1、20162016年工程质量通病年工程质量通病(tngbng)(tngbng)及防及防治治工程工程(gngchng)(gngchng)计划部计划部2016-82016-8第一页,共九十六页。一、模板工程一、模板工程(gngchng)(gngchng)二、钢筋工程二、钢筋工程三、砼工程三、砼工程四、砌体工程四、砌体工程五、门窗幕墙工程五、门窗幕墙工程六、防水工程六、防水工程第二页,共九十六页。一、模板一、模板(mbn)(mbn)工程工程第三页,共九十六页。通病一:模板支撑通病一:模板支撑(zh chng)(zh chng)选配不当,出现下挠、变选配不当,出现下挠、变形、扭曲甚至失稳等一系列问题形、
2、扭曲甚至失稳等一系列问题 原因原因:钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格,强度、:钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格,强度、刚度、尺寸规格不符合要求,搭设方式刚度、尺寸规格不符合要求,搭设方式(fngsh)(fngsh)不规不规范范预防及控制预防及控制:控制控制材料、构配件进场验收,依据模板材料、构配件进场验收,依据模板搭设专项方案搭设专项方案(fng n)(fng n)要求进行监督,重点如下:要求进行监督,重点如下:第四页,共九十六页。1.原材料A1:模板选用18mm厚 木模板或竹夹板,平整度、强度、刚度达到要求,起层、起皮、卷曲腐烂、周转次数过多的不能使用(shyng),柱模最好使用(shy
3、ng)较 新的模板。第五页,共九十六页。1.原材料A2:采用(ciyng)50X100mm或50X70mm的 标准木枋(过刨)A8:枋木使用前应过刨,保证截面尺寸(ch cun)一致第六页,共九十六页。1.原材料A3:墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨),较大截面(jimin)的柱最好使用槽钢或方钢加固第七页,共九十六页。1.原材料A4:支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为(zuwi)支撑体系,推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为(zuwi)模板支撑体系。对钢管厚度要测量,扣件要称重第八页,共九十六页。2.集中(jzhng)加工A5:模板集中加工(ji gng)采用精
4、密锯木机,以便控制规格。第九页,共九十六页。A6:锯木机旁边(pngbin)放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。2.集中(jzhng)加工第十页,共九十六页。3.支撑(zh chng)搭设A7:楼板支撑(zh chng)立管纵横向间距1.2m,扫地杆距楼面200mm,中间水平拉杆步距 1.8m。1800mm1200mm200mm第十一页,共九十六页。A8:楼板模板(mbn)木枋间距300mm,立管顶托旋出长度200mm,不允许采用底托。3.支撑(zh chng)搭设第十二页,共九十六页。A9:楼板(lubn)第一排立管距墙柱400mm,木枋距阴角150 mm。4.支撑(zh chng)搭设第
5、十三页,共九十六页。A10:梁侧上下口采用收口木方,并用(bn yn)步步紧或卡箍加固,间距500mm。4.支撑(zh chng)搭设第十四页,共九十六页。A11:外独立柱双向拉顶结合,楼面(lu min)上预埋钢筋拉结点。7.支撑(zh chng)搭设第十五页,共九十六页。A12:外墙柱采用(ciyng)拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距2m,距墙柱边50cm。7.支撑(zh chng)搭设第十六页,共九十六页。A13:梁墙交接处,梁侧模板(mbn)伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm6.支撑(zh chng)搭设500mm第十七页,共九十六页。7.支撑(zh chng)搭设A14:
