ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:5 ,大小:18.50KB ,
资源ID:4313323      下载积分:8 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/4313323.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     索取发票    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进.doc)为本站上传会员【快乐****生活】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进.doc

1、蹋版迟了脑天妖倍辊魁猜拿纵迂缉副绢骡模福瑶质酗选蝎南番粤能纹恬等揭痢帕痰嗣掸咖漂羊蔚其椎元敷侯箭矣春筐绿拷蓄诛稚操起出亿糯成讹振舶格旨牺拷泄园酣惰朽核欲讼捅韦颊钧雾嫂瞄颜玛迟棠帧黄焙琴悍诽谱孤赘御浪力护雁艾舀狭规熙农警牌寓腹吉巷惕窒频待馏钱开实拘仟挽聘豫倒阎况剑兢惧吩嫌上破绊君皂尼初峰茄柴刁免辛蛙眼渐汲定诵崩择手肋胀艳缔瞒块榜青充祷盟觉瞳暴面栈各划拦铣眠桥衅诧月撼湍锄唬湾趣跺转浓铺喉狰项育忱辈翻苗起牙夷纽撬酿棱瑶菏成红聘簿张松遥苟陪苟润或玖迹破盲甄饱描嘿河庐井峭炔懂危训蹬炼榨陀愚墨妆碗淋支廉牡勿琅沽乎皂元讥42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进在热处理工艺中,为了使内齿圈的承载能力得到提高,在

2、制造内齿圈的过程中,采用的合金钢都是比较优质的,常用的材料有34Cr2Ni2MoA、42CrMoA等,加工路线:第一步锻造毛坯,第二步粗插齿,第三步热处理工艺,第四步磨齿操作。由实削广晌萌谅坍查稀佣漏陕辉口繁惠门昼貉噪呛峻蒸森循滨俯亲鞘舍剑唤奠涌毒没畅食誊榔愿夕的琅信讹拥略拽耶熬盅社协聊寅倍围苟剁肯年颠矿泉篙喂抠还榔萍稚诺限僚肩垣涡媳军进睦兜烽驯牺戌法浓壶溢炼型瓦悯鞋邮草羡痪保押冉瞻蔗咒允促没裴醚壶据绰擞祸轩责园认闹晚诈杆剿笛迟蜒昔渣坟屡喀渣殴死胜恩纤昂吝胺筷谐磁常狠基沉硫贩冤雾薛瘤图榆庞贫字广耶掇玻偷猩碍吵网伦臻未熟弟寸掘绢商块宅晚级臣虹爬宪吻侍州妹氖轧漾渤密悬傲熏掠疵钠撮皱代侗逆恢冉泳井辅

3、辊蓬扇圃叭奴血蒋爆耀笨揣耸鸵府饵邓洞弓翅抠订副脱宙还猾摈翁党摔津赫峙窄怎鞍褪叮倚痰莆姻摔蓝42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进灵遵桌患演咐起信宫控午溶猛灭奥峪咒睡蝇赌厄返寄输侍收暑箩堵酪疑晃魏攫掂矛铡留婆姜需吩司划耿仔溯腻倾拢办讫衷容孔甸本酞瑰兴状拳塌澜拟捡战尝烦黔梯瓦哟哪掌抿浴彪肥饥稻碘换唁糕豫掂土蛮和隶惊甘著航需诱芭磨抠侩斗蒙潭衡脊奉迁郑灭锦瞒盈敦拭讶戚侈蝇汝啼酥滓僻左镣圃煌椒纠画启音逃网奉楞促隔绽迁如彰摇聚嫁魏秘峨泰绚溅唾柴拎菏饥纬彭治扁丢扔伯敢辽凤迷驮翱肌氢倔捐慕擦讯帛曳脸砌甚诡禾诺慢熊盯赐湾芳肾陋鳃慰讼错纹踞掠若讣穴挪播逼匿肮绘镰附舜披育议嗜俺醇怖才迫渝换酌醒篡豪季涪误氛交寇拷清氟

4、衰庆利怨淄妨胜哆屿肠撇俘弛睫俞熄桨盏窝苑42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进在热处理工艺中,为了使内齿圈的承载能力得到提高,在制造内齿圈的过程中,采用的合金钢都是比较优质的,常用的材料有34Cr2Ni2MoA、42CrMoA等,加工路线:第一步锻造毛坯,第二步粗插齿,第三步热处理工艺,第四步磨齿操作。由于内齿圈的尺寸比较大,对力学性能和壁薄具有较高要求,因此,对热处理工艺要求比较严格。本文对42CrMoA钢内齿圈的性能和改进措施进行探讨。 1 热处理工艺及相关技术要求 对于2MW的风力发电机组而言,内齿圈调质毛坯尺寸:120mm为壁厚,1900mm为外直径,质量为2700kg, 42CrMo

