水利工程建设项目旁站监理细则.doc

XXXX 项目 监 理 细 则 （旁站） 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 目录 一、旁站监理依据和范围 .2 （一） 旁站监理依据： .2 （二） 旁站监理范围： .2 二、旁站监理程序和方式 .2 （一） 旁站监理程序 .2 （二） 旁站监理方式 .3 三、旁站监理控制关键点及目标值 .3 （一） 、堤防填筑工程旁站细则 .3 （二） 混凝土旁站细则 .6 （三） 混凝土灌注桩旁站细则 .8 （四） 水泥搅拌桩旁站细则 .9 四、加强对旁站监理过程中安全生产、文明施工监督和管理 .12 五、旁站监理人员岗位职责 .12 一、旁站监理依据和范围 （一）旁站监理依据： 1、 业主与施工单位订立本工程承包协议。 2、 业主与监理企业订立本工程施工监理协议。 3、 正式工程项目勘测资料、设计图纸和其它关于文件。 4、 堤防工程施工规范（SL26098）、水工混凝土施工规范（DL /T 5144-）、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-1983）、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-、建筑地基处理技术规范JGJ79、建筑桩基础技术规范JGB94、软土地基深层搅拌加固法技术规程YBL-225-91及水利工程建设项目施工监理规范SL288-等要求对应内容。 （二）旁站监理范围： 依照本工程结构特点及施工内容，确定施工监理旁站范围包含：堤防填筑工程、姚田桥跌水及穿堤涵管混凝土浇筑、排涝站混凝土灌注桩及水泥搅拌桩工程等。 二、旁站监理程序和方式 （一）旁站监理程序 1、 对旁站监理人员进行技术交底、配置旁站监理设施。 2、 对施工人员、机械、材料、施工方案、安全方法及上一道工序质量报验等进行检验。 3、 旁站监理人员按照旁站监理内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理统计。 4、 旁站监理过程中，旁站监理人员发觉施工质量和安全隐患时，应及时上报并及时处理。 5、 旁站监理结束后，旁站监理人员在旁站统计上签字，并督促施工单位质检员在旁站统计上签字。 （二）旁站监理方式 1、 对旁站监理施工工序、部位及施工时段进行全过程旁站监理。 2、 旁站监理时间超出一个工作时，严格按制订旁站监理交接班制度交接班。 3、 旁站监理期间，监理人员须监督承包人严格按报经同意施工方法进行施工，并亲密注视施工各个步骤，包含材料、设备、工艺，以及施工人员到位情况等。 4、 旁站监理人员应该认真推行职责，在实施旁站监理时发觉施工方有违反工程建设强制性标准行为，有权责令施工方立刻整改；发觉其施工活动已经或者可能危及工程质量，应及时向监理工程师或总监汇报，由总监下达局部暂停施工指令或采取其余应急方法。 5、 旁站监理人员应如实全方面、准确统计施工全过程资料，施工结束后，整理存档旁站监理统计，监理统计应由监理人员及承包人质检人员签字确认。凡旁站监理人员和施工方质检人员未在旁站监理统计上签字，不得进行下一道工序施工。 三、旁站监理控制关键点及目标值 （一）、堤防填筑工程旁站控制关键点与目标 1、施工过程控制 11、堤防填筑施工过程中，施工单位应依照报经同意施工组织计划按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料统计、整理和工程总结工作。如需调整或修订施工组织计划，应报经项目监理机构同意后才能执行。 1.2、堤防填筑施工过程中，施工单位应做好测量工作，主要包含以下内容： (1) 依照设计图纸和施工控制网点对填筑区域进行测量放线，在施工过程中，及时测放、检验土方填筑横断面。 (2) 测绘和搜集地形、断面资料以及用来计算土方填筑方量控制网点资料。 (3) 按协议文件要求和监理工程师要求进行其它测量工作。 1.3堤防填筑施工过程中，为确保放样质量，防止造成重大失误和不应有损失，必要时，项目监理机构可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检验和校测。但监理工程师所进行任何对照检验和校测，并不意味着能够减轻施工单位对确保放样质量所应负协议责任。 