1、 液压工程机械性能的优劣取决于液压系统性能的好坏,而液压系统性能的好坏则又以系统中所用元件质量好坏和所选的基本回路恰当与否为前提,对于工程机械液压系统的评价,应该从液压系统以下的几个指标加以评定.一一 液压系统的效率液压系统的效率(经济性指标经济性指标)在保证主机性能要求的前提下,应该使液压系统具有可能高的效率,液压系统效率的高低反映了液压系统中能量损失的多少,这种能量损失最终是以热的形式出现,使系统的油温增高,系统中引起能量损失的因素很多,主要有以下几个方面:1、换向阀换向制动过程中出现的能量损失.当执行元件(如液压缸)及外负载的惯性很大时,在制动过程中压力油和运动机构的惯性都迫使执行元件继
2、续运动,同时压入回油腔的液体,使回油腔的压力增高,严重时可达几倍的工作压力.液体在此高压作用下,将从换向阀或平衡阀 的开口缝隙中挤出,从而使运动机构的惯性能转化成热能,使系统温度升高.在一些换向频繁、负载惯性很大的系统中,如重装叉车前后倾的过程中,产生的热量是很大的,这也是液压系统发热的主要因素之一.16T叉车空载/满载情况下有杆腔的压力变化,可以看出门架在满载前倾过程中有杆腔(回油腔)的压力是系统压力的1.88倍.2、元件本身的能量损失.元件的能量损失包括液压泵、液压马达、液压缸和控制元件等的能量损失,其中以液压泵和液压马达的能量损失最大.液压泵和液压马达中能量损失的多少,可用效率来表示.液
3、压泵和液压马达效率的高低是作为其质量好坏的主要指标之一.液压泵和液压马达的效率等于机械效率和容积效率的乘积.机械效率和容积效率是与多种因素有关,如工作压力、转速和工作油液的粘度.泵容积效率:泵液压机械效率:马达容积效率:马达液压机械效率:通常情况下16T叉车和42T叉车的变量柱塞泵的效率在90%,而32T叉车齿轮泵效率在80%90%之间.管路和控制元件的结构,同样也可以影响效率.因为油液流动时阻力和其流动状态有关,为了减少流动时的能量损失,可在结构上采取改进措施:管接件增大截面积以降低流动速度;控制元件增大结构尺寸,以增大通流量.但增加的结构尺寸超过一定数值时,就会影响到经济性.此外,在控制元
4、件的结构中,两个不同截面之间的过渡要圆滑,尽量减少摩擦损失.3、溢流损失.当液压系统工作时,工作压力超过溢流阀的开启压力时,溢流阀开启,液压泵输出的流量全部或部分的通过溢流阀,在液压系统工作中应尽量减少溢流损失.4、背压损失.为了保证工作机构运动的平稳性,常在执行元件的回路上设置背压阀,背压越大能量损失越大.背压随着载荷变化而变化，载荷越大，背压自动降低，载荷越小时背压增高，使运动的平稳性好，提高系统效率。平衡阀和限速阀在起作用时都可以说是背压阀。二、功率利用(节能性指标)液压系统的功率利用反映了主机的生产率,一般来说,采用恒功率变量泵的变量系统其功率利用要比定量系统高;16T 叉车液压系统就
5、是双泵系统+合流,当55CC泵供的转向不工作时,55CC泵+60CC泵就会合流一起供起升动作,大大提高了系统功率利用率.三、调速范围和微调指标(调速指标)工程机械的特点是工作机构的负载及其速度的变化范围比较大,这就要求工程机械液压系统应具有较大的调速范围,不同的工程机械其调速范围是不同的,即使在同一工程机械中不同的工作机构其调速范围也不一样.调速范围的大小可以用速比i衡量.四、液压系统刚度四、液压系统刚度(机械特性指标机械特性指标)液压系统的速度受到外负载影响的程度,常用刚度来评定.液压系统刚度越大,说明该系统速度受负载波动的影响越小.五、负载能力五、负载能力(工作性能指标工作性能指标)对一般的液压系统,除满足上述性能指标外,还有以下基本要求:1、系统尽可能简单,所有液压元件尽可能少,做到既满足工况要求,又达到效率高,成本低、使用维护方便、寿命长.2、结构紧凑，尽可能选用系列元件.3、操作控制简单、灵活、正确.4、工作性能稳定安全可靠震动和噪音小等.上述性能指标和基本要求,仅作为分析和鉴别一般液压系统好坏的相对标准,对于重装车辆具体的液压系统的特殊要求,则应首先满足特殊要求，其次再考虑上述要求。谢谢谢谢!
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