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1、塑钢门窗安装监理实施细则 一、 监理依据 1、 监理计划, 以及土建部分施工监理实施细则 2、 建筑设计说明 3、 住宅装饰装修标准（DB31/T30-1999） 4、 塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96） 5、 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） 6、 工程施工组织设计 7. 相关文件。 8、 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-） 二、 塑钢门窗安装特点 1、 本工程在塑钢门窗制作时要求减小框与门窗洞口间隙。 2、 依据施工单位塑钢门窗安装施工方案确定窗与墙体连接方法。 3、 塑钢门窗框与墙之间缝隙处理要求高。 4、 外加工,
2、塑钢门窗加工、 安装采取分包形式。 三、 监理工作步骤 检验材料制作抽检 审核分包单位 审核塑钢门窗制作安装方案 门窗框安装固定抽检 进场检验 安装前矫正抽检 其它部分安装抽检 塑钢门窗安装工程验收 四、 监理工作控制关键点和目标值 1． 控制关键点: 1）塑钢窗分包企业资质、 质量确保体系、 管理制度检验确定。 2）塑钢窗加工尺寸现场测量和确定。 3）塑钢窗进场检验和确定。 4）塑钢窗框安装固定检验和确定。 5）塑钢窗安装质量检验和确定。 2．控制目标值 1）质量控制等级: 优良。 2）进度控制
3、 按已审定施工进度计划实施。 五．监理工作程序、 标准、 手段、 关键 1． 监理工作程序——根据监理工作步骤工作, 严格把关和控制、 确定。 2． 监理工作标准: 严格监理、 热情服务、 按工序进行检验, 上道工序不合格, 不得进入下道工序。 3． 手段: 1）采取全检、 抽检和委托第三方检验方法, 按生产厂家提供资料检验和确定。 2）采取旁站、 巡视、 平行检验手段检验和控制质量。 3）利用协议管理、 费用控制方法确保质量和进度目标实现。 4）对塑钢门窗用材料、 半成品、 构配件, 按规范检验验收要求检验统计, 不合要求果断不能使用。 4． 工作关键:
4、框扇制作、 框扇安装、 嵌缝密封。 六． 塑钢门窗安装工程质量标准和检验方法 检验评定按不一样学类型樘数各抽50%, 但均不少于3樘。评定项目有确保项目、 基础项目、 允须偏差项目, 见后页附表 保 证 项 目 质 量 要 求 检 查 方 法 塑钢门窗及其附件质量必需符合设计要求和相关标准规范 观察检验, 检验出厂合格证和产品验收凭证 2．安装位置, 开启方向应符合设计要求 观察检验 3．门窗框必需安装牢靠, 预埋件数量, 位置, 埋设连接方法必需符合设计要求 框与墙体间填缝前观察和手板检验
5、 基 本 项 目 项次 项 目 质量等级 质 量 要 求 检 验 方 法 1 平开门窗扇 合格 关闭严密, 间隙基础均匀, 开关灵活 观察和开闭检验 优良 关闭严密, 间隙均匀, 开关灵活 2 推拉门窗扇 合格 关闭严密, 间隙基础均匀, 扇与框搭接量大于设计要求80% 观察和用深度尺检验 优良 关闭严密, 间隙均匀, 扇与框搭接量符合设计要求 3 门窗附件安装 合格 附件齐全, 安装牢靠, 灵活适用 观察
6、 手扳和尺量检验 优良 附件齐全, 安装位置正确, 牢靠, 灵活适用, 端正美观 4 门 窗框与墙体间缝隙填嵌 合格 填嵌基础密实, 表面平整, 填塞材料, 方法基础符合设计要求 观察检验 优良 填嵌密实, 表面平整光滑, 无裂缝, 填塞材料, 方法符合设计要求 5 门 窗外观 合格 表面基础洁净, 无显著划痕, 基础光滑 观察检验 优良 表面洁净, 无显著划痕, 光滑, 平整, 厚度均匀 6 密封质量 合格 关闭后各配合处无显著缝隙, 不透气, 透光
