1、3112瓦斯巷回风系统施工安全技术方法一、 工程概况为确保3112回采时副巷、 瓦斯巷通风合理, 互不干扰, 满足安全生产要求, 现决定新掘一条辅助巷与3112瓦斯巷构通, 形成回采时瓦斯巷回风系统, 为确保安全施工, 特制订以下方法: 二、 施工次序1、 开口位置为一盘区回风巷前进右帮（距离3114副巷口3m处）, 开口与一盘区回风巷成70角, 找见煤层顶板后平行于一盘区回风巷掘进, 经过3112副巷形成立交; 2、 施工风桥; 3、 与3112瓦斯巷贯通形成回采时瓦斯巷回风系统, 打设风障。三、 巷道技术要求1、 巷道沿煤层顶板掘进, 掘进断面为矩形, 锚网支护, 规格为净宽2.5m, 净
2、高2.2m, 净断面积为5.5m2, 掘进长度约30m。2、 风桥顶部铺设一层木板, 并用风筒布覆盖, 黄土捣实, 覆盖层厚度大于300mm, 预防漏风; 底部架设密集木棚, 支护长度4.5m, 木梁长5.0m, 规格为20mm圆木。四、 施工方法1、 掘进方法采取MQS50/1.9风煤钻打眼, 人工装药爆破, MFB100引爆器引爆, “V”型矿车出煤。2、 支护支护采取锚杆、 钢带、 网、 锚索联合支护, 顶锚杆每排部署3根, 排距900mm, 间距850mm, 锚杆规格为202200mm, 两卷树脂锚固剂, 分别为CK2335和Z2360, 帮锚杆每排部署3根, 排距900mm, 间距7
3、00mm, 规格为MTS421161800mm胀套锚杆, 锚索每隔1.8m部署1根, 规格为15.246000mm, 三卷树脂锚固剂, 分别为CK2335和Z2360两卷。顶帮均铺设金属网, 顶网规格长3000mm、 宽1000mm（网孔为5050mm）一节, 帮网规格长mm、 宽1000mm（网孔为5050mm）各一节, 顶钢筋托梁全宽78mm, 长度2300mm, 帮钢筋托梁全宽78mm, 长度1800mm。四、 安全方法1、 施工前, 首先对一盘区回风巷开口处前后3m范围顶板进行槽钢锚索补强支护, 锚索长度为6000mm, 排距900mm。并对开口周围部分材料、 风水管进行外移, 不能外
4、移要进行有效保护, 以防放炮损坏。2、 提前对3112副巷风桥位置进行密集木棚复合支护, 支护长度4.5m（其中风桥前后各加长1m）。架棚腿时必需挖柱窝, 且必需打在实底上。3、 风桥处煤帮宽度不够时采取人工风镐扩宽, 严禁动炮, 扩宽后仍采取锚网支护。4、 开口掘进头两个循环本着“多打眼, 少装药, 放小炮”标准, 进行爆破作业, 一次联炮数量不超出2个, 每个炮眼装药量不超出2卷。5、 开口6m采取扩散通风, 超出6m采取压入式通风, 风机安设在3112副巷, 具体位置由通风科确定。风机选择FBD型211kw型局扇, 风筒出风口距工作面小于5m。6、 打眼必需坚持湿式钻眼, 装药坚持使用水
5、炮泥, 炮前炮后洒水, 以降低粉尘浓度。7、 放炮必需实施“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。8、 放炮前, 必需在一盘区回风巷、 3112副巷贯通点设警戒线, 并悬挂警戒标识, 严禁行人。放炮安全距离为直巷75m, 弯巷55m。9、 放炮前, 必需检验爆破地点瓦斯浓度, 巷道20m范围内瓦斯浓度达成1严禁放炮。10、 施工严格实施“掘一排, 锚一排”支护标准, 放炮后必需进行永久支护, 最大空顶距离不能超出1.2m。且每次放炮前后必需对靠近工作面5m范围永久支护进行检验加固, 确保支护质量。11、 距离3112副巷剩下5m时, 放炮前后必需派专员观察3112副巷风桥处压力改变情况, 发觉压力增大, 立刻打点柱加强支护。12、 距离3112瓦斯巷剩下3m时, 必需提前用长钻杆钻眼, 确定贯通位置, 并对贯通点前后3m范围采取锚索加固, 锚索排距900m, 长度6000mm, 设好警戒线, 严禁人员经过。贯通处皮带要进行保护, 贯通后, 立刻打设风障, 确保通风系统稳定。13、 巷道掘进严格按生产科标定中、 腰线施工。14、 施工时, 工程质量严格按质量标准化要求进行。本方法未述部分严格按煤矿安全规程（）3112综放面瓦斯巷掘进作业规格和矿相关规程要求实施。生产技术科七月
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
