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1、江苏天目建设 集团有限公司 交工文件目录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序 号 文 件 名 称 页数 备 注 一 管道安装前期资料 1 压力管道安装告知书 2 压力管道安装资质证书 3 管道平面布置图、设计说明书以及设计变更 4 管道的施工组织设计、施工方案 5 压力管道安装监检协议书 二 压力容器安装资料 1 设备出厂资料 2 基础验收记录 3 设备安装记录 4 设备耐压试验及气密
2、性试验 5 安全附件 6 压力容器安装质量证明书 三 管道施工准备资料 1 管材、设备质量证明书、验收记录及材料汇总表 2 焊材质量证明书及验收记录 3 法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书 4 阀门施压记录 5 焊接工艺评定报告 6 焊接工艺卡 7 焊工合格证 四 管道安装施工阶段 1 管道焊接记录 江苏天目建设 集团有限公司 交工文件目录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装
3、工号： 2 管道焊接表面质量检验记录 3 管道安装检查记录 页数 备 注 4 管道除锈清理脱脂检查记录 5 管道焊接节点位置单线图 五 管道检验及试验验收阶段 1 管道焊缝无损检测报告 2 管道系统强度试压报告 3 管道系统严密性试验报告 4 管道吹扫清洗记录 5 管道油漆、防腐、保温施工检查记录 六 竣工资料 1 压力管道安装质量证明书 2 管道竣工图 3 压力管道明细表
4、 江苏天目建设 集团有限公司 管材验收记录及材料汇总表 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注 1 Ф57*3.5无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 90M 00001230 合格 2 Ф48*3.5无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 30M 200912
5、09001 合格 3 Ф32*3无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 20M 20091209001 合格 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 施工单位 建设单位 监理单位 合格 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设
6、 集团有限公司 焊材质量证明书及验收记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注 1 电焊条THJ422 天津金桥焊材集团有限公司 20KG 合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
7、2 13 14 15 施工单位 建设单位 监理单位 合格 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注 1 DN40*25带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司 10付 20090086 合格
8、 2 DN50*25带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司 20付 20090086 合格 3 DN32*25带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司 10付 20090086 合格 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 施工单位
9、建设单位 监理单位 合格 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 阀门合格证、质量证明书 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10、 12 13 14 15 施工单位 建设单位 监理单位 合格 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 管道安装记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序号 项 目 允 许 偏 差 实 测 结 果 1 法 兰 连 接 平 行 度 法兰外径1.5/1000 且不大于2mm 合 格 2 法兰连接螺栓孔中心偏差 外 径 的
11、 5% 合 格 3 管 子 对 口 平 直 度 1mm/m全长10 合 格 4 座 标 及 标 高 室 外 架 空 / 合 格 地 沟 / / 埋 地 / / 室 内 架 空 20 合格 地 沟 / / 5 水平管弯 曲 Dg<100 1/1000 最 大 合格 Dg>100 1.5/1000 20 / 6 交叉管外壁或保温层间隙 +10 / 7 立 管 垂 直 度 2/1000 最大15 合 格 8 管 道 坡 向 3/10
12、00 合 格 9 成排 管段 在同一水平面上 5 合 格 间 距 +5 合 格 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 管道（设备） 系统试验记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 用途及介质 液氮 操作压力 0.8MPa 操作温度 常温 强度试验 试验部位 液氮储罐（2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气 试
13、验压力 0.92MPa 保压时间 60（min） 结 果 目测无变形,无压降,试验合格 严密试验 试验部位 液氮储罐（2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气 试验压力 0.8MPa 保压时间 24h 结 果 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 泄 漏 量 试 验 试验部位 液氮储罐（2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气 试验压力 试验温度 试验时间 允许泄漏量 实际泄漏量 开始 P1 终了P2 开始T1 终了T2 开始t1 终了t2 每h % 每h % 0.80MPa 0.92M