1.4 堤防填筑必须在基础清理（开挖）和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行。填筑第一层时对局部低洼处，要按技术规范和碾压试验要求进行处理和补平。 1.5 堤防填筑质量控制应以工序控制为主要伎俩，重点控制以下项目： (1) 各填筑部位填料质量：包含土料土性参数及含水量。 (2) 铺料厚度，碾压遍数，洒水量和表面平整度。 (3) 碾压机规格、重量等。 (4) 有没有漏碾、欠碾或过碾现象。 (5) 填筑部位填筑时，各部位接头及纵横向接缝处理与结合部位质量。 (6) 填筑断面控制情况。 (7) 坡面平整度。 (8) 反滤料颗粒级配与施工断面控制。 1.6 填筑土料土质参数必须符合设计要求，不然不允许进入施工作业面。对于已运至填筑地点不合格料，施工单位必须挖除并运出施工作业面，并负担对应协议责任。 1.7 施工中应严格控制填筑层厚度，通常每层铺料厚度为30cm。卸料前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，每一填层碾压后，应按20m20m方格布网进行高程测量，据此检验填筑厚度，并作为质量、计量认证依据附件。 1.8 对于含水量低于最优含水量范围土料，应按设计要求对填料加水，填筑中加水必须充分均匀，并随碾压作业保持连续不间断。施工单位应配置能进行现场含水量快速测定设备，方便进行土料填筑过程控制。 1.9 碾压宜采取进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数，碾压速度必须符合设计要求。当采取分段碾压时，相临两段交接带碾迹应彼此搭，顺碾压方向搭接长度及垂直碾压方向搭接宽度应大于设计文件要求，设计文件未明确要求，顺碾压方向搭接长度大于0.3 0.5m，垂直碾压方向搭接宽度大于1.01.5m。相临各层填筑，标准上应均衡上升，当不能均衡上升时，相临各层填筑高差应严格按设计文件执行，并应采取放坡搭接方法。 1.10 施工单位应按国家相关规程、规范，以及协议文件、设计文件和项目监理机构同意检测计划进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，进行下一工序施工。监理工程师应对填筑区域进行抽检，抽检不合格时（如：土质不符合要求，土块过多、过大，土料中草皮、树根等杂质未去除洁净，或填筑区出现弹簧土、填土面凸凹超标、干密度或压实度达不到设计要求等），监理工程师将提出处理意见，内容包含： (1) 扩大抽检范围。 (2) 对不合格部位进行返工处理。 (3) 对抽检范围内填筑工程全部返工。 (4) 其它处理方法。 1.11 堤防填筑质量控制应符合以下要求： (1) 填筑施工参数应与碾压试验参数相符。 (2) 压实质量检测环刀容积：对细粒土，不宜小于 100cm3（内径50mm），对砾质土和砂砾料，不宜小于 200cm3（内径70mm），含砾量多环刀不能取样时，应采取灌砂法或灌水法测试。 (3) 取样部位应具备代表性，且应在填筑面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。 (4) 应在压实层厚下部 1/3处取样，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并统计压实层厚度。 (5) 每次检测施工作业面不宜过小，机械填筑时不宜小于600m2，人工填筑或老堤加高配厚时不宜小于 300m2。 (6) 每层取样数量：自检时可控制在填筑量每 100m3150m3 取样1个，监理抽检量可为自检量 1/3，但最少应有 3个。 (7) 尤其狭长作业面，取样时可按 20m30m一段取样1个。 (8) 若作业面或返工部位按填筑量取样数量不足3个时，也应取样3个。 1.12 施工单位对外委托检测单位必须经国家或省级以上人民政府计量行政部门认证合格，且具备产品质量检验资格。 1.13 凡包括隐蔽工程或仪埋工程填筑作业，在施工前和施工后，均应报经监理工程师进行质量、计量认证。监理工程师认为有必要时，将对施工过程实施全过程旁站监理，施工单位应在施工前二十四小时通知监理工程师。 1.14 监理工程师有权检验施工单位质检原始统计和施工原始统计，当认为施工单位提出质检资料及测试结果不充分或有疑问时，有权要求施工单位作出补充、解释、甚至返工。 1.15 在土方填筑施工过程中，施工单位若出现以下情况时，项目监理机构有权采取对应方法给予阻止： 不按同意施工组织计划施工。 