单元二机械识图.pptx

是是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行，进行装配装配、检验检验、安装安装及及维修维修的的技术文件。技术文件。装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。对位置及装配关系。功用：功用：内容内容:(1)一组视图。一组视图。(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)技术要求。技术要求。(4)标题栏、零件序号及明细栏。标题栏、零件序号及明细栏。第1页/共16页1.1.零件编号零件编号 编号方法编号方法7756 7567567567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5(5或或7 7号字号字)8mm长长)螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式装配图的零件序号和明细栏装配图的零件序号和明细栏第2页/共16页 相同零件只对其中一个编号相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。其数量填在明细栏内。指引线不能相交指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。零件编号应按零件编号应按顺时针或逆时针顺时针或逆时针方向方向顺序顺序编号，全图按编号，全图按水水平平方向或方向或垂直方向垂直方向整齐整齐排列。排列。先画出需要编号零先画出需要编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。再统一填写序号。123456第3页/共16页2.2.明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写紧接标题栏左边继续填写 。注注 意意附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料12标题栏标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。19 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料第4页/共16页一、规定画法一、规定画法装配图的装配图的规定画法和特殊画法规定画法和特殊画法第5页/共16页 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，零件邻接时，剖面线的倾剖面线的倾 斜方向应相反或间隔斜方向应相反或间隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心标准件和实心件件按按不剖不剖画。画。两零件剖面两零件剖面线方向相反线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖轴不剖第6页/共16页 沿轴承盖与沿轴承盖与轴承座的结合面剖轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。座孔的装配情况。二、特殊画法二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况体内部零件间的装配情况。沿零件结合面剖切的画法沿零件结合面剖切的画法滑动轴承滑动轴承第7页/共16页 沿轴承盖与轴承座的结沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。了轴衬与轴承座孔的装配情况。沿结合面剖切的画法沿结合面剖切的画法第8页/共16页 假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。第9页/共16页3.展开画法展开画法 为了表达传为了表达传动系统的传动系统的传动关系及各动关系及各轴的装配关轴的装配关系，假想将系，假想将各轴按传动各轴按传动顺序，沿它顺序，沿它们的轴线剖们的轴线剖开，并展开开，并展开在同一平面在同一平面上。上。第10页/共16页滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出4.4.简化画法简化画法5.5.夸大画法夸大画法 零件的零件的工艺结构工艺结构，如倒角、，如倒角、圆角、退刀槽等可圆角、退刀槽等可不画不画。薄垫片薄垫片的厚度、的厚度、小间隙等小间隙等可适当夸大画出。可适当夸大画出。圆角不画圆角不画 滚动轴承、螺栓联接等可滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。采用简化画法。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画第11页/共16页装配图的识读装配图的识读读装配图的基读装配图的基本要求本要求了解装配体的用途和工作原理。