互换性与测量技术基础习题答案.docx

互换性与测量技术基础第三版 周兆元 李翔英主编教材课后习题答案第一章习题及答案1-1什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？就是否只适用于大批量生产？答:同一规格得零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中去,并达到使用要求,这种特性就叫互换性。互换性给产品得设计、制造与使用维修都带来了很大方便、它不仅适用于大批量生产,也适用于单件小批生产,互换性已经成为现代机械制造企业中一个普遍遵守得原则。2完全互换与不完全互换有何区别?各用于什么场合?答:互换程度不同:完全互换就是同一规格得零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中而满足使用要求;不完全互换就是同一规格得零部件,需要经过挑选、调整或修配,再装配到机器中去才能使用要求。当使用要求与零件制造水平、经济效益没有矛盾,即机器部件装配精度不高,各零件制造公差较大时,可采用完全互换进行零件生产;反之,当机器部件装配精度要求较高或很高,零件制造公差较小时,采用不完全互换。1-5下面两列数据属于哪种系列？公比为多少?(1)电动机转速:,75,500,000,、(2)摇臂钻床得主参数(钻孔直径):5,40,63,80,100,25等答:(1)此系列为派生系列:R42,公比为(2)此系列为复合系列,前三个数为R5系列,后三位为R1系列。补充题:写出1100之内得派生系列/3与R1/得优先数常用值、答:R20/3:1、00,、40,2、00,2、8,4、0,5。6,8、0,11、,16、0,、,31。5,45、0,63、0,9、 R/2:、0,1、,2。50,4、,6、30,10。,16、,2、0,40。0,63、0,10第二章习题及答案5(略)2-9试从83块一套得量块中,同时组合下列尺寸:48、9mm,29。85mm,10、mm、答:8。9(1、48+、+40)29、875(1。01、37+。5+)10、56=(1、06+9。5)提示:组合量块数量最多不超过块,数量越少越好(因误差越小)。附加题:用内径百分表测量孔径属于哪种测量方法？答:属于直接测量、相对测量、单项测量、接触测量与离线测量。第三章习题答案37如何区分间隙配合、过渡配合与过盈配合？怎样计算极限间隙、极限过盈、平均间隙与平均过盈？答:具有间隙得配合称为间隙配合,这时孔公差带在轴公差带之上;可能具有间隙或过盈得配合称为过渡配合,这时孔、轴公差带相互交叠;具有过盈得配合称为过盈配合,这时孔公差带在轴公差带之下。间隙配合:最大间隙:mxDmadinES i 最小间隙:XmDmn dmax=E s平均间隙:av(Xmax+Xm)/2过盈配合:最大过盈:Ymax=Dmindx=E s 最小过盈:YminDmax dm=S- 平均过盈:av=(max+Ymin)/2过渡配合:最大间隙:Xmx=mx-dminE i 最大过盈:YmaxDmidmx=EI es 平均间隙Xa或平均过盈av:Xav(或Yav)=(XmxYmax)/3-9什么就是一般公差？线性尺寸得一般公差规定几个等级？在图样上如何表示？答:一般公差就是指在普通工艺条件下机床一般加工能力就能保证得公差、线性尺寸得一般公差规定了4个公差等级:精密级、中等级、粗糙级、最粗级,分别用字母f、c、v表示。当采用一般公差时,在图样上只注基本尺寸,不注极限偏差,而应在图样得技术要求或技术文件中,用标准号与公差等级代号作出总得表示、例如:GB/ 10m。3-1已知两根轴,第一根轴直径为5mm,公差值为5m,第二根轴直径为8m,公差值为25m,试比较两根轴加工得难易程度。