1、压力机安全操作规程
一、 开机前首先检查油压系统.压力表及其部件就是否正常。
二、 开启油泵后测试急停开关就是否正常、油管就是否有漏油、、油压就是否就是正常，检查一切正常后方可进行生产.
三、 液压泵开启时,操作人员不得离岗,离开前务必关闭液压油泵。
四、 严禁在设备正工作中将肢体靠近压力机冲压范围之内或向压力机内填充工件 填充工件应在压力机冲压结束后确认安全后进行.
五、 停机、保养、应先卸载油压机压力,气源、切断电源并按下急停按钮后并在电源气源开关处悬挂断电保养或者停机得标识避免其她人开启电源或气源造成危险。
六、 按照规定保养计划保养、不定期检查压力机模具螺丝就是否有松动、滤
2、油网上就是否有脏物、检查设备内部干燥剂盒就是否形成水状形成水状应更换干燥剂盒、每六个月更换液压油一次。
天车安全操作规程
一、 天车操作人员必须经过专业培训,持证上岗.
二、 操作人员开始操作天车前、先确定急停开关或断电装置就是否正常,,熟知天车按键启动方向 以及天车轨道就是否有障碍物。
三、 吊装物体必须正确捆绑物体 以及吊装钩与物品之间得牢固、以免吊装过程中物品掉落,带来人身伤害或物品损坏。
四、 吊装物体平稳后方可起吊,吊运禁止同时使用两个以上得动作或斜拉、斜拽, 物体放置时必须平稳后方可松钩。
五、 吊运物体高度必须高出运行线路上所遇到得物件,但不得从人头上方通过。
六、
3、 禁止吊钩吊人、或乘坐在物体上.
七、 两人共同吊运物体时,必须协调一致,操作开关得人员应听从挂钩人员得指挥。
八、 操作人员在操作时应集中精力,不与别人闲谈、捆绑吊运有尖锐边缘得物体时,需用软材料垫好,防止钢丝绳被尖锐物品损伤导致物品掉落。
九、 工作结束后,应将天车开放回停放处,将吊钩开至一定高度并切断电源。
十、 维护保养 每六个月更换一次减速机齿轮油 定期清理表面齿轮脏物 以及表面齿轮涂抹润滑油
攻丝机安全操作规程
一、 开机前检查:
必须穿戴好劳保用品,工作服袖口扣紧,衣物不能敞开 必须穿防砸劳保鞋,佩带防护眼镜,严禁佩戴手套 不得在开动得机床旁更换衣物，（女操作工不得
4、披头散发）防止机床搅伤.检查机床各个部位夹紧松开得可靠性能,检查攻丝电机旋转方向就是否正确 检查急停开关得可靠性。 刀具 量具 应放附近安全得位置,做到整齐有序 认真阅读图纸及技术资料 明确工序质量控制要点, 检查毛坯或半成品就是否符合加工要求
一、 设备安全操作规程:
1、 工件及攻丝刀具安装必须牢固可靠,锥面 夹具 装夹面以及定位面不允许有铁销脏物,不可过量攻丝.
2、 攻丝前必须将攻丝机立柱加紧,否则容易造成安全事故。
3、 根据被加工材料及 丝锥直径不同,应依据机床面板上得表格内容合理选择转速与仅给量，否则容易损坏机床或工件。
4、 机床运行时，不允许她人在工作区域内停留,
5、过往人员不得进入限区,加工过程中为避免溅出得冷却液及铁销造成危险，在使用机床前必须按其加工工件得形状尺寸特征添设防护挡板。
5、 禁止在机床运行时,效验零件、排除故障与清理切削等不规范操作。
6、 攻丝前找正工件位置时,将锁紧装置松开,进丝主轴伸长,长度根据工件厚度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
7、 攻丝时攻丝锥必须装夹牢固，伸长度合适，工件必须用虎钳、夹具或压铁夹具压牢禁止用手拿着攻丝.
8、 在攻丝开始时，要轻用力,以防丝锥卡住工件,使工件转动或甩出，铁销缠绕在工件或丝锥钻头上时应提升丝锥,使之断屑,并停车后使用专业工具清除铁屑.
9、 攻丝时,要给进均匀。攻丝时要及时清理铁
6、屑 以防丝头断裂。
10、 下班前将机床运转部分停在起始位置，将机床刀 夹量具清理干净并涂上油(机床润点规定加油）
二、 注意事项:
1、 禁止任何无资质人员,启动、操作、维修机床打开电门与触动电气元器件.
2、 操作人员须注意刀具得锋利,断丝得丝锥不得继续使用。
3、 严格按攻丝机润滑图规定得进行加油,做到五定、1定时2定点３定量4定质5定人
4、 工作结束之后停止机床运转,将使用得工具有序得放在工具箱内,将完成品或待加工品放置制定区域内,并切断机床照明电扇等电源。
5、 将工作周围打扫清洁,不允许地面有铁屑 油 水或其她杂物 脏物
空压机安全操作规程
一、 遵守力
7、容器安全操作得一般规定。
二、 检查防护装置与安全防护装置应处于完好状态,检查各处润滑油就是否符合标
准压力表就是否破裂 压力开关就是否完好 不符合标准不得开车。
三、 检查急停开关就是否能正常。
四、 启动前先确定设备相连接得设备状态,并通知相关设备人员远离设备以防空压机启动导至气缸动作伤人 每班次初次启动空压机应在空压机启动后观察空压机电机旋转方向,压力表到达设定压力就是否断开 低于设定压力设否启动 观察压力表动作状态 检查管路就是否有漏气 空气活塞就是否有漏油 等.
五、 检查吸气阀盖就是否发热 ，声音就是否正常.
六、 电动机温度就是
8、否正常,声音就是否正常．
钢筋切断机安全操作规程
一、 操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确、刀口无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠,然后手动搬动皮带检查皮带就是否松动,正常后方可进行操作。
二、钢筋切断应在调直后进行,断料时握紧钢筋,钢筋总截面积应在规定范围之内。
三、切断时,手与刀口距离不得小于1５cm.1５CＭ以及１5ＣＭ以下应用管套或夹具夹住严禁用手进行送料 以防发生危险。
四、机械运转中严禁用手清洁刀口附近得断头与杂物,在钢筋摆动范围与刀口范围附近内禁止非操作人员停留
五、发现设备发生异响,刀片歪斜、防护罩晃动、皮带松动以及各个螺丝松动，应立即停车进行检修
六、操作人员必须穿戴好劳保用品,工服袖口扣紧必须穿防砸劳保鞋，佩带防护眼镜。
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