14、Pa 0.80MPa 0.92MPa 10℃ 10℃ 10℃ 10℃ 9:00AM 10:00AM 10:00AM 11:00AM 0 附件计算公式: A=100/t×(1-P2T1/P1T2)% 结 果 试验合格 补充试验 无 试验质量 评 定 合格 备 注 按照GB50235-97规范要求进行 附简图： 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 技术负责人： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限
15、公司 管道（设备） 系统试验记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 用途及介质 天然气 操作压力 1.6MPa 操作温度 常温 强度试验 试验部位 天然气次高压管道 试验介质 水 试验压力 2.4 MPa 保压时间 4h 结 果 目测无变形,无压降,试验合格 严密试验 试验部位 天然气次高压管道 试验介质 氮气 试验压力 1.6 MPa 保压时间 24h 结 果 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 泄 漏 量 试 验 试验部位 工艺管道 试验介质
16、 氮气 试验压力 试验温度 试验时间 试验大气压 开始P1 终了P2 开始T1 终了T2 开始t1 终了t2 开始Pa 终了Pa 1.572MPa 1.570MPa 24.0℃ 24.5℃ 10:00AM 7月11日 10:00AM 7月12日 106000 106100 附件计算公式: △P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2) 结 果 试验合格 合格 简图： △P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2)
17、 =（157200+106000）-（157000+106100）*（273+24）/（273+24.5） =99.83Pa<133Pa 结论： 合格 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 技术负责人： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 管道（设备） 系统试验记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 用途及介质 天然气 操作压力 0.4MPa 操作温度 常温 强度试验 试验部位 天然气中压管道 试验介质 压缩空气 试验压力 0.6
18、 MPa 保压时间 60（min） 结 果 目测无变形,无压降,试验合格 严密试验 试验部位 天然气中压管道 试验介质 压缩空气 试验压力 0.46 MPa 保压时间 24h 结 果 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 泄 漏 量 试 验 试验部位 工艺管道 试验介质 氮气 试验压力 试验温度 试验时间 试验大气压 开始P1 终了P2 开始T1 终了T2 开始t1 终了t2 开始Pa 终了Pa 0.472MPa 0.470MPa 24.0℃ 24.5℃ 10:00AM 7月11日 10:00
19、AM 7月12日 106000 106100 附件计算公式: △P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2) 结 果 试验合格 合格 简图： △P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2) =（47200+106000）-（47000+106100）*（273+24）/（273+24.5） =99.83Pa<133Pa 结论： 合格 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 技术负
20、责人： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 隐蔽工程记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 隐蔽部位 沪昆铁路K87+285.8处过路管道 数量 132米（两根） 隐蔽前的检查： 管道下沟前对焊缝进行了100%RT、PT，合格后接缝处做好3PE防腐，外观检查无明显滑痕，经电火花测试合格后放下沟槽。 隐蔽方法： 3PE直埋，管顶上30厘米处设置燃气警示专用带，并在管线正上方设置燃气警示桩。 附图： 见竣工图 验收结果：
21、 合格 施工单位签章： 质检员： 年 月 日 建设单位签章： 代表： 年 月 日 监理单位签章： 代表： 年 月 日 江苏天目建设 集团有限公司 阀门试验记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 阀 门编 号 名
22、称 材料 规 格 型 号 数 量 壳体强度试验 严密性试验 试 验 结 果 备 注 介质 压力(Mpa) 时间 (min) 介质 压力(Mpa) 时间 (min) 1 阀门 DN50 不锈钢截止阀 12 水 2.4 5 N2 1.76 10 合格 2 阀门 DN40 不锈钢截止阀 8 水 3.8 5 N2 2.8 10 合格 3 4 5
23、 6 7 8 9 10 11 12 施工单位 建设单位 监理单位 试验人： 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 焊 条 烘 烤 记 录 建设单位：嘉善大澈天然气有
24、限公司 项目：天然气管道 工号：沪昆铁路K87+285.8处 焊条牌号 规 格 （mm） 烘烤 日期 烘烤量 （Kg） 加热 时间 （h） 烘干 温度 （℃） 保温 温度（℃） 相对 温度（℃） 气温(℃) 合格 证号 质保书编 号 烘烤人 质检员 结422 THJ422 Φ 3.2 2009/4/4 5 1 150 0123997 Φ 3.2 2009/4/10 5 1 150 0123997 Φ 3.2 2009/4/15 5 1 150
