电气管线预埋.doc

电气管线预埋
5、4、1工艺流程
模板钻孔
定位画线
预制加工
施工准备

装配箱混凝土空心楼盖部位管路及末端点位深化设计(配合业主)

接线盒安装
混凝土施工瞧护
检查验收
导管安装

管盒清理

5、4、2材质要求
1、 钢管:管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、刺棱与凹瘪现象。具有材质检验报告及出厂合格证书。
2、 接线盒:钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)得要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证。
5、4、3施工方法
1、 本工程设计使用得焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐处理,可以采用拖刷法或灌漆法进行。
2、 将管子放在架子上,用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端得人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈及小毛刺清理干净,换用棉丝或布条沾防锈漆在管内来回拉动,反复多次沾漆,直至使管内壁涂漆均匀。
3、 灌漆法1:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上层管口处灌入防锈漆,有最下一层管口处自然排出至架下设置得油漆回收桶(槽)内,施工时注意管子倾斜角度不宜过大,以防油漆流动过快不能满管流动,造成管内壁刷漆不全面。
4、 灌漆法2:如图5-4-1所示,搭设架子、设置油漆回收槽,灌漆时适当转动钢管,以增加油漆在管内得停留时间,确保管内壁过漆均匀。
图5-4-1 焊管内壁灌漆大样图
5、 钢管切断:
钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行,将需要切断得管子长度量准确并做好标记,放在台虎钳上卡牢固。
1） 使用钢锯切断时,要注意保持锯条与钢管得垂直,避免切口出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生切割作用,但用力不能太猛,以免拗断锯条或伤人;回锯时不加用力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当管子快要切断时,要减慢锯速,若管子悬空端较长得情况下,应由人抬住或有支架支撑,使管子平稳得锯断,防止拗断锯条及伤人;钢锯使用过程中为防止锯条过热,可以适当在锯条上涂抹润滑油;
2） 使用砂轮切割机进行切断作业时,应采用纤维增强型砂轮片,人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上,操作时用力均匀平稳,以防砂轮片崩裂伤人。
6、 管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净,一般采用圆锉或半圆锉锉口,以避免导线穿管时伤及导线。
7、 钢管煨弯:
1） 制作样板:现场施工前尽量集中预制弯管,先制作好符合规范要求弧度得不同得样板,以便集中加工时进行对照检查。
2） 冷弯-手动煨弯法:一般管径在DN25以下时,用手扳弯管器进行煨弯,弯管器应根据管径选用,不得以小代大或大器小用;煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲得部位(即弯曲点),用脚踩住管子,双手抓住弯管器把杆上部向后用力,用力要适中,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次煨弯动作,直至弯曲部位达到需要得弯曲半径与角度。
3） 冷弯-液压弯管法:管径≥DN32(≤DN100)时宜采用液压弯管器煨弯,模具应按线管弯曲半径得要求选定,将画好线得管子放入弯管器模具内,使管子得弯曲点对准弯管器得起弯点,然后拧紧夹具,拧紧液压阀开关,按动液压加压柄,在管子弯曲角度大于所需角度1-2°时停止,旋松液压阀开关,将弯管器退回起弯点,用“弯管样板”复核弯曲半径与角度,合格品取出堆放整齐,不合格品需二次调整,调整后仍不合格并无法再调整得需标记为不合格品,登记后存入废品堆,严禁不合格品进入施工现场。注意液压弯管时用力不可过猛,管外壁与模具需配合贴紧,否则管子容易产生凹瘪现象。
4） 热弯法:管径＞DN100时钢管宜采用热弯法煨弯,或采购成品电气用弯头,现场热煨弯作业前,先将管内装满振实烘干得砂子,两端塞紧后,在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上煨弯。采用气焊加热煨弯时,先在钢管上画出直线段,再画出加热长度L,先在L部分上预热,再从弯曲点开此,边加热边弯曲,弯曲半径应尽量一致,防止弯曲段表面产生褶皱。因热加工弯曲冷却后角度回缩约2～3°,弯制时要比预定弯曲角度略大2～3°,加热长度L可用简单得公式计算:L=πdR/180=0、0175dR式中:d为弯曲角度;R为弯曲半径;
5） 注意事项:热弯加工时要掌握好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者不均匀都容易弯瘪。
8、 管盒安装:
1） 安装前预制:暗装接线盒安装前需预制加工,接线盒侧均需刷防锈漆,在进入接线盒得关口有效封堵后,接线盒内用锯木屑灰土混合物填塞,再用封口胶带封口,具体做法如图5-4-2所示;

图5-4-2 接线盒预制大样图
2） 装配箱混凝土空心楼盖部位得管路集中在肋梁内安装,根据已施工项目经验,梁底一般不设接线盒,末端用电点位直接将导管穿出模板进行预留,待后期于梁底安装明盒;
3） 因现有施工蓝图用电点位布置未能考虑肋梁布局,所以部分用电点位需要进行深化设计做适当调整,此部分工作需要业主及设计院配合。
4） 装配箱混凝土空心楼盖部位肋梁中线管安装方法详下图:
图5-4-3 空心楼盖配管大样图
图5-4-4 空心楼盖配管剖面图1

图5-4-5 空心楼盖配管剖面图2
5） 现浇混凝土楼板上得接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定,再配管,并在模板上做出标记。如下图:
图5-4-6 现浇混凝土楼板上接线盒预埋图
6） 现浇混凝土柱、墙上得接线盒预埋用自制得“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定,并仔细核对标高,接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜,如图5-4-4及5-4-5所示:
图5-4-7 现浇混凝土柱、墙上接线盒预埋图
图5-4-8 接线盒标高做法示意图
7） 接线盒必须与管路可靠接地,暗埋接线盒与焊接钢管采用圆钢与接线盒折边处点焊接地。
8） 接线盒安装固定牢固后方可配管,配管采用套筒焊接连接,必须采取满焊施工,焊缝外用胶布包封,以防混凝土浆进入管内堵塞管道。
9） 暗埋于混凝土楼板及剪力墙得管道外需保证15mm以上得保护层,楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉。
10） 暗埋管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒,具体为管路直线段不超过30m,一个弯时不超过20m,两个弯时不超过15m,三个弯时不超过8m,并且应避免管路有含三个以上得弯曲,否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生。
11） 暗配插座管预留至后砌墙出混凝土地面得长度应控制在150mm以内,并且整个工程应采用统一标准。
12） 混凝土楼板中并排排列得管道中建应留有不小于15mm得间隙,以确保结构强度。
13） 管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定,离接线盒200mm处必须进行绑扎固定。
14） 结构混凝土浇注完毕、模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物,接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆,并应对管路进行吹气查堵,发现堵点做好标记,待结构验收合格后征得土建专业同意后及时处理。对梁柱交叉部位等无法处理得堵点,应根据实际情况制定补救措施,并密切跟进土建施工进度落实到位。