违反国家关于技术规范、规程和劳动保护条例施工。 出现重大安全、质量事故等情况。 其它违反工程承建协议文件情况。 监理工程师有权采取口头警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式给予阻止。由此而造成一切经济损失和协议责任，均由施工单位负担。 （二）混凝土旁站关键点与目标 1、混凝土浇筑旁站人员检验内容 1.1检验施工单位项目部质检人员是否到岗。 1.2检验施工单位项目部特种作业人员是否持证上岗。 1.3检验混凝土拌合物三性，流动性，保水性，粘聚性。 1.4检验混凝土浇筑设备是否与施工组织设计一致，如采取地泵、汽车泵、吊车哪一个浇筑方式；检验混凝土浇筑设备是否确保混凝土垂直入模。 1.5检验采取泵送混凝土洗管水和砂浆是否用专用器具搜集并倾倒于浇筑现场之外。 1.6检验混凝土浇筑时，是否确保混凝土垂直入模，下落高度是否低于2米。 1.7检验混凝土浇筑方法是否与施工组织设计一致，如浇筑次序，浇筑方向，混凝土浇筑分层情况。 1.8检验施工缝设置位置是否与施工组织设计一致，检验施工缝处理是否与施工组织设计一致，施工缝接茬前是否进行剔凿和浇浆处理。 1.9检验混凝土浇筑和振捣是否遵照先铺平、后振捣，振捣要连续、均匀，下层混凝土凝固之前即浇筑上层混凝土，振动棒要插入下层混凝土5cm。振动棒不能平拉，要垂直或倾斜。 1.10检验混凝土表面找平、抹光情况。 1.11检验商品混凝土浇筑时是否随意洒水。 1.12检验钢筋和预埋管是否因踩踏移位、变形或破坏。 2、检验频次 2.1质检员是否到岗，特种作业人员是否持证上岗混凝土浇筑前检验一次。 2.2商品混凝土，拌合站资质情况、原材料试验单及质量证实书混凝土浇筑前检验一次。 2.3商品混凝土配合比单，浇筑前随车检验一次。 2.4混凝土拌合物三性每半天天检验三次，开盘一次，中间一次，结束前一次。 2.5泵送混凝土洗管水和砂浆是否用专用器具搜集并倾倒于浇筑现场之外，每次开盘及中间停歇后检验一次。 2.6混凝土断面尺寸每半天检验三次，主要为板厚、标高及平整度。 2.7检验混凝土浇筑设备是否与施工组织设计一致，每半天检验一次。 2.8混凝土浇筑时，是否确保混凝土垂直入模，每小时检验一次。 2.9施工缝接茬前是否进行剔凿和浇浆处理，混凝土开盘前检验一次，未处理不得开盘。 2.10钢筋和预埋管是否因踩踏移位、变形或破坏，每2小时检验一次。 3、混凝土试件取样 本工程使用商品砼，其强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合以下要求： 3.1每拌制100盘且不超出100立方同配合比混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超出1000立方时，同一配合比混凝土每200立方取样不少于一次； 每一单元、同一配合比混凝土，取样不得少于一次； 3.2每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应符合以下要求： 1） 、同条件养护试件所对应结构部位，应由建设、监理、施工等各方共同选定； 2） 、对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3） 、同一强度等级同条件养护试件，其留置数量应依照混凝土工程量和主要性确定，不应少于3组。 4） 、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近对应结构部位适当位置，并应采取一样养护方法。 （三）混凝土灌注桩旁站关键点与目标 1、混凝土灌注桩浇筑旁站人员检验内容 1.1检验施工单位项目部质检人员是否到岗。 1.2检验施工单位项目部特种作业人员是否持证上岗。 1.3检验混凝土拌合物三性，流动性，保水性，粘聚性。 1.4检验混凝土灌注桩浇筑设备是否与施工组织设计一致；检验混凝土浇筑设备是否确保混凝土垂直入孔，下落高度是否低于2米。 1.5检验采取泵送混凝土洗管水和砂浆是否用专用器具搜集并倾倒于浇筑现场之外。 1.7检验混凝土灌注桩浇筑方法是否与施工组织设计一致。 1.8检验钢筋笼安装与设计标高是否相符，钢筋笼外侧保护层厚度及保护方法是否到位。 1.9检验钢筋笼安装后是否上浮，是否有预防钢筋笼上浮预防方法 1.10检验围堰尺寸、标高是否满足要求。 1.11检验灌注用导管是否平直、内壁光滑不漏水。 