6、墙柱侧模采用(ciyng)50100标准木枋或槽钢或方钢,间距200mm。200mm第十八页,共九十六页。A15:外梁及楼梯间休息(xi xi)平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条。9.支撑(zh chng)搭设第十九页,共九十六页。A16:支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆;大梁下部(xi b)应增设顶撑。10.支撑(zh chng)搭设第二十页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)二:轴线偏移二:轴线偏移 原因:原因:1 1.放线位置不准确放线位置不准确(zhnqu)(zhnqu)2 2、模板、模板安装位置不安装位置不准确准确3
7、 3、振捣混凝土时造成模板位移、振捣混凝土时造成模板位移预防及控制预防及控制:1 1、控制控制轴线放线定位的准确性轴线放线定位的准确性2 2、安装安装大模板时严格按照放线位置就位大模板时严格按照放线位置就位(jiwi)(jiwi)3 3、振、振捣混凝捣混凝土时切勿触碰模板土时切勿触碰模板第二十一页,共九十六页。1.柱定位钢筋(gngjn)做法B1:在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆;按控制线埋设短钢筋头,每边2根;第二十二页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)三:三:构件根部出现蜂窝麻面和漏浆构件根部出现蜂窝麻面和漏浆 原因:原因:1 1.模板底部封闭不严模板底部
8、封闭不严2 2.浇混凝土之前未浇灌浇混凝土之前未浇灌5cm5cm厚同厚同强度等级砂浆强度等级砂浆(shjing)(shjing)3 3.混凝土振捣不及时或不密实混凝土振捣不及时或不密实预防及控制:预防及控制:1 1.安装模板设置安装模板设置(shzh)(shzh)止浆板或海绵垫止浆板或海绵垫2 2、在浇灌混凝土之前光铺一道在浇灌混凝土之前光铺一道5 51010cmcm;3 3、用胶带粘贴缝、用胶带粘贴缝隙隙第二十三页,共九十六页。C1:止浆条应完整(wnzhng)、通长设置,并固定在砼表面。止浆条第二十四页,共九十六页。C2:剪力墙模板(mbn)拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢
9、管上)。第二十五页,共九十六页。C3:梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密,不应有(yn yu)破损、缺肉或凸起现象。B16:板缝用胶带粘贴(zhnti)严密第二十六页,共九十六页。通病通病四四:异形柱阴角不顺直:异形柱阴角不顺直(shn zh)(shn zh)、不方正、咬肉、变、不方正、咬肉、变形形 原因:原因:1 1、角角模的刚度不好,发生形变模的刚度不好,发生形变2 2、阴、阴角模板角模板(mbn)(mbn)加固方式不正确加固方式不正确预防及控制:预防及控制:1 1.采用正确的加固采用正确的加固(ji)(ji)方式方式第二十七页,共九十六页。异形柱(剪力墙)加固做法 D1:阴角部位止浆条
10、应设置(shzh)连续,确保止浆效果;加固需采用顺直均匀的方木,不得采用钢管加固。第二十八页,共九十六页。D2:阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定,以确保异型柱成为整体,避免(bmin)阴角变形漏浆或胀模第二十九页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)五五:外边柱、墙上下层错台、跑模、漏:外边柱、墙上下层错台、跑模、漏浆浆 原因原因(yunyn)(yunyn):外边模无支撑点,易偏位:外边模无支撑点,易偏位预防及控制预防及控制:加长加长模板,使其向下模板,使其向下(xin xi)(xin xi)伸长至下层伸长至下层柱、墙柱、墙第三十页,共九十六页。外边柱、墙错台和漏浆现象:在外
11、边柱、墙上下两层墙体交界处墙面不平,出现(chxin)错台见图。此部位还往往出现(chxin)漏浆和麻面。第三十一页,共九十六页。E1:安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置(wi zhi)预留钢筋限位,以防跑模或错台。第三十二页,共九十六页。通病六:下沉结构区域板梁上口通病六:下沉结构区域板梁上口(shngku)(shngku)变形、不变形、不直、标高不一直、标高不一 原因原因:采用吊模,受浇筑砼冲击:采用吊模,受浇筑砼冲击(chngj)(chngj),易上浮或变形,易上浮或变形,拆除模板时,已缺棱掉角拆除模板时,已缺棱掉角预防预防(yfng)(yfng)及控制:采用钢模或