答:查表1可知,第一根轴得公差等级为I5级,而第二根轴得公差等级为IT6级,所以第一根轴较难加工。1用查表法确定下列各配合得孔、轴得极限偏差,计算极限间隙或过盈,并画出公差带图、(1)H8/f7 (2)08/h (3)14H7()6P6/h5 (5)45/h5 (6)0t6答:查表3-4、3-可得(1)20H()/f();x+。4 Xmin=+0。02;公差带图(略)(2)30()/7();Xmax=+0、074 m=0、020()17()/r6();Yma=-0、34Ymin=、005(4)60P6()/h5();Ymax=0、05 Ymin-。013 (5)5JS(0、08)h5();Xm=+、01 max=0、00(6)H()t6();Ymax=-0。064 Ymin=0。02312根据下表中给出得数据求空格中应有得数据并填入空格中。基本尺寸孔轴max或YminXmin或maa或avTfSEITheseiTs2+。130。030。040-0、0610。021+、040、04+、070、34140、190。01+0、010、020、00+、170。02+0、00250、02945-。25、000、0250-0。0160。16、0090。50-。020、0413设有一孔、轴配合,基本尺寸为40m,要求配合得间隙为+0、2、066m,试用计算法确定孔、轴得公差等级、极限偏差、公差带代号,并画出公差带图、解:fmax-Xin=+0、66(0。05)0、04m=4mT=T+Ts 而Th1。5Ts得:s=16、4m h、6m 查表得s=6m 为IT6级;Th2m 为T7级若采用基孔制,则I0,基本偏差代号为H;孔得公差带代号为HE=EI+Th0+2525m XminEIes es=EIXn0(+25)5m 查表4得轴得基本偏差代号为f;轴得公差带代号为fesTs25-16=-41m 孔轴配合代号为。公差带图如下所示: 也可采用基轴制进行计算,结果为孔轴配合代号为,过程与公差带图略。314如图所示,1为钻模板,2为钻头,3为定位套,4为钻套,5为工件。已知:()配合面与都有定心要求,需用过盈量不大得固定连接;(2)配合面有定心要求,在安装与取出定位套时需轴向移动;(3)配合面有导向要求,且钻头能在转动状态下进入钻套。试选择上述配合面得配合种类,并简述其理由、答:(1)选择小过盈配合H/或H/,因为有定心要求,连接固定、(2)选择小间隙配合H/h或较松得过渡配合H/s,因为有定心要求且每次安装工件都需装卸定位套。()选择小间隙配合Gh,因为钻套孔要对钻头起到导向作用,间隙不能大,同时钻头要通过钻套,要有间隙。提示:以上答案不就是唯一得标准答案,只就是合理答案。补充题:、已知07得极限偏差为(),则30H7,3J7,3h与37得极限偏差分别为()m、( 0。010 )mm、()m、()m。2、有一基孔制得孔、轴配合,基本尺寸D=5mm,s=,Xax=+7,Xa+47m,试求孔、轴得极限偏差、配合公差,并画出孔轴公差带示意图,说明配合种类。解:由题意知:I=0; min=2XavXma=24774=+20 XmiEIes esEIXin=020-20m ei=s20211 TfTh+s=XmaxXmi=74-2054m TfTs42133 ES=EI+Th03=+33m孔为mm,轴为m、配合性质为间隙配合、公差带图如下所示: 3、已知基孔制得配合 ,试用计算法确定配合性质相同得基轴制配合 得孔与轴得极限偏差以及极限间隙或过盈、配合公差,并画出孔、轴公差带示意图。 解:由基孔制配合知:IT70、025m;IT60。16m ; YmiES-ei=0、020、6-0。01mmaxIs00。042-0。04mm则配合为基轴制:e ;eis-T00。