱起都可能会造成土层其余土工材料发生一样情况,为了防止褶皱、折叠和拱起,我们将会依照技术说明要求经过对膨润土垫重新铺放或者切割和修补来消除这些问题。 ⑦、膨润土垫设备必须要得以监理工程师同意才能使用,不允许使用没有保护剃刀或者“快速刀”。I、可能损伤到膨润土垫施工设备不能直接作用在膨润土垫上。可行铺设方法是推土向后行驶,将吊前推土机前端膨润土垫铺开。假如土机在地基土上留下了车印
34、应在铺设工作继续前恢复原状。 ⑧、铺设膨润土毯时尽可能降低膨润土垫在地基上拖拉,以免引发膨润土垫与地面接触面损坏。如有需要,能够地面上加放一层暂时土工织物,以降低膨润土垫在铺设过程中因磨擦引发损坏。 ⑨、膨润土垫铺设和搭接应该与斜坡倾斜方向平行。 2)防渗膜及土工布铺设方法 防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:防渗膜及土工布铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅,然后在坡面自上而下,垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后,从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向迟缓展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后,从齿
35、槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向迟缓展铺到库内25m处。 2)膨润土垫、土工膜及土工布铺设技术要求 铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,预防应力集中,膨润土垫土工膜及土工布铺设采取波浪形松驰方式,充裕度约为1.5%,摊开后及时拉平、拉开,要求膨润土垫、土工膜及土工布与坡面吻合平整,无突起褶皱,确保库区底部平顺、无积水。施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,禁止穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发觉土工膜损坏,应及时修补。 3)、工艺流程: 库底(渗沥液导排及导排盲沟):库底平面扎实(填埋区迎水面扎实)——500mm厚粘土层压实——人工修整——铺4800g/m2膨润土垫——铺1.5mm厚HDP
36、E膜——接缝焊接——聚酯土工布铺设(600g/m2)——30cm厚碎石渗沥液导流层(导流管)——聚酯土工布(200g/m2)。 围坝及边坡:坝坡扎实(填埋区迎水面扎实)——边坡压实——人工修整——4800g/m2膨润土垫--铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——聚酯土工布铺设(600g/m2)——袋装土保护层。 3.3. 膨润土垫、防渗膜及土工布拼接 1)本工程采取一垫一布一膜和一垫两布一膜防渗,膨润土垫、土工膜及土工布连接分3个程序进行,即上层土工布缝接,中间层HDPE膜连接、下层膨润土垫搭接。膨润土垫采取搭接,搭接处撒膨润粉0.5g/m2。土工布缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接
37、搭接宽度10cm;HDPE膜采取焊接工艺连接,焊接工具采取自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包含土工布缝接、土工膜焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽可能在厂内进行,但为了施工方便,防渗膜及土工布幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。 2)膨润土垫搭接、土工膜焊接、土工布缝接质量好坏是防渗性能成败关键,所以务必做好膨润土垫大搭接、土工膜焊接、土工布缝接,确保搭接、焊接、缝接质量,所以,膨润土垫搭接、土工膜焊接、土工布缝接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采取膨润粉、土工膜专用焊接设备及手提式缝纫机进行。本工程膨润土垫采取专业膨润粉涂撒、土工膜焊接采取专业型热合土工膜焊接
38、机,土工布采取手提式封包机缝接。 3)焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接边翻叠(约60cm宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。 4)焊接全部在现场进行,要求天气晴好,风力3级以下,禁止在雨天、高温和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上砂子、泥土等脏物,再用洁净毛巾擦净,确保膜面洁净,在焊接部分底下垫一条长木板,方便焊机在平整基面上行走,确保焊接质量,正式焊接前,应先依照施工气温、HDPE膜厚度,利用相同材质HDPE膜进行试焊,施焊温度为220~300℃,掌握好焊接机温度及行走速度,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,焊缝应透