25、 0123997 Φ 3.2 2009/4/21 5 1 150 0123997 Φ 3.2 2009/4/25 5 1 150 0123997 Φ 3.2 2009/7/2 5 1 150 0123997 Φ 3.2 2009/7/5 3 1 150 0123997
26、 江苏天目建设 集团有限公司 管道除锈清理检查记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 主要工程量 系统管道安装除锈、刷油验收 外 观 检 查 检 查 项 目 检 查 情 况 钢材质量 工程所用钢材均应符合设计要
27、求，并附有生厂家质保书 合 格 钢材表面应无显著划痕，无裂纹等不良缺陷 合 格 焊接钢管不得有超标准的焊接缺陷，均符合设计要求 符合各项要求 钢管除锈刷油 油漆、防腐涂料的品种、质量、颜色及涂层遍数，均应符合设计要求 符合要求 钢材除锈后，应立即刷第一遍底漆 合 格 焊接接口处，应在相关试验合格后方可进行防腐 合 格 涂层表面颜色、光泽、厚度应均匀一致，无起褶、起泡、漏涂等现象 符合相关规范要求 钢材除锈刷油 抽 项 检 目 号
28、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 每15m一点 表面除锈干净，颜色均匀，露出 金属本色。 优良 优良 优良 合格 优良 合格 优良 优良 优良 合格 优良 约11 点 涂层颜色、光泽、厚度等 优良 优良 合格 优良 合格 优良 优良 优良 优良 合格 优良 约11点 总点数： 11 合格点数：11 合格率： 100% 其中：优良率 73 % 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 代表： 代表：
29、 江苏天目建设 集团有限公司 吹扫记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 序号 管线号 规 格 材 质 工作介质 吹 扫 介 质 压力（Mpa） 流速（m/s） 监 定 结果 1 DN50 ￠57×3.5 20# 氨气 压缩空气 1.6 20 空气吹扫过程中,目测排气无烟尘,在排气口粘白布检验,5分钟内白布无铁锈、尘土、水分及其它杂物. 合格 2 DN40 ￠48×3.5 20# 氨气 压缩空气 1.6 20 合格 3 DN25 ￠32×3 20
30、 氨气 压缩空气 1.6 20 合格 4 合格 5 6 7 施工单位： 吹扫负责人: 建设单位： 代表: 监理单位： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 管道油漆施工检查记录 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 环境温度 10-15℃ 空气相对湿度 50%以下 涂层名称 底漆、面漆 表面除锈
31、质量要求，除锈方法和检查结果 对接管道表面氧化皮清除干净，无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质，除锈方法采用人工角向砂轮机除锈，检查结果满足质量要求。 油漆防腐方法及检查结果： 手工漆刷、滚刷相结合。拍片合格后涂底漆、面漆。底漆自干符合要求，表面清除干净。 项 目 遍数 使 用 材 料 颜色 每遍间隔时间（h） 干 燥 方 法 备 注 名 称 配比与规格 管道 2 红丹防锈漆 红 自干 底漆 2 调和漆 黄 自干 面漆
32、 说明： 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 主要工程量 对接焊缝外观质量检验 ￠219*8 外 观 检 查 凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无 电弧焊焊缝表面应完
33、整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合 检 查 点(100%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 尺 寸 检 查 焊缝X光探伤结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表面加强高度 转动焊口 1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。 √ 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的40%。 √ √ √ √ √ √ √ √ √
34、 外 观 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 根部焊透，焊缝不咬肉。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 焊口附近有焊工号码。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：外观检查时，合格者“√”，不合格者“╳”。 总点数： 10 合格点数： 10 合格率：100% 施工单位 建设单位 监理单位 质检
35、员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 单位工程竣工验收证明书 建设单位：嘉善大澈天然气有限公司 项目：天然气管道 工号：沪昆铁路K87+285.8处 施 工 单 位 江苏天目建设集团有限公司 建 筑 面 积 开 工 日 期 2009年3月31日 建设单位 嘉善大澈天然气有限公司 工 程 造 价 竣 工 日 期 2009年7月12日 设 计 单 位 杭州市城乡建设设计院有限公司 结构 / 层次 工程质量等级 合格 验 收 意 见 我公司在本工程的施工过程中，严格按设计图纸的要求及相关的规范和国家标准
36、来进行施工和验收，现设备、工艺管道及附件已经全部安装结束，经无损探伤检测及系统试压、试漏、吹扫等一系列试验，均一次性合格，并符合设计要求，竣工资料齐全。工程质量达到优良等级。 施 工 单 位 建 设 单 位 监 理 单 位 项目负责人： 技术负责人： 单位负责人： 工地代表： 参加人员： 江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 主要工程量 对接焊缝外观质量检验 ￠3
