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墙面木饰面技术交底.doc

1、为了提高产品质量,我公司采用外加工成品板,现场组装的形式,委托专业水平高的合作厂家,生产木装饰板定尺成品,包括油漆喷刷均在工厂完成,一是可效缩短工期,二是提高产品质量及装饰效果,三是减少现场污染,四是有利于成品保护,为保证加工尺寸精确,减少返工,应严格按照图纸分割尺寸加工成型,并且纹路一致,颜色一致,对以下几点作为重点控制: (1) 木做饰面的位置应严格按照尺寸放线,保证安装的准确和吻合。 (2) 成品板加工中应预选花纹保证花纹一致,同一区域不出现色差。 (3) 接缝的处理应严密,保证不出现接缝的痕迹。 (4) 应使安装牢固采用胶粘和背钉的方式来处理。 (5) 在运输和堆放时应对板材

2、平放,已防止板材变形。 (6) 板材在运输和安装过程中的成品保护。 1、 施工准备 (1) 施工条件 1) 安装场所必须干燥,最低温度不低于10℃。 2) 安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内。 3) 安装场所至少在安装前24小时必须要达到在上规定的温湿标准。 (2) 材料准备 1) 核对装饰板的型号、规格尺寸和数量。 2) 装饰板必须在待安装的场所内放置48小时,以便装饰板适应室内环境定型。 3) 选用的木料必须干燥木材,无裂痕、无蛀腐,夹板3mm、15mm毫米均按设计要求选用优等品。木装饰板选用12mm厚水曲柳饰面。 4) 木材的干燥处理应提前进

3、行,使用前应满足规定的含水率要求, 具体根据设计要求,作含水率的检测。细木工板应认真挑选,保证所用木材的树种,材质规格符合设计要求,施工中应避免大材小用和优材劣用的现象; 5) 本工程采用厂家加工现场安装, 应注意木装饰板同一区域同一部位选用颜色、木纹、木色近似的或相同的木材,所有用作饰品木材,不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等缺陷; 6) 木材加工广制作的细木制品,应附有合格证明,进入现场后应验收,施工时要使用符合质量标准的成品或单元成品。 7) 饰品安装的拼接缝、连接处,必须加胶拼接。可用聚酸乙烯脲醛树脂等化学胶,胶的质量要求符合有关标准的规定,板材进场后见证取样,到检验部门进行甲醛

4、含量测试,合格后方可使用。 (3) 机具准备 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、电刨、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、木工斧、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗等。 2、 施工做法与技术措施 (1) 弹线分格:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上画出水平标高,弹出分档、分格线,要在分格线在墙上加木楔,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖距一般为300㎜; (2) 加工木龙骨架:采用30*40木方,木龙骨应进行防火处理,可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷两遍后再拼装;龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形,300*300间距组成木龙骨架。 (3

5、 在墙面分档处安装预埋木楔。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60㎜之间, (4) 木龙骨安装: 1) 装饰板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。 2) 木龙骨的拼装方法:应按墙面的大小,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据区域四角和上下龙骨先平、找直,按面板 分块大小中,由上到下做好木标盘,然后在空档内根据要求钉横竖龙骨,可采用25*30㎜、30*30㎜截面的龙骨,如墙体较高面积较大时也可采用30*40㎜、40*50㎜截面龙骨。龙骨间距:横龙骨为400-500㎜,竖龙骨为500-600㎜,如面板厚度在10㎜以上时,横龙骨间距可

6、适当放大;。 3) 基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度与垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫衬。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正,调整好每块板的拼缝 , 要求布钉均匀, 钉距100-150㎜左右。木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 4) 龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响装饰板的安装。 (5) 安装装饰板 测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确

7、定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 1) 按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分装饰板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分装饰板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。 2) 采用铝合金专用挂板龙骨,安装于木基层及挂板背面,调平校准后安装挂板。装饰板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 3) 装饰板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。 4) 部分实木装饰板有对花纹要求的,每一立面应按照装饰板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。 5) 安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置

8、标高应符合装修设计要求。 6) 装饰板在龙骨上的固定: (6) 木龙骨:用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将装饰板固定在龙骨上,射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块装饰板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。 1) 轻钢龙骨:采用专用安装配件 装饰板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块装饰板依次相接。 装饰板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块装饰板端要留出不小于3mm的缝隙。 (7) 对装饰板有收边要求时,采用收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封,

9、或者按照设计要求处理。 (8) 墙角处木装饰板安装密拼固定。 (9) 检修孔及其他施工问题 1) 检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴装饰板做装饰;墙面的装饰板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。 2) 如检修孔的位置和装饰板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证装饰板的施工条件。 3) 安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。 3、 质量标准 (1) 保证项目: 1) 木质装饰板的技术和质量指标:树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含

10、水率和防腐、防火措施必须符合国家标准和设计要求。 2) 细木制品与基层或木砖安装必须牢固无松动。 (2) 基本项目 1) 制作:尺寸正确、表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。 2) 安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。 3) 允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 上口平直 3 拉5m线尺量检查 2 垂直 2 吊线坠尺量检查 3 表面平整 1.5 1m靠尺检查 4 压缝条间距 2 尺量检查 4、 成品保护措施 (1) 成品挂板进场后应储存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风,并按制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。 (2) 配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 (3) 为保护安装好的挂板成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。

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