安评三级专业能力.pptx

内内 容容v大纲要求大纲要求v专业能力知识专业能力知识v总结总结主要内容主要内容第第1 1章章 危险有害因素辨识危险有害因素辨识第第2 2章章 危险与危害程度评价危险与危害程度评价第第3 3章章 风险控制风险控制第第2 2章章 危险与危害程度评价危险与危害程度评价第第1 1节节 划分评价单元划分评价单元第第2 2节节 定性定量评价定性定量评价知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第1节 划分评价单元一、评价单元的概念一、评价单元的概念二、评价单元划分的原则二、评价单元划分的原则三、划分评价单元的方法三、划分评价单元的方法第1节 划分评价单元【知识要求】l在危险有害因素分析的基础上，根据在危险有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限个确定范围的单元进行评价，分成有限个确定范围的单元进行评价，该范围称为评价单元。该范围称为评价单元。一、评价单元的概念一、评价单元的概念第1节 划分评价单元【知识要求】一、评价单元的概念一、评价单元的概念二、评价单元划分的原则二、评价单元划分的原则三、划分评价单元的方法三、划分评价单元的方法第1节 划分评价单元【知识要求】l评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点、特评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点、特征与危险有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还征与危险有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。单元或更细致的单元。l由于评价目标不同、各评价方法均有自身特点，所以，由于评价目标不同、各评价方法均有自身特点，所以，评价单元划分并不要求绝对一致，只要达到评价的目的评价单元划分并不要求绝对一致，只要达到评价的目的即可。即可。l安全预评价导则要求安全预评价导则要求“评价单元划分应考虑安全预评评价单元划分应考虑安全预评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险有害因素价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险有害因素分布及状况、便于实施评价为原则进行分布及状况、便于实施评价为原则进行”。l安全验收评价导则要求安全验收评价导则要求“划分评价单元应符合科学、划分评价单元应符合科学、合理的原则合理的原则”。二、评价单元划分的原则二、评价单元划分的原则第1节 划分评价单元【知识要求】一、评价单元的概念一、评价单元的概念二、评价单元划分的原则二、评价单元划分的原则三、划分评价单元的方法三、划分评价单元的方法第1节 划分评价单元【知识要求】1.1.安全预评价的评价单元划分方法安全预评价的评价单元划分方法2.2.安全验收评价的评价单元划分方法安全验收评价的评价单元划分方法三、划分评价单元的方法三、划分评价单元的方法第1节 划分评价单元【知识要求】1.1.安全预评价的评价单元划分方法安全预评价的评价单元划分方法l安全预评价时评价单元划分应考虑安全预评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险有害因素分布及状况，便于实施评价为原则。第1节 划分评价单元【知识要求】2.2.安全验收评价的评价单元划分方法安全验收评价的评价单元划分方法l法律、法规等方面的符合性。l设备、设施、装备及工艺方面的安全性。l物料、产品安全性能。l公用工程、辅助设施配套性。l周边环境适应性和应急救援的有效性。l人员管理和安全培训方面充分性等。第1节 划分评价单元【知识要求】知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第1节 划分评价单元一、以危险有害因素的类别划分评价单元一、以危险有害因素的类别划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元第1节 划分评价单元【能力要求】一、以危险有害因素的类别划分评价单元一、以危险有害因素的类别划分评价单元1.综合评价单元2.共性评价单元第1节 划分评价单元【能力要求】1.综合评价单元l对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等综合方面危险有害因素的分析和评价，宜将整个系统划为一个评价单元。第1节 划分评价单元【能力要求】2.共性评价单元l将具有共性危险因素和有害因素的场所和装置划为一个单元。l先按危险因素类别各划规一个单元，再按工艺、物料、作业特点(即其潜在危险因素)划分成子单元分别评价。l将存在起重伤害、车辆伤害、高处坠落等危险因素的各码头装卸作业区作为一个评价单元。l将有毒危险品、矿沙等装卸作业区的毒物、粉尘危害部分则列入毒物、粉尘有害作业评价单元。l燃油装卸作业区作为一个火灾爆炸评价单元，其车辆伤害部分则在通用码头装卸作业区评价单元中评价。l进行安全评价宜按有害因素(有害作业)的类别划分评价单元。