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地下室筏板大体积混凝土施工技术.pdf

1、地下室筏板大体积混凝土施工技术 王 东 ( 安 徽 省 第 一 建 筑 工 程 有 限 公 司, 安 徽 合 肥 2 3 0 0 3 1 ) 摘 要 :钢筋混凝土结构是我 国目前建筑施工中应用最广泛的结构 形式, 随着城市化建设进程的加快, 建筑工程规模的不断扩大, 大体积 混凝土也随之增加。 文章主要针对大体积混凝土施工技术在实际工程 施工 中的应用 , 从施 工技术层 面 出发 , 保 证建 筑工程 的质 量和使 用功 能。 关 键 词 : 大体 积混凝 土; 施 工技 术; 裂缝控 制 中圈分类号 : T U 7 5 5 . 6 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0

2、 0 7 — 7 3 5 9( 2 0 1 6 ) 0 4 — 0 0 9 7 — 0 2 D Ol : 1 0 . 1 6 3 3 0 / j . c n k i . 1 0 0 7 - 7 3 5 9 .2 0 1 6 . 0 4 .0 3 7 1 概述 目 前城市分散为多个中心点, 各类城市综合体建 筑项 目越来越多, 这类建筑大多上部是几栋高层主楼 : 宅或写字楼) ,下部是把高层建筑连在一起 的多层 裙楼和地下室停车场, 这类建筑不论在高度上还是在 整体的占地面积上, 规模都越来越大, 其地下室底板 面积大、 结构厚, 尤其是主楼地下室底板, 作为持力筏 板的设计厚

3、度一般在 1 .5 m~ 2 m, 甚至更厚, 这类筏板 基础是典型的大体积混凝土。 为保证这些建筑物的质 量和耐用性, 大体积混凝土施工技术在这类工程中的 应用越来越重要。 2 特点及施工技术要求 大体积混凝土与普通混凝土相比,有着体积大、 结构厚实、 水泥用量大等特点 。混凝土中水泥具有水 化热 的特性 ,水泥在水化过程 中会产生较大的热量 , 由于混凝土是热的不良导体 , 在大体积混凝土凝固过 程 中, 混凝土 内部热量散发不及 时 , 内部温度会 迅速 上升, 与外界形成很大的温差, 当温度应力超过混凝 土的抗压强度时 , 混凝土会产生贯穿性 的裂缝 , 此种

4、裂缝危害极大 , 它会降低结构的耐久性 , 削弱构件的 作者 简介 : 王 东( 1 9 7 1 一) , 男, 安徽合 肥人 , 工程师 , 国家注册一级建 造 师, 国家注册造价工程师。 C== 承载力, 同时可能会危害到建筑物的安全使用。为了 l =墨 改善这一现象, 拌制混凝土须优先选用水化热低的水 : 泥, 施工人员还需要在大体积混凝土中加入适量外加 妊 剂, 常 见的化 学外 加剂 有减 水剂、 粉煤 灰等, 以 降 低水 器 :篓 泥 的水化热 ,从而减小混凝土凝 固过程 中的内外温 : 稍 差, 外加剂的用量要经实验室试配才能确定, 如果外 量: 加剂用量不合理

5、 也会影响大体积混凝土的性能。另 ‘ 外, 施工单位还要合理优化施工工艺 , 要做好大体积 混凝土的拌制、 浇筑和养护工作, 这样才能减少大体 积混凝土裂缝的产生, 才能保证混凝土耐久性。在发 现大体积混凝土出现裂缝后, 一定要采取有效的措施 进行维护以及补救, 这样才能保证建筑工程的整体质 量和使用功能。 3 施工工艺 3 .1材料选择和配合比 混凝土主要由水泥 、 砂 、 骨料 、 拌 和水 、 外加剂及 掺和料组成 。设计人员根据构筑物结构的部位不同 、 承受荷载的不同来设计不同强度和不同性能要求的 混凝土。 不同强度的混凝土配合比是由试验室按不同 材料进行试

6、配后形成的, 对于地下室底板等有抗渗要 求的大体积混凝土, 宜选用早期水化热低的普通硅酸 盐水泥 , 可 以掺加含抗裂纤维的抗渗 剂 , 由于部分外 加剂有代替水泥的作用, 就使得混凝土外加剂的试配 变得尤为重要 。 实际施工中所用材料的质量是否合格 将直接影 响混凝土的强度和性能 , 比如 : 水泥的凝结 时间、 强度、 安定性必须合格; 水泥中游离的氧化钙含 量不能超标 ; 水泥不能过期或结块 , 过期水泥需重新 检验合格方可使用; 水泥含碱量较高不能同时使用碱 活性骨料; 砂石颗粒级配及粗细程度必须符合配合比 设计要求; 砂石中的有害杂质和碱活性不能超过相关 规定;