了解装配体的用途和工作原理。了解各零部件之间的联接形式、装配关系及拆装顺序。了解各零部件之间的联接形式、装配关系及拆装顺序。弄清各零部件的作用和结构形状。弄清各零部件的作用和结构形状。读装配图的读装配图的方法和步骤方法和步骤概括了解概括了解 了解装配关系和工作原理了解装配关系和工作原理 分析零件分析零件 归纳总结归纳总结 第12页/共16页应应用用实实例例镜头架装配图镜头架装配图第13页/共16页 概括了解概括了解镜头架是电影放映机上用来放置镜头和调整焦距的一个部件。它由镜头架是电影放映机上用来放置镜头和调整焦距的一个部件。它由10种种零件组成。主视图采用零件组成。主视图采用AA全剖视图，反映了镜头架的装配关系和工作全剖视图，反映了镜头架的装配关系和工作原理；左视图采用原理；左视图采用BB局部剖视，反映镜头架的外形轮廓，以及调节齿局部剖视，反映镜头架的外形轮廓，以及调节齿轮轮9与内衬圈与内衬圈5上的齿条相啮合的情况。上的齿条相啮合的情况。了解装配关系和工作原理了解装配关系和工作原理 从镜头架的主视图可知，架体从镜头架的主视图可知，架体4上装有所有零件，并两个销和两个螺钉在上装有所有零件，并两个销和两个螺钉在放映机上定位、安装，架体放映机上定位、安装，架体4的大孔（的大孔（70）中套有能前后移动的内衬圈）中套有能前后移动的内衬圈5。架体。架体4的水平圆柱孔（的水平圆柱孔（22）的轴线是一条主要装配干线，在装配干）的轴线是一条主要装配干线，在装配干线上装有锁紧套线上装有锁紧套7，它们是，它们是H7/g6的间隙配合。锁紧套内装有调节齿轮的间隙配合。锁紧套内装有调节齿轮9，它们的配合分别是，它们的配合分别是H11/c11、H8/f7的间隙配合。当调节齿轮的间隙配合。当调节齿轮9与内衬与内衬圈圈5到位后，用螺钉到位后，用螺钉M3x2使调节齿轮轴向定位。锁紧套右端的外螺纹处使调节齿轮轴向定位。锁紧套右端的外螺纹处装有锁紧螺母装有锁紧螺母6，当螺母旋紧时，将锁紧套右移，锁紧套上的圆柱面槽迫，当螺母旋紧时，将锁紧套右移，锁紧套上的圆柱面槽迫使内衬圈收缩而锁紧镜头。使内衬圈收缩而锁紧镜头。第14页/共16页 分析零件分析零件 分析内衬圈分析内衬圈5、锁紧套、锁紧套7和架体和架体4的结构形状，并拆画架体的结构形状，并拆画架体4 的零件图。的零件图a）内衬圈内衬圈5内衬圈是一个圆柱形管状零件，其表面上铣有齿条。齿条一端未铣内衬圈是一个圆柱形管状零件，其表面上铣有齿条。齿条一端未铣到头，是调节内衬圈向后移动的极限位置（见左视图）。内衬圈上开了槽，它在锁到头，是调节内衬圈向后移动的极限位置（见左视图）。内衬圈上开了槽，它在锁紧套右移时，使内衬圈变形而锁紧镜头。紧套右移时，使内衬圈变形而锁紧镜头。（b）锁紧套锁紧套7从剖面线方向和标注的从剖面线方向和标注的22H7/g6可以知道，它是一个圆柱形零件，可以知道，它是一个圆柱形零件，它的内部有右大、左小两个圆柱形阶梯孔，锁紧套上部开有圆柱面槽与内衬圈的圆它的内部有右大、左小两个圆柱形阶梯孔，锁紧套上部开有圆柱面槽与内衬圈的圆柱面相配合；在锁紧套下部开有长圆形孔，以便螺钉穿过，使调节齿轮轴向定位。柱面相配合；在锁紧套下部开有长圆形孔，以便螺钉穿过，使调节齿轮轴向定位。从这些分析可以得到琐紧套的结构形状，如图从这些分析可以得到琐紧套的结构形状，如图2-129所示。所示。（c）架体）架体4 从装配图中可以看出，架体由一大一小相互垂直、偏交、贯通的两个从装配图中可以看出，架体由一大一小相互垂直、偏交、贯通的两个圆筒组成，大圆筒中装入带齿条的内衬圈圆筒组成，大圆筒中装入带齿条的内衬圈5，小圆筒内装入锁紧套，小圆筒内装入锁紧套7。为了使架体在。为了使架体在放映机上定位、安装，在大圆筒外壁的左侧伸出一个四棱住。在四棱柱的左端面上，放映机上定位、安装，在大圆筒外壁的左侧伸出一个四棱住。在四棱柱的左端面上，分别设置有螺纹通孔和圆柱销孔的四个方形凸台。小圆柱筒的下部是半个圆柱体，分别设置有螺纹通孔和圆柱销孔的四个方形凸台。小圆柱筒的下部是半个圆柱体，上部是前后壁与半圆柱面相切的四棱柱。在小圆筒下部的半圆柱壁上，有一个带鍯上部是前后壁与半圆柱面相切的四棱柱。在小圆筒下部的半圆柱壁上，有一个带鍯平沉孔的螺纹通孔，它与调节齿轮轴向定位的螺钉旋合。平沉孔的螺纹通孔，它与调节齿轮轴向定位的螺钉旋合。（d）补全架体的零件图）补全架体的零件图 从装配图的主、左视图中分出架体的视图轮廓，补画图从装配图的主、左视图中分出架体的视图轮廓，补画图中所缺的图线，如图中所缺的图线，如图2-130中中1、2、3所示。主视图采用阶梯剖表达了架体外部轮廓所示。主视图采用阶梯剖表达了架体外部轮廓及内部形状，左视图用虚线画出大圆筒内壁的上、下两条转向线，则可清晰、完整及内部形状，左视图用虚线画出大圆筒内壁的上、下两条转向线，则可清晰、完整地表达内、外形状。如图地表达内、外形状。如图2-131所示，改画了装配图中的左视图。按零件图的要求所示，改画了装配图中的左视图。按零件图的要求标注全部尺寸和技术要求、尺寸公差。标注全部尺寸和技术要求、尺寸公差。第15页/共16页架体零件图架体零件图 第16页/共16页