第1节 划分评价单元【能力要求】一、以危险有害因素的类别划分评价单元一、以危险有害因素的类别划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元第1节 划分评价单元【能力要求】二、以装置特征和物质特性划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元1.按装置工艺功能划分2.按布置的相对独立性划分3.按工艺条件划分评价单元4.按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元5.按重点危险划分单元第1节 划分评价单元【能力要求】1.按装置工艺功能划分l对于化工生产的评价对象，按生产装置的区域划分，基本上可以反映出化工生产的工艺过程，各装置的功能特征区别也较分明，以装置划分单元更有利于评价的结果的准确性。第1节 划分评价单元【能力要求】2.按布置的相对独立性划分l以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带等与(其它)装置隔开的区域或装置部分作为一个单元。l储存区域内通常以一个或共同防火堤(防火墙、防火建筑物)内的储罐、储存空间作为一个单元。第1节 划分评价单元【能力要求】3.按工艺条件划分评价单元l按操作温度、压力范围的不同划分单元；按开车、加料、卸料、正常运转、添加触剂、检修等不同作业条件划分单元。第1节 划分评价单元【能力要求】4.按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元l一个储存区域内(如危险品库)储存的不同危险物品，为了能够正确识别其相对危险性，可作不同单元处理。l为避免夸大评价单元的危险性，评价单元的可燃、易燃、易爆等危险物品最低限量为2270kg(5000磅)或2.73m3(600加仑)，小规模实验工厂上述物质的最低限量为454kg(1000磅)或0.545m3(120加仑)(该限制为美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法第7版的要求，其他评价方法如ICI蒙德火灾、爆炸危险指数计算法，没有此限制)。第1节 划分评价单元【能力要求】5.按重点危险划分单元l根据以往事故资料，将发生事故能导致停产、波及范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为一个单元。l将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元。l将危险性特别大的区域、装置作为一个单元。l将具有类似危险性潜能的单元合并为一个大单元。第1节 划分评价单元【能力要求】一、以危险有害因素的类别划分评价单元一、以危险有害因素的类别划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元二、以装置特征和物质特性划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元第1节 划分评价单元【能力要求】三、依据评价方法的有关规定划分评价单元三、依据评价方法的有关规定划分评价单元1.评价单元划分原则并不是孤立的，而是有其内在联系，划分评价单元时应综合考虑各方面的因素。2.若应用火灾爆炸指数、单元危险性快速排序法等评价方法进行火灾爆炸危险性评价时，除按评价单元划分的一般原则外，还应依据评价方法的有关具体规定划分评价单元。第1节 划分评价单元【能力要求】知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第1节 划分评价单元注意评价单元划分与评价结果的相关性注意评价单元划分与评价结果的相关性第1节 划分评价单元【注意事项】第第2 2章章 危险与危害程度评价危险与危害程度评价第第1 1节节 划分评价单元划分评价单元第第2 2节节 定性定量评价定性定量评价知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第2节 定性定量评价一、安全评价方法的确定原则一、安全评价方法的确定原则二、安全评价方法知识二、安全评价方法知识第2节 定性定量评价【知识要求】1.1.安全评价方法概述安全评价方法概述2.2.安全评价方法的确定安全评价方法的确定一、安全评价方法的确定原则一、安全评价方法的确定原则第2节 定性定量评价【知识要求】1.1.安全评价方法概述安全评价方法概述l安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具。安全评价的目的和对象不同，安全评价的内容和指标也不同。l安全评价方法有很多种，每种评价方法都有其适用范围和应用条件。l在进行安全评价时，应根据安全评价的对象和要达到的评价目的，确定适用的安全评价方法。l安全评价方法分类的目的是为了根据安全评价对象选择适用的评价方法。第2节 定性定量评价【知识要求】三级安全评价师涉及的安全评价方法三级安全评价师涉及的安全评价方法安全检查表法。预先危险性分析法。作业条件危险性评价法。风险矩阵法。重大危险源辨识法。第2节 定性定量评价【知识要求】2 2.安全评价方法的确定原则安全评价方法的确定原则l在进行安全评价时，应该在认真分析并熟悉被评价系统的前提下，确定安全评价方法。确定安全评价方法应遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则第2节 定性定量评价【知识要求】安全评价方法的确定过程安全评价方法的确定过程不同的被评价系统，应选择不同的安全评价方法。