XH后锚固法拔出仪后锚固法检测仪.docx

后锚固法拔出仪后锚固法拔出仪 使使 用用 说说 明明 书书 北北 京京 天天 地地 星星 火火 科科 技技 发发 展展 有有 限限 公公 司司 地址：北京市房山区石楼镇双孝房琉路东（102400）电话：135 8193 8686 网址：www.HM-40 后锚固法混凝土抗压强度检测仪 制造商：北京天地星火科技发展有限公司 简介：为规范后锚固法检测混凝土抗压强度技术，保证检测精度而最新研制 HM-40 后锚固法混凝土抗压强度检测仪适用于适用于新建工程非正常验收的混凝土强度检测和既有建筑的混凝土强度检测，检测混凝土强度范围是 C10 到 C80。后锚固法作为一种新的微破损方法，具有检测精度高、对结构损伤小、操作简单便捷等优点，具有广阔的应用前景，大大提高了我国建筑工程质量检测技术水平。检测仪采用机电一体化设计，由螺旋加压油泵、传感器、数显压力仪表、锚固件、钻孔机、注胶定位圆盘及反力支撑圆环等组成。由于采用高精度、高阻抗传感器可以防止温漂和其他电磁干扰，采样精度优于规程要求一倍以上；智能压力仪表外观小巧携带方便，程序设计兼容度高，可以直接观测、保存数据。检测仪采用螺旋加压进给方式可以不间断匀速的对锚固件进行施压，保证了检测数据的真实有效性。本机具有重量轻、拉力大、手柄操作省力、使用方便等特点，也可以应用于其他检测方法实现多种拉拔力检测需求。是各质检部门、施工单位必备的仪器设备。符合标准JGJT208-2010后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程 CEC CS69：94后装拔出法检测混凝土强度技术规程 JGJ110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程 技术参数：1 额定拉力值：40KN 2 精 度 等 级：1%（F.S）3 液晶显示：段式液晶+蓝色背光 4 传 感 器：电桥电压 5V、mv 信号输出 5 使用环境：温度 050，相对湿度 090%RH 6 电 源：7.4V 可充电锂电池 主要性能特点：1 高精度智能压力测试系统 2 内置式不间断螺旋油泵加压系统 3 峰值保持功能 4 手动储存和删除测量数据（50 条）5 压力与压强测量及显示（KN 与 MPA）6 电压欠压显示 7 测量折线修正 抗压强度检测工作流程：1 首先是选择测点，测点布置应符合下列规定：1.1、每一构件应均匀布置 3 个测点，最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的 15%时，应在最小拔出力测点附近再加测 2 个测点；1.2、测点应优先布置在混凝土浇筑侧面，混凝土浇筑侧面无法布置测点时，可在混凝土浇筑顶面布置测点，布置测点前，应清除混凝土表层浮浆，如混凝土浇筑面不平整时，应将测点部位混凝土打磨平整；1.3、相邻两测点的间距不应小于 300mm，测点距构件边缘不应小于 150mm；1.4、测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位，且后锚固法破坏体破坏面无外露钢筋。1.5、测点应标有编号，必要时宜描绘测点布置的示意图。2 选好测点后开始钻孔：钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。金刚石薄壁空心钻宜有水冷却装置。钻孔机宜有控制垂直度及深度的装置。在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直。成孔尺寸应符合下列规定：2.1、钻孔直径应为（27 1）mm；2.2、钻孔深度应为（45 5）mm。3 清孔与锚固：3.1、钻孔完毕后，应清除孔内粉尘。如采用金刚石薄壁空心钻钻孔，应使孔壁清洁、干燥。3.2、注胶定位圆盘宜设有注胶孔、排气孔和持压漏斗。注胶定位圆盘 3.3、应能保证锚固件垂直于混凝土表面并可确定锚固深度。3.4、应将注胶定位圆盘与锚固件连接后注射锚固胶。待锚固胶固化后，方可进行拔出试验。后锚固法检测后，应及时对检测造成的构件破损部位进行有效修补。4 拔出试验与注意事项：4.1、拔出试验过程中，施加拔出力应连续、均匀，其速度应控制在（0.51.0）kN/s。4.2、施加拔出力至拔出仪测力装置读数不再增加为止，记录极限拔出力，精确至 0.1kN。4.3、后锚固法试验时，应采取有效措施防止试验装置脱落。5 当后锚固法试验出现以下异常情况之一时，应作详细记录，并将该值舍去，在其附近补测一个测点。5.1、后锚固法破坏体呈非完整锥体破坏状态；5.2、后锚固法破坏体的锥体破坏面上，有显著影响检测精度的缺陷或异物；5.3、反力支承圆环外混凝土出现裂缝。