39、明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm空腔,用此空腔检验其焊缝质量。 3.4.膨润土垫、土工膜及土工布锚固 膨润土垫、土工膜及土工布锚固分坝坡锚固,库底锚固,上部锚固采取在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布,其结构形式矩形槽,在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽,铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧,在沟槽内夯填土。 3.5.上覆保护层 防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后,及时在膜上面均匀铺设袋装土保护层,以预防底部塑膜在紫外线照射下老化和其它原因引发破坏。 3.6膨润土垫、防渗膜及土工布施工质量控制 膨润土垫、土工膜
40、及土工布铺设,是该工程施工关键。施工质量控制包含材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。 1)材料采购 结合工程实际及所选膨润土垫、土工膜及土工布规格,确定膨润土垫、土工膜及土工布质量标准、几何尺寸,选择生产规模较大、产品质量符合要求生产厂家进行招标采购。 2)原材料质量控制 进场膨润土垫、土工膜及土工布必须有厂家提供合格证书,性能及特征指标和使用说明书。膨润土垫、土工膜及土工布进场后,随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托试验中心进行复测,复测结果全部合格后方可使用。 3)施工操作过程控制 膨润土垫、土工膜及土工布铺设前编好施工组织设计,说明铺设方法和技术
41、方法,经监理同意后方使用,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,禁止穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,膨润土垫、土工膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中土工膜焊缝质量是拼接关键,施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有:一、目测法;二、现场检漏。目测法:膨润土垫、土工膜及土工布拼接好后,观察有没有漏接,接缝是否烫损,有没有褶皱,是否拼接均匀等。现场检漏有两种:①充气法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05MPa~0.20MPa,静观0.5min,观察真空表,如气压无下降,表明不漏,焊缝合格,不然要查找原因及时修补。②充水法:焊缝
42、为双条,两条之间留有约10mm空腔,将待测段一端封死,另一端插入水针,充水至0.05MPa~0.20MPa,如无水从孔腔漏出,表明焊缝合格,不然要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点:①直观性好,便于及时发觉问题;②设备简便,操作简单,在现场便随时随地检验和抽查。鉴于以上优点,该工程采取充水法检验焊缝质量,自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检验,实施逐段认证签证,对于虚焊、漏焊接缝应及时进行补焊,并对补焊部位进行充水检测,直至验收合格后,才能够进行下道工序。 4)、注意事项 4.1在靠近水平区域内,预防形成鼓包,该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中气体,故须考虑气体向外或顶部
43、排出。 4.2尽可能降低施工接缝数量,尤其是坝坡上水平接缝。 4.3预防在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏,禁止现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。 4.4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处理,防止渗漏,确保垃圾厂填埋区安全。 4.5控制好日施工铺设强度,当日铺设防渗膜和土工布必须当日覆盖,不得长时间裸露,造成材料老化。 四、铺设碎石渗沥液导流层 膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后,将备好碎石料用机械配合人工铺筑。详细操作是,铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设,在塑膜及上层土工布铺设验收合格后,库底及坝顶各布置挖掘机一台,向库坝坡运碎石导流层料,然后人工结合整平。
44、为确保铺设质量,膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。 五、管道施工 工程内容为渗沥液搜集管道,各种管件、管接头、管支架安装,其中还包含水压试验及关于作业。 1、管道施工: (1) 管道位置、标高及防腐和连接方式等符合国家标准图和设计图纸要求。 (2) 管道及管件材料必须有准入证。 (3) 过坝管道,通常应加预埋套管。穿坝套管长度不应小于坝厚,注意螺纹连接及焊接处均不得设在套管内,更不得直埋在地下。 (4) 管道坡度应符合规范要求。 (5) 管道附件在安装前都应按要求作外观检验,查对其材料规格、型号、材质,同时必须具备制造厂产品质量合格证及质保书,然后按规范要求抽样打压,不合格