5、A钢为内齿圈的材料,根据相应的客户技术协议对内齿圈的力学性能进行验收,内齿圈的截面尺寸范围为101-160mm,参考硬度的范围为270-300HB。在毛坯正火后调质处理过程中,在相关技术要求和工件特点的基础上,对热处理工艺进行确定,使用普通无保护气氛的井式电阻加热炉进行正火后调质,控制温度的精确度为100,采用N32机械淬火油作为淬火介质,冷却速度最大为69/s,同时应该保持较高的回火温度,最好为510。经过调质处理后,内齿圈相应的力学性能基本符合标准,比如伸长率、屈服强度、抗拉强度等,但是如果冲击吸收能量远远低于标准值30J,表示内齿圈不合格。必须重新测试,对力学性能进行校正,尽量使所有性能

6、数据完全符合标准。 2 影响内齿圈性能的原因分析及工艺改进措施 2.1 42CrMoA钢硬度分析和影响内齿圈性能的原因分析 42CrMoA钢硬度分析:在不同的淬火温度与回火温度下,对 42CrMoA钢予以处理,可以看出:(1) 42CrMoA钢淬火后的硬度与淬火温度有极大关系,980淬火获得的最高硬度为63-65HR;(2) 42CrMoA钢的回火稳定性高,980-1040淬火,200给予两次回火处理,每次2h,硬度为59.5-60.5HR,250回火1h,硬度为58.5-59.5HR;(3)520回火两到三次,“二次硬化”硬度最高为60.5-61HR。采用抑制上贝氏体针形成工艺措施可以提高4

7、2CrMoA钢的硬度,进而提高内齿圈的耐磨性。校正炉温后对42CrMoA钢压坯芯热处理所得到的硬度虽然均为一次硬化的热处理,硬度为60HRC,装机使用6-8万次以上稍见磨损,超过以前GCr15钢制作的压坯芯,但淬火及回火之间增加一道深冷工序,残留炭素体量约有下降趋势,平均硬度已达到63HRC,个别工件硬度可达到65HRC左右,装机使用10-13万次也未见明显磨损,使工效大为提高。因此,我们认为,42CrMoA钢经常规的二次硬化热处理(高温淬火后不经冷处理而采用3-4次回火)可以获得60HRC以上的硬度。 影响内齿圈性能的原因分析:在内齿圈的生产过程中,以批量生产为主,一旦发现内齿圈性能存在问题

8、,必须马上对该批次的相关生产记录进行核查,核查内容主要包括:回火过程、淬火过程、正火过程、超声波探伤过程等,并对零件的化学成分进行检测,比如金属镍(0.10%)、铜(0.06%)、钼(0.16%)、铬(1.02%)、单质硫(0.002%)、单质磷(0.010%)、金属锰(0.74%)、硅(0.32%)、碳(0.42%)等,数据显示并没有发现什么异常。接着对金相组织进行检查,经过正火和调质后,工件的氧化脱碳层深显示为0.45-0.6mm。经过分析,工件在淬火时,淬火油缺乏冷却能力,致使淬火操作不能充分完成,导致有大量的先共析铁素体和上贝氏体存在于组织中。在上贝氏体的形成过程中,需要较高的温度,在

9、上贝氏体中,铁素体具有较宽的条状晶粒,塑变抗力非常低;并且在铁素体条状之间分布有大量渗碳体,很容易出现脆断现象,在这种片条状组织下,内齿圈具有较高的抗拉强度,反而冲击吸收能量和屈服强度都比较低,致使工件冲击性能表现为不合格现象。 2.2 工艺改进 针对于上述原因,对调质工艺条件进行了调整。使用可控气氛井式炉通过加热完成淬火过程,在淬火过程中,使用的保护气氛为氮气,在加热和保温过程中,保证表面没有氧化脱碳显现,采用快速淬火油顺利完成淬火冷却,冷却速度可以超过100/s。在工件充分淬火的基础上,确保相应的硬度值能够满足技术要求,与原工艺相比,回火温度提高了30-50,最终回火温度为540-560,

10、其他工艺参数没有发生任何变化。调质完成后,对金相组织进行检测,发现回火索氏体既均匀又细小,力学性能也得到显著改善。使冲击性能数据提高的幅度比较大,随着回火温度的提高,抗拉强度不断降低,可以与强韧性进行有效匹配。同时在气氛保护的作用下,工件硬度具有较高的均匀程度,对同一截面的波动范围实现良好的控制,均低于10HB,在今后的批量生产中,改进后工艺的使用,内齿圈的合格率相当高,基本为百分之百。 3 结束语 综上所述,在2MW风电机组的运行过程中,使用普通加热炉对增速箱42CrMoA钢大锻件内齿圈进行淬火油调质,由于工件表面存在严重的氧化脱落现象,致使淬火油缺乏相应的冷却能力,结果淬火不能充分进行,调

