SB T 10260-1996 芝麻酱.doc

芝麻酱
SB/T 10260—1996
1　主题内容与适用范围
　　本标准主要规定了芝麻酱的产品分类、技术要求、检验规则、检验方法及标志、包装、运输和贮存。
　　本标准适用于以纯芝麻（纯芝麻仁）、芝麻（仁）与花生仁或葵花籽仁混合物为原料制成，或再加入食 用植物固体脂、食品添加剂等制成的粘稠糊状或凝固状食用调味品。
2　引用标准
　　GB 1533　花生仁
　　GB 2716　食用植物油卫生标准
　　GB 4789.2　食品卫生微生物学检验　菌落总数测定
　　GB 4789.3　食品卫生微生物学检验　大肠菌群测定
　　GB 5492　粮食、油料检验　色泽、气味、口味鉴定法
　　GB 5512　粮食、油料检验　粗脂肪测定法
　　GB 5528　植物油脂水分及挥发物测定法
　　GB 5530　植物油脂检验　酸价测定法
　　GB 5538　油脂过氧化值测定
　　GB 7718　食品标签通用标准
　　GB 11761　芝麻
3　产品分类
　　根据产品选用的原料品种、配比、产品形状的不同进行分类。
3.1　纯芝麻酱（简称芝麻酱）：以纯芝麻为原料，经除杂、清洗、烘炒、研磨制成的粘稠糊状食用调味品。
3.2　芝麻仁酱：以纯芝麻仁为原料，经除杂、清洗、去皮、烘炒、研磨制成的糊状食用调味品。
3.3　混合芝麻酱：以芝麻、花生仁（葵花籽仁）为原料，芝麻成分不少于50％，按芝麻酱生产工艺制成的调味品。
3.4　混合芝麻仁酱：以芝麻仁、花生仁（葵花籽仁）为原料，芝麻仁成分不少于50％，按芝麻酱生产工艺制成的调味品。
3.5　固状芝麻酱：以纯芝麻酱或芝麻仁酱、混合芝麻酱、混合芝麻仁酱为基料，加入适量食用植物固体 脂、添加剂等制成的凝固状食用调味品。
4　技术要求
4.1　原料要求
　　芝麻、花生仁必须符合GB 11761、GB 1533及GB 2716的规定，原料粗脂肪的酸价应小于4 mgKOH/g。
4.2　感官要求
表 1
项　目
指　　标
色　泽
棕黄色或棕褐色，无霉斑
气　味
有显著的芝麻酱香味，无焦糊、无霉变味或其他不良气味
口　感
无牙碜，无不良滋味
4.3　理化指标
表 2
等级→
指标＼
项目
↓
麻仁酱
芝麻酱

固状芝麻酱
麻仁酱
混合麻仁酱
芝麻酱
混合芝麻酱
脂肪含量，％
≥

55.0
45.0
50.0
45.0
50.0
酸价，mgKOH/g
≤

4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
水分及挥发物，％
≤

0.5
0.5
1.0
1.0
1.0
细度，％（通过孔径
0.28 mm标准铜筛）
≥

98.0
98.0
97.0
97.0
97.0
含砂量，％
≤

0.030
0040
0.040
0.040
0.040
　　注：纯芝麻酱、麻仁酱的脂肪应符合芝麻油的一切特征指标。
4.4　卫生指标
表 3
项　　　  目
指　　　　标
细菌总数，个/g
≤

30000
大肠菌群，个/100g
≤

90
芝麻酱脂肪

符合GB 2716的规定
　　注：允许添加符合食品卫生要求的乳化剂、调味剂，并严格按标准中规定的使用量使用。
4.5　掺杂物
　　本品不得掺有本标准规定之外的物质。
5　检验方法
5.1　抽样
5.1.1　瓶装抽样法
　　500 g以下包装按批量的多少，抽取本批麻酱总瓶数的0.5％～2％，最低不少于2瓶。抽取整瓶样品后，再从各个瓶中均匀抽取约50 g的试样，混匀待用。
5.1.2　散装抽样法
　　用清洁的长勺或长棍搅拌均匀后，在不同部位扦取样品0.5～1 kg。
5.2　色泽检验
　　按GB 5492第1章执行。
5.3　口感、气味的检验
　　取试样30 g，搅拌均匀，用小匙取少量试样，品尝其味道是否正常，有无牙碜及不良滋味，同时品尝其香味的纯正、有无焦糊味。符合表1规定的为合格品。
5.4　脂肪含量检验
　　按GB 5512执行。
5.5　酸价检验
　　取10 g原料试样（两种以上原料按产品配方比例组成试样）按GB 5512抽提出清油后，按GB 5530测定酸价
　　注：脂肪含量和酸价可用同一试样连续测定。
5.6　水分检验
　　按GB 5528执行。
5.7　细度与含砂量的检验
5.7.1　试剂和仪器用具
　　a．　四氯化碳（分析纯）；
　　b．　标准筛（铜筛直径50 mm，高35 mm，孔径0.28 mm，内沿光滑）；
　　c．　瓷皿（直径5 cm）；
　　d．　天平（感量0.0001 g）；
　　e．　烘箱；
　　f．　吸管；
　　g．　干燥器。
5.7.2　操作方法
　　将铜筛、瓷皿烘至恒重。称取均匀试样5 g（精确到0.0001 g）于瓷皿中，加入30 mL四氯化碳，搅拌使试样充分混合均匀，静置3～5 min，将上层混合液倒入铜筛中（筛下接一漏斗），砂子留在瓷皿中。用少量四氯化碳洗3～4 次，每次洗液倒入铜筛。用吸管吸四氯化碳反复冲洗筛网，洗涤次数不少于3次，四氯化碳用量不少于15 mL，直至滤下的溶液呈无色，再以四氯化碳反复洗涤瓷皿中的砂子至肉眼观察无残留麻酱为止。分别将筛网连同筛上物，瓷皿连同砂子放入105℃±2℃烘箱中烘20 min，取出冷却后称重，复烘10 min直至恒重。
　　注：由于四氯化碳具有一定毒性，此操作应在通风柜内进行。
5.7.3　结果计算

……………………………………………………（1）

……………………………………………………（2）
　　粗细度双试验允许差不超过1个百分点，测定结果中取小数点后第1位。
　　含砂量双试验允许差不超过0.002个百分点，测定结果取小数点后第3位。
　　注：含砂量对粗细度值影响微小，可忽略不计。
5.8　细菌总数的检验
　　按GB 4789.2执行。
5.9　大肠菌群的检验
　　按GB 4789.3执行。
5.10　卫生指标
　　按GB 5538和有关国家标准执行。
6　检验规则
6.1　产品出厂应进行出厂交接检验，以同一品种，同一批次（最长7天）为一检验单位。
6.2　产品感官要求、理化指标实行全检，卫生指标实行定期抽检。
6.3　技术要求中有一项检验不合格，即为不合格产品。
6.4　检验样品妥善保存一个月，以备复验。对检验结果有异议时，样品送法定的或双方同意的仲裁机构 复验仲裁。
7　标志、包装、贮存和运输
7.1　产品标签应符合GB 7718的要求。
7.2　包装容器应符合食品卫生要求，并应专用、清洁、干燥、加盖。
7.3　产品贮存于低温、干燥和通风避光处。
7.4　运输防止渗漏、污染及标记脱落。

　　附加说明：
　　本标准由原中华人民共和国商业部提出。
　　本标准由北京市油脂公司负责起草。
　　本标准主要起草人谢阶平、张燕玲、浦宏娣、欧阳晖、任向东。