防治水矿汇报材料.docx

宣威市必昌矿业有限公司
双道沟煤矿汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家，下午好！
现将宣威市必昌矿业有限公司双道沟煤矿的矿井基本情况和矿井内部及矿区周边水害调查情况及处理措施作一个简要汇报：
一、矿井基本情况
宣威市必昌矿业有限公司双道沟煤矿，行政区划属宣威市倘塘镇所辖。位于宣威市城区30°方向，公路里程37km，交通较为便利。矿区面积2.8901km2，设计生产能力为15万吨/年，开采k5、k2煤层，保有资源储量404万吨，矿井服务年限为20年，开拓方式为斜井开拓，瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。
（一） 矿井生产现状
1、开拓方式
矿井开拓方式为斜井开拓，5个井筒主斜井、副斜井、行人井、一号风井、二号风井，主斜井用于运煤、进风；副斜井主要用于材料下放、进风、出矸排水;行人井主要用于进风、行人；一号风井、二号风井回风。
2、采掘系统
双道沟煤矿划分为二个采区，即为101采区和102采区。2014年在101采区和102采区进行采掘活动，101采区安排2个掘进队作业，1个回采工作面，102采区安排2个掘进队，1个回采工作面，掘进工作面采用湿式风钻打眼爆破掘进，采用锚杆、锚网支护，采煤方法采用走向长壁式进行回采，回采工作面采用爆破落煤，刮板输送机运输，顶板支护采用外注式单体液压支柱及π行钢梁支护，人工架设，采用错梁齐柱支护，“一梁三柱”，确定柱距为0.8m,排拒为1m，全部跨落法管理顶板，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
3、供电系统
本矿已实现双回路供电，一回来自倘塘35/10kV变电站，变电站容量为10kVA，导线规格为LGJ-70，线路长约10km，另一回来自来宾10kV变电站，导线规格为LGJ-50，线路长约15km，矿井可形成双回路供电。
4、运输系统
矿井主斜井采用1台DTL80/10/2X55型胶带输送机运输原煤，副斜井采用1台JTP-1.2X1.0型，功率55KW绞车提升运输矸石，人行井安装1台JY22-25/240型架空承认装置运送人员，采掘工作面采用JDSB420-30型刮板机和650型皮带机运输。

5、排水系统
矿井为斜井开拓，在+1820m水平设置水泵房和主、副水仓，主水仓容积600m3，副水仓容积为400m3，安装3台D85-45x4型水泵，功率75KW，配备2趟∮150mm钢管排水形成排水系统，可充分满足矿井排水需求。（另外地面配备了3台BQS70-200-75型潜水泵作为备用）。
6、通风系统
通风方式为分区式，通风方法为机械抽出式，其中主斜井、副斜井、人行井作为进风，1号风井和2号风井作为回风，2个风井各装备两台FBCZNO:13型矿用防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，电机功率55kw，矿井总进风量为: 主斜井686 m3/min、副斜927m3/min、人行井268m3/min,总回风量为: 一号风井1153 m3/min、二号风井1155m3/min，矿井风量满足安全生产要求。
7、 特员情况
矿井管理机构基本建设完善，配备矿长：瞿国宪，总工程师：秦本彦、安全副矿长：瞿明松、孔德府、生产副矿长朱尤廷、技术副矿长：李启荣、机电副矿长：徐文平，通风技术员：瞿明松、管彦迪、地测技术员：朱勋龙、采煤技术员：张玄、机电技术员：秦庆耀，配备瓦检员32人、安全员27人、放炮员30人、电钳工20人、绞车司机16人、主扇司机12人、信号把沟工14人、排水工7人、通风工6人、皮带机司机5人，监测监控、人员定位系统值机员4人，设有专门的办公室及办公器材；相关责任制及管理规章制度基本建立，且严格执行。
（二） 六大安全系统