7、拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量不能超 标。 ■ 3 . 2浇筑顺序 地下室筏板大体积混凝土的浇筑顺序可以从一 端开始 向另一端浇筑 , 也可 以两端同时开始 向中间方 向浇筑。对于混凝土筏板厚度较大的大体积混凝土, 必须采取分层浇筑的方法 , 具体有整体分层、 分段分 层、 斜面分层、 分段斜面等分层法, 浇筑时要严格按既 : ;= = 暑定的 浇筑 顺序浇 筑, 保证 施工 缝的 搭 接满足 施工 规范 ——— —■_ 藩 要求。 : I- . . -I 3 .3浇筑 : 大体积混凝土浇筑前 ,施工单位要根据工程规 : 模 , 制定施工方案确定混凝土运输

8、工具、 施工设备、 振 : 捣机械和施工人员数量 。 混凝土浇筑时振捣时间要严 : 格控制。振捣时间应均匀一致 以表面泛浆为宜 , 间距 要均匀 , 以振捣力波及范 围重叠 1 / 2为宜 , 如果浇捣 时间过短 , 那么将会导致混凝土不密实, 如果浇捣时 间过长, 那又将会引起粗骨料下沉。对于较厚的大体 积混凝土 , 在混凝 土振捣过程 中 , 表面多会 出现 了一 层水泥浆层 , 其问题是由于表面混凝土的粗骨料含量 的影响, 倘若混凝土成型后表面水泥浆过厚 , 在混凝 土表面会 出现网状裂缝 。在混凝土振捣之后 , 还需及 时用模板抹压搓毛, 这样沉降收缩的表层裂缝 ,

9、 就会 得到及时控制和消除。施工 中还需注意对钢筋 的保 护 , 以免底板的上部负筋经踩踏下降, 造成保护层加 大 , 缩小 了构件的有效高度 , 这样混凝 土上表面也容 易产生表层裂缝 。 3 .4温度控制 大体积混凝土制作和浇筑过程中的温度控制是 重点。拌制时的温度控制 : 严格控制混凝土的出机 口 温度 , 大体积混凝土宜在 2 8 ~ C 以下施工, 当外界温度 过高时 , 拌制混凝土原材料不可暴 晒 , 必要 时可 以采 用冰水拌制混凝土, 达到降温的效果 , 预拌制商品混 凝土要计算好 出厂到浇筑 的时间, 不能过度搅拌 。浇 筑时的温度控制 : 对于一般面

10、积较大 的大型混凝土采 用分段法浇筑, 利用设计的后浇带和加强带将混凝土 分成若干段浇筑 ;对于厚度较大的大体积混凝土 , 必 须采用分段分层法浇筑, 避免整段施工集中释放较大 的水化热 , 造成混凝土内部温度升高, 分层厚度和间 歇时间必须严格按方案设计要求进行, 每层混凝土的 搭接必须在混凝土初凝前完成 , 施工中不得形成施工 U 冷缝 ; 对于厚度超过 l m 的大 型混凝土 , 除分层浇筑 外 , 必要 时还需采用在混凝 土内设置循环水管 , 通过 冷却水循环达到降低混凝土 内部温度 和温度监测 的 目的,循环水管的设置要按施工方案要求布局合理、 位置准确, 且

11、不能影响结构受力。 3 .5养护 大体积混凝土在初凝后终凝前 , 在表面进行覆盖 养护 , 防止混凝土表面水分迅速蒸发 , 混凝 土终凝或 浇筑完 1 2 h后必须进行养护 , 采用塑料薄膜和麻袋进 行覆盖, 并完成浇水养护的工作。但是值得注意, 1 2 h 为一般理论时间, 实际使用的水泥材料不 同和浇筑时 的环境 温度不同 , 养护开始 时间也会有差异 , 具体的 工程还需结合实际而定 。如果工程 的施工季节为冬 季 , 那么在混凝土浇筑施工之后 , 并不需要浇水的 , 因 为表层铺设的塑料薄膜 , 可以有效维持水分 , 不至于 有冻住的危险。通常理论中 , 大体积混

12、凝土施工时 日 常平均气温不易低于 5 ℃时,如果夏季气温偏高, 或 是湿度偏低 , 那将优先采用浇水养护的方法 , 并实行 连续养护 , 连续养护不少于 1 4 d或设计龄期。 4 结语 综上所述 , 随着建筑工程 的规模不断扩大 , 大体 积混凝土应用越来越广泛, 大体积混凝土施工技术的 研究和应用也越来越重要。控制混凝土浇筑温度 , 防 止大体积混凝土裂缝的产生 ,是技术上的重点和难 点, 如果能有效的预防控制大体积混凝土施工中裂缝 的产生, 那么将为建筑企业带来极大的经济效益。将 大体积混凝土施工技术实际运用到工程建设上 , 可以 有效地提高施工质量 , 随着技术上的精益求精 , 对建 筑工程企业的未来发展也是具有长远 的影响。 参考文献 【 1 】 邱会成.浅析高层建筑承台大体积混凝土施工田.科学与财富, 2 0 1 4 f 3 ) : 3 8 n [ 2 ] 张剑. 建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术浅谈[ J 】 _ 山东工业技 术 , 2 0 1 4 ( 1 1 ) : 1 3 0 . 【 3 】 吴昌盛. 浅析建筑工程中基础底板大体积混凝土施工技术应用[J 】 . 建材与装饰, 2 0 1 2 ( 1 7 ) : 2 6 0 — 2 6 1 .

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