安全评价方法的确定过程略有不同，一般可按如图步骤确定安全评价方法。分析被评价系统分析被评价系统收集安全评价方法收集安全评价方法分析安全评价方法分析安全评价方法明确被评价系统能够提供基础数据和资料明确被评价系统能够提供基础数据和资料确定安全评价方法确定安全评价方法第2节 定性定量评价【知识要求】确定安全评价方法应注意的问题确定安全评价方法应注意的问题充分考虑被评价系统的特点。评价的具体目标和要求的最终结果。评价资料的占有情况。安全评价师的素质。第2节 定性定量评价【知识要求】一、安全评价方法的确定原则一、安全评价方法的确定原则二、安全评价方法知识二、安全评价方法知识第2节 定性定量评价【知识要求】1.1.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)2.2.作业条件危险性评价作业条件危险性评价3.3.风险矩阵风险矩阵4.4.重大危险源辨识重大危险源辨识二、安全评价方法知识二、安全评价方法知识第2节 定性定量评价【知识要求】1.1.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)l预先危险性分析(PHA)的主要工作内容。l预先危险性分析中危险等级的划分标准。l预先危险性分析的基本格式。第2节 定性定量评价【知识要求】预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)的主要工作内容的主要工作内容大体识别系统存在的主要危险。找出产生危险的原因。分析估计危险失控发生事故可能导致的后果(包括：人员伤亡、财产损失和环境破坏)。判定已识别的危险性等级。提出消除或控制危险性的措施。第2节 定性定量评价【知识要求】危险等级划分表危险等级划分表级别级别危险程危险程度度可能导致的后果可能导致的后果安全的安全的不会造成人员伤亡及系统损坏不会造成人员伤亡及系统损坏临界的临界的处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施除或采取控制措施危险的危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施对策措施灾难性灾难性的的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范故，必须予以果断排除并进行重点防范第2节 定性定量评价【知识要求】几种预先危险性分析的格式几种预先危险性分析的格式单元名称：单元名称：编制人员：编制人员：编制日期：编制日期：危险危险原因原因后果后果危险等级危险等级改进措施改进措施/预预防方法防方法第2节 定性定量评价【知识要求】几种预先危险性分析的格式几种预先危险性分析的格式地区（单元）：地区（单元）：会议日期：会议日期：图号：图号：小组成员：小组成员：危险危险/意意外事故外事故阶段阶段原因原因后果后果危险危险等级等级对策对策简要的事简要的事故名称故名称危害发生的危害发生的阶段，如生阶段，如生产、试验、产、试验、运输、维修、运输、维修、运行等运行等产生危产生危害的原害的原因因对人员及设对人员及设备的危害备的危害消除、消除、减少或减少或控制危控制危害的措害的措施施第2节 定性定量评价【知识要求】几种预先危险性分析的格式几种预先危险性分析的格式系统系统1 1 子系统子系统2 2 状态状态3 3编号：编号：日期：日期：预先危险性分析预先危险性分析表（表（PHAPHA）制表者：制表者：制表单位：制表单位：潜在潜在事故事故危危险险因因素素触发触发事件事件（1 1）发生发生条件条件触发触发事件事件（2 2）事故事故后果后果危险危险等级等级防范防范措施措施备注备注4 45 56 67 78 89 9101011111212第2节 定性定量评价【知识要求】2.2.作业条件危险性评价作业条件危险性评价l优缺点及适用范围l作业条件危险性评价法，可评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。l该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。l但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此，具有一定的局限性。l而且它是一种作业的局部评价，故不能普遍适用。l在具体应用时，还可根据自己的经验及具体情况适当加以修改。D=LD=LE EC C D：作业条件的危险性；L：事故或危险事件发生的可能性；E：暴露于危险环境的频率；C：发生事故或危险事件的可能结果。作业条件危险性计算公式：第2节 定性定量评价【知识要求】3.3.风险矩阵风险矩阵l在进行风险评价时，将潜在危害事件后果的严重性相对地定性，并分为若干级(通常分为五级)；将潜在危险事件发生的可能性相对地定性，并分为若干级。然后，以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。第2节 定性定量评价【知识要求】风险评价矩阵表后果严重性后果严重性发生可能性发生可能性人人财财物物环境环境声誉声誉在同类在同类作业中作业中未听说未听说过过同类作同类作业业中发生中发生过过在本单在本单位位发生过发生过在本单在本单位每年位每年几次几次本作业小队本作业小队每年几次每年几次可忽可忽略的略的极极小小极小极小极小极小0 01 12 23 34 4轻微轻微的的小小小小小小2 23 34 45 56 6严重严重的的大大大大一定范一定范围围3 34 45 56 67 7个体个体死亡死亡重重大大重大重大国内国内4 45 56 67 78 8多人多人死亡死亡巨巨大大巨大巨大国际国际5 56 67 78 89 9第2节 定性定量评价【知识要求】4.