1、监测监控系统
于2012年8月安装KJ90NA系统，实现双配，并正常投入使用。
2、供水施救系统
从地面防尘水池处供水至井下各作业点，管路∮80-∮50，闸阀∮25（50个）现已建设完善投入使用。
3、压风自救系统
空压机型号：DLT-175A/8型2台，汽水分滤器6台，闸阀∮50（6个），闸阀∮25（30个）压风自救装置20台，现已建设完善正常投入使用。
4、通讯联络系统
KDJ102型耦合器2台，带UPS备用电源。KTH102型直通电话机21台，通讯电缆4900米，已正常投入使用。

5、人员定位系统。于2011年9月份安装完善KJ227(双配)人员定位系统并投入使用。
6、紧急避险系统：
2014年2月28日避难硐室已经建设完善并取得了省安监局验收批复。
二、矿井内部及矿区周边水害调查情况
（一）地表水源及河流情况
矿区山脉走向近似于北东～南西向。区内冲沟发育，地势总体呈南部高，西部低，最高点位于矿区中部老尖山山脊，海拔2243.8m；最低点位于矿区西部七家河河床，海拔1905.0m，最高点与最低点相对高差为338.8m，地形起伏变化大，有利于地表水、地下水的排泄。区内无大的河流、水库等地表水体。常年性溪流为马桑林小溪及七家河。马桑林小溪一般流量为0.001～0.005m3/s，暴雨流量为0.01～0.08m3/s；矿区西侧的七家河为旧堡河主干流，由南往北流经矿区西部，汇入旧堡河，一般流量为0.006～1.50m3/s，暴雨流量＜5.0m3/s。
（二）矿井小窑及老窑情况
矿区开采历史悠久，但2010年前开采浅部K5煤层，2011年-2013年通过改扩建建设矿区最低标高为1820水平，一号风井标高为2050水平（井巷建设沿煤层掘进与1820水平连通），建设完善井下排水系统后，原K5煤层采空部分积水入渗井底流至水仓，经排查无采空区积水。地面相对位置无小窑和老窑积水情况，现开采现状及隐患整改施工作业点无水害影响。
（三）采掘作业点情况
1、101、102采区采掘作业点东部与红山煤矿相邻，现距矿界200米，距矿界设防水隔离煤柱20米，为防止水害威胁，在开采过程中我矿严格坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。
2、102采区采掘作业点西北部与松山煤矿、马桑林煤矿距矿界较远，矿界附近无采掘作业点。
三、矿区范围地表水患情况及处理措施
1、对本矿井范围内及周边老窑积水区做了认真仔细的勘查分析，井田范围内无水患威胁，只有雨季地表水渗入。
2、根据建井以来的实际情况表明，在夏秋两季雨水过多，会产生地表水渗入，造成井下涌水增大。随着矿井采掘面积逐步增大，矿井的排水系统设计能够满足，使矿井最大涌水量能及时排除井外。
3、井口和工业广场内建筑物高度高于矿井区内历年来的最高洪水位。
4、定期清理货场、煤仓内的堆积浮煤，保证排水系统畅通。
5、对五个井口（主井、副井、人行井、一号风井、二号风井）附近内的排水沟，在雨水季节经常检查清除沟内的堵塞物，保证排水沟畅通。
6、排放到地面的矿井水，必须经过污水处理系统处理后方可排放，避免再渗透入井下。
7、每次降雨前、降雨时、降雨后必须派专人检查矿区附近地面和井下，查是否有积水和渗水现象，发现情况及时处理。
四、矿区范围井下水患调查及处理办法
1、矿井在开采过程中没有越界开采现象。
2、井巷出水点为断层裂隙水，涌水量不大。
3、在开采过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，若发现有煤层发潮变暗、“挂汗”、“挂红”、空气变冷、发生雾气、顶板淋水加大等透水预兆时，必须停止工作，立即报告矿调度室，撤出井下人员，制定相应的处理措施进行处理。
4、每周定期对井下排水系统清理维护，保证排水系统能正常排除积水。

汇报完毕，谢谢！

2014年12月22日
双道沟煤矿