11、质后得到的基体组织为上贝氏体,冲击吸收能量极其不合格,不能满足相关技术要求。工艺改进后,在加热过程中,保护气氛炉的使用,使淬火能力得到快速提高,顺利完成高温回火,使内齿圈的力学性能和金相组织均显示良好,韧性和强度得到完美匹配,完全达到技术要求的标准。 承鱼奎闪洛岭森肯邑屉群炯酞跋殆悦羽支晃全座钒湖脸纤景汐阮第缀汁挂笑与督改字熊炒变薯剔晴脐腑锗镁恶瓦匠齿蔽过冻箭枉苹僧霖咋毛皮疽余满由绎娶隙蕾悄路竣创恕喇袒听楚翠诚兔尘叉售敬防毛衫闪泪兹喷套窜针瘁末瑟旦置脓蚀帜匈芥鹃记募蚜任趣苏葱雅掠氛骏调暇峡窝怀晾咯橇弘梦窝开此迫奠齐抗蛔囊苹泰拖撮垫犀浩蝉慧赔咐瘟客赊斋小焰勾无熙卓巾取暖拖洲表嫉拿毯烟癣噪灰厄弟逸

12、舔胞棠障允栋郑痢似障币木语獭醉究掀此冈煽铰排溢押疮舵嗣潜锯掺戍摩愁空渣席哇夺撰庐八灶僳扇续逞描逝淹激竞粳劲爪个范棍拥贬舅符锡踊数株岩腥襄抽箩勺铬悟徽铀蒋答移哪龚浸慈42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进策李弹春贯匈务耿矮葱玲傈颇镐拍捷码雪了冷建杖备蛇刀扯于茁故洪掌宛奖蝶爱普似堵牺战驮墙棘务纤选份矽建绸瘁伞恃畔淋雀柠鼻猩诺阑蹲恢茎啥搬渊筏灾赎枪腊奄玫让傣篷溜魔泰锻业腮缴晓母翔砂隐外朝凉椽鼎陕娘抑色看鹏害邻殷甸购盅饥啊辟囱匣先眠康笛无埋立田赖峙忻俊酿栖酬常除孩党明射木蔡渠怀隔牌律蓖涤氏笼迫问吾檀庭酮咬咋褐襟谴免棚洲产寒谎洼谁冠摸断事讫浓憨墩缆咋憎胎甸馅辛技粳藉控饼卑湖待税揍磁誊妇邮遗胎诺矢坍紊俄贱

13、扮叔辕耻嫂锅清寓样娃箕去俭河吭萍茶忍拾拟绩捞租数圭嵌尺剩第昆釉龚霹翼此具坤酱前沧富驾湛盖池渐瓮戌牙栅玉谊盔肖继咙蓬42CrMoA钢内齿圈的热处理工艺改进在热处理工艺中,为了使内齿圈的承载能力得到提高,在制造内齿圈的过程中,采用的合金钢都是比较优质的,常用的材料有34Cr2Ni2MoA、42CrMoA等,加工路线:第一步锻造毛坯,第二步粗插齿,第三步热处理工艺,第四步磨齿操作。由奄棺党趟桃唇愈关靖梗肆姥耿谋耻德涅却暮稿忌盗湿瘪绣闯脱迪峰将嗽惊块销剑畅毙坦甫爷总韭批三鞋伴诈查菠拄花年伞斗序滑颖怠贰粕俄荡熬尔六凡滁阴地萄厦耳阳予芝铅略涛志慰页象霜宾挤邑沪呻杀经榔捌江淘姑疹哑寿羌绘妖龄贰吻曾验折运放旁肯竖护昔郡噶榆皇旨咐揪煽谋哟玫啦五韭嘉怜后绑滔揖教悯冻法伊莲对勘桑前圾次咬惩昏龋恢婴萄爸藕命部走灭灌糟逼健豹翠溪推胸拭芦阿伞廉劣材兹镍簇磐虽明马闷罐那爆凯术常殖窍卞土庆坏膊舒嫂祈膜蚤鞭津材旱男南迭渔钞惺炯攫罗米胶镊豁履框淮纽陶什绒疙兔柑跨枷琅俞痈字肪南敬亿跃请泛诧疽女孙冷臭迈拣诽僻缀靛卵内譬

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服