重大危险源辨识l危险化学品重大危险源的判定同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所，应该作为一个评价单元。评价单元内存在的危险化学品为单一品种，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定位危险化学品重大危险源。评价单元内存在多品种危险化学品，按以下公式计算，若结果不小于1，则定位危险化学品重大危险源。式中：q1，q2，qn 每种危险化学品实际存在量，单位为吨t；Q1,Q2Qn 与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨t。第2节 定性定量评价【知识要求】例：甲乙酮的理化及危险特性：无色易挥发液体，有汽油味，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等有机溶剂；熔点6.5，沸点8.07，蒸气相对密度2.90，闪点-16.5，爆炸极限1.2%-8.4%，自燃温度245。请确定甲乙酮临界量。查GB 18218-2009表1中无此物质的临界量，再查GB 12268-2005，因甲乙酮的闪点为-16.5，小于23，查GB 18218-2009表2可知，该物质的临界量为10t。例：某单元存有10t硫化氢、2t氯气、0.5t光气，试问是否为重大危险源。查GB 18218-2009表1知，硫化氢、氯气、光气相对应的临界量分别为5t、5t、0.3t，按计算公式计算：10/5+2/5+0.5/0.3=4.11 故该单元是重大危险源。第2节 定性定量评价【知识要求】知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第2节 定性定量评价一、使用安全检查表实施评价一、使用安全检查表实施评价二、使用预先危险性分析二、使用预先危险性分析(PHA)(PHA)实施评价实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价四、使用风险矩阵实施评价四、使用风险矩阵实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.使用安全检查表实施安全评价的目的使用安全检查表实施安全评价的目的2.2.评价的结果内容评价的结果内容3.3.使用安全检查表实施安全评价时所需使用安全检查表实施安全评价时所需资料资料4.4.使用安全检查表实施安全评价的过程使用安全检查表实施安全评价的过程一、使用安全检查表实施评价一、使用安全检查表实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.使用安全检查表实施安全评价的目的使用安全检查表实施安全评价的目的l使操作人员保持对工艺危险的警觉性；l对需要修订的操作规程进行审查；l对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别；l评价安全系统和控制的设计依据；l对现有危险性的新技术应用进行审查；l审查维护和安全检查是否充分；l对各检查条款作出是否符合安全要求的判断。第2节 定性定量评价【能力要求】2.2.评价的结果内容评价的结果内容l从业人员引起的安全问题。l屏蔽危险物质和能量的安全设施问题。l生产环境不良引起的安全问题。l管理失误引起的安全问题。第2节 定性定量评价【能力要求】3.3.使用安全检查表实施安全评价时所需资料使用安全检查表实施安全评价时所需资料l有关的法规和标准；l以前的类似的安全分析报告；l详细工艺和装置说明，P&IDS(带控制点的工艺流程图)和FID(工艺流程图)；l开、停车及操作、维修、应急规程；l事故报告、未遂事故报告；l以往工艺维修记录；(例如：关键装置检查、安全阀检验、压力容器检测等。)l工艺物料性质；毒性及反应活性等资料；l从业人员体检报告、从业资格或安全培训记录；l安全管理制度、安全操作规程、安全生产事故应急救援预案；l生产环境和劳动条件相关检查或检测记录。第2节 定性定量评价【能力要求】4.4.使用安全检查表实施安全评价的过程使用安全检查表实施安全评价的过程l安全检查和评价，首先确定所要检查的评价系统及将要参加的安全评价师。l检查和评价人员可以增加技术专家、被评价单位的技术人员，有利于促进理解和交流。l逐项按安全检查表的内容实施检查。l安全评价师仔细查阅资料。l检查过程中还可以组织模拟演练。第2节 定性定量评价【能力要求】安全检查表示例例：磷酸二铵（DAP）生产工艺安全检查表评价 见课本P191-P192。例：加油站安全评价检查表 见课本P192-P195。第2节 定性定量评价【能力要求】一、使用安全检查表实施评价一、使用安全检查表实施评价二、使用预先危险性分析二、使用预先危险性分析(PHA)(PHA)实施评价实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价四、使用风险矩阵实施评价四、使用风险矩阵实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)的评价步骤的评价步骤2.2.