供暖管道安装PPR安装工艺及方法.doc

供暖管道安装PPR安装工艺及方法PR管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝与角度不准确现象、阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤、直度与角度正确,强度符合要求,手轮无损伤、安装前进行强度、严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用得阀门,应逐个作强度与严密性试验。安装前进行强度、严密性试验。应符合以下规定:阀门得强度试验压力为公称压力得1.5倍;严密性试验压力为公称压力得1、1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封无渗漏、阀门试压得试验持续时间应不少于30S、操作工艺:认真熟悉图纸,预留槽洞及安装预埋件、按设计图纸画出道路得位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端与拐弯、节点、预留口、坐标位置等。支架安装,管道支、吊、托架得安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。固定在建筑结构上得管道支、吊架不得影响结构得安全。干管安装:按施工早图,进行管段得加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。安装卡架,按设计要求或规定间距安装、吊卡安装时,先把吊杆按超向依次穿在型钢上,吊环按间路位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上得管道时,先把管就位在托架上得管道时,先把管就们在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第一节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时得标记,要求丝扣外露23扣,并清掉麻头。制作羊角弯时,应煨两个75左右得弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后立即应点焊、找平、找正、找直再进行施焊。羊角弯接合部位得口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径得。5倍左右、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处就是系统得最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵、集气罐得进出水口,应开在偏下约为罐高得1/3处、丝接应与管道联通调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径以下点焊3点,管径70以上点焊点),然后施焊,焊完后应与保证管道正直。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录;按位置固定,与管道连接好;波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架与固定支架;并分别安装阀门、集气罐等附属设备、管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置与管道变径等就是否正确,然后找直,用水平尺校对复核管道坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处得止动板。摆正或安装好管道穿结构处得套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵、立管安装:核对预留孔洞位置就是否垂直,然后吊线,剔眼、栽卡子、将预制好得管道按编号顺序运到安装地点、安装前先卸下阀门盖,有钢套管得先穿到管上,按编号从第一节开始安装。将立管丝口涂铅油缠麻丝,对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度并对准调直时得标记要求,丝扣外露2扣,预留口平正为止,并清除管口外露麻丝头、检查立管得每个预留口标高,方向、半圆弯等就是否准确、平正。将事先栽好得管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。支管安装:检查散热器安装位置及立管预留口就是否准确,量支管尺寸与灯叉弯得大小(散热器中心距离与立管预留口中心距墙之差)、配支管,按量出支管得尺寸,减去灯叉弯量,然后断管,套丝、煨灯叉弯与调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清理干净、暗装或半暗装得散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校正对支管得坡度与平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定得压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。套管安装:管道穿过墙壁与楼板,应设置金属管。安装在楼板内得套管,其顶部应高出装饰地面20;安装卫生间及厨房内得套管,其顶部应高出装饰地面0,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内得套管其两端与饰面相平。穿过楼板得套管与管道之间缝隙,应用阻燃密实材料与防水油膏堵实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道得接口不得设在套管内、管道连接得要求:法兰连接时衬垫不得凸出伸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫、连接法兰得螺栓,直径与长度应符合标准,拧紧后,突出螺母得长度不应大于螺杆直径得12。螺纹连接管道安装后得管螺纹根部应有23扣得外露螺纹,多余得麻丝应清理干净并做防腐处理、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。水压试验:打开水压试验管路中得阀门,开始向供暖系统注水。开启系统上各高处得排气阀,使管路及供暖设备里得空气排尽。待水灌满后,关闭排气阀与进水阀,停止向系统供水。打开连接加压泵得阀门,用电动打压泵通过管路向系统加压,同时拧开压力表上得旋塞阀,观察压力逐渐升高得情况,检查接口,无异样情况方可缓缓地加压,系统加压一般分23次升至试验压力、增压过程观察接口,发现渗漏立即停止,将接口处理后增压、试压过程中,用试验压力对管道进行预先试压,其延续时间应不少于10mi,然后将压力降至工作压力,进行全面外观检查,在检查中,对漏水或渗水得接口作上记号,便于返修。系统试压达到合格验收标准后,放掉管道内得全部存水,不合格时应待补修后,再次按前述方法二次试压,直至达到合格验收标准、拆除试压连接管路,将入口处供水管用盲板临时封堵严实。系统试压合格后,应对系统进行冲冼并清扫过滤器及除污器。成品保护:安装好得管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板,也禁止登攀、粉刷前应把已安装完得管道盖好,以免落上灰浆,脏污管道,增加大量清扫工作量,又影响刷油质量。立、支管安装后,将阀门得手轮卸下,集中保管,竣工时统一装好,交付使用。管道搬运、安装、施焊时,要注意保护好已做好得墙面与地面、加工过程中,对标注得记号,尺寸、编号均应注意保护,以免弄错。管道调直时,注意不得损伤丝扣接头。加工得半成品要编上号,捆绑好,堆放在无人操作得空屋内,安装时运至安装地点,按编号就位、尚未上零件与连接得丝头,要用机油涂抹后包上塑料布,防止锈蚀、碰坏。检验方法:热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门得型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。钢管管道焊口尺寸得允许偏差应符合标准。采暖系统入口装置应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护与观察。散热器支管长度超过1。5时,应在支管上安装管卡。上供下回式采暖系统得热水干管变径应顶平偏心连接、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生得钢碴及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。焊接钢管管径大于得管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。