1.12检验钢筋和灌注用导管是否移位、变形或破坏。 1.13检验清孔是否符合要求。 2、检验频次 2.1质检员是否到岗，特种作业人员是否持证上岗混凝土浇筑前检验一次。 2.2商品混凝土，拌合站资质情况、原材料试验单及质量证实书混凝土浇筑前检验一次。 2.3商品混凝土配合比单，浇筑前随车检验一次。 2.4混凝土拌合物三性每半天天检验三次，开盘一次，中间一次，结束前一次。 2.5泵送混凝土洗管水和砂浆是否用专用器具搜集并倾倒于浇筑现场之外，每次开盘检验一次。 2.6检验混凝土浇筑设备是否与施工组织设计一致，每半天检验一次。 2.7混凝土浇筑时，是否确保混凝土垂直入模，随时检验。 2.10钢筋和预埋管是否移位、变形或破坏，随时检验。 3、混凝土试件取样 本工程使用商品砼，其强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每一根桩取样不得少于一次 （四）水泥搅拌桩旁站关键点与目标 1、进场设备 1.1水泥土搅拌桩施工设备必须经施工单位自检合格并报监理部复核合格后方可进场。检验项目包含设备完好情况、桩管长度、桩机功率、桩管提升速率、电脑统计仪、深度测定器等，以上条件均须满足本工地施工工艺要求。 1.2开始施工前，各桩机必须调校电脑统计仪、材料秤、深度测定器，使之符合施工需要。上述统计、计量仪器须每个月在监理工程师在场情况下调校一次，并整理成资料备查。 2、材料 2、1深层搅拌压浆液主要材料为水泥，水泥在使用前应作质量判定，搅拌水泥浆液所用水应符合混凝土拌适用水标准。 2.2深层搅拌压浆用水泥浆液，可依照需要加入适量外加剂及掺合料组成复合浆液。所用外加剂和掺合料数量，应经过试验确定，选取前应报监理人同意。 2.3深层搅拌压浆用水泥品种、强度等级及水泥平均掺入比应符合设计要求，通常采取强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块，过4900 孔筛筛余量小于5%。 2.4施工所用水泥浆液水灰比宜控制在0.51之间，详细水灰比应由现场搅拌试验确定，并报监理人同意，不论使用何种水灰比水泥浆，应确保桩墙水泥掺入比达15%。 水泥浆液存放有效时间，应符合以下要求：当气温在10以下时，不宜超出5h。当气温在10以上时，不宜超出3h。 当浆液存放时间超出有效时间时，应报废处理。 浆液存放时应控制浆体温度在540范围内。如超出上诉要求应弃除。 对不一样批号水泥及各种不一样配比浆液均应留样品进行浆液及浆液与地层土体搅拌混合体搅拌混合固体结后物理性能、力学性能试验，并将结果资料一式四份报送监理人。 对不一样批号水泥及各种不一样配比浆液均应留样品进行浆液及浆液与地层土体搅拌混合固结后物理性能、力学性能试验，并将结果资料一式四份报送监理人。 浆液性能试验内容为：比重、黏度、稳定性、初凝、终凝时间。 凝固体物理性能试验内容为：抗压、抗折强度。 3、施工过程控制 3.1进行深层搅拌法施工场地事先应予平整，必须去除地上、地下一切障碍。施工场地整平标高应比设计桩顶高程高出50。场地低洼时应回填粘性土料，并按堤身填土要求分层碾压，不得回填杂填土。地表过软时，应采取预防施工机械失稳方法。在边坡附近施工，应考虑施工对边坡影响，并采取确保边坡稳定方法。 3.2施工所测放轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于3。同时将轴线定位测量统计报送监理人检验，经监理人同意后，方可施工。 3.3承包人应依照施工图纸要求轴线、复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择深层搅拌施工机具。施工前必须做好施工机备准备，进行机械组装和试运转。搅拌机必须有专门加压装置以确保搅拌头顺利下沉到设计状底标高，没有专门加压装置成桩设备不得在本协议工程中使用。 3.4施工实际使用固化剂和外掺剂，承包人必须经过加固土室内试验检验方能使用。浆喷深层搅拌水泥掺入量由工艺试验确定，但不得小于15%，固化剂浆液要严格按预定配比拌制， 制备好浆液不得离析、不得停置时间过长，超出2小时浆液应降低强度等级。 浆液倒入集料斗时应加筛过滤， 以免浆内结块损坏泵体。泵送浆液前管路应保持潮湿， 以利输浆。拌制浆液罐数应有专员统计统计。成桩深度、不一样深度没延米桩体固化剂和外掺剂用量、 提升速度和泵送浆液起止时间应由专用自动统计设备统计统计， 承包人须确保自动统计设备正常运行以及自动统计设备统计结果准确性。 