列出危险性列出危险性3.3.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)实施过程中需考虑的实施过程中需考虑的因素因素4.4.需要收集的资料需要收集的资料5.5.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)示例示例二、使用预先危险性分析二、使用预先危险性分析(PHA)(PHA)实施评价实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)的评价步骤的评价步骤l通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源。l查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性。l对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。l确定转化条件。l危险等级划分。l制定预防性对策措施。第2节 定性定量评价【能力要求】2.2.列出危险性列出危险性l原料、中间和最终产品，以及它们的反应活性。l操作环境。l装置设备。l设备布置。l操作活动(测试、维修等)。l系统之间的连接。l各单元之间的联系。l防火及安全设备。第2节 定性定量评价【能力要求】3.3.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)实施过程中需考实施过程中需考虑的因素虑的因素l危险设备和物料。l设备与物料之间与安全有关的隔离装置。l影响设备和物料的环境因素。l操作、测试、维修及紧急处置规程。l辅助设施。l与安全有关的设备。第2节 定性定量评价【能力要求】4.4.需要收集的资料需要收集的资料l使用预先危险性分析(PHA)需要评价人员获得装置设计标准、设备说明、材料说明及其他资料。评价人员需要收集装置或系统的资料，以及其他可靠的资料(例如，从任何相同或相似的装置，或者即使工艺过程不同但使用相同的设备和物料)。评价人员应尽可能从不同渠道汲取相关经验，包括相似设备的危险性分析、相似设备的操作经验等。第2节 定性定量评价【能力要求】5.5.预先危险性分析预先危险性分析(PHA)(PHA)示例示例例：乙烷/乙二醇装置预先危险性分析对某乙烯厂环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置进行生产阶段预先危险性分析，分析结果见课本P201-P203表2-13。通过PHA分析得知，本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤、噪声振动危险有害因素，但主要危险为火灾、爆炸，其危险等级为IV级（破坏性的）。引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。第2节 定性定量评价【能力要求】一、使用安全检查表实施评价一、使用安全检查表实施评价二、使用预先危险性分析二、使用预先危险性分析(PHA)(PHA)实施评价实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价四、使用风险矩阵实施评价四、使用风险矩阵实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.发生事故或危险事件的可能性发生事故或危险事件的可能性L L2.2.暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率E E3.3.发生事故或危险事件的可能结果发生事故或危险事件的可能结果C C4.4.生产作业条件的危险性生产作业条件的危险性D D5.5.作业条件危险性评价示例作业条件危险性评价示例三、使用作业条件危险性评价实施评价三、使用作业条件危险性评价实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.发生事故或危险事件的可能性发生事故或危险事件的可能性L L分值分值事故或危险情况发生可能事故或危险情况发生可能性性分值分值事故或危险情况发生可能性事故或危险情况发生可能性10*10*6 63 31*1*完全会被预料到完全会被预料到相当可能相当可能不经常，但可能不经常，但可能完全意外，极少可能完全意外，极少可能0.50.50.20.20.1*0.1*可以设想，但高度不可可以设想，但高度不可能能极不可能极不可能实际上不可能实际上不可能注：注：*为为“打分打分”的参考点。的参考点。第2节 定性定量评价【能力要求】2.2.暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率E E注：注：*为为“打分打分”的参考点。的参考点。分值分值出现危险环境的情况出现危险环境的情况分值分值出现危险环境的情况出现危险环境的情况10*10*6 63 3连续暴露于潜在危险环境连续暴露于潜在危险环境逐日在工作时间内暴露逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露每周一次或偶然地暴露2 21*1*0.50.5每月暴露一次每月暴露一次每年几次出现在潜在危险每年几次出现在潜在危险环境环境非常罕见地暴露非常罕见地暴露第2节 定性定量评价【能力要求】3.3.发生事故或危险事件的可能结果发生事故或危险事件的可能结果C C注：注：*为为“打分打分”的参考点。