37、2*3 外 观 检 查 凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无 电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合 检 查 点(100%) 1 2 尺 寸 检 查 焊缝X光探伤结果 √ 表面加强高度 转动焊口 1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。
38、 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的40%。 √ √ 外 观 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 √ √ 根部焊透，焊缝不咬肉。 √ √ 焊口附近有焊工号码。 √ √ 注：外观检查时，合格者“√”，不合格者“╳”。 总点数： 2 合格点数： 2
39、 合格率：100% 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 代表： 代表： 江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单 建设单位：嘉善大澈天然气有限公司 项目：天然气管道 工号：沪昆铁路K87+285.8处 主要工程量 对接焊缝外观质量检验 ￠325*8 外 观 检 查 凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无 电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合 检 查 点(100
40、) 16 17 18 19 20 21 22 23 24 尺 寸 检 查 焊缝X光探伤结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表面加强高度 转动焊口 1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。 √ 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的40%。 √ √ √ √ √ √ √ √ 外 观 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 √ √ √ √ √ √ √ √ √
41、 根部焊透，焊缝不咬肉。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 焊口附近有焊工号码。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：外观检查时，合格者“√”，不合格者“╳”。 总点数： 9 合格点数： 9 合格率：100% 施工单位 建设单位 监理单位 质检员： 代表： 代表： 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 焊 接 记 录 表
42、 第（ 1 ）页 共（ 2 ）页 工程名称：液氨、液氮储罐及管道安装 安装单位：江苏天目建设集团有限公司 图号： 管线号： 焊缝编号 焊接型式 材料牌 号规格 焊接材料 施焊日期 组对检查 表面质量检查 探伤 检查 名称 直径 批号 坡口 错边 角变形 其他 检验员 日期 余高 宽度 咬边 其他 检验员 日期 A1 手工电焊 20# Φ57*3.5
43、 THJ422 Φ3.2 √ √ / / √ √ √ / A2 ○ ○ ○ / √ √ √ / A3 √ √ / / √ √ √ / A4 ○ ○ ○ / √ √ √ / A5 ○ ○ ○ / √ √ √ / A6 √ √ / / √ √ √ / A7 √ √ / / √ √ √ /
44、 A8 √ √ / / √ √ √ / A9 ○ ○ ○ / √ √ √ / A10 √ √ / / √ √ √ / A11 √ √ / / √ √ √ / A12 √ √ / / √ √ √ / A13 √ √ / / √ √ √ / RT A14 ○ ○ ○ / √ √ √ / A15
45、 √ √ / / √ √ √ / RT A16 √ √ / / √ √ √ / RT A17 √ √ / / √ √ √ / RT A18 ○ ○ ○ / √ √ √ / A19 √ √ / / √ √ √ / RT A20 √ √ / / √ √ √ / 注意：图例√=合格；/=无此项；○=已整改合格；×=不合格；表面质量其他栏中A=裂纹；B=未熔合；
46、C=未焊透；D=夹渣；E=气孔。 施工单位 建设单位 监理（第三方） 监检确认 签名 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 焊 接 记 录 表 第（ 2 ）页 共（ 2 ）页 工程名称：液氨、液氮储罐及管道安装 安装单位：江苏天目建设集团有限公司 图号： 管线号： 焊缝编号 焊接型式 材料牌 号规格 焊接
47、材料 施焊日期 组对检查 表面质量检查 探伤 检查 名称 直径 批号 坡口 错边 角变形 其他 检验员 日期 余高 宽度 咬边 其他 检验员 日期 A21 手工电焊 20# Φ57*3.5 THJ422 Φ3.2 √ √ / / √ √ √ / RT A22 ○ ○ ○ / √ √ √ / A23 √ √ / / √ √ √ / A24 √ √ / / √ √ √ /
48、 A25 √ √ / / √ √ √ / B1 手工电焊 20# Φ57*3.5 THJ422 Φ3.2 √ √ / / √ √ √ / B2 √ √ / / √ √ √ / RT B3 √ √ / / √ √ √ / B4 √ √ / / √ √ √ / B5 √ √ / / √ √ √
49、 / B6 √ √ / / √ √ √ / B7 √ √ / / √ √ √ / B8 √ √ / / √ √ √ / C1 手工电焊 20# Φ57*3.5 THJ422 Φ3.2 √ √ / / √ √ √ / RT C2 √ √ / / √ √ √ /
50、 注意：图例√=合格；/=无此项；○=已整改合格；×=不合格；表面质量其他栏中A=裂纹；B=未熔合；C=未焊透；D=夹渣；E=气孔。 施工单位 建设单位 监理（第三方） 监检确认 签名 江苏天目建设 集团有限公司 钢管安装质量验收单
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
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