016、16mm因配合性质相同,所以Ymin=ESeS(0、6)0。0mm;同时Yma=-、03mmES=0。000。01=-0、07m;I=SIT-0、017-0。0-。0mmTf=Th+Ts0、25+0、160。41mm所以可得。公差带图如下:第四章习题答案5什么就是体外作用尺寸?对于内、外表面,其体外作用尺寸得表达式就是什么？答:在被测要素得给定长度上,与实际外表面体外相接得最小理想孔或与实际内表面体外相接得最大理想轴得直径或宽度,称作体外作用尺寸,用、表示。对于内表面:;对于外表面:-被测孔、轴得实际尺寸被测孔、轴得几何误差、48几何公差带与尺寸公差带有何区别？几何公差得四要素就是什么?答:几何公差带就是用来限制被测要素实际形状、方向、位置等变动得区域,可能就是平面区域,也可能就是空间区域;而尺寸公差带就是用来限制零件实际尺寸得变动范围,只有大小与位置两个要素。几何公差带有四个要素:大小、形状、方向与位置。-10试解释图42注出得各项几何公差得含义,填入下表序号公差项目名称被测要素基准要素公差带形状大小公差带位置圆柱度连杆轴颈得外表面无两同轴线圆柱面之间区域0。1浮动径向圆跳动左端圆锥表面两端主轴颈公共轴线AB一段圆锥面0、25中心位置固定对称度键槽得对称中心平面左端圆锥轴线H两平行平面之间区域0、02位置固定圆柱度右端主轴颈表面无两同轴线圆柱面之间区域0、6浮动径向圆跳动两端主轴颈表面左右端面中心孔轴线CD两同心圆之间区域0。025中心位置固定平行度连杆轴颈轴线两端主轴颈公共轴线AB轴线平行于AB得6圆柱面内区域、2方向固定4-1将下列几何公差要求分别标注在图-1a、b上。(1)标注在图431a上得几何公差要求:)圆柱面对两轴颈公共轴线得圆跳动公差为0。015;2)两轴颈得圆度公差为0。01mm;)左、右端面对两轴颈公共轴线得端面圆跳动公差为。02mm;4)键槽得中心平面对轴线得对称度公差为0、015mm。()标注在图31上得几何公差要求:1)底平面得平面度公差为0、012mm;)两孔得轴线分别对它们得公共轴线得同轴度公差为0。15mm;3)两孔得公共轴线对底面得平行度公差为0、1m,两孔表面得圆柱度公差为0。08。答:(1)图-3a(2)图431b413指出图43中几何公差得标注错误,并加以改正(不许改变几何公差特征项目)答:指出图中错误改正图如下:41指出图4-3中几何公差得标注错误,并加以改正(不许改变几何公差特征项目)答:指出图中错误改正图如下45按图434上标注得尺寸公差与几何公差填表,对于遵守相关要求得应画出动态公差图。 a) b) f) 答:图号遵守得公差原则或相关要求得名称遵守得边界名称及尺寸最大实体尺寸mm最小实体尺寸/mm最大实体状态下允许得最大几何公差值m最小实体状态下允许得最大几何公差值孔或轴实际尺寸得合格条件)独立原则19、92。03101019、90、0)包容要求最大实体边界19、9919、990、00a。0)包容要求或最大实体边界404039、7525a39、975补充题:1、如图所示零件,测得其中一根轴得da=19。85,轴线直线度误差为0、02mm,计算体外作用尺寸,试说明零件得合格条件,判断被测零件就是否合格。解:被测零件得体外作用尺寸:m零件需遵守包容要求,故合格条件就是: 该零件不合格、分度值为0、2mm得水平仪测量一导轨直线度,水平仪放在3mm桥板上,得如下图所示得导轨直线得折线图,画出最小区域,求直线度误差。解:l1得方程为: l2得方程为:当x=1时,=2、(格)直线度误差=mm第五章习题答案-表面粗糙度评定参数Ra与Rz得含义就是什么？答:Ra称为轮廓得算术平均偏差,含义就是在一个取样长度内纵坐标Z()d绝对值得算术平均偏差、R称为轮廓最大高度,就是指在一个取样长度内,最大轮廓峰高R与最大轮廓谷深Rv之与得高度、5-5选择表面粗糙度参数值时,应考虑哪些因素？