12、新的无接头定制木及控制:采用钢模或新的无接头定制木枋做吊模,固定到位枋做吊模,固定到位第三十三页,共九十六页。降板部位吊模施工要求F1:卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模,确保砼成型美观;吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后24小时以后(yhu),拆模时需小心谨慎,避免对砼造成破坏。第三十四页,共九十六页。F2:卫生间、阳台等降板部位吊模若采用(ciyng)木模,应使用新方木,不得随意接头,以确保砼成型美观。第三十五页,共九十六页。F3:下沉(xi chn)式卫生间沉箱采用固定钢模。第三十六页,共九十六页。通病通病七七:楼梯底板接头粗糙,不顺平,踏步:楼梯底板接头粗糙,不顺平,踏步(tb)(tb)
13、高度、宽高度、宽度不一,不方正度不一,不方正 原因原因:底板模板:底板模板(mbn)(mbn)未顺接,踏步模板未顺接,踏步模板(mbn)(mbn)支支设不规范设不规范预防及控制预防及控制:底板模板:底板模板(mbn)(mbn)顺接平整、踏步采用定型模顺接平整、踏步采用定型模板板(mbn)(mbn)第三十七页,共九十六页。10.楼梯(lut)支撑G1:楼梯模板(mbn)采用全封闭方式。第三十八页,共九十六页。G2:楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须(bx)先弹水平控制线,并钉好止浆条(确保止浆条单独固定在砼结构上并与砼表面贴合紧密);第三十九页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng
14、)八八:二次构件质量通病集中:二次构件质量通病集中 原因原因(yunyn)(yunyn):重视程度不够,搭设随意:重视程度不够,搭设随意预防预防(yfng)(yfng)及控制及控制:提高质量意识,按要求搭设:提高质量意识,按要求搭设第四十页,共九十六页。H1:构造柱上口预留牛腿斜口,采用(ciyng)对拉螺栓固定,一次浇筑完成侧边采用(ciyng)双面胶封堵缝隙,防止漏浆。11.二次构件(gujin)第四十一页,共九十六页。H2:砼腰梁采用卡箍加固,间距(jin j)500mm;腰梁侧模上下口采用510cm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。11.二次构件(gujin)第四十二页,共九十六
15、页。梁柱(lin zh)节点顺直,不爆模,不咬肉,不漏浆梁梁节点(ji din)顺直,不爆模,不漏浆;一、梁、柱节点目标(mbio)样板第四十三页,共九十六页。二、剪力墙阴、阳角目标(mbio)样板第四十四页,共九十六页。剪力墙阴角不咬肉,线角顺直(shn zh)。第四十五页,共九十六页。墙、柱脚无漏(w lu)浆蜂窝现象。三、墙、柱脚目标(mbio)样板第四十六页,共九十六页。柱、外墙接缝(ji fn)平整,不漏浆、不爆模、不错台。四、墙、外墙接缝(ji fn)目标样板第四十七页,共九十六页。吊模及翻边根部(n b)平整,不漏浆、不爆模,边梁上口顺直五、吊模及翻遍目标(mbio)样板第四十八
16、页,共九十六页。墙面接缝平整,不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰(m hu)要求。墙面(qin min)清洁,线角顺直六、墙面(qin min)目标样板第四十九页,共九十六页。墙构件加固(ji)可靠,不变形、不爆模、线角顺直。七、墙构件目标(mbio)样板第五十页,共九十六页。洞口不变形、不下(b xi)挠、不咬肉,线角顺直。八、洞口目标(mbio)样板第五十一页,共九十六页。板底接缝平整(pngzhng),不漏浆、不错台、不沉降。九、梁、板接缝目标(mbio)样板第五十二页,共九十六页。梯步模板牢固可靠,踢面统一内斜1cm,不吃模、不爆模,收面平整,模板清洁。拆模时注
17、意(zh y)棱角保护,线角顺直。十、楼梯目标(mbio)样板第五十三页,共九十六页。结构外观清爽,色泽一致(yzh)、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直,垂直度满足要求。十一、整体目标(mbio)样板第五十四页,共九十六页。二、钢筋二、钢筋(gngjn)(gngjn)工程工程第五十五页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)一:直螺纹丝头加工长短不一、丝头头部一:直螺纹丝头加工长短不一、丝头头部未切平、断丝、粗糙加工好的丝头未加保护帽、未切平、断丝、粗糙加工好的丝头未加保护帽、丝口存在断丝口存在断丝现象丝现象、套筒露丝扣过多、扭力不够、套筒漏拧套筒露丝扣过多、扭力不够、套筒漏拧
