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洗石米的施工工艺
一、洗石米释义
水洗石，又称水刷石饰面。一种人造石料，制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。也叫汰石子。
做法:
引条线部位要先固定好木条，将石碴浆与分格木条刮平，初凝后用喷水枪朝表面淋水。
材料要求:
不低于325号的矿渣或普通硅酸盐水泥;中砂，使用前过5mm孔径的筛子;石渣粒径分为大八厘8mm，中八厘6mm，小八厘4mm;小豆石粒径以5~8mm为宜。
构造层次:
15厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:1.2~1.4水泥石渣抹面后水刷。

二、洗石米施工工艺
水刷石是将水泥心子浆抹在建筑物的外墙表面，待表面初凝后，以硬毛刷，或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗，冲刷掉面层水泥浆皮．从而使石子半露出的装饰工艺方法。它适用于建筑物外场面、搪口、腰线、窗据、窃套、门套、柱子、阳台、而蓬，勒脚、花台等部位。
  1．操作流程
  水泥砂浆中层验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-刷洗面层-起分格条、浇水养护；
  2、操作要点
  (1)分格弹线、粘贴分格条。按设计要求和施工分段位置弹出分格线。粘贴分格条方法同外墙抹灰。
  (2)抹面层水泥石子浆。
  1)水泥石子浆的配比是：①采用石米是大八厘时，水泥石子浆的配比是水泥；石米＝1：15②采用石米是中八厘时，水泥石子浆配比是1：1.25；③采用石米是小八厘时，水泥石子浆配比是1：1．5。
  2)在白石米中掺入一定量的黑石子或其它深色石子，和加入10％左右的石灰膏，是为了调整色彩的层次，减轻普通水泥的灰色调和获得丰富质感。
  3)抹灰操作。持中灰层有7—8成干时．对中层适当浇水湿润，再用1：0.4的水泥净浆满刮一道，即可抹水泥石子浆。
  抹石子浆时，每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平，然后用直尺检查。要求表面平整密实。
  石子浆面层稍收水后，用铁袜子把石子浆满压一遍，把露出的石子尖棱拍平，其目的是通过拍打过程，使石子大面朝外，达到表面排列紧密均匀的效果。
  抹阳角时，先抹的一侧不宜用八字靠尺，而是将石子浆稍抹过转角，然后再抹另一例。抹另一侧时用八字家尺将角靠直找齐。这样可避免因两侧用八字靠尺而在阳角处出现明显的接搓。
  (3)喷刷面层。
  1)水泥石子桨开始初凝时，即表面略发黑，手指按上去无指痕，用刷了刷石米不掉时，开始
喷刷。
  2)分两次喷刷。第一次用软毛刷蘸水刷掉水泥表皮，露出石米：第二次用喷浆机将四周相邻部位喷湿，然后由上向下喷水。喷水要均匀，喷头离墙10～20cm。不仅要把表面的水泥浆冲掉，而且要使石米外露表面1/2粒径．达到石粒清晰可见，分布均匀，色泽一致，然后用清水从上往下全部冲净。
  3)如果面层过了喷刷时间，表面水泥已结硬，可用3％～5％稀HCl溶液洗刷，再用水彻底冲洗干净。
  (4)起分格条。喷刷后，即可用抹子柄放击分格条，并用小鸭吸抹子扎入分格条上下活动，轻轻起出。再用小线抹子抹平，用鸡腿刷刷光理直缝角，并用素水泥浆补缝做凹缝及上色。
  (5)养护。勾缝后24h洒水养护，养护时间＞7d。

三、
外墙水刷石施工
  水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染，其施工方法如下。

  (1) 材料要求

  水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，以325～425号水泥为宜，所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色，要有出厂证明或试验资料。

  用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。

  冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。

  石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。

  (2) 基层处理

  基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水＝1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。

  砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。

  砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。

  (3) 找规矩，抹底层和垫层砂浆

  墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。

  抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼， 再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此保证底层和垫层的平整。

  基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。

  待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。

  (4) 水刷石面层施工

  ①粘贴分格条

  底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但必须注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。

  ②抹罩面石子浆

  在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。

  在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。

  为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径40～50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子， 来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。

  在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。

  ③喷刷

  喷刷是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行，即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜这是保证喷刷质量的关键。

  水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿，然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。

  喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。

  喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。

  在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。

  (5) 质量通病和采取的预防措施

  阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边必须两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于三次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正前一天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比前一节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比前一天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。

  阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象这些问题往往互相关联，最好在阴角交接处分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题，正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但最好的方法是在阴角处加一道分格条，既能保证顺直，又方便操作。

  墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象，空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严，石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等

  彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致，解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配，各种颜色石子要分色分类堆放，设专人负责。

  墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握的不正确；解决块与块之间互相污染，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。

  (6) 严格执行检查验收制度

  专职检查验收制度。

  样板墙制度。

  层层检查验收制度。

四、
洗米石施工工艺

1、基层施工:
   基地素土夯实，密实度≥0.93→250厚3:7灰土垫层→200厚C20砼浇筑振捣→表面浮渣清理并整平；
2、搅拌
   白色水泥加色粉→加水搅拌→加入石子搅拌→充分搅拌均匀；
3、打底
5、涂抹
   摊铺→初次抹平→补撒石子→最终抹平；
6、固化
   初凝前可添加其他色彩的石子→注意分布均匀，再次抹平后等待固化；
7、洗去表面粘合物：
   初次清洗→修补拍平→再次清洗
8、涂抹保护剂

白水泥：石子配比：1:2~3
砾石使用量：
序号        砾石粒径              使用数量            备注
1        1X2mm
         1X2mm            15-17kg/㎡       
2        3X5mm
         4X6mm            18-20kg/㎡       
3        5X7mm            20-23kg/㎡