如自动统计设备不能正常运行，则禁止该台设备在本协议工程中使用。 3.5 搅拌桩施工宜采取 “4搅3喷”，详细施工过程为：搅拌机搅拌下沉 搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉搅拌机搅拌喷浆提升。 3.6灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管抵达喷浆口时间以及起吊提升速度等参数均应在施工前作实际标定。搅拌桩施工工艺应依照设计要求配比和实测各项施工参数经换算且经工艺试桩后确定。应用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持0.4MPa0.6MPa,并使搅拌提升速度与输浆速度同时.工艺试浆数量不少于5根.承包人须将其工艺试桩结果汇报给监理人,在得到监理人同意后,方可开始主体搅拌桩施工. 3.7当浆液达成出浆口后,应喷浆座底30s,使浆液完全抵达桩端. 3.8为确保搅拌桩垂直度,应注意起吊设备平整度和导向架对地面垂直度,通常应使垂直度偏差不超出0.5%.为确保桩位准确度,必须使用定位卡,通常应使桩偏差小于3.水泥土防渗墙采取多转头搅拌机一次成墙,单元墙段间搭接成墙应连续搅拌施工,间隔时间不得超出24h.如间歇时间太长无法搭接时,应在监理人同意后,采取局部补救方法. 3.9前台操机与后台供浆应亲密配合,联络信号必须明确,前台搅拌机喷浆提升次数和速度必须符合已定施工工艺,后台供浆必须连续,一旦因故停浆, 必须立刻通知前台,为预防断桩和缺浆,应将搅拌机下沉至停浆硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗. 3.10桩顶设计标高与施工场地地面标高靠近时,应尤其注意桩头施工质量,搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜用慢速,当喷浆口即将出地面时,应停顿提升、搅拌数秒，以确保桩头均匀密实。 3.11施工统计应有专员负责，必须详细统计搅拌机每米下沉或提升时间、统计来浆与停浆时间，统计时深度误差不得大于5，时间误差不得大于5min, 施工中发觉问题及处理情况应在备注注栏中注明。 3.12搅拌桩施工完成28天后，才能够人工开挖桩顶以上覆盖土层（0.5m 厚）,以保护桩头质量.覆盖土层禁止采取机械开挖. 3.13禁止在已施工完成搅拌桩处理区内行走载重汽车和重型施工机械, 以免影响桩体强度增加或损坏桩体. 四、加强对旁站监理过程中安全生产、文明施工监督和管理 1.认真落实“安全第一、预防为主”方针，严格推行监理职责，切实加强对施工现场安全监理工作，防患于未然。 2.督促施工单位进行安全自查工作，监督施工单位严格按照工程建设强制性标准和专题安全施工方案组织施工。 3.在旁站过程中，发觉问题或安全隐患及时责令施工方进行整改，对于存在严重安全隐患，旁站监理人员应及时采取应急方法，同时应向监理工程师或总监汇报，由总监下达暂停施工指令，并通知建设单位。 五、旁站监理人员岗位职责 1.旁站监理工作在总监理工程师指导下，由项目监理部监理人员负责详细实施。旁站监理人员应按照旁站监理方案中明确范围内容、程序和规范要求实施旁站监理。 2.检验施工现场质检员、施工员到岗到位和特殊工种持证上岗情况。 3.检验进场施工机械、建筑材料准备情况是否满足施工需要。 4.检验进场建筑材料、构配件、设备是否经报验合格，商品砼级配是否符合设计要求，凡不合格建筑材料、构配件、设备一律不得用于工程中。 5.按照施工验收规范或对进场建筑材料、构配件、设备质量有怀疑时，可在现场监督施工单位进行检验或委托具备资格第三方进行复验。 6.现场跟班监督关键部位、关键工序施工是否执行施工方案和工程建设强制性标准。 7.对旁站监理施工部位安全防护方法进行监督检验。 8.在旁站监理过程中，凡发觉有不符合要求施工活动，旁站监理人员有权要求施工方立刻进行整改。若不符合要求施工活动已经或可能危及工程质量和安全施工，旁站监理人员应及时采取应急措施，同时应向监理工程师或总监汇报。 9、认真做好旁站监理统计和监理日志，要求统计内容及时、准确、完整。监理旁站统计表应经旁站监理人员和施工方质检员双方签字，不然不得进入下道工序施工。旁站监理统计表是主要监理文件之一，应与其余反应监理工作情况原始资料一起妥善保管。