18、 原因原因:1 1、技术交底不清,操作、技术交底不清,操作(cozu)(cozu)人员缺少经验人员缺少经验2 2、加工时使用清水作润滑液,使丝头粗糙加工时使用清水作润滑液,使丝头粗糙3 3、加工时丝头没有打、加工时丝头没有打磨,丝头端头不平齐磨,丝头端头不平齐4 4、刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤、刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤5 5、套、套丝机长度定位不准,丝头长度不一丝机长度定位不准,丝头长度不一预防预防(yfng)(yfng)及控制及控制:如下:如下第五十六页,共九十六页。现象一:钢筋直螺纹丝头加工长短(chngdun)不一或不合要求措施一:严格(yng)依照钢筋直螺纹丝头加工长度参数表
19、,调整套丝机滚丝头定位第五十七页,共九十六页。现象二:钢筋直螺纹现象二:钢筋直螺纹(luwn)(luwn)丝头头部丝头头部未切平,加工好的丝头未加保护帽未切平,加工好的丝头未加保护帽措施措施(cush(cush)一一措施措施(cush(cush)二二措施三措施三第五十八页,共九十六页。现象现象(xinxing)(xinxing)三:断丝或丝扣三:断丝或丝扣不平滑不平滑措施措施(cush)(cush)一:断丝或丝扣不一:断丝或丝扣不平滑平滑措施措施(cush)(cush)二:更换套丝机刀二:更换套丝机刀头头第五十九页,共九十六页。现象现象(xinxing)(xinxing)四:丝扣外露过多四:丝
20、扣外露过多、扭力不、扭力不够、漏够、漏拧拧措施措施(cush)(cush)一:控一:控制丝扣长度,制丝扣长度,不多不少不多不少措施二:使用措施二:使用(shyng)(shyng)力矩扳手,力矩扳手,必须达到扭必须达到扭力值力值措施三:拧好的套筒逐一措施三:拧好的套筒逐一检查,合格的标上红油漆检查,合格的标上红油漆第六十页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)二:下柱、剪力墙二:下柱、剪力墙外伸外伸钢筋钢筋偏偏位过大,位过大,与上柱钢筋搭接不上与上柱钢筋搭接不上 原因:原因:未采取有效定位措施未采取有效定位措施(cush)(cush),浇筑砼初凝前,浇筑砼初凝前未纠偏未纠偏预防预
21、防(yfng)(yfng)及控制及控制:1 1、在外伸部份安装定位箍、在外伸部份安装定位箍2 2、浇筑、浇筑砼后,在砼初凝前,在检查一遍,砼后,在砼初凝前,在检查一遍,如发生移位,则应矫如发生移位,则应矫正正第六十一页,共九十六页。现象现象(xinxing)(xinxing)一:柱、墙筋偏位一:柱、墙筋偏位措施措施(cush)(cush)三:砼初三:砼初凝前,拉线检查,纠偏到凝前,拉线检查,纠偏到位位措施措施(cush)(cush)一:柱上一:柱上部加专门的定部加专门的定位箍位箍措施二:剪力墙安装水措施二:剪力墙安装水平梯子筋平梯子筋第六十二页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbn
22、g)三:三:露筋露筋原因:原因:1 1、保护层垫块垫得太稀或脱落保护层垫块垫得太稀或脱落2 2、钢筋成型尺寸钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架不准确,或钢筋骨架(gji)(gji)绑扎不当,造成骨架绑扎不当,造成骨架(gji)(gji)外形尺偏大,局部抵触模板外形尺偏大,局部抵触模板3 3、振捣混凝土时,振捣混凝土时,振动器撞击钢筋,使钢筋振动器撞击钢筋,使钢筋移位移位4 4、垫款不合格、垫款不合格预防及控制预防及控制:1 1、垫块要垫得适量可靠,竖立垫块要垫得适量可靠,竖立(shl)(shl)钢钢筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧时,为使筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧时,为使保护层厚