的参考点。分值分值可能结果可能结果分值分值可能结果可能结果100*100*40401515大灾难，许多人死亡大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡非常严重，一人死亡7 73 31*1*严重，严重伤害严重，严重伤害重大，致残重大，致残引人注目，需要救护引人注目，需要救护第2节 定性定量评价【能力要求】4.4.生产作业条件的危险性生产作业条件的危险性D D分值分值危险程度危险程度分值分值危险程度危险程度3203201601603203207070160160极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业高度危险，需要立即整改高度危险，需要立即整改显著危险，需要整改显著危险，需要整改202070702020可能危险，需要注意可能危险，需要注意稍有危险，或许可以接受稍有危险，或许可以接受第2节 定性定量评价【能力要求】5.5.作业条件危险性评价示例作业条件危险性评价示例例：巡检工人吸入硫化氢作业条件的危险性某装置巡检工人现场作业时，若不慎吸入现场逸散的硫化氢气体，将致使急性中毒，引发人员伤害事故。发生这种事故的概率一般为“可能发生，但不是经常”，故取L=3；作业人员若每天在此环境内工作，则取E=6。如发生意外事故，作业人员大量吸入硫化氢气体，则可能发生重大人员伤害事故，故取C=3。计算D=363=54。评价结果：根据D值查表得出巡检工人吸入硫化氢事故风险等级为2级，属“一般危险，需要注意”。第2节 定性定量评价【能力要求】部位部位L LE EC CD D危险程度危险程度风险等级风险等级某装置巡检工某装置巡检工人吸入硫化氢人吸入硫化氢3 36 63 35454一般危险需要注意一般危险需要注意2 2巡检工人吸入硫化氢作业条件危险性评价表建议：对巡检工人吸入硫化氢作业采取相应的对策措施。如在可能逸散硫化氢气体的区域安装硫化氢监测报警仪，巡检人员确认没有危险后才可到现场；巡检时配备便携式硫化氢报警仪；巡检时应配备和穿戴好个体防护用品；严格按照操作规程作业；定期委托专业单位进行硫化氢浓度监测等。第2节 定性定量评价【能力要求】一、使用安全检查表实施评价一、使用安全检查表实施评价二、使用预先危险性分析二、使用预先危险性分析(PHA)(PHA)实施评价实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价三、使用作业条件危险性评价方法实施评价四、使用风险矩阵实施评价四、使用风险矩阵实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价五、使用重大危险源辨识实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.风险矩阵法的分析步骤风险矩阵法的分析步骤2.2.应用示例应用示例四、使用风险矩阵实施评价四、使用风险矩阵实施评价第2节 定性定量评价【能力要求】1.1.风险矩阵法的分析步骤风险矩阵法的分析步骤确确定定对对象象收收集集资资料料分分析析危危险险因因素素确确定定风风险险等等级级选选择择控控制制措措施施填填写写矩矩阵阵分分析析表表2.2.应用示例应用示例第2节 定性定量评价【能力要求】知识要求知识要求能力要求能力要求注意事项注意事项第2节 定性定量评价注意评价方法的适用性注意评价方法的适用性l安全检查表方法比较适用于安全验收评价和安全现状评价，安全检查表方法比较适用于安全验收评价和安全现状评价，将现场勘查结果直接对照相关法律、法规和技术标准的要求，将现场勘查结果直接对照相关法律、法规和技术标准的要求，就可得出评价结论。就可得出评价结论。l安全预评价采用预先危险分析方法，能够对各个危险有害因安全预评价采用预先危险分析方法，能够对各个危险有害因素进行分析，有利于提出针对性的安全对策。素进行分析，有利于提出针对性的安全对策。l作业条件危险性评价方法，仅适用于评价作业人员在工作场作业条件危险性评价方法，仅适用于评价作业人员在工作场所可能受到危害的评价，是一种局布性的评价方法。所可能受到危害的评价，是一种局布性的评价方法。l风险矩阵评价方法，适用于从发生事故的可能性和发生事故风险矩阵评价方法，适用于从发生事故的可能性和发生事故的严重性角度粗略估计评价对象发生事故的风险程度，是一种的严重性角度粗略估计评价对象发生事故的风险程度，是一种宏观性的评价方法。宏观性的评价方法。第2节 定性定量评价【注意事项】本章小结第第1 1节节 划分评价单元划分评价单元一、评价单元的概念和内容二、评价单元划分的原则和方法三、以危险有害因素的类别划分评价单元四、以装置特征和物质特性划分评价单元五、依据评价方法的有关规定划分评价单元本章小结第第2 2节节 定性定量评价定性定量评价一、了解安全评价方法的概念和分类二、了解定性安全评价方法的概念和类别三、了解定量安全评价方法的概念和类别四、熟悉安全评价方法的确定原则五、了解安全评价方法的确定过程和准则六、熟悉安全评价检查表法七、熟悉预先危险性分析八、熟悉作业条件危险性评价九、了解风险矩阵法十、熟悉危险化学品、锅炉、压力容器等重大危险源辨识和判定十一、掌握使用安全检查表实施评价十二、掌握使用预先危险性分析实施评价十三、掌握使用作业条件危险性实施评价十四、熟悉使用风险矩阵实施评价十五、熟悉使用重大危险源辨识实施评价 人生能有几回搏！人生能有几回搏！祝大家鉴定顺利！祝大家鉴定顺利！