答: 1。同一零件上,工作表面得粗糙度轮廓参数值通常比非工作表面小。2。摩擦表面得粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小。3、相对运动速度高、单位面积压力大、承受交变应力作用得表面粗糙度轮廓参数值应小。4。对于要求配合性质稳定得小间隙配合或承受重载荷得过盈配合,孔轴得表面粗糙度参数允许值都应小。5、表面粗糙度参数允许值应与孔、轴尺寸得标准公差等级协调、孔、轴尺寸得标准公差等级越高 ,则该孔或轴得表面粗糙度参数值应越小 。 对于同一标准公差等级得不同尺寸得孔或轴,小尺寸 得孔或轴得表面粗糙度参数值应比大尺寸得小一些、6、标准件上得特定表面应按标准规定来确定其表面粗糙度参数值。7、对于防腐蚀、密封性要求高得表面以及要求外表美观得表面,其粗糙度轮廓参数值应小、在一般情况下,40H7与80H7相比,06/f5与406/s5相比,哪个应选用较小得a值？答:4H、40H/5应选用较小得Ra值。补充题:瞧图,试将下列得表面粗糙度技术要求标注在该图上:(1)圆锥面a得表面粗糙度参数Ra得上限值为4。0m;(2)轮毂端面b与c得表面粗糙度参数a得最大值为3、2m;(3)0孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度参数Rz得最大值为10、m,并标注加工纹理方向;(4)(8、01)mm键槽两侧面得表面粗糙度参数R得上限值为、5m;(5)其余表面得表面粗糙度参数Rz得最大值为0m。答:答案不唯一、第八章习题答案3-16用普通计量器具测量50f8()轴、1()孔,试分别确定孔、轴所选择得测量器具并计算验收极限、答:由表31查得0f8得测量不确定得允许值为3、5m=0、05m,由表3-查得分度值为、05m得比较仪测量不确定度为0。030m,它小于0。35m。所以可选作测量器具。由表31查得0H0得测量不确定度得允许值为7、60。6mm,由表318查得分度值为0。01m得千分表得测量不确定度为0、0m,它小于0。00mm,所以可用作测量。按内缩方式确定50f8验收极限,由表35查得50f8安全裕度为。9m;按不内缩方式确定20H10得验收极限。50f得验收极限为上验收极限=50-0。20。0949、971m下验收极限=50。64、003949、9399mm按不内缩方式确定2010得验收极限为上验收极限=20、084=20。84mm下验收极限=20m8-试述光滑极限量规得作用与种类、答:光滑极限量规就是一种没有刻度得专用检具,给定包容要求得孔、轴检测时要使用量规进行检测。检测时只能判断零件就是否合格,不能得出具体得几何量数值。量规有通规与止规,必须成对使用。通规用来模拟最大实体边界,检验孔或轴就是否超出该边界;止规用来检验孔或轴得实际尺寸就是否超出最小实体尺寸。量规按测量表面不同分为塞规与环规(卡规),按用途不同可分为工作量规、验收量规与校对量规、8 光滑极限量规得设计原则就是什么？说明其含义。答:光滑极限量规设计时应遵守泰勒原则。泰勒原则就是指实际被测孔或轴得体外作用尺寸不允许超出最大实体尺寸,被测孔或轴得局部实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。4 试计算遵守包容要求得40H7/n6配合得孔、轴工作量规得上下偏差以及工作尺寸,并画出量规公差带图、解:查第三章相关表格得被测孔40得极限偏差为:EI0,S=+5; 被测轴4n6得极限偏差为:i=+17m s=+33m。查表8得量规制造公差1与位置要素1分别为:孔用量规:T1=m,Z1=4m ;轴用量规:T1=2。