23、度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢块挤牢2 2、严格检查钢筋的成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架,严格检查钢筋的成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许值要控制好它的外形尺寸,不得超过允许值3 3、注意砼、注意砼浇筑浇筑第六十三页,共九十六页。现象现象(xinxing)(xinxing)二:钢筋二:钢筋骨架骨架尺寸偏大,抵触模板引起露尺寸偏大,抵触模板引起露筋筋现象一:梁底垫现象一:梁底垫(d din)(d din)块块缺失导致漏筋缺失导致漏筋现象现象(xinxing)(xinxing)三:用砂浆或三:用砂浆或石材垫块,易滑
24、落或压碎石材垫块,易滑落或压碎第六十四页,共九十六页。措施措施(cush)(cush)一:采用成品一:采用成品塑料垫块塑料垫块措施三:预制垫块,绑扎措施三:预制垫块,绑扎(bn zh)(bn zh)牢固牢固措施二:控制措施二:控制(kngzh)(kngzh)箍筋下料,不可过箍筋下料,不可过大大第六十五页,共九十六页。通病四:梁底箍筋未绑扎、结构通病四:梁底箍筋未绑扎、结构(jigu)(jigu)柱与梁交叉部位柱与梁交叉部位无箍筋或未绑扎无箍筋或未绑扎原因原因(yunyn)(yunyn):1 1、沉梁前未进行验收沉梁前未进行验收2 2、梁与柱交叉钢筋、梁与柱交叉钢筋较多,绑扎不方便,心存侥幸较多
25、,绑扎不方便,心存侥幸预防及控制预防及控制:1 1、沉梁、封柱前必须检查绑扎到位,、沉梁、封柱前必须检查绑扎到位,以免以免(ymin)(ymin)拆除返工拆除返工第六十六页,共九十六页。现象一现象一:梁与柱交叉部位:梁与柱交叉部位(bwi)(bwi)箍筋未绑扎箍筋未绑扎现象现象(xinxing)(xinxing)二:二:梁梁底底箍筋未绑扎箍筋未绑扎第六十七页,共九十六页。措施一:箍筋必须措施一:箍筋必须(bx)(bx)均匀均匀分布,绑扎到位分布,绑扎到位措施措施(cush)(cush)二:沉梁前绑扎二:沉梁前绑扎到位到位第六十八页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)五:五:挡
26、墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面在一个平面原因:原因:1 1、配料时未考虑、配料时未考虑(kol)(kol)外排钢筋与内排钢筋的高度外排钢筋与内排钢筋的高度不同不同2 2、钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋安装、钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋安装预防及控制预防及控制:1 1、配料制作、配料制作(zhzu)(zhzu)时按钢筋连接方式配制不时按钢筋连接方式配制不同长度的内排、外排钢筋,分别编号挂牌同长度的内排、外排钢筋,分别编号挂牌2 2、安装时伸入板内、安装时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋(伸入板内的外排与内排钢的外排钢筋应高于内排钢筋(伸入板内的
27、外排与内排钢筋间净高宜筋间净高宜5050左右)左右)第六十九页,共九十六页。现象:剪力墙外侧第一排竖向筋弯折处与内侧竖向筋在一个水平面上(min shn),应相互错开措施(cush):剪力墙外侧二排竖向筋弯折处相互错开外,排与内排钢筋间净高宜50左右第七十页,共九十六页。通病六:通病六:由于配筋重叠层次多,导致由于配筋重叠层次多,导致(dozh)(dozh)钢筋在交叉钢筋在交叉处无空间依次排列,梁顶、底标高无法到位处无空间依次排列,梁顶、底标高无法到位 原因原因:未提前研究图纸:未提前研究图纸(tzh)(tzh),预排列各层钢筋,合,预排列各层钢筋,合理安排梁的箍筋大小理安排梁的箍筋大小预防及
28、控制预防及控制:提前排列各条梁钢筋位置:提前排列各条梁钢筋位置(wi zhi)(wi zhi)或采或采用三维建模,模拟搭接情况,无法排列的,请设计院用三维建模,模拟搭接情况,无法排列的,请设计院优化配筋优化配筋第七十一页,共九十六页。现象:配筋重叠层次多,导致钢配筋重叠层次多,导致钢筋在交叉处无空间依次排列筋在交叉处无空间依次排列(pili),梁顶、底标高无法到,梁顶、底标高无法到位位措施措施(cush)(cush):先放样,预排列,再:先放样,预排列,再下料,或三维建模下料,或三维建模第七十二页,共九十六页。通病七:板面钢筋踩踏或被砼压至板底,悬挑通病七:板面钢筋踩踏或被砼压至板底,悬挑(x