测点混凝土强度换算：1 当无专用测强曲线和地区测强曲线时，可采用 JGJT208-2010后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程统一测强曲线式（3.1）或按规程附录 B 计算混凝土强度换算值。2 本规程统一测强曲线适用于符合下列条件的混凝土：2.1、符合普通混凝土用材料且粗骨料为碎石，其最大粒径不大于 40mm；2.2、抗压强度范围为（1080）MPa；2.3、采用普通成型工艺；2.4、自然养护 14d 或蒸气养护出池后经自然养护 7d 以上。检测仪配置：检测仪采用机电一体化设计，由螺旋加压油泵、传感器、数显压力仪表、锚固件、钻孔机、注胶定位圆盘及反力支撑圆环等组成。仪器配备一组专用拉拔锚栓、橡胶套、注胶定位圆盘、锚固胶等器具。图图 1 1 (1)(1)智能压力数值显示器的工作原理及使用方法智能压力数值显示器的工作原理及使用方法 ZG 系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，通过 20 位 A/D 转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。智能压力数值显示器的面板如下图所示 (2)(2)按键功能说明按键功能说明 ：按下背光打开/关闭；长按 4S 为试块选择，兆帕值显示。：存储当前测量值；标定状态下为折线选择功能键。：测量状态下有峰值保持功能；在设置状态下为上翻功能键。背光背光设置设置存储存储峰值峰值：存储数值查询功能；在设置状态下为左移功能键。：在测量状态下有显示数值清零功能；在设置状态下为下翻功能键。：按下此键可开启/关闭仪表电源；长按 9S 进入标定状态。将智能压力数值显示器的传感器连接线接到主机的传感器接口上，把接头上的紧固圈拧紧。按下键后仪表显示开机画面（如下图）0000.000000knkn 先按下键仪表进入峰值测量状态，再按键将仪表显示数值清零后开始加压，最大值将随时保持，使您方便读数。（如下图）峰值峰值1010.001001knkn 测量完成后按键选择保存，仪表将自动保存此次测量结果。此仪表可以存储 50条数据，方便用户更有效的储存、保护数据。按键查询存储数据，通过上翻功能键和下翻功能键查看上一条或下一条数据。查询查询01011010.001001knkn 查看完毕后再按 键返回测量状态。6.6.功能与参数设置功能与参数设置 按 4S 后仪表进入设置状态。F1F1强度测量强度测量 4040mm 试块 F2F2强度测量强度测量 9545mm 试块 F3F3强度测量强度测量 100100mm 试块 F4F4强度测量强度测量50mm 试块 通过键和键改变选择的试块大小。按 键确定退出。兆帕值测量模式如下图。按键 4S 后仪表进入设置状态。选择 OFF 模式后按下返回 kn 值测量状态。如下图。7.7.仪器校准仪器校准 为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正参数可以进行调校，具体步骤如下：调校前，保证仪表电量充足，连接好智能压力数值显示器和主机上的传感器，开机预热 1 分钟。轻摇主机手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。加压到满量程的 1/2 时，记录下显示数值 满度修正满度修正系数系数=标准力值显示数值标准力值显示数值 查询查询清零清零开关开关开关开关峰值峰值清零清零存储存储查询查询查询查询背光背光设置设置设置设置F F1 1F40峰值峰值清零清零背光背光设置设置背光背光设置设置峰值峰值0000.001001MPaMPaF1背光背光设置设置设置设置F F0 0OFF仪器标定仪器标定请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定 满度修正系数录入。在 kn 值正常测量状态下按下 键 9S 进入满量程标定状态。若进入标定状态原始系数不为 01.000，则在记录数据前应先将系数修改为01.000，或者已经记录的系数乘以仪表原有的系数后录入。（如下图）设置设置0101.000000 通过上翻，下翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下键退出，修正系数自动录入。如检测要求更高的精度，请采用折线修正，在满量程标定状态下按下存储键，依次录入 0-1/5 量程,1/5-2/5 量程,2/5-3/5 量程,3/5-4/5 量程,4/5-5/5 量程的五个修正系数。通过上翻，下翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下 键退出，修正系数自动录入。如下图。折线修正折线修正系数系数=标准力值显示数值标准力值显示数值 开关开关设置设置0101.0000001开关开关开关开关