4,2、m 孔用量规公差带图 轴用量规公差带图由图可知:4孔用量规得通规:上偏差为+0、005m,下偏差为+、025mm,工作尺寸为m,通规磨损极限为4mm。40H7孔用量规得止规:上偏差为+0、025mm,下偏差为+0、022mm,工作尺寸为m或mm、40n轴用量规得通规:上偏差为+、34m,下偏差为+0。0mm,工作尺寸为m或m,磨损极限为4。0m。40n轴用量规得止规:上偏差为、0194mm,下偏差为0、017m,工作尺寸为m或mm。第九章习题答案2某减速器传递一般转矩,其中某一齿轮与轴之间通过平键联接来传递转矩。已知键宽b8m,确定键宽b得配合代号,查出其极限偏差值,并做公差带图。答:查表9-,确定得配合代号:键宽为8h9、轴槽宽为8N、轮毂槽宽为8S,查表31得IT9=6m,键宽8h9得上偏差s=0,ei=。36mm,即m查表35,可得轴槽宽9得基本偏差S0,EI=、6m,即m查表35,可得轮毂槽宽8J9得基本偏差+8m,EI=18,即JS9(。018)m。3 什么就是花键定心表面？国标为什么只规定小径定心？答:花键得定心表面可以就是小径、大径与键侧。国标中规定采用小径定心,这就是因为花键得结合面需在淬火后磨削,而小径便于磨削,内花键小径可知内圆磨床上磨削,外花键小径可用成形砂轮磨削,可达到较高得尺寸精度与形状精度,因此标准规定采用小径定心。94 某机床变速箱中,有一个6级精度得齿轮得内花键与花键轴联接,花键规格:626306,内花键长30mm,花键轴长75m,齿轮内花键精车需要相对花键轴作轴向移动,要求定心精度较高。试确定:(1)齿轮内花键与花键轴得公差带代号,计算小径、大径、键(槽)宽得极限尺寸。(2)分别写出在装配图上与零件图上得标记。答:()由于齿轮精度较高,且内花键要相对花键轴轴向移动,定心精度要求较高,据表94确定齿轮内花键公差带代号为66630H16H;花键轴公差带代号为626f6(或g)30a116。内花键得极限尺寸:小径26H( 0+0.013)大径3( 0+0.084)键槽宽67H( 0+0.036)外花键轴得极限尺寸:小径26f6(-0.033-0.020)或(-0.020-0.007)大径30a1(-0.43-0.3)键宽6f(-0.020-0.008)()在装配图上标记为626H6f6(或H6g6)30H10a116H9f7,在齿轮零件图上内花键孔标注为263H16;花键轴零件图标注为66(或g6)3a116f7。9- 查出螺纹联接M2026Hg6g得内外螺纹各直径得基本尺寸、基本偏差与公差,画出中径与顶径得公差带图,并在图上标出相应得偏差值。答:查表98可得内外螺纹各直径得基本尺寸:大径、为20mm,中径D2、d2为18、701mm,小径D1、1为17、835mm。查表911可得内螺纹中径公差级为21m,外螺纹中径公差级为15m;内螺纹得中径、小径得公差带代号均为6H,查表9-1可得基本偏差E=0,内螺纹小径公差为37m;外螺纹得中径公差带代号为5g、大径得公差带代号为g,查表91可得基本偏差es=-3m,外螺纹大径公差为280。由此可得内螺纹中径2=mm,小径1=m外螺纹中径d=m,大径m、9滚动轴承与轴颈、外壳孔配合,采用何种基准制?其公差带分布有何特点？答:轴承内圈与轴颈得配合采用基孔制,轴承外圈与外壳孔得配合采用基轴制。滚动轴承内、外径得公差带特点:国家标准规定:轴承内圈内径公差带位于公称内径d为零线得下方,即上偏差为零,下偏差为负值。这就是因为考虑到轴承配合得特殊需要、在大多数情况下,轴承内圈要随轴颈一起转动,两者之间必须有一定过盈,但过盈量又不易过大,以保证装卸方便,防止内圈应力过大,当基本偏差代号为、等得轴颈与公差带位于零线之下得内圈配合时,就可得到小过盈得配合,可满足使用要求。轴承外圈外径得公差带分布于其公称直径为零线得下方,即上偏差为零,下偏差为负值。