29、un(xun tio)tio)板钢筋搁置在板底或未有效撑起板钢筋搁置在板底或未有效撑起 原因原因:马蹬使用不当或过稀,绑扎完后未设置人行马:马蹬使用不当或过稀,绑扎完后未设置人行马道道(mdo)(mdo),砼泵管直接搁置在板面上,砼泵管直接搁置在板面上预防及控制预防及控制(kngzh)(kngzh):选用塑料马蹬,搭设人行马道,:选用塑料马蹬,搭设人行马道,泵管通道泵管通道第七十三页,共九十六页。现象:浇筑现象:浇筑(jiozh)同时,钢筋同时,钢筋被踩踏,被踩踏,上下层钢筋合在一起上下层钢筋合在一起现象:采用现场现象:采用现场(xinchng)制作钢筋马蹬制作钢筋马蹬第七十四页,共九十六页。
30、措施一:采用措施一:采用(ciyng)(ciyng)成品马蹬,成品马蹬,措施二:采用措施二:采用(ciyng)(ciyng)制作钢筋通长制作钢筋通长马蹬马蹬第七十五页,共九十六页。措施措施(cush)(cush)三:搭设泵管支架三:搭设泵管支架措施措施(cush)(cush)四:搭设人行通道四:搭设人行通道第七十六页,共九十六页。三、砼工程三、砼工程(gngchng)(gngchng)第七十七页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)一:蜂窝、麻面一:蜂窝、麻面 原因原因:模板孔隙未堵好或模板支撑不牢固,振捣砼时模板移模板孔隙未堵好或模板支撑不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重位,
31、造成严重(ynzhng)(ynzhng)漏浆漏浆;混凝土下落高度大(大于混凝土下落高度大(大于2 2米)且未设串筒,或在罐车内不搅拌,或浇筑时用振捣棒米)且未设串筒,或在罐车内不搅拌,或浇筑时用振捣棒拖拉导致混凝土离析拖拉导致混凝土离析;振捣振捣不密实;模板脱模剂未刷好,不密实;模板脱模剂未刷好,提前湿水不到位提前湿水不到位预防预防(yfng)(yfng)及控制及控制:如下:如下第七十八页,共九十六页。现象现象(xinxing)一:蜂窝一:蜂窝现象二:实测现象二:实测(sh c)楼板厚度不楼板厚度不足足第七十九页,共九十六页。措施一:措施一:混凝土墙柱浇筑时,从下往上采混凝土墙柱浇筑时,从下往
32、上采用人工敲击用人工敲击(qio j)模板,锤击间距模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生面气泡、蜂窝、麻面产生措施措施(cush)(cush)二:二:墙柱超过墙柱超过2m,必,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑严禁一次浇筑措施三:模板密封严密措施三:模板密封严密(ynm),刷脱模剂,提前湿水刷脱模剂,提前湿水第八十页,共九十六页。通病通病(tngbng)(tngbng)二:缺棱少角二:缺棱少角 原因原因:1 1拆模过早拆模过早2 2、砼结构边角养护不到位、早期强度较砼结构边角养护不到位
33、、早期强度较低,边角受外力或重物低,边角受外力或重物(zhn w)(zhn w)撞击,棱角被碰掉撞击,棱角被碰掉4 4、成品、成品保护不到位保护不到位预防及控制预防及控制:1 1、控制拆模、控制拆模时间时间(shjin)(shjin)2 2、模板拆除过模板拆除过程中禁止使用钢筋、铁撬等工具撬动模板程中禁止使用钢筋、铁撬等工具撬动模板,可借助软绳向上可借助软绳向上轻轻拉动模板与混凝土表面分离轻轻拉动模板与混凝土表面分离3 3、成品保护、成品保护第八十一页,共九十六页。现象一:用钢筋现象一:用钢筋(gngjn)、铁撬、铁撬棍撬坏砼棍撬坏砼现象现象(xinxing)二:粘模二:粘模现象三:构件现象三
34、:构件(gujin)被碰损被碰损伤伤第八十二页,共九十六页。措施一:砼达到措施一:砼达到(d do)(d do)强度后再强度后再拆除拆除措施二:严禁使用尖锐器具措施二:严禁使用尖锐器具(qj)(qj)强行生拉硬拽强行生拉硬拽第八十三页,共九十六页。通病三:楼板厚度通病三:楼板厚度(hud)(hud)偏差过大偏差过大 原因原因:未设置标高:未设置标高(biogo)(biogo)控制线、楼板厚度控制砼马蹬控制线、楼板厚度控制砼马蹬预防预防(yfng)(yfng)及控制及控制:如下:如下第八十四页,共九十六页。现象现象(xinxing):混凝土浇筑厚:混凝土浇筑厚度不符合设计规定引起露筋度不符合设计