7、 观察检验 优良 关闭后各配合处无缝隙, 不透气, 透光 许可偏差项目 项次 项 目 许可偏差（mm） 检 查 方 法 1 窗框槽口对角线尺寸之差 ≤ ≤3 用3米钢卷尺 ＞ ≤5 2 窗框（含拼樘料）垂直度 ≤ ≤2 用线锤和水平靠尺 ＞ ≤3 3 窗框（含拼樘料）水平度 ≤ ≤2 水平尺 ＞ ≤3 4 双层窗内外框（含拼樘料）中心距 ≤4 用1米钢直尺 5 窗横框标高 ≤5 用1米钢直尺 6 窗竖向偏离中心 ≤5 线锤, 钢直尺 见后页附表
8、 项目 质量要求 检验方法 门窗表面 洁净、 平整、 光滑、 大面无划痕、 碰伤, 型材无开焊断裂。 观察 五金件 齐全、 位置正确、 安装牢靠、 使用灵活、 达成各自使用功效。 观察、 量尺 玻璃密封条 密封条与玻璃及玻璃槽口接触应平整, 不得卷边、 脱槽。 观察 密封质量 门窗关闭时, 扇与框间无显著缝隙, 密封面上密封条应处于压缩状态。 观察 玻 单玻 安装好玻璃不得直接接触型材, 玻璃平整、 安装牢靠、 不应有松动现象, 表面应洁净, 单面镀膜玻璃镀膜层应朝向室内。 观察 璃 双玻 安装好玻璃应平整、 牢靠、 不得有松动现象,
9、内外表面应洁净, 夹层内不得有灰尘和水气, 双玻隔条不得翘起。 观察 压条 带密封条压条必需与玻璃全部粘紧, 压条与型材接触处应无显著缝隙, 接头缝隙应≤1mm 观察 拼樘料 应与窗框连接紧密, 不得松动螺钉间距≤600mm内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠, 拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封 观察 推拉门窗扇 关闭严密, 扇与框搭接量应符合设计要求, 开关力应≤100N 观察, 深度尺, 弹簧秤 框与墙体连接 门窗框应横平竖直、 高低一致, 固定片安装位置应正确, 间距应≤600mm。框与墙体应连接牢靠, 缝隙内应用弹性材料填嵌饱满, 表面用嵌缝膏密封, 无裂缝。
10、观察 排水孔 通畅, 位置正确 观察 门窗安装许可偏差 项目 许可偏差 （mm） 检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤mm ±3.0 用3m钢卷尺检验, 量内角 >mm ±5.0 门窗框（含拼樘料）正、 侧面垂直度 ≤mm ±2.0 用线坠、 水平靠尺检验 >mm ±3.0 门窗框（含拼樘料）水平度 ≤mm ±2.0 用水平靠尺检验 >mm 平开门（窗）及推拉窗 ±3.0 推拉门 ±2.5 门窗下横框标高 ±5.0 用钢板尺检验, 与基准线比较 门窗竖向偏离中心 ± 用线坠、 钢板尺检验 推拉门窗 门窗与框搭接宽度
11、 +1.5 -3.5 用深度尺或钢板尺检验 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检验 七．含有技术资料 1） 塑钢门窗材料标准、 性能试验汇报、 使用合格证。 2） 塑钢门窗安装设计方案和技术要求。 3） 塑钢门窗加工检验统计和半成品试验汇报。 4） 规范规顶定其她资料。 八．工作注意点 1） 各方提供资料和报验文件必需有明确依据。 2） 重视框扇制作、 安装和嵌缝密封。 3） 加强已确定使用材料保留封存; 施工、 检验和确定所需工作依据必需齐全。 4） 各方必需根据规范等法定文件要求报验和确定。
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