45、者不得用于任何部位安装,管道附件及阀门几何尺寸,必须符合国家关于标准。 (6) 凡隐蔽部分管道必须做验收统计,必须按图纸要求在自检打压合格后,会同关于部门进行验收。 (7) 在施工全过程中,现场施工作业人员、班长、施工员和技术责任人,应依照实际情况不停准确搜集、整理施工原始统计及施工变更签证和施工技术核定单,对施工中不明确或有难度地方应及时会同关于部门协商处理。 (8) 质量确保资料应做到资料齐全,资料必须真实可信。 2、阀门及管道附件安装 工程内容为阀门及相关作业。 施工要求: 1)、阀门及管道附件规格、型号、位置、标高等应符合国家标准和设计图纸要求。 2)、阀门安装前,应作
46、耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查获10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格则须逐一试验。对于安装在主干管上起切断作用阀门,应逐一作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求压力。 3)、阀门 a、 截止阀与管道连接为热熔连接。 b、 应正装,即介质流向阀瓣下方向上。 六、调整池及围坝工程 一) 、调整池 本工程调整池为现场挖坑、铺设防防渗透材料组成。 1、 土方开挖 采取1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺,采取16t振动碾进行碾压,局部小工作面采取手扶振动碾和蛙式打夯机配合
47、人工进行回填、扎实。依照施工详图和技术规范要求尺寸、高程及质量标准进行土石方填筑和碾压。 2、 调整池底、边坡施工方法 将池底、边坡开挖后,预留100mm厚由人工找平,采取16t振动碾进行碾压。池底碾压后回填500mm厚粘土再进行压实碾压,压实度大于90%。对于边坡上岩石平整处理,对于凸凹不平用水泥砂浆抹平。待监理单位验收基地和回填土后方可进行下一道工序。调整池池底、边坡防渗做法于库区相同,4800g/m2膨润土垫、1.5mm厚土工膜、600g/m2土工布。池底保护层为100mm厚粗砂、500*500*80混凝土预制块,边坡为铺设500*500*80混凝土预制块。调整池防渗施工方法、质量控
48、制与库区相同。池底保护铺砂采取人工铺筑,找平。混凝土预制块有些人工码放平整敲实。调整池边坡混凝土预制块由人工铺筑敲实。 3、 围坝工程 围坝筑堤前清理场地,将杂草树木、废渣清理。筑堤土方取用库区北半部填埋物。由挖掘机装自卸汽车,运至筑坝位置。填筑围坝,分层填筑分层碾压。库区内坡按防渗做法施工,外坡采取浆砌石砌菱形块,菱形区域内铺草皮覆盖,预防水土流失。 七、截洪沟工程 1、土方工程 按渠道衬砌外围尺寸,采取挖掘机反铲开挖断面而且采取固定模型控制开挖边坡及高程,渠底及边坡不得超挖, 2浆砌石工程 采取铺浆法砌筑,砂浆稠度控制在30~50mm,当气温改变时,做适当调整,砌筑前
49、先将毛石和混凝土砌石洒水湿润,使表面充分吸收,但不留有残水,砌筑时转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置暂时间断处,应留置成斜槎。 分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设,禁止砌后凿洞补镶。暂停砌筑时,必须将该皮砌块间缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上砂浆,当复工时应将皮面加以清扫,用水湿润后,才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。 浆砌石和混凝土砌石砌筑12h后开始洒水养护,并经常保持外露面湿润,养护时间不少于14d。浆砌石表面抹水泥砂浆内掺防水粉。 八、环境检测井工程 一)、检测井施工工艺及注意关键点: 1、依照检测井出水位深度要求,井孔结构设计井深、井径,结合地层情
50、况选好钻探机型以及对应辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平,设备布置,器材堆存,塔架竖立,钻机安放等工作。 3、在涣散地层中钻探成孔,最好采取冲击式钻机清水水压逐层扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采取回转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观察。 5、钻探成孔过程中,应依照技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要确保取样质量和数量。 二)、成井工艺: 1、下井管前,应对钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁是否规则圆滑,发觉有缩径等不规则孔壁时必须及时修整,以确保后续工序顺利实施,并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水