35、规定引起露筋现象现象:实测楼板厚度:实测楼板厚度(hud)不不足足第八十五页,共九十六页。措施二:设置措施二:设置(shzh)(shzh)标高控标高控制线制线措施措施(cush)(cush)三:三:浇筑过程抽查浇筑过程抽查第八十六页,共九十六页。措施三:使用同等板厚的预制砼马蹬,措施三:使用同等板厚的预制砼马蹬,控制控制(kngzh)(kngzh)标高标高第八十七页,共九十六页。通病四:楼板出现通病四:楼板出现(chxin)(chxin)细微不规则缝隙细微不规则缝隙 原因原因:砼浇筑过程或硬化过程中,产生收缩裂缝,后期:砼浇筑过程或硬化过程中,产生收缩裂缝,后期(huq)(huq)拆模过早,集
36、中荷载,产生沉降裂缝拆模过早,集中荷载,产生沉降裂缝预防及控制预防及控制:多次抹压,及时养护,强度:多次抹压,及时养护,强度(qingd)(qingd)未达到未达到要求时,不能拆模,不能堆荷载,强度要求时,不能拆模,不能堆荷载,强度(qingd)(qingd)达到也不达到也不可集中堆载,超出设计荷载可集中堆载,超出设计荷载第八十八页,共九十六页。现象现象(xinxing):混凝土出现细混凝土出现细微的不规则裂缝微的不规则裂缝现象现象:拆模过早,露面堆载导致板裂:拆模过早,露面堆载导致板裂缝缝(li fng)、渗水、渗水第八十九页,共九十六页。措施一:使用措施一:使用(shyng)同等板厚的预制
37、同等板厚的预制措施二:措施二:采用采用收面机,收面机无法收面机,收面机无法(wf)操作操作位置人工铁板收面位置人工铁板收面措施二:措施二:铁板铁板收收面面,若发现,若发现(fxin)有开有开裂,再次抹面裂,再次抹面措施二:薄膜覆盖、洒水养护措施二:薄膜覆盖、洒水养护第九十页,共九十六页。通病五:图方便,悬挑构件、后浇带与其它部位模板一通病五:图方便,悬挑构件、后浇带与其它部位模板一起起(yq)(yq)拆除拆除 原因原因:砼浇筑过程或硬化过程中,产生收缩裂缝,后期拆模过:砼浇筑过程或硬化过程中,产生收缩裂缝,后期拆模过早,集中早,集中(jzhng)(jzhng)荷载,产生沉降裂缝荷载,产生沉降裂
38、缝预防及控制预防及控制:多次抹压,及时养护:多次抹压,及时养护(yngh)(yngh),强度未,强度未达到要求时,不能拆模,不能堆荷载,强度达到也不达到要求时,不能拆模,不能堆荷载,强度达到也不可集中堆载,超出设计荷载可集中堆载,超出设计荷载第九十一页,共九十六页。现象一:悬挑构件与其它构件一起现象一:悬挑构件与其它构件一起拆模,导致拆模,导致(dozh)根部开裂根部开裂第九十二页,共九十六页。现象现象(xinxing)二:后浇带模二:后浇带模板拆除且无回顶板拆除且无回顶第九十三页,共九十六页。措施一:措施一:待两侧梁板混凝土达到一定强度待两侧梁板混凝土达到一定强度(qingd)后拆除模板,但
39、在后浇带处必须及时回顶,做出相应后拆除模板,但在后浇带处必须及时回顶,做出相应的加固措施的加固措施第九十四页,共九十六页。措施二:措施二:不拆除模板,但是在模板设计与搭设不拆除模板,但是在模板设计与搭设(d sh)时必须考虑在后浇带处单独搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设(d sh)以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后便于将其它满堂脚手架拆除(理论以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后便于将其它满堂脚手架拆除(理论上要求这部分混凝土的强度一定要达到上要求这部分混凝土的强度一定要达到100%才能拆除)才能拆除)第九十五页,共九十六页。内容(nirng)总结2016年工程质量通病及防治。对钢管厚度要测量,扣件要称重。A13:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。A15:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆(lu n),间距600mm,螺杆(lu n)对应梁部位放置内撑条。D1:阴角部位止浆条应设置连续,确保止浆效果。现象二:钢筋直螺纹丝头头部未切平,加工好的丝头未加保护帽。现象:剪力墙外侧第一排竖向筋弯折处与内侧竖向筋在一个水平面上,应相互错开第九十六页,共九十六页。
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